Настоящее изобретение в целом относится к циклонному пылеулавливающему устройству, предназначенному для использования в пылесосе, и более точно оно относится к решетчатому узлу, имеющему усовершенствованную конструкцию, способную обеспечить отделение пыли и посторонних веществ (называемых далее "пылью") от воздуха, поступающего внутрь циклонного пылеулавливающего устройства, и к циклонному пылеулавливающему устройству, имеющему решетчатый узел.
Циклонное пылеулавливающее устройство обеспечивает отделение частиц от текучей среды путем использования центробежной силы и широко используется в промышленной сфере благодаря его высокой устойчивости к воздействию температуры и давления. Такое циклонное пылеулавливающее устройство также используется в пылесосах.
Типичное циклонное пылеулавливающее устройство раскрыто в патенте Кореи No. 317117, выданном на имя того же заявителя. Это циклонное пылеулавливающее устройство смонтировано на удлинительных трубах пылесоса. Исключительно в целях удобства разъяснения циклонное пылеулавливающее устройство будет описано как циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса контейнерного типа, сравниваемое с циклонным пылеулавливающим устройством пылесоса вертикального типа, которое также будет описано ниже.
Циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса контейнерного типа содержит циклон, пылесборник и решетчатый узел. Циклон имеет первый соединительный трубчатый элемент, соединенный с удлинительной трубой, проходящей в направлении всасывающей щетки пылесоса, второй соединительный трубчатый элемент, соединенный с удлинительной трубой, проходящей в направлении корпуса пылесоса, впускной канал для воздуха, сообщающийся с первым соединительным трубчатым элементом, и выпускной канал для воздуха, сообщающийся со вторым соединительным трубчатым элементом. Насыщенный пылью воздух всасывается в циклон через впускной канал для воздуха с образованием вихревого потока.
Пылесборник присоединен к циклону с возможностью отсоединения и обеспечивает отделение пыли, отделенной от вихревого потока воздуха, перемещающегося внутри циклона.
Решетчатый узел расположен у выпускного канала для воздуха циклона и предотвращает проход пыли, скопившейся в пылесборнике, в обратном направлении в сторону корпуса пылесоса. Узел содержит решетчатый корпус, множество каналов для прохода воздуха, образованных на наружной окружной периферии решетчатого корпуса и сообщающихся с выпускным каналом для воздуха, и элемент, препятствующий проходу пыли и образованный в виде усеченного конуса, смонтированного на конце решетчатого корпуса.
В обычном циклонном пылеулавливающем устройстве, предназначенном для использования в пылесосе контейнерного типа, имеющем конструкцию, подобную описанной выше, за счет всасывающей силы, созданной у всасывающей щетки пылесоса, насыщенный пылью воздух всасывается в циклон через первый соединительный трубчатый элемент наклонно по отношению к циклону. Соответственно всосанный воздух перемещается в нижнюю часть пылесборника в виде вихревого воздушного потока. При данном процессе пыль отделяется от вихревого потока воздуха под действием центробежной силы и скапливается в пылесборнике. После этого воздух "отражается" от нижней части пылесборника и перемещается вверх по кругу, меньшему, чем круг проходящего вниз воздушного потока. При перемещении воздушного потока вверх воздух выпускается в направлении наружной стороны корпуса пылесоса через каналы для прохода воздуха, выпускной канал для воздуха и второй соединительный трубчатый элемент.
Некоторая часть пыли всасывается в поднимающийся вихревой воздушный поток внутри пылесборника, но затем ее проходу препятствует элемент, препятствующий проходу пыли, и данная пыль снова захватывается вихревым потоком воздуха. Пыль, задержанная элементом, препятствующим проходу пыли, не проходит через предназначенные для прохода воздуха каналы решетчатого узла, и пыль повторно захватывается вихревым воздушным потоком и скапливается в пылесборнике.
Обычное циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе вертикального типа, имеет базовую конструкцию, аналогичную базовой конструкции циклонного пылеулавливающего устройства, предназначенного для использования в пылесосе контейнерного типа и подобного описанному выше. Соответственно обычное циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе вертикального типа, содержит циклон, пылесборник и решетчатый узел. Различие состоит в том, что циклонное пылеулавливающее/устройство пылесоса вертикального типа смонтировано в пылеулавливающей камере корпуса пылесоса, в то время как циклонное пылеулавливающее устройство пылесоса контейнерного типа не смонтировано таким образом. Это различие ниже будет описано подробно.
Циклон имеет трубчатый элемент для впуска воздуха и трубчатый элемент для выпуска воздуха. При установке циклона пылеулавливающего устройства в корпусе (непоказанном) пылесоса трубчатый элемент для впуска воздуха соединяют с впускным каналом для воздуха, сообщенным с всасывающей щеткой (непоказанной) корпуса пылесоса. Кроме того, трубчатый элемент для выпуска воздуха соединяют с выпускным каналом для воздуха, сообщенным с предназначенной для электродвигателя камерой (непоказанной) корпуса пылесоса. Соответственно насыщенный пылью воздух всасывается с поверхности, подвергаемой чистке, с помощью всасывающей щетки. После этого насыщенный пылью воздух перемещается по впускному каналу для воздуха и предназначенному для впуска воздуха, трубчатому элементу корпуса пылесоса и затем в циклон в направлении по касательной. Соответственно внутри циклона образуется вихревой воздушный поток, заставляющий пыль отделяться от всосанного воздуха под действием центробежной силы. Чистый воздух выпускается наружу через трубчатый элемент для выпуска воздуха и затем по выпускному каналу для воздуха и через предназначенную для электродвигателя камеру корпуса пылесоса.
Пылесборник присоединен к нижней части циклона с возможностью отсоединения и предназначен для сбора пыли, отделенной от воздуха за счет наличия вихревого потока.
Решетчатый узел расположен у входа в трубчатый элемент для выпуска воздуха внутри циклона и предотвращает выход отделенной пыли через трубчатый элемент для выпуска воздуха. Решетчатый узел включает решетчатый корпус, множество каналов для прохода воздуха, образованных на наружной поверхности решетчатого корпуса. Каналы для прохода воздуха обеспечивают возможность сообщения между воздухом, находящимся снаружи решетчатого узла, и трубчатым элементом для выпуска воздуха. Решетчатый узел также содержит элемент, препятствующий проходу пыли и образованный в виде усеченного конуса, смонтированного на нижней части решетчатого корпуса.
В начале выполнения операции чистки посредством пылесоса вертикального типа, оснащенного циклонным пылеулавливающим устройством, имеющим описанную выше конструкцию, электродвигатель, находящийся в предназначенной для электродвигателя камере, приводится в действие, и всасывающая щетка обеспечивает соответствующее всасывание. Насыщенный пылью воздух всасывается в циклон через всасывающую щетку и перемещается по впускному каналу для воздуха и через предназначенный для впуска воздуха трубчатый элемент корпуса пылесоса. Благодаря тому, что трубчатый элемент для впуска воздуха сориентирован по касательной, насыщенный пылью воздух всасывается в циклон в наклонном направлении вдоль внутренней окружной периферии циклона. Соответственно внутри циклона образуется вихревой воздушный поток, и пыль отделяется от вихревого потока воздуха под действием центробежной силы и скапливается в пылесборнике. Чистый воздух выпускается наружу через каналы для прохода воздуха, предусмотренные в решетчатом узле, и трубчатый элемент для выпуска воздуха. После этого чистый воздух проходит по выпускному каналу для воздуха и через предназначенную для электродвигателя камеру корпуса пылесоса.
При данном процессе проходу пыли в воздушном потоке, поднимающемся внутри пылесборника, препятствует элемент, препятствующий проходу пыли, тем самым пыль повторно захватывается вихревым воздушным потоком. Поскольку пыль, проход которой заблокирован элементом, препятствующим проходу пыли, не может проходить через предназначенные для прохода воздуха каналы, предусмотренные в решетчатом узле, пыль повторно захватывается вихревым воздушным потоком и в конце концов скапливается в пылесборнике.
При эксплуатации вышеописанное циклонное пылеулавливающее устройство может способствовать уменьшению количества пыли, улавливаемой бумажным фильтром. Принимая во внимание то, что бумажный фильтр не может быть повторно применен после использования, уменьшение количества пыли, улавливаемой бумажным фильтром, и тем самым увеличение срока службы бумажного фильтра в значительной мере способствовало снижению затрат, которые несут пользователи.
В настоящее время исследования, проводимые для циклонного пылеулавливающего устройства, предназначенного для использования в пылесосе, главным образом сосредоточены на том, каким образом эффективно удержать пыль и предотвратить ее выход через узел с решетчатой частью.
Решетчатый узел имеет канал для прохода воздуха, имеющий заранее заданный размер и предназначенный для выпуска чистого воздуха наружу, и в силу естественных причин некоторая часть пыли выходит через предназначенные для прохода воздуха каналы, поскольку решетчатый узел расположен у входа в трубчатый элемент для выпуска воздуха внутри циклона. По мере выхода пыли количество пыли, улавливаемой бумажным фильтром, возрастает, или в том случае, когда нет бумажного фильтра, существует увеличенное количество пыли, выпущенной наружу из пылеулавливающего устройства. В результате эффективность пылеулавливания снижается.
Чтобы предотвратить выход пыли, обычно элемент, препятствующий проходу пыли и имеющий форму усеченного конуса, устанавливают на нижней части решетчатого корпуса. Элемент, препятствующий проходу пыли, препятствует проходу пыли, содержащейся в поднимающемся воздушном потоке, заставляя ее проходить обратно в вихревой поток с тем, чтобы пыль не могла проходить близко к предназначенному для прохода воздуха каналу решетчатого корпуса. Однако способность обычных препятствующих проходу пыли элементов предотвращать выход всей пыли ограничена.
Несмотря на то, что элемент, препятствующий проходу пыли, препятствует проходу пыли заранее заданного размера и тем самым удерживает ее от прохода в предназначенный для прохода воздуха канал решетчатого корпуса, такая пыль, как волосы, является достаточно мелкой для того, чтобы она могла проходить через пространство между элементом, препятствующим проходу пыли, и внутренней стенкой пылесборника и между элементом, препятствующим проходу пыли, и внутренней стенкой циклона. Такая тонкодисперсная пыль иногда забивает решетчатый корпус или же выпускается наружу через канал для прохода воздуха, приводя к снижению эффективности пылеулавливания, обеспечиваемой пылесосом. Соответственно могут быть выполнены усовершенствования.
Известен решетчатый узел циклонного пылеулавливающего устройства, предназначенного для использования в пылесосе, расположенный у входа в предназначенный для выпуска воздуха трубчатый элемент циклона, в котором из насыщенного пылью воздуха образуется вихревой воздушный поток и пыль отделяется от насыщенного пылью воздуха под действием центробежной силы вихревого воздушного потока. Решетчатый узел для предотвращения выхода пыли содержит решетчатый корпус, множество каналов для прохода воздуха, образованных в решетчатом корпусе, препятствующий проходу пыли элемент, расположенный у нижней части решетчатого корпуса, предназначенный для предотвращения прохода захваченной поднимающимся воздушным потоком пыли в направлении решетчатого корпуса и для отклонения пыли в направлении вихревого воздушного потока. Этот элемент содержит первый элемент, выполненный в виде пластины, имеющей форму усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент, выполненный в виде щетки, размещенной по краю нижнего конца пластины и образующий расширяющуюся коническую поверхность с таким же углом, как и угол нижней расширяющейся части пластины (см. патент РФ 2181253 от 20.04.2002 г.).
Известно циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе, прикрепленное к впускной удлинительной трубе пылесоса контейнерного типа и обеспечивающее возможность отделения пыли путем завихрения насыщенного пылью воздуха, всосанного в циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее циклон, содержащий первый соединительный трубчатый элемент, присоединенный к впускной удлинительной трубе для приема воздуха, и второй соединительный трубчатый элемент, присоединенный к выпускной удлинительной трубе для выпуска воздуха, пылесборник, установленный с возможностью снятия на циклоне и предназначенный для сбора пыли, отделенной от насыщенного пылью воздуха, завихряющегося в циклоне под действием центробежной силы, и решетчатый узел, расположенный у входа во второй соединительный трубчатый элемент внутри циклона, предназначенный для предотвращения выхода отделенной пыли через второй соединительный трубчатый элемент. Решетчатый узел содержит решетчатый корпус, содержащий первую часть, имеющую опорный буртик, приспособленный для входа в контакт с циклоном, и вторую часть, образованную в виде полого цилиндра, проходящего от первой части и образующего одно целое с ней, множество каналов для прохода воздуха, образованных на наружной поверхности второй части решетчатого корпуса и обеспечивающих сообщение между воздухом, находящимся снаружи решетчатого узла, и вторым соединительным трубчатым элементом, и препятствующий проходу пыли элемент, расположенный у нижней части второй части решетчатого корпуса, предназначенный для предотвращения прохода захваченной поднимающимся воздушным потоком пыли в направлении решетчатого корпуса и для отклонения пыли в направлении вихревого воздушного потока. Этот элемент содержит первый элемент, выполненный в виде пластины, имеющей форму усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент, выполненный в виде щетки, размещенной по краю нижнего конца пластины и образующий расширяющуюся коническую поверхность с таким же углом, как и угол нижней расширяющейся части пластины (см. патент РФ 2181253 от 20.04.2002 г.).
Известно также циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе, установленное в пылеулавливающей камере пылесоса вертикального типа и обеспечивающее отделение пыли от насыщенного пылью воздуха путем завихрения насыщенного пылью воздуха, всосанного в данное устройство по впускному каналу для воздуха, сообщенному с всасывающей щеткой пылесоса вертикального типа, и выпуск чистого воздуха после отделения пыли по выпускному каналу для воздуха, сообщенному с предназначенной для электродвигателя камерой пылесоса вертикального типа. Циклонное пылеулавливающее устройство содержит циклон, содержащий трубчатый элемент для впуска воздуха, соединенный с впускным каналом для воздуха, и трубчатый элемент для выпуска воздуха, соединенный с выпускным каналом для воздуха, пылесборник, присоединенный к циклону с возможностью отсоединения и предназначенный для сбора пыли, отделенной от насыщенного пылью воздуха, завихряющегося внутри циклона под действием центробежной силы, и решетчатый узел, расположенный у входа в трубчатый элемент для выпуска воздуха внутри циклона, предназначенный для предотвращения выхода пыли, отделенной от насыщенного пылью воздуха, через трубчатый элемент для выпуска воздуха. Решетчатый узел содержит решетчатый корпус, выполненный в виде полого цилиндра с открытым верхним концом, множество каналов для прохода воздуха, образованных на наружной поверхности решетчатого корпуса и сообщенных с трубчатым элементом для выпуска воздуха, и препятствующий проходу пыли элемент, расположенный у нижней части решетчатого корпуса, предназначенный для предотвращения прохода захваченной поднимающимся воздушным потоком пыли в направлении решетчатого корпуса и для отклонения пыли в направлении вихревого воздушного потока. Этот элемент содержит первый элемент, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз (см. патент ФРГ 10150257 от 18.07.2002 г.)
Техническим результатом настоящего изобретения является уменьшение потока пыли, включая тонкодисперсную пыль, такую как волосы, через предназначенный для прохода воздуха канал решетчатого узла циклонного пылеулавливающего устройства пылесоса и повышение эффективности пылеулавливания, обеспечиваемой пылесосом.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что решетчатый узел циклонного пылеулавливающего устройства, предназначенного для использования в пылесосе, расположенного у входа в предназначенный для выпуска воздуха трубчатый элемент корпуса циклона, в котором из насыщенного пылью воздуха образуется вихревой воздушный поток и пыль отделяется от насыщенного пылью воздуха под действием центробежной силы вихревого воздушного потока, содержит решетчатый корпус, множество каналов для прохода воздуха, образованных в решетчатом корпусе, и препятствующий проходу пыли элемент, расположенный у нижней части решетчатого корпуса и предназначенный для предотвращения прохода захваченной поднимающимся воздушным потоком пыли в направлении решетчатого корпуса и для отклонения пыли в направлении вихревого воздушного потока и содержащий первый элемент, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент, выполненный в виде полого цилиндра, проходящего в вертикальном направлении вниз от нижней стороны первого элемента, и имеющий заранее заданную длину.
Элемент, препятствующий проходу пыли, предотвращает проход даже мелких и "длинных" частиц пыли, таких как волосы, и такая пыль не может подниматься в направлении решетчатого корпуса. Вместо этого пыль повторно захватывается вихревым воздушным потоком, отделяется от него и падает в пылесборник. В результате предотвращается снижение эффективности пылеулавливания, обусловленное выходом пыли.
Множество каналов для прохода воздуха могут быть образованы посредством множества лопастей, расположенных вдоль наружной поверхности решетчатого корпуса на заранее заданном расстоянии друг от друга. Соответственно предотвращается выход пыли через каналы для прохода воздуха и повышается эффективность пылеулавливания.
В соответствии с одной особенностью настоящего изобретения элемент, препятствующий проходу пыли, присоединен с возможностью отсоединения к нижней стороне решетчатого корпуса посредством соединительного средства.
В соответствии с другой особенностью настоящего изобретения соединительное средство может включать пару соединительных отверстий, выполненных напротив друг друга на внутренней поверхности нижней части решетчатого корпуса, при этом каждое соединительное отверстие имеет установочную направляющую часть, имеющую открытый нижний конец, и соединительную часть, проходящую от открытого нижнего конца установочной направляющей части, и пару соединительных выступов, образованную на наружной поверхности верхней стороны препятствующего проходу пыли элемента и выровненную относительно пары соединительных отверстий.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения соединительное средство включает винт, прикрепляемый с нижней стороны препятствующего проходу пыли элемента к нижней стороне решетчатого корпуса.
Второй элемент препятствующего проходу пыли элемента может иметь длину от 10 до 30 мм, предпочтительно от 15 до 20 мм,
Технический результат достигается также с помощью циклонного пылеулавливающего устройства, предназначенного для использования в пылесосе, прикрепленного к впускной удлинительной трубе пылесоса контейнерного типа и обеспечивающего отделение пыли путем завихрения насыщенного пылью воздуха, всосанного в циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее циклон, содержащий первый соединительный трубчатый элемент, присоединенный к впускной удлинительной трубе для приема воздуха, и второй соединительный трубчатый элемент, присоединенный к выпускной удлинительной трубе для выпуска воздуха, пылесборник, установленный с возможностью снятия на циклоне и предназначенный для сбора пыли, отделенной от насыщенного пылью воздуха, завихряющегося в циклоне под действием центробежной силы, и решетчатый узел, расположенный у входа во второй соединительный трубчатый элемент внутри циклона, предназначенный для предотвращения выхода отделенной пыли через второй соединительный трубчатый элемент и содержащий решетчатый корпус, содержащий первую часть, имеющую опорный буртик, приспособленный для входа в контакт с циклоном, и вторую часть, образованную в виде полого цилиндра, проходящего от первой части и образующего одно целое с ней, множество каналов для прохода воздуха, образованных на наружной поверхности второй части решетчатого корпуса и обеспечивающих сообщение между воздухом, находящимся снаружи решетчатого узла, и вторым соединительным трубчатым элементом, и препятствующий проходу пыли элемент, расположенный у нижней части решетчатого корпуса, предназначенный для предотвращения прохода захваченной поднимающимся воздушным потоком пыли в направлении решетчатого корпуса и для отклонения пыли в направлении вихревого воздушного потока и содержащий первый элемент, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент, выполненный в виде полого цилиндра, проходящего в вертикальном направлении от нижней стороны первого элемента, и имеющий заранее заданную длину.
Вышеописанный технический результат достигается и тем, что циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе, установленное в пылеулавливающей камере пылесоса вертикального типа и обеспечивающее отделение пыли от насыщенного пылью воздуха путем завихрения насыщенного пылью воздуха, всосанного в данное устройство по впускному каналу для воздуха, сообщенному с всасывающей щеткой пылесоса вертикального типа, и выпуск чистого воздуха после отделения пыли по выпускному каналу для воздуха, сообщенному с предназначенной для электродвигателя камерой пылесоса вертикального типа, содержит циклон, содержащий трубчатый элемент для впуска воздуха, соединенный с впускным каналом для воздуха, и трубчатый элемент для выпуска воздуха, соединенный с выпускным каналом для воздуха, пылесборник, присоединенный к циклону с возможностью отсоединения и предназначенный для сбора пыли, отделенной от насыщенного пылью воздуха, завихряющегося внутри циклона под действием центробежной силы, и решетчатый узел, расположенный у входа в трубчатый элемент для выпуска воздуха внутри циклона, предназначенный для предотвращения выхода пыли, отделенной от насыщенного пылью воздуха, через трубчатый элемент для выпуска воздуха, и содержащий решетчатый корпус, выполненный в виде полого цилиндра с открытым верхним концом, множество каналов для прохода воздуха, образованных на наружной поверхности решетчатого корпуса и сообщенных с трубчатым элементом для выпуска воздуха, и препятствующий проходу пыли элемент, расположенный у нижней части второй части решетчатого корпуса, предназначенный для предотвращения прохода пыли, захваченной поднимающимся воздушным потоком, в направлении решетчатого корпуса и для отклонения пыли в направлении вихревого воздушного потока, и содержащий первый элемент, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент, выполненный в виде полого цилиндра, проходящего в вертикальном направлении от нижней стороны первого элемента, и имеющий заранее заданную длину.
В вышеописанных циклонных пылеулавливающих устройствах множество каналов для прохода воздуха могут быть образованы посредством множества лопастей, расположенных вдоль наружной поверхности решетчатого корпуса на заранее заданном расстоянии друг от друга. Соответственно предотвращается выход пыли через каналы для прохода воздуха и повышается эффективность пылеулавливания.
В соответствии с одной особенностью настоящего изобретения элемент, препятствующий проходу пыли, присоединен с возможностью отсоединения к нижней стороне решетчатого корпуса посредством соединительного средства.
В соответствии с другой особенностью настоящего изобретения соединительное средство может включать пару соединительных отверстий, выполненных напротив друг друга на внутренней поверхности нижней части решетчатого корпуса, при этом каждое соединительное отверстие имеет установочную направляющую часть, имеющую открытый нижний конец, и соединительную часть, проходящую от открытого нижнего конца установочной направляющей части, и пару соединительных выступов, образованную на наружной поверхности верхней стороны препятствующего проходу пыли элемента и выровненную относительно пары соединительных отверстий.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения соединительное средство включает винт, прикрепляемый с нижней стороны препятствующего проходу пыли элемента к нижней стороне решетчатого корпуса.
Вышеуказанные цели и признаки настоящего изобретения станут более очевидными при описании предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения подробно со ссылкой на приложенные чертежи, на которых изображено следующее:
фиг.1 представляет сечение циклонного пылеулавливающего устройства, предназначенного для использования в пылесосе контейнерного типа, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.2 представляет перспективный вид решетчатого узла устройства, показанного на фиг.3;
фиг.3 представляет выполненный с пространственным разделением элементов перспективный вид решетчатого узла, показанного на фиг.1;
фиг.4 представляет сечение циклонного пылеулавливающего устройства, предназначенного для использования в пылесосе вертикального типа, согласно предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.5 представляет перспективный вид решетчатого узла устройства, показанного на фиг.4;
фиг.6 представляет выполненный с пространственным разделением элементов перспективный вид решетчатого узла, показанного на фиг.4.
Цели и другие признаки настоящего изобретения станут более очевидными из описания предпочтительных вариантов осуществления со ссылкой на сопровождающие чертежи. Во всем описании аналогичным элементам были даны одни и те же ссылочные номера.
На фиг.1 и 2 показано циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе контейнерного типа, которое выполнено с решетчатым узлом согласно настоящему изобретению. Циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе контейнерного типа, содержит циклон 20, пылесборник 30 и решетчатый узел 40.
Циклон 20 имеет первый соединительный трубчатый элемент 21, соединенный с впускной удлинительной трубой 1а, обеспечивающей сообщение первого соединительного трубчатого элемента 21 с всасывающей щеткой пылесоса, второй соединительный трубчатый элемент 22, соединенный с выпускной удлинительной трубой 1b, которая проходит в направлении корпуса пылесоса, канал 23 для впуска воздуха, сообщающийся с первым соединительным трубчатым элементом 21, и выпускной канал 24 для воздуха, сообщающийся со вторым соединительным трубчатым элементом 22. Насыщенный пылью воздух всасывается в циклон 20 через впускной канал 23 для воздуха и образует вихревой поток.
Пылесборник 30 присоединен к циклону 20 с возможностью отсоединения и обеспечивает отделение пыли, отделенной от вихревого потока воздуха, перемещающегося внутри циклона 20.
Решетчатый узел 40 расположен у выпускного канала 24 циклона 20 и предназначен для предотвращения выхода пыли, скопившейся в пылесборнике 30, из пылесборника 30 и прохода ее в сторону корпуса пылесоса. Решетчатый узел 40 содержит решетчатый корпус 41, множество каналов 42 для прохода воздуха, образованных на наружной поверхности решетчатого корпуса 41. Каналы 42 для прохода воздуха обеспечивают сообщение между внутренним объемом (пространством) пылесборника 30 и выпускным каналом 24 для воздуха. Элемент 43, препятствующий проходу пыли, смонтирован на конце решетчатого корпуса 41.
Решетчатый корпус 41 имеет первую часть 41b и вторую часть 41с. Первая часть 41b имеет опорный буртик 41а, предназначенный для входа в контакт с циклоном 20. Вторая часть 41с выполнена в виде полого цилиндра, выступающего от первой части 41b и образующего одно целое с ней.
Каналы 42 образованы на наружной поверхности второй части 41с решетчатого корпуса в виде множества сквозных отверстий, как показано на фиг.1. В альтернативном варианте каналы 42 для прохода воздуха могут быть образованы в виде щелей, которые образуются путем размещения множества лопастей на наружной поверхности второй части 41с решетчатого корпуса под заранее заданными углами. Каналы 42 для прохода воздуха в виде щелей более предпочтительны по сравнению с другими конфигурациями, поскольку они более эффективно предотвращают выход пыли.
Элемент 43, препятствующий проходу пыли, предотвращает выход пыли за счет того, что он препятствует проходу пыли, захваченной воздухом, поднимающимся в направлении решетчатого корпуса 41, и отклоняет ее в направлении вихревого воздушного потока. Элемент 43, препятствующий проходу пыли, смонтирован на нижней части второй части 41с решетчатого корпуса и включает первый элемент 43а, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент 43b, выполненный в виде полого цилиндра, проходящего от нижней стороны первого элемента 43а. Второй элемент 43b имеет заранее заданную длину.
Длина второго элемента 43b может быть подогнана для достижения желательного эффекта предотвращения прохода пыли. В одном варианте осуществления второй элемент 43b имеет длину от 10 до 30 мм. В предпочтительном приведенном в качестве примера варианте осуществления второй элемент 43b имеет длину от 15 до 20 мм.
Между тем, как показано на фиг.2, элемент 43, препятствующий проходу пыли, может быть или образован за одно целое с решетчатым корпусом 41, или, как показано на фиг.5, образован отдельно от решетчатого корпуса 41.
В варианте осуществления, в котором элемент 43, препятствующий проходу пыли, образован отдельно, элемент 43, препятствующий проходу пыли, прикреплен к решетчатому корпусу 41 с помощью соединительного средства 45. В другом варианте осуществления соединительное средство 45 включает пару соединительных отверстий 45а, образованных напротив друг друга на внутренней поверхности нижней части второй части 41с решетчатого корпуса, и пару соединительных выступов 45b, образованных на наружной поверхности верхней части элемента 43, препятствующего проходу пыли, которые соответствуют паре соединительных отверстий 45а. Каждое из соединительных отверстий 45а имеет направляющую часть, предназначенную для установки соединительных выступов 45b в заданное положение и имеющую открытый нижний конец, и соединительную часть, проходящую в вертикальном направлении от открытого нижнего конца направляющей части, предназначенной для установки соединительных выступов 45b в заданное положение. Соединительные выступы 45b выставляют относительно соответствующей направляющей части соединительных отверстий 45а, вставляют в эту направляющую часть и затем поворачивают в заранее заданном направлении до тех пор, пока соединительные выступы 45b не будут расположены в соединительной части соединительных отверстий 45а. Соответственно элемент 43, препятствующий проходу пыли, будет присоединен к решетчатому корпусу 41 путем сборки.
Соединительное средство 45 может иметь различную конструкцию в дополнение к конструкции, описанной выше. Например, соединительное средство 45 может включать резьбовой крепежный элемент или резьбы, расположенные на соответствующих поверхностях решетчатого корпуса 41 и элемента 43, препятствующего проходу пыли.
Циклонное пылеулавливающее устройство может быть использовано в пылесосе контейнерного типа, как описано выше. В процессе эксплуатации всасывающая сила, создаваемая у всасывающей щетки пылесоса, обеспечивает всасывание насыщенного пылью воздуха в циклон 20 через первый соединительный трубчатый элемент 21 наклонно по отношению к циклону 20. Соответственно всосанный воздух перемещается в нижнюю часть пылесборника 30 в виде вихревого воздушного потока. При данном процессе пыль отделяется от вихревого потока воздуха под действием центробежной силы и скапливается в пылесборнике 30. После этого воздух "отражается" от нижней части пылесборника 30 и перемещается вверх по кругу, который меньше круга проходящего вниз воздушного потока. Воздух в поднимающемся воздушном потоке в конце концов выпускается в направлении наружной стороны корпуса пылесоса через каналы 42 для прохода воздуха, выпускной канал 24 для воздуха и второй соединительный трубчатый элемент 22.
Некоторая часть пыли захватывается поднимающимся вихревым воздушным потоком внутри пылесборника 30, но затем ее проходу препятствует элемент 43, препятствующий проходу пыли, и она повторно захватывается вихревым воздушным потоком. Поскольку элемент 43, препятствующий проходу пыли, блокирует ее проход, пыль не проходит через предназначенные для прохода воздуха каналы 42 решетчатого узла 40, при этом пыль, повторно захваченная вихревым воздушным потоком, скапливается в пылесборнике 30.
За счет использования элемента 43, препятствующего проходу пыли, который имеет усовершенствованные конструктивные элементы, блокирование прохода поднимающейся пыли и отклонение ее в направлении вихревого воздушного потока осуществляются более эффективно. В результате предотвращается проход даже мелких частиц пыли, таких как волосы, так что они не поднимаются в направлении решетчатого корпуса 41, а вместо этого падают в пылесборник 30 и скапливаются в нем. Поскольку обеспечивается более эффективное удерживание пыли и предотвращение ее выхода, повышается эффективность пылеулавливания, обеспечиваемая пылесосом.
Фиг.4 и 5 представляют виды, показывающие циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе вертикального типа согласно настоящему изобретению. Циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе вертикального типа согласно настоящему изобретению, имеет базовую конструкцию, аналогичную конструкции циклонного пылеулавливающего устройства, предназначенного для использования в пылесосе контейнерного типа и описанного выше. Соответственно циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе вертикального типа, согласно настоящему изобретению содержит циклон 200, пылесборник 300 и решетчатый узел 400. Различие состоит в том, что циклонное пылеулавливающее устройство пылесоса вертикального типа согласно настоящему изобретению смонтировано в пылеулавливающей камере корпуса пылесоса, в то время как циклонное пылеулавливающее устройство пылесоса контейнерного типа не смонтировано таким образом. Это различие ниже будет описано подробно.
Циклон 200 имеет трубчатый элемент 210 для впуска воздуха и трубчатый элемент 220 для выпуска воздуха. При установке циклонного пылеулавливающего устройства в корпусе (непоказанном) пылесоса трубчатый элемент 210 для впуска воздуха соединяют с впускным каналом для воздуха, сообщенным с всасывающей щеткой (непоказанной) корпуса пылесоса. Кроме того, трубчатый элемент 220 для выпуска воздуха соединяют с выпускным каналом для воздуха, сообщенным с предназначенной для электродвигателя камерой (непоказанной) корпуса пылесоса. Соответственно насыщенный пылью воздух всасывается с поверхности, подлежащей чистке, через всасывающую щетку. После этого насыщенный пылью воздух перемещается по впускному каналу для воздуха, предназначенному для впуска воздуха трубчатому элементу 210 корпуса пылесоса и затем в циклон 200 в направлении по касательной. Соответственно, внутри циклона 200 образуется вихревой воздушный поток, заставляющий пыль отделяться от всосанного воздуха под действием центробежной силы. Чистый воздух выпускается наружу через трубчатый элемент 220 для выпуска воздуха и затем по выпускному каналу для воздуха и через предназначенную для электродвигателя камеру корпуса пылесоса.
Пылесборник 300 присоединен к нижней части циклона 200 с возможностью отсоединения и предназначен для сбора пыли, отделенной от воздуха под действием центробежной силы, создаваемой вихревым потоком в циклоне 200.
Решетчатый узел 400 расположен у входа в трубчатый элемент 220 для выпуска воздуха внутри циклона 200 и предотвращает проход отделенной пыли через трубчатый элемент 220 для выпуска воздуха. Решетчатый узел 400 включает решетчатый корпус 410, выполненный в виде полого цилиндра с открытым верхним концом, и множество каналов 420 для прохода воздуха, образованных на наружной поверхности решетчатого корпуса 410 и сообщающих воздух, находящийся снаружи решетчатого корпуса 410, и трубчатый элемент 220 для выпуска воздуха. Элемент 430, препятствующий проходу пыли, смонтирован на нижней части решетчатого корпуса 410.
Каналы 420 для прохода воздуха образованы в виде щели в наружной поверхности решетчатого корпуса 410 путем размещения множества лопастей под заранее заданными углами. Хотя это и не показано, каналы 420 для прохода воздуха также могут быть образованы в виде множества сквозных отверстий, образованных на наружной поверхности решетчатого корпуса 410. Образование каналов 420 для прохода воздуха в виде щелей путем размещения лопастей более предпочтительно, поскольку каналы 420 для прохода воздуха в виде щелей могут более эффективно предотвращать выход пыли через каналы 420 для прохода воздуха.
Элемент 430, препятствующий проходу пыли, предотвращает выход пыли за счет того, что он препятствует проходу пыли, захваченной воздухом, поднимающимся в направлении решетчатого корпуса 410, и отклоняет ее в направлении вихревого воздушного потока. В соответствии с настоящим изобретением элемент 430, препятствующий проходу пыли, включает первый элемент 430а, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент 430b, выполненный в виде полого цилиндра, проходящего от нижней стороны первого элемента 430а на заранее заданную длину.
Длина второго элемента 430b может быть подогнана для достижения желательного эффекта предотвращения прохода пыли. В одном варианте осуществления второй элемент 430b имеет длину от 10 до 30 мм. В предпочтительном приведенном в качестве примера варианте осуществления второй элемент 430b имеет длину от 15 до 20 мм.
Как показано на фиг.5, элемент 430, препятствующий проходу пыли, может быть или образован за одно целое с решетчатым корпусом 410, или, как показано на фиг.6, образован отдельно от решетчатого корпуса 410.
В том варианте осуществления, в. котором элемент 430, препятствующий проходу пыли, образован отдельно от решетчатого корпуса 410, предпочтительно используется соединительное средство 450 для присоединения элемента 430, препятствующего проходу пыли, к решетчатому корпусу 410. В одном варианте осуществления соединительное средство 450 может включать винт, который вставляют с нижней стороны элемента 430, препятствующего проходу пыли, и в нижнюю сторону решетчатого корпуса 410. Однако это не следует рассматривать как ограничивающий признак. Соединительное средство 450 может иметь другие различные конструкции при условии, что оно сможет обеспечить присоединение элемента 430, препятствующего проходу пыли, к решетчатому корпусу 410.
В пылесосе вертикального типа, выполненном с циклонным пылеулавливающим устройством, имеющим описанную выше конструкцию, устройство работает следующим образом. Электродвигатель, находящийся в предназначенной для электродвигателя камере, приводится в действие, и всасывающая щетка обеспечивает соответствующее всасывание. Это всасывание приводит к тому, что насыщенный пылью воздух всасывается в впускной канал для воздуха и в предназначенный для впуска воздуха трубчатый элемент 210 корпуса пылесоса. После прохода через трубчатый элемент 210 для впуска воздуха насыщенный пылью воздух всасывается в циклон 200 в наклонном направлении вдоль внутренней окружной периферии циклона 200. Соответственно внутри циклона 200 образуется вихревой воздушный поток, и пыль отделяется от вихревого потока воздуха под действием центробежной силы и скапливается в пылесборнике 300. Чистый воздух выпускается наружу через каналы 420 для прохода воздуха, предусмотренные в решетчатом узле 400. Затем чистый воздух проходит через трубчатый элемент 220 для выпуска воздуха, по выпускному каналу для воздуха и через предназначенную для электродвигателя камеру корпуса пылесоса.
При данном процессе проходу пыли в воздушном потоке, поднимающемся внутри пылесборника 300, препятствует элемент 430, препятствующий проходу пыли, и пыль повторно захватывается вихревым воздушным потоком. Поскольку проход пыли заблокирован элементом 430, препятствующим проходу пыли, она не может проходить через предназначенные для прохода воздуха каналы 420, предусмотренные в решетчатом узле 400, при этом пыль повторно захватывается вихревым воздушным потоком и скапливается в пылесборнике 300.
За счет использования элемента 430, препятствующего проходу пыли, согласно настоящему изобретению блокирование прохода поднимающейся пыли и отклонение ее в направлении вихревого воздушного потока осуществляются более эффективно. В результате предотвращается проход даже мелких частиц пыли, таких как волосы, так что они не поднимаются в направлении решетчатого корпуса 410, а падают в пылесборник 300. Поскольку обеспечивается более эффективное удерживание пыли от выхода и предотвращение ее выхода, повышается эффективность пылеулавливания, обеспечиваемая пылесосом.
Как описано выше, в соответствии с настоящим изобретением элемент, препятствующий проходу пыли, эффективно предотвращает проход пыли, включая мелкие и "длинные" частицы пыли, такие как волосы, при этом элемент, препятствующий проходу пыли, имеет первый элемент с формой усеченного конуса и второй элемент с формой полого цилиндра, и указанные частицы пыли повторно захватываются вихревым воздушным потоком. Соответственно предотвращается подъем даже мелких и длинных частиц в направлении решетчатого корпуса 410, и они падают в пылесборник 300. Соответственно обеспечивается более эффективное удерживание пыли от выхода и предотвращение ее выхода, и повышается эффективность пылеулавливания, обеспечиваемая пылесосом.
В соответствии с настоящим изобретением, описанным выше, проход даже мелких и длинных частиц, таких как волосы, блокируется элементом, препятствующим проходу пыли, который имеет первый элемент с формой усеченного конуса и второй элемент с полой цилиндрической формой. Соответственно пыль не поднимается в направлении решетчатого корпуса, а повторно захватывается вихревым воздушным потоком. В результате выход пыли может быть сведен к минимуму.
Несмотря на то, что несколько предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения были показаны и описаны, для специалистов в данной области техники очевидно то, что в данных вариантах осуществления могут быть выполнены изменения, не отходя от принципов и идеи изобретения, объем которого определен в пунктах формулы изобретения и их эквивалентах.
Решетчатый узел и циклонное пылеулавливающее устройство могут быть использованы в пылесосе и позволяют повысить эффективность пылеулавливания пылесосом за счет уменьшения потока пыли, включая тонкодисперсную пыль, такую как волосы, через предназначенный для прохода воздуха канал решетчатого узла циклонного пылеулавливающего устройства. Решетчатый узел для предотвращения выхода пыли содержит решетчатый корпус, множество каналов для прохода воздуха, образованных в решетчатом корпусе, и препятствующий проходу пыли элемент, расположенный у нижней части решетчатого корпуса, предназначенный для предотвращения прохода захваченной поднимающимся воздушным потоком пыли в направлении решетчатого корпуса и для отклонения пыли в направлении вихревого воздушного потока и содержащий первый элемент, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент, выполненный в виде полого цилиндра, проходящего в вертикальном направлении от нижней стороны от первого элемента, и имеющий заранее заданную длину. Циклонное пылеулавливающее устройство, предназначенное для использования в пылесосе, прикрепленное к впускной удлинительной трубе пылесоса контейнерного типа и обеспечивающее возможность отделения пыли путем завихрения насыщенного пылью воздуха, всосанного в циклонное пылеулавливающее устройство, содержит циклон, имеющий первый соединительный трубчатый элемент, присоединенный к впускной удлинительной трубе для приема воздуха, и второй соединительный трубчатый элемент, присоединенный к выпускной удлинительной трубе для выпуска воздуха. На циклоне установлен с возможностью снятия пылесборник, предназначенный для сбора пыли, отделенной от насыщенного пылью воздуха, завихряющегося в циклоне под действием центробежной силы У входа во второй соединительный трубчатый элемент внутри циклона расположен решетчатый узел, предназначенный для предотвращения выхода отделенной пыли через второй соединительный трубчатый элемент и содержащий решетчатый корпус, имеющий первую часть с опорным буртиком, приспособленным для входа в контакт с циклоном, и вторую часть, образованную в виде полого цилиндра, проходящего от первой части и образующего одно целое с ней, множество каналов для прохода воздуха, образованных на наружной поверхности второй части решетчатого корпуса и обеспечивающих сообщение между воздухом, находящимся снаружи решетчатого узла, и вторым соединительным трубчатым элементом. У нижней части второй части решетчатого корпуса расположен препятствующий проходу пыли элемент, предназначенный для предотвращения прохода захваченной поднимающимся воздушным потоком пыли в направлении решетчатого корпуса и для отклонения пыли в направлении вихревого воздушного потока и содержащий первый элемент, выполненный в виде усеченного конуса, имеющего диаметр, постепенно увеличивающийся в направлении вниз, и второй элемент, выполненный в виде полого цилиндра, проходящего в вертикальном направлении от нижней стороны первого элемента, и имеющий заранее заданную длину. Циклонное пылеулавливающее устройство может быть установлено в пылеулавливающей камере пылесоса вертикального типа. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.
| ВАКУУМНЫЙ ПЫЛЕСОС С ЦИКЛОННЫМ УСТРОЙСТВОМ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2000 |
|
RU2181253C2 |
| DE 10150257 A1, 18.07.2002 | |||
| DE 10058314 A1, 14.02.2002 | |||
| Топчак-трактор для канатной вспашки | 1923 |
|
SU2002A1 |
