СПОСОБ ЗАЩИТЫ КОММУТАЦИОННОЙ АППАРАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2006 года по МПК H02H5/04 H02H7/22 

Описание патента на изобретение RU2269190C1

Изобретение относится к области электротехники, в частности к средствам защиты от недопустимых превышений температуры коммутационной аппаратуры и контактных резьбовых соединений токоведущих частей в схемах электроснабжения, непосредственно реагирующим на недопустимое превышение температуры. Преимущественно может использоваться в системах электроснабжения жилых, административных и производственных объектов напряжением 0,4 кВ.

Известен способ защиты от перегрева электронагревательного прибора путем последовательного соединения с нагревательным элементом необратимого нормально замкнутого предохранителя (патент RU №2041573, МПК 7 Н 02 Н 5/04).

Известный способ не позволяет решить задачу защиты коммутационной аппаратуры, потому что нагретый зажим коммутационного аппарата не сможет оказывать на предохранитель теплового воздействия, достаточного для его срабатывания.

За прототип принят наиболее близкий по решаемой задаче, достигаемому результату и технической сущности широко известный способ защиты коммутационной аппаратуры, используемый при эксплуатации потребительских сетей, при котором регулярно проводят затяжку любых соединений и, в частности, затяжку контактного соединения зажима коммутационных аппаратов и силового провода путем ввинчивания винта зажима коммутационного аппарата (Справочник по монтажу электроустановок промышленных предприятий (в двух книгах) под редакцией В.В.Белоцерковца, Б.А.Делибаша. Издание второе, переработанное и дополненное. Книга первая, М.: Энергия, 1976, с.161, гл.4-24). Затяжка зажимов - признак аналога, совпадающий с существенным признаком заявляемого способа. Такая операция в способе-прототипе на некоторый период времени после ее проведения позволяет обеспечить прочное, надежное соединение между силовым проводом сети и зажимом коммутационного аппарата.

В случае ослабления соединения силового провода с зажимом коммутационного аппарата с течением времени происходит возрастание сопротивления, нагрев зажима коммутационного аппарата и местный нагрев силового провода, той части провода, которая находится в контакте с зажимом коммутационного аппарата, что может вызвать возгорание.

Известный способ не гарантирует предотвращение возгораний контактного соединения коммутационной аппаратуры из-за отсутствия информации о температуре подверженных возгоранию зон в интервалах между профилактическим обслуживанием аппаратуры проведением затяжек контактов.

Известно защитное устройство коммутационной аппаратуры, например устройство защитного отключения токов утечки для автоматического выключателя (Номенклатурный каталог 1-2003 Дивногорского завода низковольтной аппаратуры. Автоматические выключатели серии ВА 61-29. Техническое описание, с.7).

Защитное устройство обеспечивает защиту от возникновения пожаров при нарушении изоляции сетей промышленных и бытовых зданий и не предотвращает от перегрева контактов.

В качестве прототипа заявляемого устройства принята более близкая функционально схема защиты полупроводникового элемента от превышений температуры определенной величины, включающая токоведущие части схемы, полупроводниковый элемент, герметичные полости, заполненные материалом, обладающим объемным расширением и переходящим из твердой в жидкую фазу при повышении температуры, например парафином (Патент JP №32479997132, МПК 7 Н 02 Н 5 /04, Н 01 Н 37/76, опубликованный в сборнике "Изобретения стран мира", выпуск 107, №2/2003).

Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками заявляемого устройства, являются: расположенный на подложке датчик температуры с герметичными полостями и с одним элементом, выполненным из материала, обладающего способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры.

Недостатком прототипа-устройства является неспособность предотвращения возгораний коммутационной аппаратуры из-за того, что материал, которым заполнены герметичные полости, не создает необходимых для разрыва силового провода усилий.

Изобретение направлено на предотвращение пожаров от возгорания электропроводки систем электроснабжения жилых, административных и производственных объектов напряжением 0,4 кВ, распространяемых от зажимов коммутационной аппаратуры.

Технический результат изобретения заключается в повышении возможности предотвращения возгорания контактного соединения за счет повышения оперативности и достоверности информации о тепловом состоянии наиболее подверженных возгоранию зон. В случаях, когда в здании находится шумное производство применение запахового поля при решении задачи защиты коммутационной аппаратуры является наиболее целесообразным, чем использование, например, звукового сигнала.

Технический результат достигается тем, что в способе защиты коммутационной аппаратуры и контактных резьбовых соединений токоведущих частей, включающем поддержание температуры зажимов коммутационной аппаратуры в допустимых пределах путем затяжки зажимов, согласно изобретению осуществляют контроль отклонения от нормальной температуры зажимов коммутационной аппаратуры посредством установки в зажим коммутационной аппаратуры устройства для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, а затяжку зажима коммутационной аппаратуры проводят при появлении запахового поля, по которому судят о недопустимом отклонении температуры зажима от нормальной температуры.

Технический результат достигается тем, что устройство для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, содержащее расположенный на подложке датчик температуры с герметичными полостями и, по крайней мере, с одним элементом, выполненным из материала, обладающего способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры, согласно изобретению дополнительно содержит установленный с другой стороны подложки термощуп, а датчик температуры выполнен в виде контейнера, при этом герметичные полости датчика температуры образованы перегородкой, выполненной из материала, обладающего способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры, и заполнены веществами, продуктом взаимодействия которых является газ с резким запахом.

Отличием заявляемого способа от способа-прототипа является осуществление контроля отклонения от нормальной температуры зажимов коммутационной аппаратуры посредством установки в зажим коммутационной аппаратуры устройства для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, проведение затяжки зажимом коммутационной аппаратуры при появлении запахового поля, по которому судят о недопустимом отклонении температуры зажима от нормальной температуры.

Это доказывает соответствие заявляемого способа критерию "новизна".

Известно из уровня техники осуществление контроля температурного состояния зон возможного перегрева различного оборудования, например контактных соединений, трущихся деталей, деталей, подверженных нагреву от внешних источников, с помощью инфракрасной камеры, например компактной инфракрасной камеры ThermaCAM E2 компании FUR Systems (http://www.pergam.ru/e2.htm).

Контроль теплового состояния подверженных нагреву зон с помощью инфракрасных камер предполагает периодический контроль и не дает оперативной информации о тепловом состоянии контролируемых зон в момент наступления перегрева, способного вызвать возгорание оборудования.

В заявляемом способе проведение контроля отклонения от нормальной температуры зажимов коммутационной аппаратуры посредством установки в ее зажимы устройства для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей позволяет по появлению запахового поля получить не только достоверную, но и оперативную информацию о температуре наиболее подверженных возгоранию зон и в результате этого позволяет обеспечить возможность предотвращения возгорания контактного соединения и распространения возгорания.

Таким образом, известное решение не обеспечивает достижения технического результата заявляемого изобретения. Кроме этого, из уровня техники не выявлены решения, в которых бы была известна установка устройства для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, находящихся под напряжением, что доказывает соответствие способа изобретательскому уровню.

Отличием заявляемого устройства от устройства-прототипа, подтверждающим его новизну, является то, что оно дополнительно содержит датчик температуры, который снабжен контейнером и термощупом, контейнер датчика температуры установлен на подложке с одной ее стороны и разделен материалом, обладающим способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры, термощуп установлен в подложке с другой стороны, герметичные полости контейнера заполнены веществами, в результате взаимодействия которых получается газ с резким запахом.

Из уровня техники известно использование термощупов для контроля теплового состояния микросхем, например, использование термощупа Stainless Steel Temperature Probe в стандартном выносном термодатчике Standard External Temperature Sensor в защитном устройстве от перегрева Р2Т - Cable фирмы - производителя ASUS (http://catalog.f-centre.ru/Out.phtml?l=asus mb&2=ASUS Р2Т cable 3800).

В известном решении термощуп, с целью сохранения микросхемы от теплового повреждения, находится в контакте с корпусом микросхемы, не являющейся токоведущей частью.

Заявляемое устройство обеспечивает получение оперативной и достоверной информации и возможность предотвращения возгорания благодаря установке термощупа в контактную токоведущую часть коммутационного аппарата.

В известном устройстве термощуп электрически связан с термодатчиком, а в заявляемом устройстве термощуп и термодатчик связаны механически. Причем в заявляемом устройстве термощуп служит еще и основанием для установки термодатчика, благодаря чему, достигается максимальное приближение термодатчика к контролируемой части защищаемого объекта. Это позволяет обеспечить получение более оперативной и достоверной информации о температурном состоянии самой уязвимой, подверженной возгораниям части объекта защиты. Отсутствие электрической связи термодатчика с термощупом исключает ложное срабатывание, что повышает достоверность информации. Только в такой совокупности взаимосвязей достигается технический результат - оперативность срабатывания. Таким образом, сопоставительный анализ показывает, что технический результат заявляемого устройства достигается неизвестной из уровня техники совокупностью отличительных признаков, что подтверждает соответствие критерию изобретательский уровень.

Способ осуществляют следующим образом.

При монтаже или в процессе эксплуатации коммутационной аппаратуры устанавливают в зажимы устройство для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, а именно термощуп, и производят затяжку. В процессе эксплуатации коммутационной аппаратуры при появлении запахового поля, появляющегося вследствие недопустимого отклонения от нормальной температуры зажима, производят затяжку данного зажима, в котором установлено сработавшее устройство. Затяжку возможно производить как при отключенном, так и при включенном коммутационном аппарате. При затяжке зажима, включенного коммутационного аппарата применяют отвертку с изолированной ручкой.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

- на фиг.1 представлено схематично заявляемое устройство при нормальной температуре зажимов коммутационной аппаратуры или контактных резьбовых соединений токоведущих частей;

- на фиг.2 представлено устройство при недопустимом отклонении от нормальной температуры зажима коммутационной аппаратуры или контактных токоведущих частей;

- на фиг.3 представлен схематично вид сбоку коммутационного аппарата в момент установки в его зажим заявляемого устройства;

- на фиг.4 - то же в аксонометрии.

Устройство для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей содержит расположенный на подложке 1, выполненной из теплопроводящего материала, например меди, с одной ее стороны датчик температуры и с другой стороны подложки 1 термощуп 2, выполненный, например, за одно целое с подложкой 1. Датчик температуры представляет собой контейнер 3, выполненный из диэлектрического материала, например эбонита. Герметичные полости датчика температуры образованы перегородкой 4, выполненной из материала, обладающего способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры, то есть из материала с температурой плавления, позволяющей перегородке 4 находиться в твердом состоянии и обеспечивать надежную герметизацию полостей контейнера 3 между собой и атмосферой при нормальной температуре, соответствующей нормальным параметрам коммутационного аппарата 8. Перегородка 4 может быть выполнена, например, из полиэтилена. Герметичные полости датчика температуры заполнены веществами 5 и 6, например негашеной известью СаО и хлоридом аммония NH4Cl, продуктом реакции которых является газ с резким запахом, например аммиак, способный создавать при незначительных концентрациях запаховое поле в пределах предельно допустимой концентрации.

Заявляемое устройство в таком выполнении будет иметь высокую надежность и незначительные габаритные размеры.

Устройство работает следующим образом. В зажим 7 коммутационного аппарата 8 вместе с силовым проводом 9 зажимается термощуп 2 заявляемого устройства. Вследствие ослабления контакта в зажиме 7 коммутационного аппарата 8, либо вследствие других факторов, образуется местный нагрев зажима 7 коммутационного аппарата 8, который может вызвать оплавление или возгорание изоляции силового провода 9 и, как следствие, междуфазное короткое замыкание. При недопустимом нагреве зажима 7 коммутационного аппарата 8 нагревается термощуп 2 заявляемого устройства, нагрев термощупа 2 до температуры плавления материала перегородки 4 вызовет плавление перегородки 4, вследствие чего происходит разгерметизация частей контейнера 3 с веществами 5 и 6 между собой и атмосферой. Продукты реакции веществ 5 и 6 через отверстие 10 выходят в атмосферу, создавая запаховое поле, сигнализирующее о недопустимом отклонении температуры контактных токоведущих частей.

Похожие патенты RU2269190C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАЩИТЫ КОММУТАЦИОННОЙ АППАРАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Константинова Е.Г.
  • Тамилов О.Н.
  • Нейман В.В.
RU2264682C1
Способ определения времени срабатывания защиты токоведущих контактных соединений коммутационных аппаратов от перегрева 2016
  • Болтенков Андрей Анатольевич
  • Сарсенбаев Ерлан Алиаскарович
  • Селиверстов Максим Владимирович
  • Шерышев Валерий Павлович
  • Бекбаев Амангельды
RU2635385C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КЛЕММНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2019
  • Галикеев Ирек Халяфович
  • Куринов Виталий Сергеевич
  • Коротков Сергей Иванович
RU2696319C1
Способ определения времени срабатывания защиты токоведущих контактных соединений коммутационных аппаратов от перегрева 2022
  • Бекбаев Амангельды
  • Болтенков Андрей Анатольевич
  • Сарсенбаев Ерлан Алиаскарович
  • Селиверстов Максим Владимирович
  • Каликасов Нурсултан Темирханович
  • Шерышев Валерий Павлович
RU2791293C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КЛЕММНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2019
  • Галикеев Ирек Халяфович
  • Куринов Виталий Сергеевич
  • Коротков Сергей Иванович
RU2711086C1
ЗАЖИМ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОММУТАЦИОННЫХ АППАРАТОВ 2005
  • Тарасов Владимир Иннокентьевич
  • Пионкевич Владимир Андреевич
  • Святкина Мария Николаевна
  • Константинов Степан Дмитриевич
  • Нейман Виктор Владимирович
RU2294583C1
КОМПЛЕКТНОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2000
  • Малюшин Н.А.
  • Метельский А.Н.
  • Алявдин Д.В.
  • Мельник Л.К.
RU2189680C2
УСТРОЙСТВО КУЖЕКОВА-КРЫНОЧКИНА ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ ОТ ПРЕВЫШЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ 2002
  • Крыночкин И.В.
  • Гарбузов Г.Г.
  • Гончаров С.В.
  • Кужеков С.Л.
  • Золоев Б.П.
  • Любецкий А.П.
RU2241294C2
РУБИЛЬНИК 2005
  • Тарасов Владимир Иннокентьевич
  • Константинова Елена Георгиевна
  • Мололыченко Елена Александровна
  • Нейман Виктор Владимирович
  • Яровиков Андрей Владимирович
RU2281577C1
Способ контроля состояния токоведущей системы коммутационного аппарата 1990
  • Фоминых Юрий Анатольевич
  • Константинов Анатолий Гаврилович
  • Осотов Вадим Никифорович
  • Мухин Владимир Валентинович
  • Журавлев Борис Владимирович
SU1781719A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 269 190 C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ЗАЩИТЫ КОММУТАЦИОННОЙ АППАРАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к средствам защиты от недопустимых превышений температуры коммутационной аппаратуры и контактных резьбовых соединений токоведущих частей в схемах электроснабжения, непосредственно реагирующим на недопустимое превышение температуры. Технический результат изобретения заключается в повышении возможности предотвращения возгорания контактного соединения за счет повышения оперативности и достоверности информации о температуре наиболее подверженных возгоранию зон. Технический результат достигается тем, что в способе защиты коммутационной аппаратуры и контактных резьбовых соединений токоведущих частей осуществляют контроль отклонения от нормальной температуры зажимов коммутационной аппаратуры посредством установки в зажим коммутационной аппаратуры устройства для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, а затяжку зажима коммутационной аппаратуры проводят при появлении запахового поля, по которому судят о недопустимом отклонении температуры зажима от нормальной температуры. Технический результат достигается тем, что устройство для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, содержащее расположенный на подложке датчик температуры с герметичными полостями и, по крайней мере, с одним элементом, выполненным из материала, обладающим способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры, согласно изобретению дополнительно содержит установленный с другой стороны подложки термощуп, а датчик температуры выполнен в виде контейнера, при этом герметичные полости датчика температуры образованы перегородкой, выполненной из материала, обладающего способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры, и заполнены веществами, продуктом взаимодействия которых является газ с резким запахом. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 269 190 C1

1. Способ защиты коммутационной аппаратуры и контактных резьбовых соединений токоведущих частей, включающий поддержание температуры зажимов коммутационной аппаратуры в допустимых пределах путем затяжки зажимов, отличающийся тем, что осуществляют контроль отклонения от нормальной температуры зажимов коммутационной аппаратуры посредством установки в зажим коммутационной аппаратуры устройства для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, содержащего датчик температуры с герметичными полостями, которые заполнены веществами, продуктом взаимодействия которых является газ с резким запахом, а затяжку зажима коммутационной аппаратуры проводят при появлении резкого запаха, по которому судят о недопустимом отклонении температуры зажима от нормальной температуры.2. Устройство для контроля отклонения от нормальной температуры контактных токоведущих частей, содержащее расположенный на подложке датчик температуры с герметичными полостями и, по крайней мере, с одним элементом, выполненным из материала, обладающим способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит установленный с другой стороны подложки термощуп, а датчик температуры выполнен в виде контейнера, при этом герметичные полости датчика температуры образованы перегородкой, выполненной из материала, обладающего способностью перехода из твердой в жидкую фазу при недопустимом превышении температуры, и заполнены веществами, продуктом взаимодействия которых является газ с резким запахом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2269190C1

Справочник по монтажу электроустановок промышленных предприятий/Под ред
В.В.Белоцерковца, Б.А.Делибиша
Издание второе
Книга первая
М.: Энергия, 1976, с.161, гл.4-24
RU 20041573 С1, 09.08.1995
US 6061221 A, 09.05.2000
DE 19741662, 12.03.1998.

RU 2 269 190 C1

Авторы

Константинова Елена Георгиевна

Тамилов Олег Николаевич

Бондаренко Светлана Иосифовна

Нейман Виктор Владимирович

Даты

2006-01-27Публикация

2004-08-04Подача