ПОВТОРНО УПЛОТНЯЕМЫЙ ВЫДАЧНОЙ УКУПОРОЧНЫЙ УЗЕЛ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2005 года по МПК B65D47/04 

Изобретение касается выливных устройств для повторно уплотняемых выдачных укупорочных узлов, в частности для узлов под высоким давлением, для обеспечения двух или более режимов выдачи и для управления перемещением закрывающих элементов в таких укупорочных узлах. Изобретение также касается повторно уплотняемых выдачных укупорочных узлов, которые содержат такие выливные устройства, а также свойства индикации вскрытия укупорочных узлов.

Укупорочные устройства, используемые на некоторых контейнерах, например для газированных напитков, должны быть способны поддерживать герметизацию даже при высоком внутреннем давлении, составляющем обычно 50 p.s.i.g., но которые могут при некоторых условиях окружающей среды превышать 100 p.s.i.g (0,69 МПа). Высокие внутренние давления также могут присутствовать в контейнерах с негазированными напитками.

Например, в бутылки с водой часто добавляют азот, чтобы обеспечить положительное внутреннее давление на контейнер для повышения прочности и структурной стабильности контейнера во время транспортировки.

Известные укупорочные узлы для контейнеров с содержимым под давлением имеют некоторые недостатки, например такие устройства, которые обычно включают резьбовой алюминиевый или пластиковый колпачок, должны полностью удаляться с контейнера для выдачи содержимого и должны полностью навинчиваться обратно на контейнер для его повторного уплотнения (герметизации). Поскольку укупорочный колпачок отделен от контейнера во время выдачи, существует возможность того, что укупорочный колпачок загрязнится или потеряется. Таким образом, было бы желательно создать укупорочное устройство, устраняющее этот недостаток уровня техники.

Другим недостатком, связанным с известными укупорочными узлами для контейнеров с жидким содержимым, является то, что укупорочные устройства предлагают только один режим выдачи, когда укупорочный колпачок полностью удален с контейнера и продукт выливают непосредственно из отверстия контейнера. Этот единственный режим выдачи может быть неудобен для некоторых пользователей. Представьте слабого пожилого человека или ребенка, который пытается вылить напиток из большого контейнера, такого как двухлитровая бутылка, когда она полна. Поскольку такие люди не могут поддерживать весь вес контейнера, пользователь с ограниченной силой рук будет наклонять контейнер, стоящий на столе, в попытке медленно вылить содержимое. Поскольку крышка целиком удалена, то продукт будет выливаться относительно неуправляемым образом через отверстие контейнера, при этом он наверное будет пролит. Поэтому было бы желательно создать укупорочное устройство с ограниченным потоком, которое предлагает режим выдачи, обеспечивающий более управляемую выдачу продукта, чем системы уровня техники. С другой стороны, другие, физически более сильные пользователи, которые хотели бы вылить содержимое из контейнера с большей скоростью, могут счесть такое укупорочное устройство с ограниченным потоком нежелательным, потому что продукт не может выдаваться быстро. Поэтому было бы, кроме того, желательно создать повторно уплотняемое укупорочное устройство, которое могло бы легко адаптироваться к двум или более режимам выдачи и учесть предпочтения многих пользователей.

Повторно уплотняемые укупорочные устройства общеизвестны, и было бы желательно создать повторно уплотняемое укупорочное устройство для контейнеров, в частности под давлением, хотя в этой области техники повторно уплотняемые укупорочные устройства не нашли широкого применения. Одной причиной этого является то, что обычно повторно уплотняемые укупорочные устройства являются относительно сложными и дорогими для их производства по сравнению с простыми алюминиевыми или пластиковыми резьбовыми укупорочными колпачками уровня техники. Кроме того, повторно уплотняемые укупорочные устройства уровня техники обычно не предназначены для использования с содержимым под давлением.

Такие устройства уровня техники обычно включают корпус, навинченный на контейнер, и выливной носик, взаимодействующий с отдельной резьбой на корпусе укупорочного устройства с возможностью вращения относительно этого корпуса. Этот носик включает выдачное отверстие на своем верху и перемещается в поднятое положение при повороте, перемещая выдачное отверстие от уплотняющей поверхности на корпусе укупорочного устройства и позволяя продукту вытекать, например, по каплям.

Такие известные повторно уплотняемые укупорочные устройства широко применяли в контейнерах для такого содержимого как шампунь или пищевые приправы, но они, в общем, не были признаны пригодными или экономичными для контейнеров большого объема, в частности для контейнеров с газированными напитками или не газированными жидкостями под давлением. Повторно уплотняемые укупорочные устройства уровня техники обычно являются дорогостоящими, поскольку включают относительно большое количество частей и сложных резьбовых средств и технологий формования. Например, корпус укупорочного устройства должен быть отформован с двумя резьбовыми участками: один резьбовой участок для прикрепления укупорочного устройства к наружным элементам (отделке) контейнера и другой резьбовой участок для прикрепления выливного носика к корпусу укупорочного устройства. Эти аспекты уровня техники вместе с ощутимо повышенной стоимостью известных повторно уплотняемых укупорочных устройств, приспособленных для контейнеров под высоким давлением, вызывают нежелание внедрять повторно уплотняемые укупорочные устройства в таких применениях. Поэтому было бы желательно обеспечить повторно уплотняемое укупорочное устройство, которое подходит для применений с высоким давлением и которое является экономичным для его производства.

Повторно уплотняемые укупорочные устройства также имеют конструктивный недостаток в отношении свойства индикации вскрытия. Известные повторно уплотняемые укупорочные устройства обычно включают два средства индикации вскрытия, такие как хрупкие элементы, - один для индикации перемещения корпуса укупорочного устройства относительно контейнера, а другой для индикации перемещения выливного носика относительно корпуса укупорочного устройства. Эти признаки повышают сложность производства, расход материала и стоимость известных повторно уплотняемых укупорочных устройств. Поэтому было бы желательно создать повторно уплотняемое укупорочное устройство, имеющее усовершенствованную индикацию вскрытия по сравнению с устройствами уровня техники.

Согласно одному объекту, изобретение предлагает выливное устройство, которое может быть включено в укупорочный узел, обеспечивающее возможность выдачи с повторным уплотнением, и по меньшей мере одно уплотнение, в частности, высокого давления.

Выражение «высокое давление» предназначено для обозначения положительных давлений, которые обычно связаны с газированными напитками и другими продуктами под давлением, причем эти давления обычно составляют от 50 до 100 p.s.i.g. Также, выражение «укупорочный узел» относится к комбинации компонентов, которые обычно включают выливное устройство и корпус укупорочного устройства и которые могут включать другие компоненты, такие как крышка. Выражение «отделка» относится к наружным элементам контейнера, включающим средства прикрепления укупорочного узла к нему, что может включать одну или более резьбу, одно или более средств для установки с защелкиванием или гладкую скользящую поверхность без резьбы для плотной посадки укупорочного устройства.

Предлагаемый повторно уплотняемый выдачной укупорочный узел по первому объекту изобретения для герметизации контейнера с содержимым под высоким давлением содержит

корпус, имеющий продолжающийся наружу выливной носик с круглым уплотняющим кольцом, имеющим выдачное отверстие, ограниченное периферической уплотняющей поверхностью, образованной на радиально внутренней поверхности указанного круглого уплотняющего кольца, причем корпус укупорочного устройства выполнен с возможностью взаимодействия с отделкой контейнера для перемещения из первого закрытого положения во второе открытое положение, и

выливное устройство для взаимодействия с контейнером для обеспечения уплотнения высокого давления, причем выливное устройство включает по меньшей мере одно отверстие для выдачи потока из контейнера через выливное устройство и уплотняющий ствол с периферической уплотняющей поверхностью, приспособленной для уплотняющего взаимодействия с уплотняющей поверхностью по периферии выдачного отверстия круглого уплотняющего кольца корпуса, когда корпус находится в первом закрытом положении, чтобы предотвратить поток через выдачное отверстие, и при этом может создаваться уплотнение высокого давления, когда давление внутри контейнера прикладывает направленное радиально внутрь усилие сжатия к указанному круглому уплотняющему кольцу для плотного прижатия периферической уплотняющей поверхности к периферической поверхности выливного устройства.

В предпочтительном варианте выполнения этого укупорочного узла корпус включает по меньшей мере одну резьбу для взаимодействия с по меньшей мере одной резьбой на отделке контейнера.

Выливное устройство может дополнительно содержать кольцевой уплотняющий воротник, приспособленный для взаимодействия с внутренней поверхностью указанного носика.

В еще одном варианте выливное устройство имеет площадку и обеспечена уплотняющая поверхность выливного устройства на уплотняющем стволе, продолжающемся от площадки выливного устройства.

Укупорочный узел также может дополнительно содержать поясок индикации вскрытия, свидетельствующий о перемещении корпуса укупорочного устройства из первого закрытого положения.

Преимущество, обеспечиваемое этим объектом изобретения, состоит в том, что повторно уплотняемый укупорочный узел вследствие уплотнения, образованного между выливным отверстием и контейнером, может выдерживать высокие внутренние давления. Другое преимущество состоит в том, что выливное устройство остается на месте, поддерживая герметичность контейнера, даже при перемещении корпуса укупорочного устройства. Этот признак избавляет корпус укупорочного устройства от необходимости поддерживать уплотнение непосредственно с контейнером. Предпочтительно, корпус укупорочного устройства требует только уплотнения относительно выливного устройства. Это позволяет упростить форму корпуса укупорочного устройства. Например, поскольку уплотнение поддерживается с выливным устройством, корпус укупорочного устройства может взаимодействовать с отделкой контейнера посредством резьбы или телескопического соединения и может работать как укупорочный колпачок, чтобы прикреплять укупорочный узел к контейнеру, и как перемещаемый выливной носик, приведение в действие которого вызывает открывание и закрывание выдачного отверстия. Таким образом, производство и работа укупорочного узла упрощается, поскольку укупорочный узел не требует отдельного выливного носика или сопла, используемого в некоторых конструкциях уровня техники, чтобы обеспечить возможность повторного уплотнения. Кроме того, поскольку изобретение не требует второй резьбы и отдельного перемещаемого выливного носика или сопла, взаимодействующего со второй резьбой, не требуется второй индикации вскрытия на укупорочном узле. Одного отрывного кольца индикации вскрытия на укупорочном узле будет достаточно, чтобы определить вскрытие корпуса укупорочного устройства.

Согласно другому объекту изобретения предлагается укупорочный узел, который легко перевести в по меньшей мере два режима выдачи. Этот повторно уплотняемый выдачной укупорочный узел для обеспечения по меньшей мере двух режимов выдачи жидкого содержимого из контейнера содержит

корпус укупорочного устройства, имеющий выливной носик и выдачное отверстие, образованное в указанном носике, причем корпус выполнен с возможностью взаимодействия с отделкой контейнера, и

взаимодействующее с контейнером выливное устройство для ограничения потока жидкости из контейнера, причем выливное устройство имеет по меньшей мере одно отверстие для обеспечения потока из контейнера через выливное устройство, при этом выливное устройство съемно прикреплено к контейнеру, чтобы укупорочный узел мог быть установлен в первый режим выдачи, в котором поток содержимого контейнера проходит через указанное по меньшей мере одно отверстие и выдачное отверстие, и во второй режим выдачи, в котором выливное устройство удалено из контейнера и в котором поток содержимого контейнера проходит через выдачное отверстие, но не через указанное по меньшей мере одно отверстие, причем указанное выливное устройство включает зацепляемое средство для зацепления с указанным корпусом, чтобы поднимать выливное устройство из контейнера, и при этом указанный корпус включает подъемное средство для взаимодействия с указанным зацепляемым средством на указанном выливном устройстве, чтобы поднимать указанное выливное устройство из контейнера, причем

указанное подъемное средство корпуса включает по меньшей мере одну резьбу, образованную на нем для резьбового взаимодействия с сопрягаемой резьбой на указанном контейнере, чтобы вращение указанного корпуса на указанном контейнере приводило к аксиальному перемещению указанного корпуса укупорочного устройства относительно указанного контейнера между полностью зацепленным посредством резьбы состоянием и разъединенным состоянием, и

зацепляемое средство выливного устройства содержит по меньшей мере один выступ для его зацепления указанной по меньшей мере одной резьбой корпуса укупорочного устройства, чтобы вызвать подъем выливного устройства и удаление из контейнера, когда корпус поворачивается относительно контейнера и перемещается аксиально за полностью зацепленное посредством резьбы состояние к разъединенному состоянию.

В первом режиме выдачи выливное устройство установлено на контейнере и прикреплено к нему посредством уплотняющей пробки, взаимодействующей с внутренней поверхностью горловины контейнера. Корпус укупорочного устройства, включающий выливной носик и выдачное отверстие, установлен поверх выливного устройства на отделке (наружных элементах) контейнера предпочтительно посредством одной или более резьбы, которые взаимодействуют с соответствующим количеством резьб на поверхности контейнера. Выливное устройство снабжено одним или более отверстиями, предпочтительно выполненными такого размера, чтобы обеспечить ограничение потока. В первом режиме выдачи выливное устройство ограничивает поток из контейнера через выдачное отверстие в корпусе укупорочного устройства. Во втором режиме выдачи корпус укупорочного устройства и выливное устройство удаляют из контейнера, и корпус укупорочного устройства повторно устанавливают на контейнер без выливного устройства. Выдачу осуществляют через выдачное отверстие в корпусе укупорочного устройства, при этом не ограничивая поток продукта выливным устройством. Этот признак изобретения позволяет некоторым пользователям, физически слабым или неспособным управлять выдачей содержимого, формировать укупорочный узел для первого режима выдачи, при котором через выливное устройство обеспечивается управляемый ограниченный поток. Этот признак также позволяет другим пользователям, которые не хотят ограничения выдачи выливным устройством, удалить корпус укупорочного устройства, удалить выливное устройство и затем снова установить корпус укупорочного устройства, чтобы сформировать укупорочный узел для второго режима выдачи.

Согласно варианту выполнения выливное устройство дополнительно содержит буртик для защелкиваемого взаимодействия с канавкой, образованной в контейнере для съемного прикрепления выливного устройства к контейнеру.

Предпочтительно, выливное устройство дополнительно включает уплотняющую пробку для герметизирующего взаимодействия с внутренней поверхностью контейнера.

Указанное по меньшей мере одно отверстие предпочтительно приспособлено для обеспечения в первом режиме выдачи потока, уменьшенного по сравнению с потоком через выдачное отверстие во втором режиме выдачи.

Данный укупорочный узел также может дополнительно содержать поясок индикации вскрытия, обеспечивающий индикацию перемещения корпуса укупорочного устройства относительно контейнера.

Предпочтительно, указанный выступ представляет собой спиральный фланец. В данном варианте этот спиральный фланец предпочтительно оканчивается плоским концом, причем указанный корпус укупорочного устройства имеет по меньшей мере два витка резьбы для резьбового взаимодействия с резьбой на указанном контейнере, и указанный корпус включает выступ между двумя смежными витками резьбы для взаимодействия с плоским концом указанного спирального фланца, когда указанный корпус поворачивают в направлении отвинчивания.

В еще одном варианте указанный корпус включает резьбу для резьбовой установки на указанный контейнер; указанное выливное устройство включает продолжающееся радиально наружу стопорное ребро; и указанный корпус укупорочного устройства включает продолжающийся радиально внутрь стопорный выступ для взаимодействия с указанным стопорным ребром, когда указанный корпус поворачивают на указанном контейнере к заданному открытому положению относительно указанного выливного устройства.

Согласно еще одному объекту изобретения, предлагается повторно уплотняемый выдачной укупорочный узел, обеспечивающий множественные уплотнения для контейнера, содержащий

корпус, имеющий юбку с по меньшей мере одной резьбой для взаимодействия с резьбой на контейнере, продолжающийся наружу выливной носик и выдачное отверстие в выливном носике, ограниченное по периферии уплотняющей поверхностью, причем указанный выливной носик включает поверхность для динамического уплотнения радиально на расстоянии от указанной периферической уплотняющей поверхности выдачного отверстия; и

выливное устройство для уплотняющего взаимодействия с контейнером и корпусом укупорочного устройства, причем выливное устройство включает уплотнение, приспособленное для образования первого уплотнения высокого давления с контейнером, уплотняющий ствол, который включает уплотняющую поверхность, приспособленную для образования второго уплотнения высокого давления с периферической уплотняющей поверхностью выдачного отверстия в выливном носике корпуса укупорочного устройства, и кольцевой уплотняющий воротник, расположенный вокруг уплотняющего ствола для образования третьего уплотнения высокого давления с поверхностью выливного носика для динамического уплотнения, и

крышку на указанном корпусе укупорочного устройства, причем указанная крышка имеет выступ для образования четвертого уплотнения с выливным носиком корпуса укупорочного устройства в выдачном отверстии.

Предпочтительно, крышка корпуса этого укупорочного узла дополнительно содержит кольцевой воротник, взаимодействующий с выливным носиком с образованием пятого уплотнения с наружной поверхностью выливного носика.

В этом варианте корпус укупорочного устройства предпочтительно дополнительно содержит периферический заплечик, а крышка корпуса дополнительно содержит юбку, приспособленную для образования шестого уплотнения с периферическим заплечиком.

Укупорочный узел по изобретению может быть легко повторно уплотнен посредством поворачивания или размещения крышки на корпусе укупорочного узла, не требуя от потребителя усилий, требуемых для перемещения корпуса укупорочного устройства относительно контейнера и выливного устройства.

Многие другие преимущества и признаки настоящего изобретения будут более понятны из последующего подробного описания изобретения, формулы изобретения и сопровождающих чертежей.

Краткое описание чертежей

На всех сопровождающих чертежах, которые являются частью описания, для обозначения одинаковых частей использованы одинаковые позиции,

Фиг.1 - вид в перспективе примера выполнения выдачного укупорочного узла согласно предпочтительному варианту изобретения в закрытом положении до вскрытия и установленного на примерный контейнер, который не является частью изобретения;

Фиг.2 - вид в перспективе примерного выдачного укупорочного узла по Фиг.1, показанный с колпачком корпуса укупорочного устройства в открытом положении, и корпус укупорочного устройства в закрытом положении;

Фиг.3 - детальный вид в перспективе примерного выдачного укупорочного узла по Фиг.1, показывающий корпус укупорочного устройства и примерное выливное устройство перед установкой на контейнер;

Фиг.4 - детальный вид в перспективе примерного выдачного укупорочного устройства по Фиг.1, показывающий обратную сторону корпуса укупорочного устройства и выливного устройства;

Фиг.5 - вид сверху примерного выливного устройства согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения;

Фиг.6 - вид сбоку примерного выливного устройства согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения;

Фиг.7 - вид снизу примерного выливного устройства согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения;

Фиг.8 - вид сверху примерного корпуса укупорочного устройства согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, показанный с укупорочным колпачком в открытом положении;

Фиг.9 - вид сбоку примерного корпуса укупорочного устройства по Фиг.8;

Фиг.10 - вид снизу примерного корпуса укупорочного устройства по Фиг.8;

Фиг.11 - вид в перспективе с вырывом примерного корпуса укупорочного устройства по Фиг.8, показывающий примерный ограничивающий выступ согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения;

Фиг.12 - увеличенный вид в сечении по 12-12 на Фиг.1;

Фиг.13 - увеличенный вид в сечении по 12-12 на Фиг.1, но показывающий укупорочный колпачок в открытом положении, а корпус укупорочного устройства повернутым к открытому положению;

Фиг.14 - увеличенный вид в сечении по 14-14 на Фиг.13;

Фиг.15 - вид в сечении по 12-12 на Фиг.1, но показывающий корпус укупорочного устройства, повернутый за открытое положение к положению, в котором выливное устройство поднимают и высвобождают из контейнера;

Фиг.16 - покомпонентный вид в перспективе примерного выдачнрого укупорочного узла согласно другому предпочтительному варианту выполнения изобретения, показывающий верхний колпачок, корпус укупорочного устройства и примерное выливное устройство перед установкой на контейнер, и показывающий корпус укупорочного устройства, как он отформован, перед выполнением полоски вскрытия (то есть отрывного кольца) на нижней части юбки корпуса укупорочного устройства;

Фиг.17 - вид в перспективе примерного выливного устройства по Фиг.16, показанного как оно обычно ориентировано на контейнере;

Фиг.18 - вид в перспективе примерного выливного устройства по Фиг.16, показанный с его обратной стороны;

Фиг.19 - вид сверху примерного выливного устройства по Фиг.16;

Фиг.20 - вид в сечении по 20-20 на Фиг.19;

Фиг.21 - вид в сечении по 21-21 на Фиг.19;

Фиг.22 - вид снизу примерного выливного устройства по Фиг.16;

Фиг.23 - вид сверху примерного корпуса укупорочного устройства, модифицированный для использования с примерным выливным устройством по Фиг.16;

Фиг.24 - вид в сечении по 24-24 на Фиг.23;

Фиг.25 - вид снизу примерного корпуса укупорочного устройства по Фиг.23;

Фиг.26 - увеличенный вид в сечении примерного выдачного укупорочного узла по Фиг.16 в закрытом положении до вскрытия, после установки на примерный контейнер, который не является частью изобретения;

Фиг.27 - увеличенный вид в сечении примерного выдачного укупорочного узла по Фиг.16 в открытом положении после вскрытия, после установки на примерный контейнер, который не является частью изобретения;

Фиг.28 - увеличенный вид в сечении примерного выдачного укупорочного узла по Фиг.16, в котором корпус укупорочного устройства повернут мимо открытого положения для подъема и удаления выливного устройства из примерного контейнера, который не является частью изобретения;

Фиг.29 - вид в сечении по 29-29 на Фиг.27;

Фиг.30 - вид в сечении по 30-30 на Фиг.28;

Фиг.31 - покомпонентный вид в перспективе примерного выдачного укупорочного узла согласно другому предпочтительному варианту выполнения изобретения, показывающий выливное устройство, корпус укупорочного устройства и верхний колпачок перед установкой на контейнер, и показывающий корпус укупорочного устройства, как он отформован, перед выполнением полоски индикации вскрытия (то есть отрывного кольца) на нижней части юбки корпуса укупорочного устройства;

Фиг.32 - увеличенный вид в сечении выдачного укупорочного узла по Фиг.31 в закрытом положении до вскрытия и установленного на примерный контейнер, который не является частью изобретения;

Фиг.33 - увеличен вид в сечении выдачного укупорочного узла по Фиг.32 после установки на контейнер, но в открытом положении после вскрытия, с удаленным верхним колпачком;

Фиг.34 - вид в перспективе выливного устройства по Фиг.31, показанный с обратной стороны выливного устройства;

Фиг.35 - вид сверху выливного устройства по 35-35 на Фиг.31;

Фиг.36 - вид снизу выливного устройства по 36-36 на Фиг.31;

Фиг.37 - вид в сечении по 37-37 на Фиг.35;

Фиг.38 - вид в сечении по 38-38 на Фиг.35;

Фиг.39 - увеличенный вид в сечении по 39-39 на Фиг.31;

Фиг.40 - вид снизу корпуса укупорочного устройства по 40-40 на Фиг.39.

Подробное описание

Хотя изобретение допускает варианты выполнения во многих различных формах, данное описание и сопровождающие чертежи описывают только некоторые конкретные формы в качестве примеров изобретения. Однако изобретение не ограничивается только описанными вариантами выполнения. Объем изобретения определен в прилагаемой формуле изобретения.

Для упрощения описания большинство чертежей, иллюстрирующих изобретение, показывает выдачную систему в обычной ориентации, которую она имела бы на верху контейнера, который хранят в вертикальном положении на его основании, и такие выражения как верхний, нижний, горизонтальный и т.д. используются здесь со ссылкой на это положение. Будет понятно, однако, что выдачная система по изобретению может производиться, храниться, транспортироваться, использоваться и продаваться в другой ориентации, чем описанное положение.

Выдачная система по изобретению подходит для использования с различными традиционными или специальными контейнерами, имеющими различные конструкции, детали которых, хотя и не показаны или не описаны, будут понятны специалисту в данной области, понимающему устройство таких контейнеров. Собственно контейнер, показанный на чертежах и описанный здесь, не является частью настоящего изобретения и поэтому не предназначен для ограничения изобретения. Специалисту в данной области будет также понятно, что новые и неочевидные изобретательские аспекты воплощены как в отдельном выливном устройстве, так и в комбинации выливного устройства с описанным примерным корпусом укупорочного устройства.

Ссылаясь на Фиг.1, примерный выдачной укупорочный узел, обозначенный в целом позицией 300, прикреплен к контейнеру 10 посредством резьбы. Укупорочный узел 300 показан в виде части упаковки 30, которая включает укупорочный узел 300 и контейнер 10. Контейнер 10 включает горловину контейнера 12. Эта общая конструкция контейнера или бутылки хорошо известна в данной области. Контейнер 10 может быть жестким или слегка гибким. Понятно, что выливное устройство и корпус укупорочного устройства по изобретению могут применяться для контейнеров различных конструкций, а показанный и описанный контейнер 10 является только примерным. Укупорочный узел 300 и контейнер 10 образуют упаковку 30.

Выдачной укупорочный узел 300 показан в закрытом положении до вскрытия, в котором возможная полоска индикации вскрытия или отрывное кольцо 112 прикреплено к удерживающему фланцу 20 (Фиг.12) и является непрерывной. Полоска 112 индикации вскрытия может иметь любую традиционную или специальную конструкцию, детали которой не являются частью настоящего изобретения. Полоска 112 обычно разрушаемым образом соединена с корпусом 100 укупорочного устройства, традиционным образом, например при использовании разрушаемых перепонок или перемычек 114, которые прикрепляют полоску 112 индикации вскрытия в некоторых местах вокруг периферии корпуса 100 укупорочного устройства. Обычно полоска 112 и корпус 100 укупорочного устройства отформованы вместе из термопластикового материала в виде единой структуры.

Корпус 100 укупорочного устройства включает юбку 102 корпуса, имеющую ребристую захватываемую поверхность 101, образованную в ней, и крышку 150 укупорочного устройства, соединенную с ним посредством шарнира 120 (Фиг.2). Выступ 158 для пальца (пользователя) выступает от крышки 150 укупорочного устройства, чтобы позволить пользователю откинуть крышку 150 укупорочного устройства путем приложения направленного вверх усилия пальца к низу выступа 158. Корпус 100 выдачного укупорочного устройства предпочтительно отформован вместе с крышкой 150 из термопластикового материала, такого как полипропилен, с образованием единой структуры. В альтернативном варианте выполнения крышка 150 может быть отдельной крышкой, которая не прикреплена шарнирно, или крышка может быть вообще опущена. Конкретный материал или материалы, из которых формуют компоненты, не являются частью настоящего изобретения.

Фиг.2 показывает крышку 150 корпуса укупорочного устройства в открытом положении, показывающем выливной носик 106, продолжающийся от площадки 104 корпуса укупорочного устройства. Крышка 150 корпуса укупорочного устройства соединена с корпусом 100 укупорочного устройства посредством шарнира 120, который предпочтительно отформован интегрально с корпусом 100 и крышкой 150 корпуса и который может быть смещаемым или несмещаемым шарниром защелкивающего действия, образованным по многим традиционным и известным технологиям, подробности которых не являются необходимыми для понимания изобретения. Показанный шарнир 120 более подробно описан в Патенте США 5642824 и является бистабильным шарниром защелкивающего действия, который предпочтительно может удерживать крышку 150 в открытом положении, чтобы облегчить выдачу содержимого из упаковки.

Выливной носик 106 снабжен круглым уплотняющим кольцом 110 вокруг выдачного отверстия 108, образованного периферической уплотняющей поверхностью 211 выдачного отверстия на круглом кольце 110, как показано на Фиг.11. Отверстие 108 обычно закрыто или закупорено уплотняющим средством 206 выливного устройства (Фиг.2 и 12), детали которых будут объяснены ниже. Крышка 150 корпуса укупорочного устройства показана в открытом положении, а корпус 100 укупорочного устройства показан в закрытом положении, в котором предотвращается поток жидкости через выдачное отверстие 108. Индикация 128 (Фиг.2) может быть обеспечена на площадке 104 корпуса укупорочного устройства, чтобы показывать пользователю направления поворачивания при открывании и закрывании, для перемещения корпуса 100 укупорочного устройства относительно контейнера 10.

Фиг.3 представляет собой детальный вид в перспективе, показывающий примерный корпус 100 укупорочного устройства, удаленный с контейнера 10, и показывающий примерное выливное устройство 200 по настоящему изобретению. Ссылаясь дополнительно на Фиг.4-7, выливное устройство 200 имеет по существу цилиндрическую форму и включает корпус выливного устройства, который может включать площадку 202 выливного устройства и продолжающуюся вниз кольцевую уплотняющую пробку 210, способную взаимодействовать с уплотнением и трением с внутренней поверхностью 24 контейнера 10, как показано на Фиг.12. Кольцевая уплотняющая пробка 210, таким образом, образована с наружным радиусом такого размера, чтобы обеспечить адекватное трение и уплотнение с внутренней поверхностью 24 контейнера в отверстии 22 контейнера 10. Предпочтительно, на кольцевой уплотняющей пробке 210 выполнен кольцевой защелкиваемый уплотняющий буртик 216 для взаимодействия с комплементарно образованной уплотняющей защелкиваемой канавкой 28, образованной на внутренней поверхности 24 контейнера 10.

Как лучше всего видно на Фиг.4 и 6, корпус выливного устройства 200 также включает кольцевой заплечик 214, который предпочтительно образован несколькими радиально продолжающимися спицами или ребрами 215, чтобы снизить стоимость материала. Кольцевой заплечик 214 служит для ограничения перемещения выливного устройства 200 при введении его в отверстие 22 контейнера и для обеспечения заданного положения выливного устройства 200 относительно контейнера 10.

Как лучше видно на Фиг.6, выливное устройство 200 также включает продолжающийся вверх кольцевой уплотняющий воротник 204, который содержит наружную поверхность 205 для уплотняющего и скользящего взаимодействия с внутренней уплотняющей поверхностью 107 выливного носика на выливном носике 106 (Фиг.12). Предпочтительно, уплотняющий воротник 204 выливного устройства снабжен уплотняющим буртиком 207 уплотняющего воротника выливного устройства (Фиг.6 и 12) для обеспечения плотной динамической герметизации с внутренней уплотняющей поверхностью 107 выливного носика.

Выливное устройство 200 также включает одно или более отверстий 208 (Фиг.4, 5, 7 и 12), которые пропускают жидкость через выливное устройство 200 от внутренней стороны контейнера 10 внутрь уплотняющего воротника 204. Предпочтительно, имеется четыре отверстия 208, которые продолжаются по существу по окружности вокруг внутренней стороны уплотняющего воротника 204 выливного устройства. Отверстия 208 образованы частично четырьмя радиальными распорками 209, расположенными через по существу 90° интервалы. Как будет понятно специалисту в данной области, размер, форма и количество отверстий 208 и распорок 209 может быть изменено без отхода от идеи и объема изобретения.

Распорки 209 поддерживают уплотняющий ствол 206 выливного устройства, который образует закупоривающий участок выливного устройства 200 и продолжается в направлении, по существу противоположном уплотняющей пробке 210 выливного устройства. Уплотняющий ствол 206 выливного устройства включает уплотняющую поверхность 212 выливного устройства (Фиг.12) для герметизирующего взаимодействия с поверхностью 211 на внутренней стороне круглого уплотняющего кольца 110 выдачного отверстия 108 (Фиг.12). Уплотняющий ствол 206 выливного устройства также включает удаленный уплотняющий конец 213 для закупоривания выдачного отверстия 108. Предпочтительно, как лучше видно на Фиг.12, удаленный уплотняющий конец 213 выполнен в форме вогнутой при виде сверху поверхности. Эта конструкция обеспечивает повышенную прочность и устойчивость в ответ на обращенные радиально внутрь усилия при взаимодействии круглого уплотняющего кольца 110 с уплотняющим стволом 206, как описано ниже. Для специалиста в данной области будет понятно, что уплотняющий конец 213 также может быть образован в форме выпуклой при виде сверху поверхности или может иметь другие формы без отхода от объема изобретения.

Ссылаясь, в частности, на Фиг.5-7, в соответствии с одним из вариантов изобретения, выливное устройство 200 снабжено по меньшей мере одним, и предпочтительно восемью радиально продолжающимися выступами или ребрами 218, каждое из которых предпочтительно имеет форму храповика или зуба и имеет упорную поверхность 219 для взаимодействия с выступающим внутрь язычком или ребром 130 (Фиг.12 и 13) на корпусе 100 укупорочного устройства. Эти выступы 218 могут быть выполнены в виде зуба или храповика и работают в основном для предотвращения поворачивания корпуса 100 укупорочного устройства относительно выливного устройства 200 (и поэтому относительно контейнера 10), как будет объяснено более подробно ниже. Каждый выступ 128 также имеет нижнюю поверхность 220 (Фиг.4, 6, 13 и 15), которая может работать как подъемная поверхность, посредством которой выливное устройство извлекают из контейнера, как описано ниже.

Хотя примерное выливное устройство 200 показано и описано здесь как прикрепленное к контейнеру 10 посредством уплотняющей пробки 210 и уплотняющего защелкиваемого буртика 216, специалисту в данной области будет понятно, что другие формы выливного устройства и средств прикрепления и технологий также охватываются изобретением. Например, выливное устройство 200 может быть прикреплено к контейнеру с помощью средства, отличающегося от уплотняющей пробки, причем это средство может с трением взаимодействовать с наружной поверхностью контейнера 10 или наружными элементами (отделкой) контейнера. В частности, выливное устройство 200 может быть снабжено соединительными выступами, взаимодействующими с резьбой или отделкой контейнера на наружной поверхности горловины контейнера.

Ссылаясь на Фиг.8-11, крышка 150 корпуса укупорочного устройства предпочтительно выполнена так, чтобы обеспечить уплотняющие поверхности с площадкой 104 корпуса укупорочного устройства носиком 106 и выдачным отверстием 108, когда крышка 150 корпуса находится в ее закрытом положении (показано на Фиг.1). Для уплотнения с площадкой 104 корпуса укупорочного устройства крышка 150 корпуса предпочтительно снабжена защелкиваемым удерживающим буртиком 156 (Фиг.8 и 11), который взаимодействует с подобным защелкиваемым удерживающим буртиком 157, образованным на корпусе 100 укупорочного устройства на принимающем юбку заплечике 118 крышки, образованном на площадке 104 корпуса укупорочного устройства.

Другая уплотняющая поверхность обеспечена кольцевым воротником 160, взаимодействующим с выливным носиком (Фиг.11 и 12), образованным на крышке 150 корпуса укупорочного устройства, и приспособленным для взаимодействия с выливным носиком 106, когда крышка корпуса укупорочного устройства находится в ее закрытом положении. Предпочтительно, воротник 160, взаимодействующий с выливным носиком, снабжен уплотняющим выливной носик буртиком 162 (Фиг.13), который уплотняющим образом взаимодействует с наружной периферической поверхностью 111 выливного носика, как показано на Фиг.12. Еще одна уплотняющая поверхность снабжена кольцевым фланцем или «скребком» (выступом) 164 (Фиг.13), продолжающимся от верхней стенки 152 крышки корпуса укупорочного устройства. Выступ 164 выполнен для уплотняющего взаимодействия с верхним участком 109 увеличенного диаметра периферической уплотняющей поверхности 211 на внутренней стороне выдачного отверстия 108, как показано на Фиг.12. Таким образом, крышка 150 корпуса выполнена так, чтобы образовать соответствующие уплотняющие поверхности с площадкой 104 корпуса укупорочного устройства на наружной стороне выливного носика 106 и выдачного отверстия 108, на внутренней стороне выливного носика 106.

В частности на Фиг.11 и 14 корпус 100 укупорочного устройства снабжен по меньшей мере одним, предпочтительно двумя продолжающимися внутрь выступами, ребрами или язычками 130 (только один язычок показан на Фиг.11). Язычки 130 имеют упорную поверхность 132 (Фиг.11 и 14), приспособленную для взаимодействия с упорной поверхностью 219 на выступах 218 выливного устройства, чтобы ограничить поворот корпуса 100 укупорочного устройства и обеспечить тактильную обратную связь для пользователя, чтобы он мог ощутить, когда корпус 100 укупорочного устройства повернут в полностью открытое выдачное положение относительно контейнера 10 и, следовательно, относительно выливного устройства 200.

Работа укупорочного узла 300 будет объяснена со ссылкой на Фиг.12-15. На Фиг.12 представлен вид в сечении, показывающий укупорочный узел 300 в закрытом, герметизированном для транспортировки состоянии до вскрытия. Здесь выливное устройство 200 расположено в уплотняющем положении, в котором заплечик 214 выливного устройства взаимодействует с торцевой поверхностью 26 контейнера 10, а уплотняющая пробка 210 образует уплотнение высокого давления с внутренней поверхностью 24 контейнера 10.

Корпус 100 укупорочного устройства находится в закрытом положении, в котором выдачное отверстие 108 закупорено уплотняющим стволом 206 выливного устройства, а юбка 102 корпуса полностью навинчена на резьбу 16 контейнера. Полоска (или кольцо) 112 индикации вскрытия прикреплена к юбке 102 корпуса посредством несломанного хрупкого соединения 114. В частности, в этом закрытом положении корпуса 100 укупорочного устройства выступающие ребра или язычки 130 корпуса расположены ниже выступов 218 выливного устройства и не взаимодействуют с ними.

Крышка 150 корпуса укупорочного устройства также показана на Фиг.12 в ее закрытом положении, в котором юбка 154 крышки корпуса взаимодействует с принимающим заплечиком 118 крышки корпуса укупорочного устройства и удерживается в нем посредством взаимодействия защелкиваемого удерживающего буртика 156 крышки с защелкиваемым удерживающим буртиком 157 корпуса укупорочного устройства. Взаимодействующий с выливным носиком уплотняющий воротник 160 на крышке 150 корпуса взаимодействует с наружной периферической поверхностью 111 выливного носика, и выступ 164 взаимодействует с участком 109 увеличенного диаметра периферической уплотняющей поверхности 211 выдачного отверстия. Выступ 158 для пальца пользователя на крышке 150 корпуса укупорочного устройства продолжается наружу за радиальное продолжение юбки 102 корпуса, чтобы позволить пользователю приложить направленное вверх усилие пальца к выступу 158, чтобы поднять крышку 150 корпуса укупорочного устройства и переместить ее в открытое положение (Фиг.13).

В соответствии с еще одним предпочтительным признаком изобретения имеется шесть уплотняющих поверхностей, обеспечиваемых примерным укупорочным узлом 300, когда укупорочный узел 300 находится в состоянии до вскрытия для его транспортировки, как показано на Фиг.12. Первое уплотнение высокого давления образовано между уплотняющей пробкой 210 выливного устройства и внутренней поверхностью 24 контейнера 10. Второе уплотнение, предпочтительно, уплотнение высокого давления, образовано между уплотняющей пробкой 206 выливного устройства и круглым уплотняющим кольцом 110 выдачного отверстия, когда корпус укупорочного устройства находится в закрытом положении. Третье уплотнение, которое является уплотнением высокого давления, образовано между кольцевым уплотняющим воротником 204 и внутренней уплотняющей поверхностью 107 выливного носика. Как будет объяснено, это третье уплотнение является скользящим динамическим уплотнением. Четвертое уплотнение образовано между выступом 164 и верхним участком 109 периферической уплотняющей поверхности 211 выдачного отверстия. Пятое уплотнение образовано между уплотняющим воротником 160, зацепляющим выливной носик крышки, и наружной периферической поверхностью 11 выливного носика. Шестое уплотнение образовано между крышкой 150 корпуса укупорочного устройства и площадкой 104 укупорочного устройства посредством защелкиваемого удерживающего буртика 156 крышки и защелкиваемого удерживающего буртика 157 площадки укупорочного устройства. Этот объект изобретения, таким образом, обеспечивает несколько уплотнений, включающих уплотнения высокого давления, для поддержания герметизации контейнера 10, когда содержащаяся в нем жидкость является газированным налитком, например, или жидкостью под давлением, такой как вода в бутылках, с добавлением азота для структурной стабильности контейнера 10.

Фиг.13 представляет собой вид в сечении, показывающий укупорочный узел 300 в открытом выдачном состоянии, в котором крышка 150 корпуса укупорочного устройства открыта и повернута вокруг шарнира 120 к открытому положению и в котором корпус 100 укуророчного устройства повернут (против часовой стрелки при виде сверху по Фиг.13) относительно контейнера 10 и выливного устройства 200 и поднят относительно контейнера 10 и выливного устройства 200. Полоска 112 индикации вскрытия отделена от юбки 102 корпуса укупорочного устройства, поскольку полоска 112 индикации вскрытия не может перемещаться вверх мимо удерживающего эту полоску фланца 20 на контейнере 10. Поверхность 211, образующая отверстие корпуса, предпочтительно является относительно длинной, так чтобы поддерживать уплотнение против ствола 206 при некотором вертикальном перемещении корпуса 100 укупорочного устройства относительно контейнера, которое является достаточным для разрушения хрупких перемычек отрывного пояска индикации вскрытия. Только после перемещения корпуса 100 вертикально вверх, достаточного, чтобы вызвать полное отделение отрывного пояска, поверхность 611 отделяется от ствола 206.

При дальнейшем поворачивании корпуса 100 укупорочного устройства выступающие язычки или ребра 130 корпуса наконец поднимаются до положения, в котором по меньшей мере одно из ребер 130 взаимодействует с одним из выступов 218 выливного устройства (как показано на Фиг.13), чтобы обеспечить значительное сопротивление дальнейшему вращению при подъеме, которое приводит к полностью открытому выдачному положению корпуса 100 укупорочного устройства. Фиг.14 представляет собой вид в сечении, показывающий взаимодействие выступающих ребер или язычков 130 корпуса с выступами 218 выливного устройства. Это взаимодействие обеспечивает тактильную обратную связь для пользователя для индикации того, что достигнуто полностью открытое состояние. Как будет понятно специалисту в данной области, расположение выступающих язычков или ребер 130 может быть выбрано для обеспечения желаемого промежутка между уплотняющим стволом 206 и выдачным отверстием 108, когда корпус 100 укупорочного устройства повернут в полностью открытое выдачное положение.

Выдача содержимого контейнера через полностью открытый укупорочный узел может осуществляться, поскольку отверстия 208 выливного устройства пропускают содержимое в пространство между уплотняющим стволом 206 выливного устройства и уплотняющим воротником 204 выливного устройства и наружу через выдачное отверстие 108. Выдача при более низких скоростях потока также возможна, когда укупорочный узел открыт менее чем полностью. Как будет отмечено, уплотняющий воротник 204 поддерживает динамическое уплотнение с внутренней уплотняющей поверхностью 107 выливного носика, когда корпус 100 укупорочного устройства перемещается к его поднятому выдачному положению.

Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения и в отличие от устройств уровня техники ту же резьбу, которую использовали для установки корпуса укупорочного устройства на контейнер 10, используют для подъема корпуса к выдачному положению, как показано на Фиг.13. Таким образом, не требуется дополнительных резьб или средств на корпусе 100 укупорочного устройства, чтобы обеспечить подъем корпуса 100 относительно уплотняющего ствола 206. Благодаря этому признаку изобретения одна полоска 112 индикации вскрытия, которая может быть стандартным отрывным кольцом, известным из уровня техники, обеспечивает индикацию того, отвинчивали ли корпус 100 укупорочного устройства и, таким образом, индикацию того, открывали ли выдачное отверстие 108. Как будет понятно специалисту в данной области, другие подходящие конструкции индикации вскрытия, такие как отрываемая термоусаживаемая обертка, могут быть обеспечены на крышке 150 корпуса укупорочного устройства для индикации вскрытия или открывания крышки 150 корпуса относительно корпуса 100 укупорочного устройства.

Согласно еще одному признаку изобретения повторно уплотняемый выдачной укупорочный узел может быть повторно уплотнен после перемещения корпуса укупорочного устройства к выдачному положению и без дополнительного перемещения корпуса относительно контейнера. После перемещения корпуса укупорочного устройства к выдачному положению пользователь может повернуть крышку в закрытое положение, в котором выступ 164 уплотняющим образом взаимодействует с верхним участком 109 периферической уплотняющей поверхности 211 выдачного отверстия, а зацепляющий выливной носик, уплотняющий воротник 160 крышки, взаимодействует с наружной периферической поверхностью 111 выливного носика. Также, когда крышка находится в ее закрытом положении, крышка 150 корпуса взаимодействует с площадкой 104 укупорочного устройства посредством защелкиваемого удерживающего буртика 156 крышки и защелкиваемого удерживающего буртика 157 площадки укупорочного устройства. Таким образом, крышку корпуса укупорочного устройства можно использовать для уплотнения укупорочного узла, при этом корпус остается в выдачном положении. Этот признак изобретения обеспечивает легкое повторное уплотнение укупорочного узла посредством поворота или размещения крышки на корпусе укупорочного устройства, не требуя приложения усилия пользователем, необходимого для перемещения корпуса относительно контейнера и выливного устройства.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения изобретения укупорочный узел 300 может быть переформирован пользователем для обеспечения второго режима выдачи. Ссылаясь на Фиг.13-15, благодаря признакам примерного укупорочного узла 300 пользователь может удалить выливное устройство 200 и либо (1) повторно поместить корпус 100 укупорочного устройства на контейнер и обеспечить повторно уплотняемое, открываемое откидыванием укупорочное устройство, либо (2) удалить корпус укупорочного устройства из контейнера и свободно выливать содержимое через отверстие 22 контейнера. Пользователь может приспособить укупорочный узел 300 для такого второго режима выдачи посредством непрерывного вращения корпуса 100 укупорочного устройства относительно контейнера 10 за пределы, наложенные взаимодействием выступающих язычков, выступов или ребер 130 корпуса укупорочного устройства с выступами 218 выливного устройства. Конечно, пользователь ' должен преодолеть повышенное сопротивление вращению, прикладывая больший крутящий момент, достаточный для временной и упругой деформации либо ребер 130, либо выступов 218, либо и тех и других, так что ребра 130 перекрывают выступы 218, когда корпус 100 укупорочного устройства перемещается дальше вверх, и так, что ребра 130 в итоге полностью отделяются от выступов 218 выливного устройства. Такое чрезмерное поворачивание корпуса 100 приводит к взаимодействию резьбы 122 корпуса укупорочного устройства с подъемной поверхностью 220, образованной на нижней части выступов 218 выливного устройства. Она прикладывает усилие, направленное вверх, на выливное устройство 200 и отделяет защелкиваемый буртик 216 выливного устройства от канавки 28 контейнера. Дальнейшее вращение корпуса 100 укупорочного устройства приводит к полному удалению корпуса 100 и выливного устройства 200 из контейнера 10, как показано на Фиг.15. После удаления выливного устройства 200 пользователь может повторно установить корпус 100 укупорочного устройства на контейнер 10 и выдавать содержимое контейнера через выдачное отверстие 108 при использовании крышки 150 корпуса укупорочного устройства для повторного уплотнения отверстия 108 после использования. Альтернативно, пользователь может оставить корпус 100 укупорочного устройства удаленным и выдавать содержимое через отверстие 22 контейнера.

Фиг.16-30 показывают примерный укупорочный узел, в общем, обозначенный позицией 350 на Фиг.16, согласно другому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения. Как лучше видно на Фиг.16, укупорочный узел 350, в общем, содержит корпус 400 укупорочного устройства, имеющий колпачок 440 и взаимодействующий с выливным устройством 500. В этом варианте выполнения выливное устройство 500 снабжено выступом в виде спирального фланца 518, который, как более подробно объяснено ниже, выполняет по меньшей мере две функции: 1) обеспечения упорной поверхности для указания пользователю стопорного положения корпуса укупорочного устройства и 2) обеспечения упорной поверхности, чтобы позволить пользователю поднять выливной узел из контейнера посредством дополнительного вращения корпуса укупорочного устройства. Спиральный фланец 518, таким образом, выполняет функцию, подобную функции, обеспечиваемой выступами 218 в варианте выполнения, описанном выше относительно Фиг.1-15. Как будет объяснено ниже более подробно, спиральный фланец обеспечивает высокую степень тактильной индикации для пользователя, когда корпус укупорочного устройства поворачивают к полностью открытому положению. Кроме того, как будет объяснено, когда корпус поворачивают за полностью открытое положение, спиральный фланец переносит подъемное усилие равномерно от резьбы корпуса укупорочного устройства к выливному устройству, чтобы предотвратить перекос выливного устройства в контейнере, когда выливное устройство поднимают вверх и удаляют из контейнера.

Как лучше видно со ссылкой на Фиг.16-22, выливное устройство 500 имеет по существу цилиндрическую форму и содержит корпус, который может включать площадку 502 выливного устройства и продолжающуюся вниз кольцевую уплотняющую пробку 510, приспособленную для взаимодействия с уплотнением и трением с внутренней поверхностью 24 контейнера 10, как лучше показано на Фиг.26 и 27. Кольцевая уплотняющая пробка 510, таким образом, образована с наружным радиусом такого размера, чтобы обеспечить адекватное трение и уплотнение с внутренней поверхностью 24 контейнера в отверстии 22 контейнера 10. Предпочтительно, кольцевой защелкиваемый уплотняющий буртик 516 обеспечен на кольцевой уплотняющей пробке 510 для взаимодействия с комплементарно образованной уплотняющей защелкиваемой канавкой 28 (Фиг.16), образованной на внутренней поверхности 24 контейнера 10.

Как лучше видно на Фиг.18 и 22, корпус выливного устройства 500 также включает кольцевой заплечик, который предпочтительно образован несколькими разнесенными, радиально продолжающимися спицами или ребрами 515, каждое из которых включает нижний конец 517. Как будет понятно, использование спиц или ребер 515 вместо жесткого кольцевого заплечика, который здесь также рассмотрен, понизит стоимость материала. Кольцевой заплечик, образованный спицами или ребрами 515, работает для ограничения перемещения выливного устройства 500 при его вводе в отверстие 22 контейнера и для обеспечения заданного положения выливного устройства 500 относительно контейнера 10.

Как лучше видно на Фиг.16, 17, 20, 21, 26 и 27, выливное устройство 500 также включает продолжающийся вверх кольцевой уплотняющий воротник 504, который включает уплотняющую наружную поверхность 505 для уплотняющего и скользящего взаимодействия с внутренней уплотняющей поверхностью 407 выливнего носика на выливном носике 406 (показано на Фиг.26 и 27 и описано ниже более подробно). Предпочтительно, уплотняющий воротник 504 выливного устройства снабжен уплотняющим буртиком 507 уплотняющего воротника выливного устройства (Фиг.20, 21 и 26) для обеспечения плотного динамического уплотнения к внутренней уплотняющей поверхности 407 выливного носика.

Как лучше показано на Фиг.18-22, выливное устройство 500 также включает одно или более отверстий 508, которые позволяют жидкости проходить через выливное устройство 500 от внутренней стороны контейнера 10 внутрь уплотняющего воротника 504. Предпочтительно, три отверстия 508 обеспечены и продолжаются по существу по окружности вдоль внутренней поверхности уплотняющего воротника 504 выливного устройства. Отверстия 508 образованы частично тремя радиальными распорками 509, расположенными, в общем, при 120° промежутках. Как будет понятно специалисту в данной области, размер, форма и количество отверстий 508 и распорок 509 может изменяться без отхода от идеи и объема изобретения.

Распорки 509 поддерживают уплотняющий ствол 506 выливного устройства, который, как лучше показано на Фиг.26-28, образует закупоривающий участок выливного устройства 500 и продолжается в направлении, по существу противоположном уплотняющей пробке 510 выливного устройства. Уплотняющий ствол 506 выливного устройства включает уплотняющую поверхность 512 (Фиг.16, 17, 19-21, 26 и 27) для уплотняющего взаимодействия с поверхностью 411 (Фиг.24, 26 и 27) на внутренней стороне круглого уплотняющего кольца 410, которое образует выдачное отверстие 408 корпуса 400. Уплотняющий ствол 506 выливного устройства также включает удаленный уплотняющий конец 513 (Фиг.16, 17, 19-21 и 26-28) для закупоривания выдачного отверстия 408 (Фиг.27 и 28). Предпочтительно, как лучше видно на Фиг.20 и 21, удаленный уплотняющий конец 513 образован в виде поверхности, которая является выпуклой при виде сверху. Специалисту в данной области будет понятно, что уплотняющий конец 513 также может быть образован в виде вогнутой поверхности, если смотреть сверху, или может иметь различные другие формы без отхода от объема изобретения.

Как лучше показано на Фиг.16-22, согласно важному признаку изобретения выливное устройство 500 снабжено выступом в виде спирального фланца 518, продолжающегося радиально наружу от участка выливного устройства 500 между площадкрй 502 выливного устройства и уплотняющей пробкой 510. Фланец 518 продолжается по спирали вниз в направлении против часовой стрелки при виде сверху на выливное устройство 500, когда выливное устройство 500 ориентировано в его вертикальном положении (показано на Фиг.16 и 17), при установке в контейнер 10. Угол подъема спирального фланца 518 по существу является таким же, как и угол подъема резьб 25 контейнера (Фиг.16 и 26-28), и специалисту в данной области будет понятно, что выливное устройство 500, когда полностью введено в контейнер 10, служит для обеспечения продолжения резьбы 25 контейнера. Спиральный фланец 518 продолжается от сужающегося переднего конца 520 (показан только на Фиг.18, 20 и 30) к заднему концу 519, который продолжается от уплотняющей пробки 510 по существу в радиальном направлении. Функция переднего конца 520 и заднего конца 519 будет объяснена ниже. Как будет понятно, нижние концы 517 спиц или ребер 517 расположены по существу в одной плоскости, и каждый из них взаимодействует с верхним краем 23 (Фиг.16) контейнера 10. Спицы или ребра 515 продолжаются аксиально от нижних концов 517 к спиральному фланцу 518, и, таким образом, каждая из спиц или ребер имеет различные длины (т.е. высоты), в зависимости от их углового положения на окружности корпуса выливного устройства. Например, как видно на Фиг.18, спица или ребро 515 наименьшей длины (т.е. высоты) расположена около заднего конца 519 спирального фланца 518, при этом спица или ребро 515 наибольшей длины (т.е. высоты) расположена около переднего конца 520 спирального фланца 518.

Ссылаясь на Фиг.16 и 23-25, согласно этому предпочтительному варианту выполнения изобретения корпус 400 укупорочного устройства имеет конструкцию, в общем подобную конструкции, описанной в связи с Фиг.1-15 выше, включающую юбку 410 корпуса, имеющую по меньшей мере одну внутреннюю резьбу 425, образованную на ее внутренней поверхности. Фиг.16 и 24 показывают корпус 400 укупорочного устройства в исходном состоянии, как он отформован, перед образованием необязательной завернутой полоски индикации вскрытия (отрывного кольца) в нижней части юбки 410, которая может быть подобна полоске индикации вскрытия, показанной на Фиг.11, по первому варианту выполнения.

Как лучше видно на Фиг.24 и 25, примерный корпус 400 укупорочного устройства согласно этому варианту выполнения изобретения снабжен выступом или язычком в виде, в общем, клинообразного выступа 430 во внутреннем резьбовом участке корпуса 400 укупорочного устройства. Точнее, выступ 430 продолжается в радиальном направлении корпуса 400 от основания резьбы радиально внутрь на высоту, которая по существу не превышает высоту Н (Фиг.24) резьбы. Выступ 430 включает передний конец 432, который имеет наклонную поверхность 433. Выражение «передний конец» здесь относится к концу выступа 439, который находится впереди при навинчивании корпуса 400 на контейнер (то есть в направлении по часовой стрелке, если смотреть сверху). Выступ 430 также включает задний конец 434, который продолжается по существу в радиальном направлении. Будет понятно, что выступ 430 предпочтительно расположен во внутренней резьбе в положении, в котором он не будет мешать полной установке корпуса 400 укупорочного устройства на контейнер 10.

Сборка и работа укупорочного узла 350 согласно этому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения будут описаны со ссылкой на Фиг.16, 18, 19, 22 и 24-30. Выливное устройство 500 сначала устанавливают на контейнера 10, формируя комбинацию контейнера с выливным устройством посредством введения уплотняющей пробки 510 в отверстие 22 контейнера, в ориентации (например, Фиг.26), в которой спиральный фланец 518 обеспечивает продолжение резьбы 25 контейнера. Корпус 400 укупорочного устройства затем устанавливают на комбинацию контейнера с выливным устройством посредством поворачивания корпуса 400 в направлении часовой стрелки при виде сверху. При этом резьба 425 корпуса будет сначала взаимодействовать со спиральным фланцем 518, а затем взаимодействовать с резьбой 25 контейнера. Поскольку корпус 400 укупорочного устройства продолжают поворачивать, передний конец 432 выступа 430 корпуса в итоге столкнется с сужающимся концом 520 переднего конца спирального фланца. В этом месте наклонная поверхность 433 (Фиг.25) переднего конца 432 корпуса укупорочного устройства будет скользить по сужающемуся концу 520 (Фиг.18, 19 и 22) спирального фланца 518, слегка деформируя либо корпус 400, либо спиральный фланец 518, либо и тот и другой, пока передний конец выступа 430 корпуса продолжает скользить вдоль наружного периферического края спирального фланца 518. При этом скользящем перемещении будет продолжаться деформация либо корпуса 400 укупорочного устройства, либо периферического фланца 518, либо их обоих. Пока продолжается вращение корпуса 400 укупорочного устройства относительно выливного устройства 500 и контейнера 10, выступ 430 корпуса, в итоге, будет перемещаться за плоский конец 519 спирального фланца 518, и в этом месте корпус 400 или спиральный фланец 518, или они оба вернутся в их недеформированное состояние. Корпус 400 укупорочного устройства может продолжать вращение до установленного закрытого положения, показанного на Фиг.26.

Как будет понятно специалисту в данной области, задний конец 434 выступа 430 корпуса в соединении с плоским концом 519 спирального фланца 518 будет противостоять обратному вращению (против часовой стрелки) корпуса 400 укупорочного устройства относительно выливного устройства 500 до такой степени, что взаимодействие с трением между выливным устройством 500 и контейнером 10 предотвращает поворачивание выливного устройства 500 в контейнере 10. Однако выливное устройство 500 будет поворачиваться корпусом 400 укупорочного устройства, если корпус 400 поворачивается в направлении против часовой стрелки с достаточным крутящим моментом, чтобы преодолеть взаимодействие с трением между выливным устройством 500 и контейнером 10.

Корпус 400 укупорочного устройства обычно снабжен средством индикации вскрытия на его нижнем крае, которое прикреплено к отделке контейнера, когда корпус 400 достигает его установленного положения, показанного на Фиг.26. Для этого нижняя часть юбки 410 корпуса укупорочного устройства может быть снабжена разрушаемыми соединениями (не показаны, но подобны соединениям 114 в первом варианте выполнения, показанным со ссылкой на Фиг.12), и нижний край может подниматься перед навинчиванием укупорочного узла 350 на контейнер 10 с образованием отрывной полоски индикации вскрытия, подобной полоске индикации вскрытия по первому варианту выполнения, показанной на Фиг.12.

Наконец, колпачок 440 может быть установлен на корпус 400 укупорочного устройства. Альтернативно, колпачок 440 может быть сначала установлен на корпус 400 укупорочного устройства, а затем колпачок 440 и корпус 400 могут быть установлены вместе в виде одной детали на контейнер/выливное устройство.

Как будет понятно, укупорочный колпачок 440 прикреплен с возможностью удаления на корпус 400 при использовании, например, уплотняющего буртика на основании выливного носика 406 корпуса укупорочного устройства.

Когда укупорочный узел 350 исходно установлен на контейнер 10, укупорочный узел 350 может быть открыт и повторно уплотнен в соответствии с другим важным признаком изобретения. А именно, выливное устройство 500 будет обеспечивать четкую фиксацию для тактильного ощущения момента, когда корпус 400 повернут в полностью открытое положение. Это достигается посредством уникального взаимодействия корпуса 400 с выливным устройством 500. Уплотняющая пробка 510 и поэтому выливное устройство 500 взаимодействуют с трением с горловиной контейнера 10, так что выливное устройство 500 препятствует вращению и аксиальному перемещению относительно контейнера 10. Когда корпус 400 укупорочного устройства поворачивают из полностью закрытого положения, показанного на Фиг.26, в направлении против часовой стрелки при виде сверху, он будет поворачиваться относительно контейнера 10 и перемещаться вверх относительно контейнера в аксиальном направлении к положению, показанному на Фиг.27, при этом позволяя прохождение жидкости через выливное устройство 500. Если обеспечена более низкая полоска индикации вскрытия, она будет повреждена. Образующая отверстие поверхность 411 корпуса предпочтительно является относительно длинной, чтобы поддерживать уплотнение против ствола 506 при некотором вертикальном перемещении корпуса 400 укупорочного устройства относительно контейнера, которое является достаточным, чтобы разрушить хрупкие перемычки отрывного кольца индикации вскрытия. Только после перемещения корпуса 400 вертикально вверх, достаточного для полного отрывания отрывного кольца, поверхность 411 отделится от ствола 506. Колпачок 440 может быть удален, чтобы позволить выдачу, а затем повторно установлен на корпус 400 укупорочного устройства, когда корпус 400 находится в открытом положении, для уплотнения укупорочного узла 350, не требуя перемещения корпуса укупорочного устройства в закрытое положение.

Поскольку шаг спирального фланца 518 по существу является таким же, как и шаг резьбы 25 контейнера и резьбы 425 корпуса укупорочного устройства, корпус 400 поворачивается относительно ограниченного с трением выливного устройства 500, перемещая выступ 430 корпуса (который исходно расположен ниже спирального фланца 518) относительно спирального фланца 518 и в упорное взаимодействие с задним концом 519 спирального фланца 518. Как лучше показано на Фиг.29, в полностью открытом положении устройства задний конец 519 спирального фланца 518 находится в упорном взаимодействии с задним концом 434 выступа 430 корпуса, при этом препятствуя дальнейшему вращению корпуса 400 укупорочного устройства в направлении против часовой стрелки на Фиг.29. В этом месте для пользователя обеспечивается тактильная индикация того, что корпус 400 был повернут до полностью открытого положения. Как будет понятно, упорное взаимодействие заднего конца выступа 430 и заднего конца спирального фланца 518 приводит к усилию, которое препятствует попытке пользователя поворачивать корпус 400 укупорочного устройства дальше за полностью открытое положение.

Согласно еще одному признаку этого варианта выполнения изобретения, как лучше видно на Фиг.27, когда корпус 400 укупорочного устройства находится в полностью открытом положении, спиральный фланец 518 зацепляется на его нижней поверхности 521 посредством резьбы 425 корпуса, таким образом обеспечивая вторую упорную поверхность, чтобы препятствовать открывающему усилию, прикладываемому пользователем, то есть крутящему моменту, стремящемуся повернуть корпус 400 в направлении против часовой стрелки при виде сверху.

Согласно еще одному признаку изобретения корпус 400 укупорочного устройства можно использовать для удаления выливного устройства 500 из контейнера, чтобы обеспечить второй режим выдачи. Поскольку выступ 430 мешает дальнейшему поворачиванию корпуса 400 в направлении открывания относительно выливного устройства 500, приложение увеличенного открывающего крутящего момента к корпусу 400 заставляет выливное устройство 500 преодолеть его взаимодействие с трением с горловиной контейнера и поворачиваться вместе с корпусом 400 и относительно контейнера 10, при этом приводя к тому, что резьба 425 прикладывает усилие, направленное вверх, на нижнюю поверхность 521 спирального фланца 518.

Чтобы завершить удаление выливного устройства 500, пользователь прикладывает достаточный крутящий момент к корпусу 400 укупорочного устройства, который находится в полностью открытом положении, чтобы преодолеть взаимодействие с трением уплотняющей пробки 510 выливного устройства с внутренней поверхностью 24 контейнера и вытолкнуть защелкиваемый буртик 516 выливного устройства из канавки 28 горловины контейнера. Приложение такого увеличенного крутящего момента приведет к продолжению поворота корпуса 400 за полностью открытое положение и к поднимающему усилию, прикладываемому к нижней поверхности 521 спирального фланца 518. Как будет понятно специалисту в данной области, относительно равномерное усилие прикладывается к нижней стороне спирального фланца 518, приводя к плавному перемещению вверх выливного устройства 500 из отверстия контейнера, пока продолжается вращение корпуса 400 укупорочного устройства. Это равномерное приложение усилия приводит к тому, что выливное устройство 500 меньше стремится к смещению в процессе удаления. Продолжающееся вращение корпуса 400 в открывающем направлении в итоге приведет к отделению корпуса от горловины контейнера.

Когда корпус 400 и выливное устройство 500 удалены из контейнера 10, укупорочный узел 400 может быть переформирован во второй режим выдачи посредством удаления выливного устройства 500 из корпуса 400 укупорочного устройства. Удаление выливного устройства 500 может осуществляться, например, посредством деформации, пользователем корпуса 400 в слегка продолговатую форму, чтобы отделить выступ 430 корпуса от заднего конца 519 (Фиг.29) спирального фланца 518. Это позволит поворачивать корпус 400 укупорочного устройства в направлении против часовой стрелки относительно выливного устройства 500, как видно на Фиг.29, и затем удалять выливное устройство 500 из корпуса 400 укупорочного устройства. Затем корпус 400 может быть повторно установлен на контейнер 10 без выливного устройства 500, и это обеспечит второй режим выдачи, при котором выдачу можно осуществлять с большей скоростью, чем скорость, позволяемая отверстиями 508 выливного устройства.

Фиг.31-40 показывает примерный укупорочный узел, обозначенный в целом позицией 650 на Фиг.31, согласно другому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения. Как лучше видно на Фиг.31, укупорочный узел 650, в общем, содержит корпус 600, имеющий верхний колпачок или колпачок 640 и совместно действующее выливное устройство 700.

В этом варианте выполнения выливное устройство 700 снабжено выступом в виде фланца 718. Фланец 718 служит для ограничения перемещения выливного устройства при его вводе в отверстие 22 контейнера и для обеспечения заданного вертикального положения выливного устройства 700 относительно контейнера 10.

Как лучше видно со ссылкой на Фиг.31-34, выливное устройство 700 имеет по существу цилиндрическую форму и содержит корпус, который предпочтительно включает по меньшей мере площадку 702 (Фиг.31 и 37). Ниже площадки 702 расположена продолжающаяся вниз кольцевая уплотняющая пробка 710 (Фиг.31 и 37), приспособленная для взаимодействия с уплотнением и трением с внутренней поверхностью 24 отверстия 22 контейнера 10, как лучше показано на Фиг.32. Кольцевая уплотняющая пробка 710, таким образом, образована с наружным периферическим радиусом такого размера, чтобы обеспечить адекватное трение и уплотнение с внутренней поверхностью 24 контейнера.

Выливное устройство 700 также включает продолжающийся вверх кольцевой уплотняющий ствол 704 (Фиг.31 и 34), который образует внутреннюю поверхность 705 уплотняющего воротника для уплотняющего и скользящего взаимодействия с наружной уплотняющей поверхностью 607 выливного носика на кольцевом уплотняющем воротнике 603 выливного носика 606 корпуса укупорочного устройства (показан на Фиг.32 и описан ниже более подробно).

Как лучше показано на Фиг.34, площадка 702 выливного устройства образует одно или более отверстий 708, которые пропускают жидкость через выливное устройство 700 от внутренней стороны контейнера 10 внутрь уплотняющего воротника 704. Предпочтительно, обеспечены три отверстия 708 (Фиг.35), расположенные по существу по окружности вокруг внутренней стороны уплотняющего воротника 704 выливного устройства. Отверстия 708 образованы частично тремя радиальными распорками 709, расположенными с по существу 120° интервалами. Как будет понятно специалисту в данной области, размер, форма и количество отверстий 708 и распорок 709 может изменяться без отхода от идеи и объема изобретения.

Распорки 709 поддерживают уплотняющий ствол 706, который, как лучше видно на Фиг.35 и 37, образует закупоривающий участок выливного устройства 700 и продолжается в направлении, по существу противоположном уплотняющей пробке 710 выливного устройства. Уплотняющий ствол 706 включает уплотняющую поверхность 712 выливного устройства (Фиг.31 и 37) для герметизирующего взаимодействия с поверхностью 611 (Фиг.31, 32, 33 и 39) на внутренней стороне круглого уплотняющего кольца 610 (Фиг.39), которое образует выдачное отверстие 608 корпуса 600 укупорочного устройства.

Уплотняющий ствол 706 выливного устройства также включает удаленный уплотняющий конец 713 (Фиг.31, 32, 33 и 37) для закупоривания выдачного отверстия 608. Предпочтительно, как лучше видно на Фиг.31, удаленный уплотняющий конец 713 образован в виде поверхности, которая является выпуклой при виде сверху. Специалисту в данной области будет понятно, что уплотняющий конец 713 также может быть образован в виде вогнутой поверхности при виде сверху или может иметь различны другие формы без отхода от объема изобретения. Когда корпус 600 укупорочного устройства находится в полностью закрытом положении (Фиг.32), образующая отверстие поверхность 611 корпуса создает уплотнение высокого давления с уплотняющей поверхностью 712 выливного устройства.

Как лучше видно на Фиг.35 и 38, согласно другому признаку изобретения, уплотняющий воротник 704 выливного устройства включает по меньшей мере один, и предпочтительно два выступа, язычка или стопорных ребра 715, продолжающихся радиально наружу. В предпочтительном варианте выполнения стопорные ребра 715 разнесены на 180°. Каждое стопорное ребро 715 имеет сужающуюся нижнюю поверхность 717 (Фиг.38).

Ссылаясь на Фиг.31, 39 и 40, в предпочтительном варианте выполнения изобретения корпус 600 имеет конструкцию, отчасти подобную первому варианту выполнения корпуса 100 укупорочного устройства, описанному выше в связи с Фиг.1-15. Корпус 600 содержит юбку 613 (Фиг.39), имеющую по меньшей мере одну внутреннюю резьбу 625, образованную на ее внутренней поверхности. Фиг.31 и 39 показывают корпус 600 укупорочного устройства в исходном состоянии, как он отформован, перед образованием необязательной завернутой полоски индикации вскрытия (отрывного кольца) в нижней части юбки 610, которая может быть подобна полоске индикации вскрытия, показанной на Фиг.11, по первому варианту выполнения.

Однако корпус 600 укупорочного устройства отличается от корпуса 100 по первому варианту выполнения тем, что выливной носик 606 корпуса 600 включает внутренний кольцевой уплотняющий воротник 603, который образует наружную уплотняющую поверхность 607 (Фиг.32) для уплотняющего и скользящего взаимодействия с внутренней поверхностью 705 уплотняющего воротника выливного устройства (Фиг.33).

Корпус 600 укупорочного устройства также отличается от корпуса 100 по первому варианту выполнения тем, что внутренняя сторона выливного носика 606 включает по меньшей мере один, и предпочтительно два выступа в виде стопорных язычков или стопорных выступов 633. Как можно видеть на Фиг.33, верхний конец каждого стопорного выступа 633 имеет сужающуюся верхнюю поверхность 635.

Теперь будет описана сборка и работа укупорочного узла 650 согласно этому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения. Выливное устройство 700 расположено внутри корпуса 600 укупорочного устройства. Если это необходимо, процесс сборки может потребовать некоторого относительного вращения между выливным устройством 700 и корпусом 600, так чтобы ребра 715 выливного устройства и выступы 633 корпуса были не совмещены, а ребра 715 выливного устройства могли быть расположены выше стопорных выступов 633 корпуса укупорочного устройства (например, как показано на Фиг.32). Узел из выливного устройства 700 и корпуса 600 укупорочного устройства затем устанавливают на контейнер 10, чтобы создать комбинацию «контейнер/выливное устройство/корпус» посредством вращения корпуса 600 в направлении по часовой стрелке, если смотреть сверху, чтобы вызвать взаимодействие резьбы 625 корпуса с резьбой 25 контейнера и ввести уплотняющую пробку 710 в отверстие 22 контейнера, так чтобы фланец 718 выливного устройства находился на верху контейнера 22.

Корпус 600 укупорочного устройства обычно снабжен средством индикации вскрытия на его нижнем крае, которое прикрепляют к отделке контейнера, когда корпус 600 достигает его установленного положения, показанного на Фиг.32. Для этого нижняя часть юбки 613 корпуса может быть снабжена хрупкими соединениями (не показаны, но подобны соединениям 114 в первом варианте выполнения, описанном со ссылкой на Фиг.12), и нижний край может быть завернут перед навинчиванием корпуса 600 укупорочного устройства на контейнер 10 с образованием отрывной полоски индикации вскрытия, подобной полоске индикации вскрытия по первому варианту выполнения, показанной на Фиг.12.

Наконец, колпачок 640 может быть установлен на корпус 600 укупорочного устройства. Альтернативно, колпачок 640 может быть изначально установлен на корпус 600 укупорочного устройства. А затем колпачок 640, корпус 600 и выливное устройство 700, расположенное в нем, могут быть вместе установлены в виде одной детали на контейнер 10.

Низ выливного носика 606 корпуса может иметь удерживающий буртик 642, как показано на Фиг.31, 33 и 39. Низ колпачка 640 корпуса может иметь внутренний периферический выступ 644 (Фиг.32). Это позволяет прикрепление с возможностью удаления укупорочного колпачка 640 на корпус 600 укупорочного устройства, как показано на Фиг.32.

Когда укупорочный узел 650 исходно установлен на контейнер 10, укупорочный узел 650 может быть открыт (Фиг.33) и повторно уплотнен (Фиг.32). При поворачивании корпуса 600 от полностью закрытого положения, показанного на Фиг.32, против часовой стрелки при виде сверху он будет поворачиваться относительно контейнера 10 и выливного устройства 700, и корпус 600 будет перемещаться вверх относительно контейнера 10 и вылирного устройства 700 в аксиальном направлении к полностью открытому положению, показанному на Фиг.33, при этом позволяя прохождение жидкости через выливное устройство 700. Если ниже был обеспечен поясок индикации вскрытия (не показан на Фиг.32 и 33), то он будет разрушен. Образующая отверстие поверхность 611 корпуса укупорочного устройства предпочтительно является относительно длинной, так чтобы поддерживать уплотнение против ствола 706 для некоторого вертикального перемещения корпуса 600 относительно контейнера, которое является достаточным для разрушения хрупких перемычек отрывного пояска индикации вскрытия. Только после перемещения корпуса 600 вертикально вверх, достаточного, чтобы вызвать полное отделение отрывного кольца, поверхность 611 отделяется от ствола 706.

Выливное устройство 700 и корпус укупорочного устройства будут обеспечивать четкую фиксацию для тактильного ощущения момента, когда корпус 600 повернут до полностью открытого положения. Это достигается путем уникального взаимодействия корпуса 600 с выливным устройством 700. Уплотняющая пробка 710 и поэтому выливное устройство 700 взаимодействуют с трением с горловиной контейнера 10, так что выливное устройство 700 препятствует вращению и аксиальному перемещению относительно контейнера 10. Когда корпус 600 укупорочного устройства повернут до полностью открытого положения, боковые стороны выступов 633 корпуса будут взаимодействовать с боковыми сторонами ребер 715 выливного устройства, как показано на Фиг.33, с обеспечением четкой фиксации и тактильного ощущения полностью открытого положения укупорочного устройства 600.

Колпачок 640 может быть удален, чтобы позволить выдачу. Колпачок 640 может быть повторно размещен на корпусе 600 укупорочного устройства, когда корпус 600 находится в открытом положении, чтобы запечатать укупорочный узел, не требуя перемещения корпуса 600 вниз в закрытое положение.

Если предпринималась попытка повернуть корпус 600 укупорочного устройства в открывающем направлении за начальное взаимодействие между стопорными выступами 633 корпуса укупорочного устройства и ребрами 715 выливного устройства, выливное устройство 700 будет поворачиваться только в отверстии 24 контейнера 10, если открывающий крутящий момент, приложенный к корпусу 600, имеет значительную величину, чтобы преодолеть взаимодействие с трением между выливным устройством 700 и контейнером 10. Таким образом, выливное устройство 700 будет поворачиваться, но не вытесняться из контейнера 10. Однако, когда корпус 600 укупорочного устройства продолжает поворачиваться вверх в открывающем направлении, стопорные выступы 633 корпуса будут скользить вертикально вдоль ребер 715 выливного устройства. В итоге, корпус 600 укупорочного устройства будет полностью отвинчен с контейнера 10. Выливное устройство 700 затем можно захватить рукой и вытянуть из контейнера 10, чтобы полностью освободить выпускное отверстие в контейнере 10 и, следовательно, обеспечить выпуск большего потока. При желании корпус 600 укупорочного устройства может быть навинчен обратно на контейнер 10 без установки выливного устройства 700. Это может немного увеличить скорость потока, чем когда выливное устройство 700 находится в контейнере, однако колпачок 640 затем должен быть повторно установлен на корпус 600, если желательно предотвратить проникновение в контейнер загрязняющих веществ или предотвратить утечку из контейнера при неосторожном опрокидывании контейнера.

Если продукт выдают из контейнера 10 как при удаленном выливном устройстве 700, так и при удаленном корпусе 600 укупорочного устройства, система может характеризоваться как обеспечивающая максимальный режим вытекания. Если выливное устройство удалено из контейнера, а корпус 600 укупорочного устройства навинчен обратно на контейнер, система может характеризоваться как обеспечивающая промежуточный режим выдачи с немного большей скоростью потока, чем при первом или исходном режиме выдачи, который обеспечивается, когда выливное устройство 700 установлено в контейнер 10 и корпус 600 укупорочного устройства установлен на контейнере 10 над выливным устройством 700.

Вариант выполнения изобретения, показанный на Фиг.31-40, применяет стопорные выступы 633 на корпусе 600 укупорочного устройства и стопорные ребра 715 на выливном устройстве 700, чтобы обеспечить четкую фиксацию поворота в полностью открытом положении корпуса 600 (Фиг.33). Однако понятно, что можно использовать другие взаимодействующие конструкции или средства.

Кроме того, при желании, взаимодействующие средства могут быть обеспечены на корпусе 600 укупорочного устройства и в выливном устройстве 700, чтобы облегчить удаление выливного устройства 700 из контейнера при дальнейшем приложении достаточного крутящего момента к корпусу 600 укупорочного устройства в его полностью открытом положении.

Например, ребро или ребра для удаления пробки (не показаны) могут быть обеспечены в виде частично круглого (дугообразного) фланца на стенке 704 выливного устройства 700 над ребрами 715 для зацепления верхними частями стопорных выступов 433 корпуса, когда корпус 600 находится в его полностью открытом поднятом положении. Удаляющий фланец на стенке 704 выливного устройства будет расположен на некотором возвышении относительно стопорных выступов 633 на внутренней поверхности выливного носика корпуса, так что стопорные выступы 655 корпуса будут взаимодействовать с удаляющим пробку фланцем выливного устройства, когда корпус укупорочного устройства отвинчивают за исходное полностью открытое положение, и так, что последующее отвинчивание корпуса 600 вызовет приложение усилия, направленного вверх, выступами 633 корпуса к удаляющему пробку фланцу выливного устройства. Зацепление частично круглого дугообразного фланца для удаления пробки на стенке 704 выливного устройства вызовет вытягивание выливного устройства 700 из контейнера, если корпус 600 укупорочного устройства отвинчен за исходное полностью открытое положение. Другие конфигурации ребер или фланцев для удаления выливного устройства и совместно работающих выступов укупорочного устройства могут быть обеспечены для эффективного удаления выливного устройства 700 из контейнера 10, когда корпус 600 укупорочного устройства отвинчен с контейнера 10.

Хотя укупорочный узел по изобретению приведен в качестве примера посредством резьбового взаимодействия с контейнером, изобретение охватывает и другие технологии соединения и средства для прикрепления укупорочного узла к контейнеру. Например, поскольку укупорочный узел по изобретению не требует приложения относительно больших уплотняющих усилий посредством резьбы на укупорочном узле и отделке контейнера, безрезьбовое прикрепление укупорочного узла относительно контейнера также предусматривается изобретением. Такое прикрепление может включать посадку с трением, обеспечиваемую укупорочным узлом с юбкой такого внутреннего диаметра, чтобы обеспечить скользящее или телескопическое взаимодействие с гладкой нерезьбовой отделкой контейнера. В этом варианте выполнения выливное устройство и корпус укупорочного устройства будут снабжены упорными поверхностями, например соединением байонетного типа или прикрепляющим средством, которые позволят установить укупорочный узел на контейнер, но которые могут быть сформированы, например, посредством относительного вращения корпуса укупорочного устройства и контейнера, чтобы ограничить перемещение вверх корпуса укупорочного устройства относительно контейнера.

Из предшествующего подробного описания изобретения и его чертежей будет понятно, что возможны различные изменения и модификации без отхода от идеи, объема и принципов изобретения.

Изобретения относятся к укупорочным узлам для контейнеров высокого давления. Выливное устройство, введенное в укупорочный узел для обеспечения по меньшей мере одного уплотнения высокого давления, пригодного для поддержания высокого положительного давления в контейнере с таким содержимым под давлением, как газированные напитки. Выливное устройство и укупорочный узел обеспечивают два режима выдачи, как через выливное устройство, так и выливное устройство может быть удалено из укупорочного узла для обеспечения альтернативных характеристик потока из контейнера через укупорочный узел. Изобретения обеспечивают надежное укупоривание контейнеров для хранения жидкостей под давлением в больших объемах. Узел укупорки экономичен в изготовлении и имеет усовершенствованную систему индикации вскрытия. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 40 ил.

1. Повторно уплотняемый выдачной укупорочный узел для герметизации контейнера с содержимым под высоким давлением, содержащий:

корпус, имеющий продолжающийся наружу выливной носик с круглым уплотняющим кольцом (110), имеющим выдачное отверстие, ограниченное периферической уплотняющей поверхностью (211), образованной на радиально внутренней поверхности указанного круглого уплотняющего кольца (110), причем корпус укупорочного устройства выполнен с возможностью взаимодействия с отделкой контейнера для перемещения из первого, закрытого положения, во второе, открытое положение, и

выливное устройство для взаимодействия с контейнером для обеспечения с ним уплотнения высокого давления, причем выливное устройство включает по меньшей мере одно отверстие для выдачи потока из контейнера через выливное устройство и уплотняющий ствол (206) с периферической уплотняющей поверхностью (212), приспособленной для уплотняющего взаимодействия с уплотняющей поверхностью (211) по периферии выдачного отверстия круглого уплотняющего кольца (110) корпуса, когда корпус находится в первом, закрытом положении, чтобы предотвратить поток через выдачное отверстие, и при этом может создаваться уплотнение высокого давления, когда давление внутри контейнера прикладывает направленное радиально внутрь усилие к указанному круглому уплотняющему кольцу (110) для плотного прижатия периферической уплотняющей поверхности (211) к периферической поверхности (212) выливного устройства.

корпус укупорочного устройства, имеющий выливной носик и выдачное отверстие, образованное в указанном носике, причем корпус выполнен с возможностью взаимодействия с отделкой контейнера, и

взаимодействующее с контейнером выливное устройство для ограничения потока жидкости из контейнера, причем выливное устройство имеет по меньшей мере одно отверстие для обеспечения потока из контейнера через выливное устройство, при этом выливное устройство съемно прикреплено к контейнеру, чтобы укупорочный узел мог быть установлен в первый режим выдачи, в котором поток содержимого контейнера проходит через указанное по меньшей мере одно отверстие и выдачное отверстие, и второй режим выдачи, в котором выливное устройство удалено из контейнера и в котором поток содержимого контейнера проходит через выдачное отверстие, но не через указанное по меньшей мере одно отверстие, причем указанное выливное устройство включает зацепляемое средство для зацепления указанным корпусом, чтобы поднимать выливное устройство из контейнера, и при этом указанный корпус включает подъемное средство для взаимодействия с указанным зацепляемым средством на указанном выливном устройстве, чтобы поднимать указанное выливное устройство из контейнера,

причем указанное подъемное средство корпуса включает по меньшей мере одну резьбу, образованную на нем для резьбового взаимодействия с сопрягаемой резьбой на указанном контейнере, чтобы вращение указанного корпуса на указанном контейнере приводило к аксиальному перемещению указанного корпуса укупорочного устройства относительно указанного контейнера между полностью зацепленным посредством резьбы состоянием и разъединенным состоянием, и

зацепляемое средство выливного устройства содержит по меньшей мере один выступ для его зацепления указанной по меньшей мере одной резьбой корпуса укупорочного устройства, чтобы вызвать подъем выливного устройства и удаление из контейнера, когда корпус поворачивается относительно контейнера и перемещается аксиально за полностью зацепленное посредством резьбы состояние к разъединенному состоянию.

корпус, имеющий юбку с по меньшей мере одной резьбой для взаимодействия с резьбой на контейнере, продолжающийся наружу выливной носик, и выдачное отверстие в выливном носике, ограниченное по периферии уплотняющей поверхностью, причем указанный выливной носик включает поверхность для динамического уплотнения радиально на расстоянии от указанной периферической уплотняющей поверхности выдачного отверстия;

выливное устройство для уплотняющего взаимодействия с контейнером и корпусом укупорочного устройства, причем выливное устройство включает уплотнение, приспособленное для образования первого уплотнения высокого давления с контейнером, уплотняющий ствол, который включает уплотняющую поверхность, приспособленную для образования второго уплотнения высокого давления с периферической уплотняющей поверхностью выдачного отверстия в выливном носике корпуса укупорочного устройства, и кольцевой уплотняющий воротник, расположенный вокруг уплотняющего ствола для образования третьего уплотнения высокого давления с поверхностью выливного носика для динамического уплотнения, и

крышку на указанном корпусе укупорочного устройства, причем указанная крышка имеет выступ для образования четвертого уплотнения с выливным носиком корпуса укупорочного устройства в выдачном отверстии.

Приоритет по пунктам: