ЦИКЛОННЫЙ ПЫЛЕСБОРНИК ПЫЛЕСОСА Российский патент 2004 года по МПК A47L9/20 

Предпосылки изобретения

Область применения изобретения

Настоящее изобретение относится к пылесосу, а точнее к циклонному пылесборнику, который используется в пылесосе для отделения пыли от воздуха, насыщенного пылью, под действием центробежной силы.

Описание уровня техники

На фиг.1 схематически показано устройство обычного циклонного пылесборника, который используется в пылесосе. Такой обычный циклонный пылесборник будет описан ниже со ссылками на фиг.1 и патент US 6195835 того же заявителя.

Как видно из фиг.1, обычный циклонный пылесборник, используемый в пылесосе, содержит корпус 20 циклона, пылеприемник 30 и решеточный блок 40.

Корпус 20 циклона содержит первую соединительную трубку 21, соединенную с удлинительной трубкой 1а со стороны всасывающего отверстия, вторую соединительную трубку 22, соединенную с удлинительной трубкой 1b со стороны корпуса пылесоса, воздухозаборное отверстие 23, сообщающееся с первой соединительной трубкой 21, и воздухоотводное отверстие 24, сообщающееся со второй соединительной трубкой 22. Корпус 20 циклона создает вихрь из воздуха, насыщенного пылью, который затягивается в пылесос через воздухозаборное отверстие 23.

Пылеприемник 30 присоединен с возможностью снятия к корпусу 20 циклона и собирает пыль и инородные вещества, отделяемые от воздуха под действием такого вихря, образующегося в корпусе 20 циклона.

Решеточный блок 40 размещен в воздухоотводном отверстии 24 корпуса 20 циклона для предотвращения обратного движения пыли, собираемой в пылесборнике 30. Решеточный блок 40 содержит корпус 41 решетки, множество мелких отверстий 42, выполненных на наружной поверхности корпуса 41 решетки для формирования канала, сообщающегося с воздухоотводным отверстием 24, и конусообразную пластину, препятствующую обратному движению, выполненную на нижнем конце корпуса 41 решетки.

В обычном циклонном пылесборнике пылесоса, имеющем описанную выше конструкцию, воздух, насыщенный пылью, затягивается в корпус 20 циклона через первую соединительную трубку 21 под действием всасывающей силы, создаваемой во всасывающем отверстии пылесоса. Воздух затягивается в корпус 20 циклона в диагональном направлении по отношению к корпусу, создавая тем самым в корпусе 20 циклона вихревой поток, который опускается вниз ко дну пылеприемника 30 (показан на фиг.1 сплошными линиями со стрелками). При этом пыль отделяется под действием центробежной силы вихря и собирается в пылеприемнике 30.

Затем в результате того, что воздушный поток разворачивается от дна пылеприемника 30, воздух проходит через мелкие отверстия 42 решеточного блока 40, воздухоотводное отверстие 24 и вторую соединительную трубку 22 и после этого выходит в корпус пылесоса (показано на фиг.1 пунктирными линиями со стрелками). Поскольку воздух в пылеприемнике 30 разворачивается и поднимается вверх, часть пыли сталкивается с пластиной 43, препятствующей обратному движению, и возвращается обратно в вихревой поток. Часть пыли, которая не была отделена от восходящего вверх потока воздуха, задерживается и возвращается обратно в вихревой поток, поскольку содержащий пыль воздух пропускается через мелкие отверстия 42 решеточного блока 40.

Часть пыли, которая все-таки не отделилась от воздуха, выходит вместе с воздухом, проходя через мелкие отверстия 42 решеточного блока 40 и воздухоотводное отверстие 24. Эта пыль затем отфильтровывается в бумажном фильтре в корпусе пылесоса, и очищенный воздух выпускается наружу через отсек двигателя.

Однако описанный выше циклонный пылесборник пылесоса содержит ряд недостатков. Так, например, в результате того, что насыщенный пылью воздух выпускается через мелкие отверстия 42 решеточного блока 40, некоторая часть пыли налипает на решеточный блок 40, со временем засоряя мелкие отверстия 42 решеточного блока 40. При засорении мелких отверстий 42 эффективность работы снижается из-за ухудшения всасывающей силы, поскольку двигатель пылесоса подвергается перегрузке. Соответственно существует необходимость в удалении пыли с мелких отверстий 42 решеточного блока 40. Так как в обычном циклонном пылесборнике пылесоса решеточный блок 40 соединен с корпусом 20 циклона, то пользователь должен отсоединять пылеприемник 30 от корпуса 20 циклона для того, чтобы удалить пыль с решеточного блока 40. При отделении пользователем пылеприемника 30 от корпуса 20 циклона решеточный блок 40 подвергается воздействию среды, окружающей пылеприемник, а пользователь должен с помощью рук или щетки производить очищающие действия, чтобы удалить пыль. Соответственно работа по удалению пыли становится достаточно сложной, к тому же окружающая среда засоряется пылью, попадающей в воздух во время удаления пыли с решеточного блока 40.

Сущность изобретения

Соответственно задачей настоящего изобретения является создание циклонного пылесборника пылесоса, в котором осуществляется автоматическое удаление пыли с решеточного блока после налипания на него определенного количества пыли, вращающейся в воздушном потоке внутри циклонного пылесборника, причем в результате такого автоматического удаления пыли предотвращается засорение пылью канала, а также исключается необходимость выполнения пользователем отдельной операции по удалению пыли.

Указанная задача решается в циклонном пылесборнике, содержащем средство удаления пыли и инородных веществ, налипающих на решетчатую часть решеточного блока, в процессе вращения указанного средства под действием вихря внутри корпуса циклона.

Средство удаления пыли содержит средство вращения, расположенное в нижней части решеточного блока для вращения под действием проходящего через него воздушного потока, вращающийся элемент, присоединенный с возможностью вращения к средству вращения и помещенный на заданном расстоянии от конца решеточного блока, и щеточный элемент, один конец которого соединен с вращающимся элементом, а другой конец находится в контакте с решетчатой частью решеточного блока, для удаления пыли и инородных веществ с решетчатой части.

В соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения средство вращения содержит цилиндрический корпус, закрепленный способом тугой посадки на нижней стороне решеточного блока, лопастный вентилятор, установленный с возможностью вращения внутри цилиндрического корпуса, и первый и второй опорные элементы для удерживания в цилиндрическом корпусе обоих концов вала лопастного вентилятора. Первый и второй опорные элементы содержат по меньшей мере два ребра и первое и второе отверстия вала, выполненные в ступице, определяемой частями ребер, сходящимися в центре, для удерживания вала лопастного вентилятора, при этом первый опорный элемент выполнен как одно целое с одним концом цилиндрического корпуса, а второй опорный элемент соединен с возможностью отсоединения с установочным отверстием, выполненным на другом конце цилиндрического корпуса с внутренней стороны корпуса. Первый и второй опорные элементы предпочтительно содержат три ребра, расположенных через одинаковые интервалы.

Вращающийся элемент выполнен в форме конусообразной вращающейся пластины, которая выполняет также функцию пластины, препятствующей обратному потоку, которая направляет мусор, содержащийся в поднимающемся вверх воздухе, обратно в вихрь в циклонном пылесборнике. Конусообразная вращающаяся пластина имеет соединительное углубление, выполненное в центре, в которое установлен способом тугой посадки конец вала лопастного вентилятора.

Щеточный элемент содержит рычажную часть, соединенную с вращающимся элементом, и щеточную часть, присоединенную к концу рычажной части. Более предпочтительно щеточный элемент содержит по меньшей мере две щеточные части, расположенные напротив друг друга. Предпочтительно наличие дополнительно упругого элемента, обеспечивающего упругое отклонение щеточной части, позволяющее оказывать нажим со стороны щеточного элемента для осуществления плотного контакта с решетчатой частью решеточного блока. Хотя предпочтительно упругий элемент представляет собой резиновое кольцо, это условие не должно рассматриваться как ограничительное.

Согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения решеточный блок содержит первую часть корпуса решетки, имеющую, по существу, форму конуса и содержащую опорную часть, закрепленную в отверстии выпуска воздуха в корпусе циклона; вторую часть корпуса решетки, имеющую форму конуса и содержащую открытый участок и закрытый участок, проходящие от первой части корпуса решетки, при этом наружная поверхность открытого участка открыта в радиальном направлении, а наружная поверхность закрытого участка соответственно закрыта в радиальном направлении, причем открытая наружная поверхность открытого участка второй части корпуса решетки покрыта сетчатым экраном, в результате чего образуется решетчатая часть с множеством мелких отверстий в ней.

Краткое описание чертежей

Описанная выше задача и признаки настоящего изобретения станут более очевидными при подробном описании предпочтительного примера реализации настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.

Фиг.1 представляет собой частичный разрез, с помощью которого показан принцип действия обычного циклонного пылесборника пылесоса.

На фиг.2 показан вид в перспективе конструкции циклонного пылесборника (в разобранном состоянии) пылесоса согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения.

На фиг.3 показан вид в перспективе основной конструкции циклонного пылесборника, использующегося в пылесосе, показанном на фиг.2, согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения.

На фиг.4 изображен частичный разрез, посредством которого показано действие циклонного пылесборника согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения.

Подробное описание предпочтительного примера реализации

Ниже будет описано настоящее изобретение со ссылками на фиг.2-4. На всем протяжении описания ссылки на аналогичные элементы, имеющие схожую конструкцию и схожие функции, будут иметь одинаковые номера позиций.

Как показано на фиг.2, пылесборник циклонного типа согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения содержит корпус 20 циклона, пылеприемник 30, решеточный блок 400 и средство 500 удаления пыли.

Из фиг.2 и 4 видно, что корпус 20 циклона содержит первую соединительную трубку 21, соединенную с удлинительной трубкой 1а со стороны всасывающего отверстия, и вторую соединительную трубку 22, соединенную с удлинительной трубкой 1b со стороны корпуса пылесоса, воздухозаборное отверстие 23, сообщающееся с первой соединительной трубкой 21, и воздухоотводное отверстие 24, сообщающееся со второй соединительной трубкой 22.

Насыщенный пылью воздух, затягиваемый через всасывающее отверстие пылесоса, затягивается в корпус 20 циклона через первую соединительную трубку 21 и воздухозаборное отверстие 23 в диагональном направлении по отношению к корпусу 20 циклона. Поскольку воздух затягивается в корпус 20 циклона в диагональном направлении, воздух вовлекается в вихревой поток, и под действием центробежной силы вихревого потока пыль отделяется от насыщенного пылью воздуха.

Пылеприемник 30 присоединен с возможностью отсоединения к корпусу 20 циклона и вместе с корпусом 20 циклона способствует образованию вихря. Пылеприемник 30 также собирает пыль и мусор, отделяемые под действием центробежной силы от насыщенного пылью воздуха.

Решеточный блок 400 расположен в воздухоотводном отверстии 24 корпуса циклона 20 для предотвращения обратного движения пыли, собранной в пылеприемнике 30, через воздухоотводное отверстие 24. Решеточный блок 400 содержит первую часть 410 корпуса решетки, вторую часть 420 корпуса решетки и решетчатую часть 430.

Первая часть 410 корпуса решетки содержит опорную часть 411, закрепленную в воздухоотводном отверстии 24 корпуса 20 циклона. Вторая часть 410 корпуса решетки имеет форму конуса, диаметр которого уменьшается в направлении сверху вниз. Вторая часть 420 корпуса решетки проходит от низа первой части 410 корпуса решетки и содержит открытый участок 421, наружная поверхность которого открыта в радиальном направлении, и закрытый участок, наружная поверхность которого закрыта в радиальном направлении. Решетчатая часть 430 выполнена из сетчатого экрана, окружающего наружную поверхность открытого участка 421 второй части 420 корпуса решетки, и определяет канал, имеющий множество мелких отверстий. Открытый участок 421 сообщается с отверстием 24 выпуска воздуха корпуса 20 циклона. Возможны также многие другие варианты конструкции решетчатой части 430. Например, решетчатая часть 430 может быть выполнена с множеством мелких отверстий, пронизывающих участки, соответствующие второй части 420 корпуса решетки.

Развернувшийся вверх вихревой поток в пылеприемнике 30 выпускается в воздухоотводное отверстие 24 корпуса 20 циклона через решетчатую часть 430 решеточного блока 400. В то же время, часть пыли или инородных веществ воздушного потока налипает на решетчатую часть 430, засоряя ее. Средство 500 удаления пыли предотвращает засорение решетчатой части 430, возникающее в результате налипания на нее пыли или инородных веществ, так как средство 500 удаления пыли удаляет такую пыль и инородные вещества, вращаясь под действием вихря воздуха.

Как показано на фиг.3 и 4, средство 500 удаления пыли содержит средство 510 вращения, вращающийся элемент 520 и щеточный элемент 530.

Средство 510 вращения размещено с возможностью вращения на нижней части решетки с тем, чтобы вращаться под действием потока воздуха, проходящего через него, и содержит цилиндрический корпус 511, лопастный вентилятор 512, первый опорный элемент 513 и второй опорный элемент 514. Цилиндрический корпус 511 закреплен способом тугой посадки на закрытом участке 422 второй части 514 корпуса решетки. Лопастный вентилятор 512 размещен с возможностью вращения в цилиндрическом корпусе 511. Оба конца вала 512а лопастного вентилятора 512 удерживаются в цилиндрическом корпусе 512 с помощью первого и второго опорных элементов 513 и 514, так что лопастный вентилятор 512 вращается внутри цилиндрического корпуса 511 под действием потока воздуха, проходящего через него. Первый и второй опорные элементы 513 и 514 снабжены, по меньшей мере, двумя, предпочтительно тремя ребрами 513а, 514а. Ребра 513а, 514а выполнены таким образом, чтобы окружать выполненные по центрам первое и второе отверстия вала, соответственно 513b и 514b, в которые установлены оба конца вала 512а. Первый опорный элемент 513 выполнен как одно целое с одним концом (на фиг.3 - это верхний конец) цилиндрического корпуса 511, а второй опорный элемент 514 присоединен с возможностью отсоединения к другому концу (на фиг.3 - это нижний конец) цилиндрического корпуса 511. Для этого цилиндрический корпус 511 имеет три установочных отверстия 511а, расположенных с внутренней стороны нижнего конца цилиндрического корпуса 511, и присоединение поддерживающего элемента 514 осуществляется установкой концов ребер 514а в каждое установочное отверстие 511а.

Вращающийся элемент 520 присоединяется к средству 510 вращения для того, чтобы вращаться вместе с ним. Как видно из фиг.4, вращающийся элемент 520 отделен от конца решетки 400 и находится на заданном расстоянии от него. Соответственно поток воздуха, развернувшийся в пылеприемнике 30 вверх, попадает в пространство между концом решеточного блока 400 и вращающимся элементом 520, вращая тем самым лопастный вентилятор 512.

В то же время пыль, увлекаемая развернувшимся вверх потоком воздуха, направляется вращающимся элементом 520 обратно в вихревой поток. Предпочтительно вращающийся элемент 520 имеет форму конусообразной вращающейся пластины, препятствующей движению пыли в обратном направлении, и содержит выполненное по центру соединительное углубление 521, в которое устанавливается способом тугой посадки конец вала 512а лопастного вентилятора 512. Соответственно вместе с лопастным вентилятором 512 вращается и вращающийся элемент 520.

Один конец щеточного элемента 530 присоединен к вращательному элементу 520, в то время как другой его конец находится в контакте с решетчатой частью 430 решеточного блока 400. Соответственно щеточный элемент 530 удаляет пыль и инородные вещества с решетчатой части 430 при вращении вместе с вращающимся элементом 520. Щеточный элемент 530 содержит рычажную часть 531, присоединенную к вращательному элементу 520, и щеточную часть 532, соединенную с рычажной частью 531.

Согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения циклонный пылесборник содержит по меньшей мере два щеточных элемента 530 и 530А, расположенных друг против друга. Дополнительно предусматривается упругий элемент 533 для упругого отклонения двух щеточных элементов 530 и 530А так, чтобы они находились в плотном контакте с решетчатой частью 420 решетки 400. Упругий элемент 533 может быть выполнен в виде специальной детали, например резинового кольца, размещенного на уровне рычажных частей 531 двух щеточных элементов 530 и 530А. Ниже, со ссылками на фиг.1 и 4, будет описано действие циклонного пылесборника, имеющего описанную выше конструкцию в соответствии с настоящим изобретением.

Как видно из фиг.1, циклонный пылесборник согласно настоящему изобретению устанавливается на удлинительной трубке 1а, 1b пылесоса. Когда начинается работа по уборке, насыщенный пылью воздух затягивается с очищаемой поверхности в корпус 20 циклона через удлинительную трубку 1а, первую соединительную трубку 21 и воздухозаборное отверстие 23 в диагональном направлении по отношению к корпусу 20 циклона. Поскольку воздух затягивается в диагональном направлении, в корпусе циклона образуется вихревой поток, и соответственно часть пыли и инородных веществ отделяется от затянутого воздуха под действием центробежной силы, создаваемой вихревым потоком, и собирается в пылеприемнике 30.

Затем за счет возвращения наверх воздушного потока, поднимающегося от дна пылеприемника 30, затянутый воздух проходит через решеточный блок 400 и между концом решетки 400 и вращающимся элементом 520, через решетчатую часть, через отверстие 24 выпуска воздуха и вторую соединительную трубку 22 и выпускается в корпус пылесоса. Во время этого процесса лопастный вентилятор 512 вращается под действием воздушного потока, проходящего между концом решетки 400 и вращающимся элементом 520 для попадания в решетку 400, и соответственно щеточный элемент 530, соединенный с лопастным вентилятором 512 и вращающимся элементом 520, вращается. Поскольку щеточная часть 532 щеточного элемента 530 находится в контакте с решетчатой частью 430 решеточного блока 400, пыль и инородные вещества удаляются с решетчатой части 430, так как щеточный элемент 530 вращается во время операции по уборке. В результате становится невозможным засорение решетчатой части 430 пылью, и пользователь не испытывает неудобств, так как он не должен специально удалять пыль с решетчатой части 430.

Между тем часть пыли и инородных веществ, вовлеченных в поток воздуха в пылеприемнике 30, направляется вращающимся элементом 520 обратно в вихрь, так что пыль и инородные вещества снова начинают вращаться внутри вихря. В то же время, по причине вращения вращающегося элемента 520, обратное движение пыли и инородных веществ может быть предотвращено более эффективно.

Часть пыли и инородных веществ, все-таки оставшаяся в поднимающемся вверх воздухе, снаружи от вращающегося элемента 520, отфильтровывается в решетчатой части 430. Точнее, поскольку поднимающийся наверх воздух выпускается через решетчатую часть 430 решеточного блока 400, часть пыли и инородных веществ, более крупных, чем мелкие отверстия решетчатой части 430, направляются обратно в вихревой поток.

Остальная пыль и инородные вещества, которые все-таки остаются в потоке воздуха, выпускаются через решетчатую часть 430 решеточного блока 400 и воздухоотводное отверстие 24. Эта пыль и инородные вещества отфильтровываются в бумажном фильтре в корпусе пылесоса, и очищенный воздух выпускается наружу из пылесоса через отсек двигателя.

Как описано выше, в соответствии с настоящим изобретением во время операции по уборке щеточный элемент 530 вращается вихревым воздушным потоком, образованным внутри циклонного пылесборника, удаляя тем самым пыль и инородные вещества с решетчатой части 430 решеточного блока 400. Соответственно решетчатая часть 430 решеточного блока 400 предохраняется от засорения пылью и инородными веществами, и в результате предотвращается ухудшение всасывающей силы и перегрузка двигателя, которые происходили ранее в результате засорения решетчатой части 430.

В соответствии с настоящим изобретением, в силу того, что пыль и инородные вещества могут быть автоматически удалены с решетчатой части 430 решеточного блока 400 во время операции по уборке, пользователь не имеет необходимости выполнять отдельные ручные операции по удалению пыли и инородных веществ с решетчатой части 430. Соответственно настоящий пылесос становится более удобным для пользователя.

Хотя был описан предпочтительный пример реализации настоящего изобретения, для специалиста в данной области очевидно, что настоящее изобретение не должно ограничиваться описанным предпочтительным примером, но могут иметь место различные изменения и модификации при том, что устройство будет оставаться в рамках изобретения в том виде, как оно определено прилагаемой формулой.

Циклонный пылесборник может быть использован в пылесосе для отделения пыли от насыщенного пылью воздуха под действием центробежной силы и обеспечивает автоматическое удаление пыли с решеточного блока после налипания на него определенного количества пыли, вращающейся в воздушном потоке внутри циклонного пылесборника, предотвращающее засорение пылью канала, при отсутствии необходимости выполнения пользователем отдельно операции по удалению пыли и при повышенной энергетической эффективности пылесборника. Пылесборник содержит корпус циклона, который служит для образования вихря, содержащего насыщенный пылью воздух, который затягивается через воздухозаборное отверстие и который имеет первую соединительную трубку для соединения с удлинительной трубкой со стороны всасывающего отверстия пылесоса, вторую соединительную трубку для соединения с удлинительной трубкой, со стороны корпуса пылесоса, воздухозаборное отверстие, сообщающееся с первой соединительной трубкой, и воздухоотводное отверстие, сообщающееся со второй соединительной трубкой. Пылесборник содержит пылеприемник, присоединенный с возможностью отсоединения к корпусу циклона, для сбора пыли и инородных веществ, отделяемых от насыщенного пылью воздуха под действием центробежной силы указанного вихря, решеточный блок, конец которого примыкает к воздухоотводному отверстию корпуса циклона, и средство удаления пыли для удаления с решетчатой части пыли и инородных веществ, налипших на решетчатую часть решеточного блока. Решеточный блок содержит решеточную часть, образующую канал, сообщающийся с воздухоотводным отверстием. Средство удаления пыли имеет средство вращения, расположенное на нижней части решеточного блока, для вращения под действием потока воздуха, проходящего через него, вращающийся элемент, присоединенный с возможностью вращения к средству вращения и расположенный отдельно от конца решеточного блока на заданном расстоянии от него, и щеточный элемент, один конец которого соединен с вращающимся элементом, а другой конец расположен так, чтобы находиться в контакте с решеточной частью решеточного блока для удаления пыли и инородных веществ с решеточной части. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Циклонный пылесборник, содержащий корпус циклона, который содержит первую соединительную трубку для соединения с удлинительной трубкой со стороны всасывающего отверстия пылесоса, вторую соединительную трубку для соединения с удлинительной трубкой со стороны корпуса пылесоса, воздухозаборное отверстие, сообщающееся с первой соединительной трубкой, и воздухоотводное отверстие, сообщающееся со второй соединительной трубкой, и который служит для образования вихря, содержащего насыщенный пылью воздух, который затягивается через воздухозаборное отверстие; пылеприемник, присоединенный с возможностью отсоединения к корпусу циклона, для сбора пыли и инородных веществ, отделяемых от насыщенного пылью воздуха под действием центробежной силы указанного вихря; решеточный блок, конец которого примыкает к воздухоотводному отверстию корпуса циклона, при этом решеточный блок имеет решеточную часть, образующую канал, сообщающийся с воздухоотводным отверстием, и средство удаления пыли для удаления с решетчатой части пыли и инородных веществ, налипших на решетчатую часть решеточного блока, содержащее средство вращения, расположенное на нижней части решеточного блока, для вращения под действием потока воздуха, проходящего через него; вращающийся элемент, присоединенный с возможностью вращения к средству вращения и расположенный отдельно от конца решеточного блока на заданном расстоянии от него, и щеточный элемент, один конец которого соединен с вращающимся элементом, а другой конец расположен так, чтобы находиться в контакте с решеточной частью решеточного блока для удаления пыли и инородных веществ с решеточной части.2. Циклонный пылесборник по п.1, в котором средство вращения содержит цилиндрический корпус, закрепленный способом тугой посадки на нижнем конце решеточного блока; лопастной вентилятор, закрепленный внутри цилиндрического корпуса, и первый и второй опорные элементы для удерживания обоих концов лопастного вентилятора внутри цилиндрического корпуса.3. Циклонный пылесборник по п.2, в котором первый и второй опорные элементы содержат по меньшей мере два ребра и первое и второе отверстия вала, выполненные в ступице, образованной центральными частями ребер, для удерживания вала лопастного вентилятора, при этом первый опорный элемент выполнен как одно целое с одним концом цилиндрического корпуса, а второй опорный элемент соединен с возможностью отсоединения с установочным отверстием, выполненным на внутренней части другого конца цилиндрического корпуса.4. Циклонный пылесборник по п.3, в котором первый и второй опорные элементы содержат три ребра.5. Циклонный пылесборник по п.2, в котором вращающийся элемент выполнен в форме конусообразной вращающейся пластины, имеющей соединительное углубление, выполненное в ее центре, в которое установлен способом тугой посадки конец вала лопастного вентилятора.6. Циклонный пылесборник по п.1, в котором щеточный элемент содержит рычажную часть, присоединенную к вращательному элементу, и щеточную часть, соединенную с концом рычажной части.7. Циклонный пылесборник по п.1, в котором щеточный элемент дополнительно содержит по меньшей мере две щеточные части, расположенные напротив друг друга, и дополнительно предусмотрен упругий элемент, обеспечивающий упругое отклонение каждой щеточной части для нажима со стороны двух щеточных частей на решеточную часть решеточного блока для осуществления плотного контакта с ней.8. Циклонный пылесборник по п.7, в котором упругий элемент представляет собой резиновое кольцо.9. Циклонный пылесборник по п.1, в котором решеточный блок содержит первую часть корпуса решетки, имеющую, по существу, конусообразную форму и содержащую опорную часть, закрепленную в воздухоотводном отверстии корпуса циклона; вторую часть корпуса решетки, имеющую, по существу, конусообразную форму и содержащую открытый участок и закрытый участок, проходящие от первой части корпуса решетки, при этом наружная поверхность открытого участка открыта в радиальном направлении, а наружная поверхность закрытого участка соответствено закрыта в радиальном направлении, при этом открытая наружная поверхность открытого участка второй части корпуса решетки покрыта сетчатым экраном, в результате чего образуется решетчатая часть с множеством мелких отверстий в ней.