ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ Российский патент 2005 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение RU2259469C1

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для изоляции зон поглощения и проведения ремонтно-изоляционных работ (РИР) в скважинах.

Известен полимерный тампонажный состав для изоляции зон поглощений и водопритоков в скважинах, содержащий мочевиноформальдегидную смолу, резольную фенолформальдегидную смолу и отвердитель. В качестве отвердителя используют хлорное железо [а.с. №989042, Е 21 В 33/138, Б.И. №2, 1983 г.].

Недостатками известного полимерного состава являются: хрупкость тампонажного камня, короткое время потери текучести смеси (1,5 минуты).

Наиболее близким к предлагаемому составу является полимерный тампонажный состав, включающий карбамидоформальдегидную смолу и алюмохлорид [а.с. №1763638, Е 21 В 33/138, Б.И. № 35, 1992 г.].

Известный состав имеет следующие недостатки: узкий диапазон отверждения (до 90 мин), низкие прочностные свойства и усадка образующегося камня. Входящая в состав карбамидоформальдегидная смола имеет короткий срок хранения (два месяца со дня изготовления, ГОСТ 14231-88).

Технической задачей предложения является повышение эффективности и качества изоляции зон поглощения и ремонтно-изоляционных работ за счет улучшения прочностных характеристик полимерного тампонажного камня, расширения диапазона отверждения полимерного тампонажного состава и повышения стабильности состава.

Задача решается известным полимерным тампонажным составом, включающим карбамидоформальдегидную смолу и алюмохлорид.

Новым является то, что он дополнительно содержит ацетоноформальдегидную смолу, в соотношении карбамидоформальдегидной смолы к ацетоноформальдегидной смоле соответственно 1:0,07-1,3 при следующем содержании компонентов мас.%:

карбамидоформальдегидная смола35,0-70,0ацетоноформальдегидная смола5,0-45,0алюмохлорид10,0-35,0

Анализ патентной и научно-технической литературы позволил сделать вывод об отсутствии технических решений, содержащих существенные признаки заявленного состава, выполняющих аналогичную задачу, поэтому можно сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".

Применяемая карбамидоформальдегидная смола марки КФЖ представляет собой однородную белого цвета суспензию по ГОСТ 14231-88.

Ацетоноформальдегидная смола представляет собой однородную жидкость от светлого до коричневого цвета по ТУ 2228-006-48090685-2002, марка АЦФ-75.

Алюмохлорид представляет собой жидкость светло-желтого или сероватого цвета с зеленоватым оттенком плотностью 1,180-1,247 г/см3 с содержанием основного вещества в пересчете на AlCl3 в пределах 200-300 г/л. Алюмохлорид обладает кислотными свойствами: рН товарного раствора алюмохлорида находится в пределах 0,8-2,0.

Алюмохлорид является отходом производства изопропилбензола и выпускается в соответствии с ТУ 38.102163-84.

Полимерный тампонажный состав готовят следующим образом.

Готовят смесь из карбамидоформальдегидной и ацетоноформальдегидной смол. Введение ацетоноформальдегидной смолы позволяет увеличить срок хранения смеси смол, следовательно, повысить стабильность состава. Затем при перемешивании добавляют отвердитель - алюмохлорид.

При смешивании этих смол происходит взаимодействие метилольных и аминных групп с образованием полимерной структуры, которая затем отверждается в присутствии алюмохлорида. Предлагаемый состав при соотношении карбамидоформальдегидной смолы к ацетоноформальдегидной смоле соответственно 1:0,07-1,3 при следующем содержании компонентов, мас.%:

карбамидоформальдегидная смола35,0-70,0ацетоноформальдегидная смола5,0-45,0алюмохлорид10,0-35,0

позволяет улучшить прочностные характеристики полимерного тампонажного камня, расширить диапазон отверждения полимерного тампонажного состава и обеспечить стабильность полимерного тампонажного состава.

Время отверждения определяли визуально. Промежуток времени с момента приготовления полимерного тампонажного состава, через который исследуемая смесь начинает течь непрерывной струей с конца стеклянной палочки, после ее окунания в смесь, принята за время начала отверждения. Периодически наклоняя стаканы, фиксировали время, когда мениск исследуемой смеси перестает смещаться. Время отверждения смеси рассчитывали как среднюю арифметическую величину. Определенное таким образом время является временем конца отверждения испытуемой смеси.

Прочностные характеристики отвержденных образцов определяли по ГОСТ 26798.1-96.

Стабильность состава определяли по изменению технологических показателей во времени.

Ниже приведены примеры, подтверждающие возможность осуществления предложения в лабораторных условиях.

Пример 1.

Приготовили смесь смол в соотношении карбамидоформальдегидной смолы к ацетоноформальдегидной смоле соответственно 1:1 при следующем содержании компонентов, мас.%:

карбамидоформальдегидная смола35,0ацетоноформальдегидная смола35,0

Для этого к карбамидоформальдегидной смоле добавили ацетоноформальдегидную смолу и перемешали. Половину приготовленной смеси отобрали для определения стабильности состава.

Ко второй половине приготовленной смеси смол прилили 30 мас.% алюмохлорида и перемешали. Время отверждения составило 3 часа 10 минут. Образующийся тампонажный камень в течение 7 суток проявлял пластичность, а через 7 суток прочность его составила 20,6 МПа.

Отобранная смесь смол не изменяла свои технологические показатели в течение 12 месяцев.

Примеры 2-7 производят аналогично примеру 1.

Соотношения компонентов в полимерном тампонажном составе, технологические параметры тампонажного раствора и камня предлагаемого состава и прототипа приведены в таблице 1.

Уменьшение массового содержания карбамидоформальдегидной смолы ниже 35% и увеличение содержания ацетоноформальдегидной смолы больше 45% ведет к излишнему увеличению времени отверждения состава, ухудшению технологических показателей. Увеличение массового содержания карбамидоформальдегидной смолы больше 70% ведет к ухудшению прочностных характеристик тампонажного камня с одновременным ухудшением стабильности состава.

Из таблицы видно, что предлагаемый полимерный тампонажный состав, включающий карбамидоформальдегидную смолу и ацетоноформальдегидную смолу в соотношении 1:0,07-1,3 и алюмохлорид при следующим содержании компонентов, мас.%:

карбамидоформальдегидная смола35,0-70,0ацетоноформальдегидная смола5,0-45,0алюмохлорид10,0-35,0

позволяет повысить эффективность и качество изоляции зон поглощения, и ремонтно-изоляционных работ за счет улучшения прочностных характеристик полимерного тампонажного камня, расширения диапазона отверждения полимерного тампонажного состава и увеличения стабильности состава.

Похожие патенты RU2259469C1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ 2006
  • Кадыров Рамзис Рахимович
  • Сахапова Альфия Камилевна
  • Архиреев Вячеслав Петрович
  • Кузнецова Ольга Николаевна
  • Яхина Ольга Александровна
  • Сахапова Эльвира Камилевна
RU2333347C1
Полимерный тампонажный состав 1990
  • Хисаева Дилара Ахатовна
  • Уметбаев Виль Гайсович
  • Блажевич Валентин Александрович
  • Легостаева Ирина Владимировна
SU1763638A1
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2000
  • Павлычев В.Н.
  • Уметбаев В.Г.
  • Емалетдинова Л.Д.
  • Прокшина Н.В.
  • Стрижнев К.В.
  • Камалетдинова Р.М.
  • Стрижнев В.А.
  • Назметдинов Р.М.
  • Мерзляков В.Ф.
  • Волочков Н.С.
RU2167267C1
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2002
  • Павлычев В.Н.
  • Уметбаев В.Г.
  • Емалетдинова Л.Д.
  • Прокшина Е.Г.
  • Стрижнев К.В.
  • Шувалов А.В.
RU2212520C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНЫ 2014
  • Демахин Сергей Анатольевич
  • Демахин Анатолий Григорьевич
RU2564323C1
СОСТАВ ДЛЯ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ 2003
  • Кадыров Р.Р.
  • Сахапова А.К.
  • Салихов М.М.
  • Латыпов Р.Ф.
  • Галиев Р.Ф.
RU2248441C1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОГАЗОВЫХ ПРИТОКОВ В НЕФТЯНЫХ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ И ГАЗОВЫХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СКВАЖИНАХ 2013
  • Апасов Тимергалей Кабирович
  • Абдурахимов Низамидин Абдурахимович
  • Апасов Гайдар Тимергалеевич
  • Апасов Ренат Тимергалеевич
RU2559997C2
ГИДРОФОБНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Лукьянов Юрий Викторович
  • Шувалов Анатолий Васильевич
  • Сафонов Евгений Николаевич
  • Кадыров Ринат Маратович
  • Вахитов Тимур Мидхатович
  • Камалетдинова Резеда Миннисайриновна
  • Емалетдинова Людмила Дмитриевна
RU2376336C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО СОСТАВА ДЛЯ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ 2011
  • Кадыров Рамзис Рахимович
  • Сахапова Альфия Камилевна
  • Хасанова Дильбархон Келамединовна
  • Жиркеев Александр Сергеевич
  • Патлай Антон Владимирович
  • Фаттахов Ирик Галиханович
RU2485285C1
Пластичная композиция для изоляции и ограничения водопритока в скважины 2020
  • Голов Сергей Викторович
  • Абдуллин Фарит Гарифович
  • Лынов Анатолий Евгеньевич
  • Харланов Сергей Анатольевич
  • Примаченко Александр Сергеевич
RU2761037C1

Реферат патента 2005 года ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для изоляции зон поглощения и проведения ремонтно-изоляционных работ (РИР) в скважинах. Технический результат - улучшение прочностных характеристик тампонажного камня, расширение диапазона отверждения полимерного тампонажного состава и обеспечение его стабильности. Полимерный тампонажный состав включает карбамидоформальдегидную смолу и алюмохлорид и дополнительно ацетоноформальдегидную смолу, в соотношении карбамидоформальдегидной смолы к ацетоноформальдегидной смоле 1:0,07-1,3 соответственно, при следующем содержании компонентов, мас.%: карбамидоформальдегидная смола - 35,0-70,0; ацетоноформальдегидная смола - 5,0-45,0; алюмохлорид - 10,0-35,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 259 469 C1

Полимерный тампонажный состав, включающий карбамидоформальдегидную смолу и алюмохлорид, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ацетоноформальдегидную смолу в соотношении карбамидоформальдегидной смолы к ацетоноформальдегидной смоле 1:0,07-1,3 соответственно, при следующем содержании компонентов, мас.%:

Карбамидоформальдегидная смола35,0-70,0Ацетоноформальдегидная смола5,0-45,0Алюмохлорид10,0-35,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2259469C1

Полимерный тампонажный состав 1990
  • Хисаева Дилара Ахатовна
  • Уметбаев Виль Гайсович
  • Блажевич Валентин Александрович
  • Легостаева Ирина Владимировна
SU1763638A1
Способ изоляции притока воды в эксплуатационные скважины 1986
  • Кадыров Рамзис Рахимович
  • Губеева Галия Исхаковна
  • Кунеевская Инесса Сергеевна
  • Загиров Магсум Мударисович
  • Габдуллин Рафагат Габдельвалеевич
  • Губайдуллин Фарид Альфредович
  • Жданов Александр Александрович
SU1421849A1
Полимерный тампонажный состав 1985
  • Строганов Вячеслав Михайлович
  • Гольдштейн Вадим Викторович
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Павельчак Алексей Владимирович
  • Бородкина Надежда Ивановна
SU1350331A1
US 4461351 A, 24.07.1984.

RU 2 259 469 C1

Авторы

Кадыров Р.Р.

Сахапова А.К.

Кузнецова О.Н.

Архиреев В.П.

Даты

2005-08-27Публикация

2004-04-30Подача