СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ Российский патент 2005 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение RU2262691C1

Изобретение относится к неразрушающему контролю, а именно к акустическим методам неразрушающего контроля, и может найти применение для определения состояния подземной части железобетонных опор контактной сети электрифицированных железных дорог.

Железобетонные опоры контактной сети, эксплуатируемые на участках постоянного тока, подвергаются электрокоррозии под воздействием токов утечки с рельсов. Наиболее опасны повреждения поземной части опор, так как их невозможно обнаружить в процессе наружного осмотра без откопки опоры, что предусмотрено указаниями по техническому обслуживанию опор.

Известен способ [1] (Указания по техническому и ремонту железобетонных опорных конструкций контактной сети, М., Транспорт, 1984, стр.43-47), в соответствии с которым возбуждают низкочастотные колебания и вычисляют логарифмический декремент колебаний, по величине которого судят о состоянии подземной части опоры. Однако достоверность этого способа недостаточна, поскольку логарифмический декремент колебаний опоры определяется не только наличием или отсутствием трещин в подземной части опоры, но и качеством бетона.

Известен виброакустический метод диагностики подземной части железобетонных опор контактной сети [2] (Указания по техническому обслуживанию и ремонту опорных конструкций контактной сети, г. Москва, 2003 г., стр.65-69). Для проведения измерений этим методом на опору устанавливают два пьезокерамических акустических датчика - низкочастотный и высокочастотный. Опору тем или иным способом приводят в колебания, определяют логарифмические декременты этих колебаний и по величине их отношения, сравнивая его с нормированным, судят о состоянии подземной части опоры.

Основной недостаток этого метода состоит в большой трудоемкости предлагаемого способа возбуждения низкочастотных колебаний. Для их возбуждения используют устройство, состоящее из сбрасывающего приспособления, троса и рычага. Трос одним концом закрепляется на опоре на высоте 3-4 м, а другим концом - на сбрасывающем приспособлении, закрепленном на рычаге. Поворотом рычага трос натягивается, срабатывает сбрасывающее приспособление и опора приходит в режим свободных колебаний. В связи с трудоемкостью такого способа низкочастотные колебания часто получают раскачкой опоры вручную. Во-первых, при этом трудно достигнуть необходимой амплитуды колебаний, а во-вторых, разные операторы проводят раскачку неодинаково и до разной амплитуды, что ведет к разбросу данных и уменьшает их достоверность.

Для преодоления указанных недостатков нами предлагается способ определения состояния подземной части опор контактной сети, включающий возбуждение свободных колебаний опоры, например, ударом по опоре массивным (массой не менее 3 кг) резиновым молотком со свинцовым сердечником и определение их частотного спектра, отличающийся тем, что в спектре частот колебаний выделяют четыре диапазона - 10-25 Гц (диапазон 1), 25-50 Гц (диапазон 2), 50-150 Гц (диапазон 3) и 600-750 Гц (диапазон 4), определяют в каждом из них основную частоту колебаний (т.е. частоту, имеющую в выбранном диапазоне максимальную амплитуду), ее коэффициент затухания или логарифмический декремент колебаний и разность энергий колебаний Е2-Е3, где Е2 - энергия колебаний в диапазоне 2, ЕЗ - энергия колебаний в диапазоне 3 (энергия колебаний в диапазоне пропорциональна сумме квадратов амплитуд всех колебаний, имеющих частоту в пределах выбранного диапазона), а о состоянии подземной части опор судят по этим характеристикам, сравнивая их с нормированными, полученными на бездефектных (эталонных) опорах. Для записи колебаний железобетонных опор и определения их частотного спектра можно, например, использовать прибор акустического контроля "Интроскоп 98.1", сертифицированный в системе СДС СНК и зарегистрированный в отраслевом Реестре средств измерений, допущенных к применению на железнодорожном транспорте в разделе "Средства измерений, применяемые в хозяйстве электрификации и электроснабжения " под № МТ-007.2001.

На фиг.1 представлены типичные записи низкочастотных колебаний опор без дефектов и с дефектами в подземной части, а на фиг.2 - их частотные спектры. На фиг.3 приведена запись высокочастотных колебаний опор, а на фиг.4 - их частотные спектры. На фиг.5 показан вид трещины в подземной части опоры.

Пример 1.

Предлагаемый способ определения состояния подземной части железобетонных опор контактной сети был опробован на Новокузнецкой дистанции электроснабжения на перегоне Тырган-Углерод. Для записи колебаний опор и определения их частотного спектра методом быстрого Фурье-преобразования использовали прибор "Интроскоп 98.1". Для возбуждения колебаний опор применяли массивный (3 кг) резиновый молоток со свинцовым сердечником, позволявший возбудить колебания опоры в широком диапазоне частот. Низкочастотный датчик устанавливали в плоскости колебаний опоры (вдоль пути) на высоте 1,8-2,0 м от уровня грунта. Высокочастотный датчик устанавливали на 10-15 см ниже низкочастотного датчика. Датчики закрепляли на опоре с помощью эластичных хомутов. Удары наносили закругленной стороной молотка выше места установки датчиков прибора на уровне 2,2-2,5 м от поверхности грунта. На фиг.1(а) приведена типичная запись колебаний бездефектной опоры (№0013), а на фиг.1(b) - колебаний опоры (№0101) с трещинами в бетоне и продуктами коррозии в подземной части. По оси абсцисс и ординат отложены время и амплитуда колебаний соответственно. Частотные спектры этих колебаний представлены на фиг.2(а) для бездефектной опоры №0013 и фиг.2(b) - для опоры №0101 с дефектами. По оси абсцисс и ординат здесь отложены частота в Гц и амплитуда в отн. ед. Хорошо видно смещение основных частот в диапазонах 1 и 2. Примеры записи высокочастотных колебаний представлены на фиг.3(а) для опоры №0071 без дефектов и на фиг.3(b) для опоры №0209 с трещинами в подземной части. Их частотные спектры представлены на фиг.4(а) и 4(b) соответственно. Если у бездефектной опоры основная высокая частота находится в интервале 600-750 Гц, то у дефектной опоры она лежит вне этого интервала.

Нормировка характеристик бездефектных опор была проведена по результатам испытаний 20 опор без дефектов в подземной части. Проверку состояния подземной части опор проводили визуальным осмотром после их откопки на глубину 1 м (согласно ведомственной инструкции [2], стр.18-19).

Для бездефектных опор установлены следующие нормированные характеристики:

1. Основная частота в диапазоне 1 больше 12 Гц;

2. Основная частота в диапазоне 2 больше 35 Гц;

3. Основная частота в высокочастотной области спектра находится в интервале 600-750 Гц;

4. Логарифмический декремент основной частоты колебаний имеет следующие значения:

- диапазон 10,05-0,14;- диапазон 20,05-0,14;- диапазон 30,05-0,12;- диапазон 40,02-0,08.

5. Разность энергии колебаний Е2-Е3 более +2,0% (за 100% принята энергия всех колебаний в диапазоне от 0 - до 150 Гц).

Всего было обследовано 180 опор. Из них было забраковано 9 опор. Контрольная откопка опор подтвердила это заключение для 8 опор (наличие продуктов коррозии и трещин в бетоне). В 9-й забракованной опоре обнаружен выкол бетона в подземной части шириной 3-4% от длины окружности опоры (предельно допустимый размер выкола согласно [2] - 5%). Вид трещины в подземной части одной из забракованных опор показан на фиг.5.

Пример 2.

Для оценки влияния электрокоррозии на акустические характеристики по арматуре установленных на полигоне пяти новых опор пропускали постоянный ток. Периодически определяли акустические характеристики опор и откопкой проверяли состояние их подземной части. В таблице приведены результаты этих испытаний для одной из опор (№2).

ТаблицаТок, Ач02600360041006300Диапазон 1Основная частота, Гц14,512,511,811,811,2Логарифм, декремент0,090,140,190,200,22Диапазон 2Основная частота, Гц38,036,535,034,334,0Логарифм, декремент0,080,100,150,150,16Диапазон 3Логарифм, декрементосновной частоты, Гц0,050,080,120,130,15Наличие основной высокой частоты в диапазоне 4+----Е2-Е3, %+14,0+5,1+1,6-2,0-5,0

Появление видимой трещины на поверхности опоры №2 было обнаружено после пропускания по арматуре тока в течение 3600 Ач. По нормированным характеристикам опора должна быть забракована.

Использование предлагаемого способа существенно уменьшает трудоемкость проведения испытаний и повышает достоверность оценки состояния подземной части железобетонных опор контактной сети.

Похожие патенты RU2262691C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2014
  • Заруцкая Татьяна Алексеевна
  • Мрыхин Станислав Дмитриевич
  • Триллер Антон Александрович
RU2574235C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2004
  • Подольский В.И.
  • Санников Д.В.
  • Калинчук Ф.А.
RU2255332C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР СО СТРЕЖНЕВОЙ НАПРЯГАЕМОЙ АРМАТУРОЙ 2013
  • Клюзко Владимир Анатольевич
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Семашко Николай Александрович
  • Штанов Олег Викторович
  • Ободовский Юрий Васильевич
  • Паладин Николай Михайлович
  • Алтынбаев Сергей Владимирович
RU2521748C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ОПОР 2017
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Семашко Николай Александрович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2681277C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ОТСЛОЕНИЙ АРМАТУРЫ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ 2006
  • Калинчук Юрий Анатольевич
  • Подольский Виктор Иванович
  • Второва Любовь Викторовна
  • Калинчук Федор Анатольевич
  • Санников Дмитрий Валерьевич
RU2327136C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2008
  • Калинчук Юрий Анатольевич
  • Буткевич Леонид Михайлович
  • Подольский Виктор Иванович
  • Второва Любовь Викторовна
RU2372603C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ГОТОВОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ИЗДЕЛИЯ 1993
  • Коробко В.И.
  • Слюсарев Г.В.
RU2097727C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ И КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2011
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Авдеева Ксения Васильевна
  • Никифоров Максим Александрович
RU2460062C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР 2007
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Свешникова Наталья Юрьевна
  • Кандаев Андрей Васильевич
RU2366927C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2007
  • Дементьев Александр Владимирович
  • Дементьев Владимир Александрович
  • Лазарев Евгений Анатольевич
  • Лазарева Лариса Владимировна
  • Степанов Виктор Федорович
RU2348047C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 262 691 C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ

Использование: для определения состояния подземной части железобетонных опор контактной сети. Сущность: заключается в том, что возбуждают свободные колебания опоры и определяют их спектральный состав, при этом в спектре частот колебаний выделяют четыре диапазона (10-25 Гц, 25-50 Гц, 50-150 Гц и 600-750 Гц), определяют в каждом из них основную частоту колебаний, ее логарифмический декремент и разность энергий колебаний между диапазонами 25-50 Гц и 50-150 Гц, а о состоянии подземной части опор судят по этим характеристикам, сравнивая их с нормированными. Технический результат: снижение трудоемкости. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 262 691 C1

Способ определения состояния подземной части опор контактной сети железных дорог, включающий возбуждение свободных колебаний опоры, определение их спектрального состава, отличающийся тем, что в спектре частот колебаний выделяют четыре диапазона - 10-25 Гц, 25-50 Гц, 50-150 Гц и 600-750 Гц, определяют в каждом из них основную частоту колебаний, ее логарифмический декремент и разность энергий колебаний между диапазонами 25-50 Гц и 50-150 Гц, а о состоянии подземной части опоры судят по этим характеристикам, сравнивая их с нормированными.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2262691C1

Способ обнаружения трещин в изделиях 1984
  • Кирса Вилен Иванович
  • Киреев Александр Семенович
  • Лысенко Виктор Петрович
SU1228008A1
Способ неразрушающего контроля сварных соединений 1978
  • Советченко Борис Федорович
  • Грачев Валерий Николаевич
  • Максак Владислав Иванович
SU785744A1
Ультразвуковой способ контроля дефектов в поликристаллических материалах 1979
  • Андреева Ирина Николаевна
  • Левинская Татьяна Дмитриевна
  • Обухов Александр Александрович
SU864117A1
US 4609806 A, 02.09.1986
US 4475399 A, 09.10.1984
US 4470304 A, 11.09.1984.

RU 2 262 691 C1

Авторы

Куликов В.А.

Калинчук Ф.А.

Буткевич Л.М.

Санников Д.А.

Даты

2005-10-20Публикация

2004-03-02Подача