БИАКСИИЗОТРОПНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ Российский патент 2005 года по МПК D03D15/00 

Описание патента на изобретение RU2259430C1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в качестве армирующей прокладки технических изделий с полимерным покрытием, преимущественно в качестве защитного слоя - брекера резинотросовых конвейерных лент средней и тяжелой серий, резинотканевых рукавов и других резинотехнических изделий. Предлагаемая ткань без полимерного покрытия может быть использована для изготовления специальной защитной спортивной одежды фехтовальщиков, бронежилетов и бронепластин, деталей обуви, фильтрующих перегородок промышленных фильтров для фильтрации жидкостей и газовоздушных масс.

Основным атрибутом технических тканей, обеспечивающим их соответствие целевому назначению в перечисленных выше технических изделиях, является биаксиизотропность их структуры при коэффициенте связности не менее 3,0 и разрывной нагрузке по основе и утку не менее 140 кгс/см.

Биаксиизотропными считаются ткани, выполненные из одинаковых по сырьевому составу и линейной плотности нитей основы и утка, с одинаковыми раппортами переплетений по основе и утку. Эти ткани, как правило, имеют близкие по величине (отличающиеся не более чем на ±18%) или равные показатели физико-механических свойств и структурно-геометрические параметры строения в направлениях основы и утка. Такая структура биаксиизотропных тканей вызвана необходимостью воспринимать в процессе их эксплуатации воздействие одинаковых или близких по величине рабочих нагрузок одновременно в направлении основы и утка.

Известны однослойные биаксиизотропные ткани серии ТК-Р: ТК-50-Р, ТК-80-Р, ТК-120-Р, ТК-120-Р-1, ТК-160-Р-1, ТК-270-Р, ТК-400-Р, используемые для изготовления резинотканевых гибких ограждений судов на воздушной подушке и других резинотехнических изделий, выполненные переплетениями полотно (1/1), рогожка 2/2, рогожка 3/3 и рогожка 4/4 из одинаковых по сырьевому составу, линейной плотности нитей основы и утка, с одинаковыми раппортами переплетений по основе и утку. Технологические плотности этих тканей по основе и утку равны или близки друг к другу с отклонениями ±18%. Степень заполнения по основе тканей серии ТК-Р полотняного переплетения равна 46-65%, при коэффициенте связности в пределах от 5,25 до 7,88. Степень заполнения по основе тканей серии ТК-Р с переплетениями рогожка (2/2, 3/3, 4/4) равна 86-119%, при коэффициенте связности от 1,3 до 2,47 [ОСТ Р 17 15-004-93 "Ткани полиамидные технические для гибких ограждений" (взамен ГОСТ 23114-78)].

Однослойные биаксиизотропные ткани серии ТК-Р не могут быть использованы в качестве защитной прокладки резинотросовых конвейерных лент и других технических изделий, так как ткани полотняного переплетения, имеющие оптимальный коэффициент связности, ограничены разрывной нагрузкой до 120 кгс/см, при необходимости не менее 140 кгс/см, а ткани с переплетениями рогожка 2/2, 3/3, 4/4, имеющие достаточную разрывную нагрузку от 120 до 400 кгс/см, обладают повышенной раздвижкой, обусловленной низким, не более 2,5, коэффициентом связности, при необходимости не менее 3,0.

Известна также двухслойная ткань ТК-500-Р, используемая в качестве армирующего каркаса гибких ограждений, выполненная из одинаковых по сырьевому составу и линейной плотности нитей основы и утка переплетением рогожка 4/4 двухслойная. Соединение слоев в этой ткани осуществляется частью нитей утка в порядке 2 через 2, раппорт по основе равен 32, раппорт по утку - 16. Степень заполнения ткани по основе, приходящаяся на два слоя, составляет 195%, при коэффициенте связности, равном 6,25 [ТУ ВНИИТТ 153-82 "Ткань капроновая ТК-500-Р для гибких ограждений", книга: Керимов С.Г., Попов Л.Н. Производство технических тканей. - М.: Легпромбытиздат, 1994, стр.190-91].

Основным недостатком двухслойной ткани ТК-500-Р, даже при ее высокой разрывной нагрузке (не менее 500 кгс/см) и достаточном коэффициенте связности (6,25), является неоднородность ее структурно-геометрических параметров строения в направлении основы и утка, что не позволит получить в готовом изделии биаксиизотропную по структуре прокладку, одинаково воспринимающую нагрузки одновременно в направлениях основы и утка. Кроме того, ткань нетехнологична из-за большого раппорта по основе (32) и утку (16), требующего для ее изготовления наличия специального ткацкого оборудования.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является техническая ткань для изготовления слоистых резинотехнических изделий, выполненная двухслойным полотняным переплетением, слои которой соединены всеми нитями основы, переходящими из верхнего слоя в нижний и обратно. Каждый элемент переплетения содержит по две спаренные уточные нити. Раппорт ткани по основе составляет 4 нити, а по утку 8 или 16 нитей [Авторское свидетельство ЧССР №250333, кл. МКИ4 D 03 D 15/00, опубл. 16.04.1987 г].

Данная ткань в основном соответствует целевому назначению по физико-механическим показателям, однако обладает существенным недостатком - наличием в ней разнопереплетающихся нитей по основе и утку, что даже при равенстве величин разрывных нагрузок по основе и утку в суровье не позволит получить в готовом изделии биаксиизотропную по структуре прокладку, одинаково воспринимающую нагрузки в направлениях основы и утка.

Технической задачей настоящего изобретения является создание биаксиизотропной технической ткани под полимерное покрытие с разрывной нагрузкой по основе и утку не менее 140 кгс/см и коэффициентом связности не менее 3,0.

Данная задача решена тем, что биаксиизотропная техническая ткань под полимерное покрытие выполнена двухслойным переплетением из одинаковых по сырьевому составу и линейной плотности нитей основы и утка с одинаковыми раппортами переплетений по основе и утку. Слои ткани соединены между собой одновременно всеми нитями основы и утка, переходящими из слоя в слой. В раппорте переплетения каждая нить основы и утка образует по два длинных трехниточных и по два коротких однониточных перекрытия, при этом любая половина рисунка восьминиточного раппорта переплетения размером 4×8 или 8×4 вдоль нитей основы и утка, будучи повернутой вправо или влево на угол 90°, совпадет с соответствующей половиной раппорта противоположной системы нитей, а при ее повороте на 180° - совпадет с рисунком второй половины раппорта одноименной системы нитей. Коэффициент связности ткани находится в пределах от 3 до 10.

На чертеже приведен рисунок полного раппорта переплетения биаксиизотропной ткани с совмещенными с ним схемами расположения нитей в сечениях ткани вдоль нитей основы и утка.

На чертеже приняты следующие условные обозначения нитей: O1...O8 - нити основы с порядковыми номерами от 1 до 8; У1...У8 - нити утка с порядковыми номерами от 1 до 8.

Предлагаемую ткань изготавливают на микрочелночных, челночных или рапирных ткацких станках, оснащенных восьмиоборотными эксцентриковыми механизмами или зевообразовательными каретками.

Для подтверждения технического результата изобретения были изготовлены экспериментальные ткани предложенной конструкции. Основные технические характеристики тканей предлагаемых структур приведены в таблице.

Данные таблицы показывают, что заявляемые ткани в сравнении с тканями-аналогами по показателям основных свойств - биаксиизотропности, разрывной нагрузке и коэффициенту связности более соответствуют целевому назначению при изготовлении резинотросовых конвейерных лент средней и тяжелой серий.

Опытные образцы тканей заявляемой структуры ТПБ-150/150, ТПБ-200/200, ТПБ-300/300, ТПБ-400/400, ТПБ-500/500 с положительным результатом испытаны на ОАО "Курскрезинотехника" при изготовлении резинотросовых конвейерных лент средней и тяжелой серий. По результатам испытаний эти ткани рекомендованы к промышленному применению.

ТаблицаПримеры конкретного выполнения заявляемых тканей биаксиизотропных структурНаименование показателейНомера заправок (вариантов) заявляемых тканей12345Марка тканиТПБ 150/150ТПБ 200/200ТПБ 300/300ТПБ 400/400ТПБ 500/500Поверхностная плотность, г/м2640864128716801975Ширина, мм13501320125012501200Толщина, мм1,812,032,402,723,04Число нитей на 10 см:по основе154138154165172по утку158142158168176Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50×200 мм, кгс:по основе16102170323043205410по утку16602240332044105540Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50×200 мм, %:по основе3233343638по утку3435363739Изменение размеров ткани в горячем воздухе при температуре 150°С и выдержке 30 минут, %:по основе7,57,87,67,98,2по утку7,67,77,88,08,4Коэффициент связности ткани3,033,45,357,599,95Коэффициент уплотненности ткани по основе0,500,550,710,850,96Сырьевой состав нитей основы и уткаНить полиамидная (капрон) высокой прочности для резинотехнических изделийЛинейная плотность нитей основы и утка, текс93,5×293,5×3187×293,5×5187×3Вид переплетенияДвухслойное с перевязкой слоев одновременно всеми нитями основы и уткаПримечания. Сокращенное обозначение структур тканей: ТПБ - ткань полиамидная брекерная; 150/150, 200/200, 300/300, 400/400, 500/500 - номинальные разрывные нагрузки ткани по основе и утку, кгс/см.

Похожие патенты RU2259430C1

название год авторы номер документа
БИАКСИИЗОТРОПНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ПОД ЭЛАСТОМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2015
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Попов Лев Николаевич
RU2619922C2
БИАКСИИЗОТРОПНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ 2004
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
RU2263438C1
ДВУХСЛОЙНАЯ АРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ ПОД ЭЛАСТОМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2012
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Попов Лев Николаевич
  • Жеглов Вадим Васильевич
  • Карпов Евгений Борисович
  • Логинов Владимир Сергеевич
  • Москвин Алексей Александрович
RU2507324C1
РЕЛЬЕФНАЯ ТКАНЬ ПОД ЭЛАСТОМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2017
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Целикова Наталья Львовна
RU2673765C1
ЯЧЕИСТАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2002
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
RU2233919C2
ПОЛАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ОПОРНОГО СЛОЯ СПАСАТЕЛЬНОГО РУКАВА 2008
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Попов Алексей Львович
  • Попов Лев Николаевич
RU2370577C1
ТКАНЬ КОМБИНИРОВАННОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ 1992
  • Ерохин Ю.Ф.
  • Синицын В.А.
  • Карева Т.Ю.
  • Быков М.Ю.
  • Сперанская Т.Ф.
  • Степанов Г.В.
RU2040605C1
ТКАНЫЙ КАРКАС КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ С ЭЛАСТОМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ 2018
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Попов Лев Николаевич
RU2676810C1
ТКАНАЯ ПРОКЛАДКА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ С ЭЛАСТОМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ 2017
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Шелкошвейн Петр Алексеевич
  • Фомичев Николай Михайлович
RU2655296C1
ТКАНЫЙ КАРКАС ОДНОПРОКЛАДОЧНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ С ЭЛАСТОМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ 2019
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Попов Лев Николаевич
  • Федоров Константин Юрьевич
  • Федорова Наталья Николаевна
  • Зульфанов Марсель Марсович
RU2724657C1

Реферат патента 2005 года БИАКСИИЗОТРОПНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ

Предлагаемая ткань может быть использована в качестве армирующего каркаса технических изделий с полимерным покрытием, преимущественно в качестве защитного слоя - брокера резинотросовых конвейерных лент, резинотканевых рукавов и других резинотехнических изделий. Биаксиизотропная техническая ткань под полимерное покрытие выполнена двухслойным переплетением из одинаковых по сырьевому составу и линейной плотности нитей основы и утка с одинаковыми раппортами переплетений по основе и утку, Согласно изобретению слои ткани соединены между собой одновременно всеми нитями основы и утка, переходящими из слоя в слой. В раппорте переплетения каждая нить основы и утка образует по два длинных трехниточных и по два коротких однониточных перекрытия. Любая половина рисунка восьминиточного раппорта переплетения размером 4×8 или 8×4 вдоль нитей основы и утка, будучи повернутой вправо или влево на угол 90°, совпадает с соответствующей половиной раппорта противоположной системы нитей, а при повороте на 180° - совпадает с рисунком второй половины раппорта одноименной системы нитей, при этом коэффициент связности ткани находится в пределах от 3,0 до 10. Технический результат - создание ткани с разрывной нагрузкой по основе и по утку не менее 140 кгс/см и коэффициентом связности не менее 3,0. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 259 430 C1

Биаксиизотропная техническая ткань под полимерное покрытие, выполненная двухслойным переплетением из одинаковых по сырьевому составу и линейной плотности нитей основы и утка с одинаковыми раппортами переплетений по основе и утку, отличающаяся тем, что слои ткани соединены между собой одновременно всеми нитями основы и утка, переходящими из слоя в слой, а в раппорте переплетения каждая нить основы и утка образует по два длинных трехниточных и по два коротких однониточных перекрытия, при этом любая половина рисунка восьминиточного раппорта переплетения размером 4×8 или 8×4 вдоль нитей основы и утка, будучи повернутой вправо или влево на угол 90°, совпадает с соответствующей половиной раппорта противоположной системы нитей, а при ее повороте на 180° - совпадает с рисунком второй половины раппорта одноименной системы нитей, при этом коэффициент связности ткани находится в пределах от 3,0 до 10.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2259430C1

0
SU250333A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2001
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
RU2202014C2
НЕЗАМЕРЗАЮЩИЙ ЗАМОК 2010
  • Староверов Николай Евгеньевич
RU2436922C1
Тканая прокладка для конвейерных лент 1980
  • Макарова Надежда Михайловна
  • Кондратьева Нина Александровна
  • Голодушкина Альбина Александровна
  • Давыдова Инна Семеновна
  • Кузьмичева Татьяна Павловна
SU883203A1
US 4966801 А, 30.10.1990.

RU 2 259 430 C1

Авторы

Керимов С.Г.

Попов Л.Н.

Даты

2005-08-27Публикация

2004-04-05Подача