БАЛКА, БАЛОЧНАЯ СИСТЕМА И ЗДАНИЕ, В КОТОРОМ ОНИ ИСПОЛЬЗОВАНЫ Российский патент 2006 года по МПК E04C3/08 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к строительству зданий и, в частности, к строительству зданий с использованием стальных конструкций для различных компонентов здания. В частности, изобретение относится к металлической балке для опоры крыш, настилов, потолков и перекрытий.

Уровень техники

Без ограничения объема изобретения ниже приводится описание уровня техники применительно к строительству зданий и, в частности, к строительству зданий с использованием стальных конструкций для различных компонентов здания.

В прошлом было разработано и создано множество балочных систем для использования в строительстве зданий. Конструкция и изготовление таких балок выполнялись в большинстве случаев на основе конкретного применения и конкретных зданий. Дополнительно к этому, изготовление таких балочных систем усложнялось за счет ограничений, накладываемых конкретной конструкцией компонентов балок, и системы крепления, используемой для соединения компонентов балок.

Таким образом, имеется потребность в упрощенной балочной системе и конструкции, в которой компоненты могут быть более стандартизованными с одновременным обеспечением соответствия требованиям различных конструкций зданий.

Сущность изобретения

Согласно одному варианту выполнения изобретения здание включает металлическую крышу и балочную систему. Используемое в данном случае понятие «металлическое здание» относится к структуре, имеющей каркас, состоящий первично из металлических элементов, включая балку, согласно данному изобретению. Балочная система включает верхние и нижние, проходящие в продольном направлении пояса 12, 24, имеющие по существу идентичную геометрию поперечного сечения. Верхние и нижние пояса являются по существу параллельными, и между параллельными поясами расположено множество элементов 30 решетки. Каждый из поясов 12, 24 состоит из верхней стенки 14 пояса, противоположных параллельных боковых стенок 16 и проходящих внутрь нижних стенок 18 пояса, при этом нижние стенки пояса параллельны верхней стенке пояса. Пара фланцев 20 проходит вниз от самой внутренней кромки каждого из проходящих внутрь нижних стенок 18 пояса. Фланцы 20 образуют проходящее непрерывно в продольном направлении отверстие 22 для размещения решетки, проходящее по всей длине пояса. Эти элементы пояса предпочтительно выполнены как единое целое из одного стального листа или пластины.

Каждый из элементов решетки включает верхнюю стенку 32, противоположные параллельные боковые стенки 34, проходящие перпендикулярно от верхней стенки, и проходящие внутрь нижние стенки 36. Самые внутренние кромки проходящих внутрь нижних стенок 36 элемента решетки образуют проходящий в продольном направлении паз 38. Верхняя стенка элемента решетки, параллельные боковые стенки, проходящие внутрь нижние стенки 36 элемента решетки предпочтительно также выполнены как единое целое из одного стального листа или пластины. Каждый из элементов решетки имеет первый и второй концы, размещенные в отверстиях 22 для размещения решетки и закрепленные с помощью сварки или с помощью механических средств, выбранных из группы, включающей винты, болты или заклепки или их комбинации. На практике отверстия верхнего и нижнего поясов расположены напротив и параллельно друг другу, и ширина отверстия 22 равна ширине верхней стенки 32 каждого из элементов решетки, так что элементы решетки упираются во фланцы каждого из поясов во время изготовления балки.

Для установки и позиционирования концов балки на горизонтальной структуре, такой как стена или настил, рама перекрытия или крыши, предусмотрено седло. Седла включают верхний элемент седла, противоположные параллельные боковые элементы и проходящие наружу опорные пластины, при этом проходящие наружу опорные пластины проходят параллельно верхнему элементу седла. Седло размещается или устанавливается в верхнем поясе балки для позиционирования и опоры балки.

Балки и система согласно изобретению имеют простую, но элегантную конструкцию, требующую минимума складских материалов. Балки можно быстро и легко изготавливать, что снижает накладные расходы и стоимость оплаты труда, связанные обычно с изготовлением конструкционных элементов. Открытая конструкция поясов и элементов решетки обеспечивает возможность изменения размеров, что в противном случае препятствует или замедляет изготовление. За счет конструкции балок согласно изобретению можно при желании быстро и просто изготавливать балки на строительной площадке из предварительно нарезанных частей.

Краткое описание чертежей

На чертежах изображено:

фиг.1 - часть балочной системы согласно изобретению в изометрической проекции;

фиг.2 - часть балки, используемой в системе, согласно изобретению, на виде сбоку;

фиг.3 - поперечное сечение пояса, используемого в балке, согласно изобретению;

фиг.4 - поперечное сечение элемента решетки, используемого в балке, согласно изобретению;

фиг.5 - частичное поперечное сечение варианта выполнения балки согласно изобретению;

фиг.6 - поперечное сечение приемного седла, установленного в верхнем поясе балки в соответствии с балочной системой, согласно изобретению;

фиг.7 - частичное поперечное сечение пояса и элемента решетки балочной системы согласно изобретению;

фиг.8 - балка согласно изобретению в изометрической проекции;

фиг.9 - балка согласно изобретению, имеющая альтернативную конфигурацию решетки, в изометрической проекции.

Подробное описание изобретения

На фиг.1, 2 и 8 показана балочная система согласно изобретению. Система включает балку 11 с верхним поясом 12, нижним поясом 24, элементами 30 решетки и седлом 40. Как показано на фигурах, верхний пояс 12 балки 11 установлен на седле 40 для позиционирования и удерживания балки 11 в требуемом положении сверху опорной структуры, такой как балка 50 двутаврового сечения. Кроме того, как показано на фигурах, нижний пояс 24 короче верхнего пояса 12 с целью обеспечения возможность расположения балки 11 на балке 50 двутаврового сечения или на аналогичной, горизонтально расположенной опорной структуре, такой как стена, перекрытие или рама крыши.

На фиг.3 показано поперечное сечение пояса 12, при этом следует понимать, что геометрия верхнего пояса 12 и нижнего пояса 24 является аналогичной. Пояс 12 включает проходящую в продольном направлении верхнюю стенку 14 пояса, противоположные боковые стенки 16, проходящие в продольном направлении, нижние участки 18 пояса, проходящие в продольном направлении и параллельные противоположные фланцы 20. Как показано на фигуре, нижние стенки 18 пояса по существу параллельны верхней стенке 14 пояса, а проходящие вниз фланцы 20 по существу параллельны боковым стенкам 16. Фланцы 20 образуют отверстие 22 для размещения элементов решетки, которое проходит по длине поясов 12, 24. Верхняя стенка 14 пояса, боковые стенки 16, нижние стенки 18 пояса и фланцы 20 предпочтительно выполнены как единое целое, например, посредством холодного формования одного стального листа или пластины. Однако следует понимать, что компоненты пояса 12 можно также выполнять другим образом и собирать, например, с помощью вырезания и сварки компонентов из стального листа. В типичном применении ширина w_c пояса 12 составляет 4 дюйма (10,16 мм), высота h_s составляет 1,5-2 дюйма (3,81-5,08 мм), а высота h_f фланцев составляет 11/16 дюйма (1,75 мм). Эти размеры соответствуют ширине w_lm нижних стенок пояса около 1 3/8 дюйма (3,49 мм). Эти точные размеры приведены лишь с целью иллюстрации, при этом следует понимать, что пояс 12 такой формы можно изготавливать с другими размерами.

На фиг.4 показано поперечное сечение элемента 30 решетки. Элемент 30 решетки включает проходящую в продольном направлении верхнюю стенку 32 решетки, противоположные параллельные боковые стенки 34 и проходящие в продольном направлении нижние стенки 36 решетки. Проходящие в продольном направлении нижние стенки решетки образуют проходящий в продольном направлении паз 38, который проходит по длине элемента 30 решетки. Как показано на фигуре, верхняя стенка 32 решетки, боковые стенки 34 и нижние стенки 36 решетки выполнены как единое целое из одного куска стального листа, однако понятно, что отдельные компоненты элемента 30 решетки можно изготавливать по-другому и соединять, например, с помощью сварки.

Как показано на фиг.3, 4 и 7, внутренняя ширина w_i отверстия 22 для размещения элементов решетки предпочтительно равна наружной ширине элемента 30 решетки для обеспечения опорного соотношения, т.е. между боковыми стенками 34 элемента 30 решетки и внутренними поверхностями фланцев 20 пояса 12 нет зазора или свободного пространства. Опорное соотношение между боковыми стенками 34 и фланцами 20 помогает правильно располагать элемент 30 решетки при его введении в пояс 12. Дополнительно к этому, геометрия пояса 12 и элемента 30 решетки упрощает закрепление на месте элемента решетки с помощью сварки после введения в пояс 12 при изготовлении.

На фиг.6 показано поперечное сечение первого конца 13 пояса 12, установленного на седло 40. Седло 40 включает верхний элемент 42, противоположные параллельные боковые стенки, или боковые элементы 44, и несущие нагрузку фланцы 46. Можно видеть, что верхний элемент 40, боковые стенки 44 и несущие нагрузку фланцы 46 седла 40 могут быть изготовлены как единое целое из одного стального листа или пластины, или же другим образом, например, посредством вырезания из стальной пластины и сварки. В типичном применении высота h₂ седла 40 составляет 4-6 дюймов (10,16-15,24 мм), обычно 4-4,5 дюйма (10,16-11,43 мм), а ширина w_f несущих фланцев составляет 1-2 дюйма (2,54-5,08), обычно 1 5/16 дюйма (3,18 мм). В данном случае эти размеры снова приведены лишь в качестве иллюстрации, и седло 40 можно изготавливать с другими размерами, изменяющимися в зависимости от конкретного применения.

Как показано на фигуре, внутренняя высота или глубина h₁ пояса 12 меньше наружной высоты h₂ седла 40. Следовательно, когда пояс 12 установлен на седло 40, то наружная поверхность верхней стенки 42 седла 40 упирается во внутреннюю поверхность верхней стенки 14 пояса 12 вдоль длины седла 40, передавая нагрузку на балку 11 на седло. Второй конец 13 пояса 12 установлен на идентичное седло 40 на другом конце пролета. На фигуре также показано, что ширина w_i между наружными поверхностями боковых стенок 44 седла 40 равно ширине w₁ отверстия 22 пояса 12. Это обеспечивает опорное взаимодействие между боковыми стенками 44 седла 40 и внутренними поверхностями фланцев 20 пояса 12, т.е. отсутствие зазора или свободного пространства. Опорное взаимодействие между боковыми стенками 44 и фланцами 20 облегчает правильное расположение пояса 12 при его установке на седло 40. Дополнительно к этому, геометрия пояса 12 и седла обеспечивает соединение, которое можно сваривать с минимальными трудностями во время изготовления.

Открытая геометрия поясов 12 и 24 и элементов 30 решетки также обеспечивает допуски на изготовление. Используемое в данном случае понятие «открытая геометрия» относится к структуре, имеющей незамкнутый наружный периметр в противоположность, например, закрытой прямоугольной балке или цилиндру. Таким образом, например, если наружный размер элемента 30 решетки слегка больше ширины w₁ отверстия 22 для размещения элемента решетки, то боковые стенки 16 пояса 12 способны отгибаться наружу для обеспечения введения элемента 30 решетки. В качестве альтернативного решения, если наружный размер элемента решетки слегка меньше ширины отверстия 22 для размещения элемента решетки, то структура пояса 12 является достаточно эластичной для обеспечения отгибания их вниз к элементу 30 решетки для его закрепления. Аналогичным образом, открытая геометрия элемента 30 решетки обеспечивает определенную эластичность. Открытая геометрия пояса 12 также допускает изменения ширины седла 40.

Ниже приводится дополнительное описание конструкции балки согласно изобретению со ссылками на фиг.2, 5, 7 и 8. Когда задан пролет балки (смотри фиг.8), то заданы длины верхнего пояса 12 и нижнего пояса 24, обеспечивающие, естественно, достаточную длину верхнего пояса для установки в седло 40. Как указывалось выше, нижний пояс 24 обычно короче верхнего пояса 12 для обеспечения позиционирования балки на опорной структуре, такой как балка или рама, без помех между нижним поясом и опорной структурой. В зависимости от длины пролета, нагрузки на крышу, настил или перекрытие, предназначенных для установки на балки, и желаемой высоты h балки можно изготавливать пояса из разных сортаментов или толщин стали. В большинстве случаев в зависимости от конкретного применения высота балки составляет от 1,5 до 3,0 футов (0,46-0,91 м).

После определения длины и калибра поясов 12 и 24 изготавливают элемент 30 решетки, обычно посредством разрезания непрерывного швеллера, имеющего указанную выше геометрию, на желаемую длину. Значительным преимуществом, обеспечиваемым балкой, согласно изобретению является то, что конструкция балки обеспечивает возможность использования более одного калибра элемента решетки для разных пролетов и высот балок. Например, как указывалось выше, типичные применения требуют высоту от 1,5 футов до 3,0 футов (0,46-0,91 м). Типичные пролеты находятся в диапазоне длин до 60 футов (18,29 м). В этом диапазоне можно использовать элемент решетки одной формы с разной толщиной, т.е. для изготовления элементов решетки можно использовать стальной швеллер 16 калибра или стальной швеллер 14 калибра, имеющие указанную выше геометрию. Это в свою очередь устраняет необходимость иметь инструменты для формирования различных швеллеров для изготовления элементов решетки и уменьшает складские затраты и объем необходимых складов при одновременном увеличении эффективности строительства.

Таким образом, элементы решетки можно предварительно нарезать для использования в балках разной высоты. В одном из вариантов в балке, имеющей высоту h' 1,5 футов и длину l' участков 4 фута (смотри фиг.8), можно использовать по существу прямоугольные стальные элементы решетки 16 калибра, как показано на фиг.4, имеющие ширину h₃ 1,25 дюйма в соответствии с шириной w₁ отверстий для размещения элементов решетки поясов 12 и 24. В этом случае длина l_w элементов решетки составляет примерно 4,25 футов (1,29 м) и угол наклона θ (смотри фиг.2) равен примерно 20°. Если высота h' балки равна 3,0 футам (0,91 м), а длина участка равна 4,0 футам (1,24 м), то длина l_w элементов решетки равна примерно 5,0 футам (1,52 м), а угол наклона θ равен примерно 37°, а швеллер может быть выполнен из материала от 16 до 12 калибра. Естественно, возможны вариации высоты балки, длины пролета, длины участка и материалов. Таким образом, указанные выше спецификации являются лишь иллюстрациями.

После нарезания поясов 12, 24 и элементов 30 решетки на заданную длину концы элементов 30 решетки вставляют в отверстия 22 поясов, как показано на фиг.2, 5 и 7, при этом концы смежных элементов решетки упираются друг в друга. Затем элементы решетки могут быть закреплены на месте с помощью сварки с образованием балки 11. Понятно, что можно использовать другие способы крепления элементов 30 решетки к поясам 12, 24, такие как крепление с помощью болтов, заклепок или склеивание подходящим клеем.

На фиг.9 показан альтернативный вариант выполнения балки 50 согласно изобретению. В показанном на фиг.9 варианте выполнения используются элементы 52 и 54 решетки разной длины. Перпендикулярные элементы 54 решетки, имеющие концы 56, проходят между поясами 12 и 24 и пересекают их под углом 90°. Между перпендикулярными элементами 54 решетки расположены диагональные элементы 52 решетки, имеющие концы 58, которые пересекают пояса 12, 24 под углом наклона β менее 90°, при этом точная величина угла зависит от расстояния d между последовательными перпендикулярными элементами решетки, которое в свою очередь зависит от конкретного применения и требований к конструкции. Концы элементов 52, 54 решетки располагают с опорным взаимодействием в отверстии 22 для размещения элементов решетки и закрепляют в нем с помощью соответствующих средств, например сварки, болтов, заклепок или склеивания с помощью подходящего клея. Таким образом, как можно видеть, балка 50 согласно фиг.9 по существу аналогична балке согласно фиг.1 и 2 во всех отношениях, включая геометрию поясов 12, 24 и элементы 30 решетки, за исключением длины и конфигурации элементов 52, 54 решетки.

Балка и балочная система согласно изобретению обеспечивают множество преимуществ по сравнению с используемыми в настоящее время балками и системами. Балки согласно изобретению можно изготавливать быстро и просто, что сокращает накладные расходы и расходы на оплату труда, которые обычно сопутствуют изготовлению конструкционных элементов. После установки и закрепления седел 40 системы можно быстро и просто установить балки путем установки концов верхних поясов 12 на седла. Таким образом, балочная система согласно изобретению обеспечивает быстрое строительство зданий, уменьшая затраты на оплату труда и сокращая время строительства. Открытая конструкция поясов 12, 24 и элементов 30 решетки обеспечивает возможность изменения размеров, что в других случаях затрудняет или замедляет изготовление. При необходимости благодаря конструкции балок согласно изобретению их можно быстро и просто изготавливать на строительной площадке из предварительно нарезанных частей.

Хотя с целью раскрытия изобретения были описаны определенные варианты выполнения изобретения, для специалистов в данной области техники очевидны многочисленные изменения представленных способа и устройства согласно изобретению, при этом такие изменения входят в объем и идею данного изобретения, представленные в прилагаемой формуле изобретения.

Изобретение относится к области строительства, в частности к зданиям, включающим металлическую балку для опоры крыш, настилов, потолков и перекрытий. Технический результат изобретения заключается в упрощении балочной конструкции. Металлическое здание включает балочную систему, имеющую верхний и нижний пояса, проходящие параллельно в продольном направлении, и множество элементов решетки, расположенных между параллельными поясами. Каждый из поясов включает верхнюю стенку пояса, противоположные параллельные боковые стенки, нижние стенки пояса, проходящие внутрь и параллельные верхней стенке пояса, и пару фланцев, проходящих вниз от самых внутренних кромок нижних стенок пояса, которые образуют проходящее непрерывно по длине пояса в продольном направлении отверстие для размещения решетки. Предусмотрено множество элементов решетки, каждый из которых содержит верхнюю стенку элемента решетки, ширина которой равна ширине отверстия для размещения элементов решетки, противоположные параллельные боковые стенки, проходящие перпендикулярно от верхней стенки элемента решетки, и проходящие внутрь нижние стенки элемента решетки, которые образуют проходящий в продольном направлении паз. Каждый из элементов решетки имеет первый и второй концы, размещенные в отверстии для размещения элементов решетки. Также предусмотрено седло для позиционирования балок, которое имеет верхнюю стенку седла, противоположные параллельные боковые стенки и проходящие наружу опорные пластины, параллельные верхней стенке седла. Верхний пояс балки установлен на седле, введенном в отверстии для размещения элементов решетки на противоположных концах балки для опоры балки. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Балочная система с верхними и нижними, проходящими, по существу, параллельно в продольном направлении поясами (12, 24), и множеством элементов (30) решетки, расположенных между параллельными поясами, причем каждый из верхних и нижних поясов содержит верхнюю стенку (14) пояса, противоположные параллельные боковые стенки (16), проходящие внутрь нижние стенки (18) пояса, при этом нижние стенки (18) пояса параллельны верхней стенке (14) пояса, и пару фланцев (20), проходящих вниз от нижних стенок пояса, при этом фланцы образуют проходящее непрерывно в продольном направлении по длине пояса отверстие (22) для размещения решетки, причем отверстия (22) верхнего и нижнего поясов (12, 22) для размещения решетки расположены противоположно друг другу, причем балочная система содержит множество элементов (30) решетки, при этом каждый из элементов решетки содержит верхнюю стенку (32) решетки, причем ширина верхней стенки решетки, по существу, равна ширине отверстия (22) для размещения решетки, противоположные параллельные боковые стенки (34), проходящие перпендикулярно от верхней стенки (32) решетки и проходящие внутрь нижние стенки (36) решетки, при этом проходящие внутрь нижние стенки (36) решетки образуют проходящий в продольном направлении паз (38), каждый из элементов (30) решетки имеет первый конец, расположенный в отверстии верхнего пояса (12) для размещения решетки, и второй конец (13), расположенный в отверстии (22) нижнего пояса (24) для размещения решетки; и седло (40), включающее верхнюю стенку (42) седла, противоположные параллельные боковые стенки (44) и проходящие наружу опорные пластины, параллельные верхней стенке (42) седла, указанное седло расположено в отверстии (22) верхнего пояса (12) для размещения решетки на противоположных концах балки для опоры балки.2. Балочная система по п.1, в которой внутренняя поверхность верхней стенки (14) пояса упирается в наружную поверхность верхней стенки седла (42).3. Балочная система по п.1, в которой пересечение элементов (30) решетки и поясов (12, 24) образуют угол наклона, по существу, от 15° до 60°.4. Балочная система по п.1, в которой ширина верхней стенки седла (40) равна ширине отверстия(22) для размещения решетки.5. Балочная система по п.1, в которой концы смежных элементов (30) решетки упираются друг в друга.6. Балочная система по п.1, в которой элементы (30) решетки прикреплены к верхнему и нижнему поясам (12, 24) с помощью механических средств, выбранных из группы, состоящей из винтов, болтов, мест сварки и заклепок или их комбинаций.7. Балочная система по п.1, в которой боковые стенки элементов (34) решетки упираются во фланцы (20) верхнего и нижнего поясов (12, 24).8. Балочная система по п.1, в которой противоположные параллельные боковые стенки (16) пояса, по существу, перпендикулярны верхней стенки (14) пояса.9. Балочная система по п.1, в которой фланцы (20) пояса, по существу, параллельны противоположным боковым стенкам (16) пояса.10. Балочная система по п.1, в которой элементы (30) решетки выполнены, по существу, прямоугольными в поперечном сечении.11. Балка с верхними и нижними, проходящими, по существу, параллельно в продольном направлении поясами (12, 24) и множеством элементов (30) решетки, расположенных между параллельными поясами, причем каждый из верхних и нижних поясов содержит верхнюю стенку (14) пояса, боковые стенки (16), нижние стенки пояса, проходящие внутрь и параллельные верхней стенке (14) пояса, и пару отделенных друг от друга фланцев (20), проходящих вниз от нижних стенок (18) пояса параллельно боковым стенкам (16), причем фланцы образуют проходящее непрерывно в продольном направлении по длине пояса отверстие (22) для размещения решетки, причем отверстия (22) верхнего и нижнего поясов (12,14) для размещения решетки, расположены противоположно друг другу, причем балка дополнительно содержит множество элементов (30) решетки, при этом каждый из элементов решетки содержит верхнюю стенку (32) решетки, противоположные параллельные боковые стенки (34), проходящие перпендикулярно от верхней стенки (14) решетки и проходящие внутрь нижние стенки (36) решетки, при этом каждый из элементов решетки имеет первый конец, расположенный в отверстии (22) верхнего пояса (12) для размещения решетки, и второй конец, расположенный в отверстии нижнего пояса (24) для размещения решетки, пересечение элементов (30) решетки и поясов образуют угол наклона, по существу, от 15° до 60°.12. Балка по п.11, в которой боковые стенки (16) пояса являются противоположными и параллельными друг другу и, по существу, перпендикулярными верхнему участку (14) пояса.13. Балка по п.11, в которой ширина верхней стенки (32) элемента (30) решетки, по существу, равна ширине отверстия (22) для размещения решетки.14. Балка по п.11, в которой верхний пояс (13) выполнен с возможностью установки с упором на седло (40), при этом седло имеет верхнюю стенку (42) седла, противоположные параллельные боковые стенки (44) и проходящие наружу опорные пластины, при этом проходящие наружу опорные пластины параллельны верхней стенке (42) седла, указанное седло расположено в отверстии (22) решетки указанного верхнего пояса (12) для размещения балки для опоры балки.15. Балка по п.11, в которой элементы (30) решетки выполнены, по существу, прямоугольными в поперечном сечении.16. Балка по п.11, в которой проходящие внутрь части элементов (30) решетки образуют проходящий в продольном направлении паз (38).17. Здание с балочной системой, включающей верхний и нижний, проходящие, по существу, параллельно в продольном направлении пояса (12, 14) и множество элементов (30) решетки, расположенных между параллельными поясами, причем каждый из верхних и нижних поясов содержит верхнюю стенку (14) пояса, противоположные параллельные боковые стенки (16), проходящие внутрь нижние стенки (18) пояса, параллельные верхней стенки (14) пояса, и пару фланцев (20), проходящих вниз от нижних стенок (18) пояса, причем фланцы (20) образуют проходящее непрерывно в продольном направлении по длине пояса отверстие (22), при этом верхняя стенка (14) пояса, нижняя стенка (18) пояса, параллельные боковые стенки (16) и фланцы (20) выполнены как единое целое, а отверстия (22) верхнего и нижнего пояса (12,24) для размещения решетки расположены противоположно друг другу, причем здание с балочной системой дополнительно содержит множество элементов (30) решетки, при этом каждый из элементов (30) решетки содержит верхнюю стенку (32) решетки, причем ширина верхней стенки (32) решетки, по существу, равна ширине отверстия (22) для размещения решетки, противоположные параллельные боковые стенки (34), проходящие перпендикулярно от верхней стенки (32) решетки и проходящие внутрь нижние стенки (36) решетки, образующие в продольном направлении паз (38), каждый из элементов (30) решетки имеет первый и второй концы (13), размещенные в отверстии (22) для размещения решетки; и седло (40), при этом седло (40) имеет верхнюю стенку (42) седла, противоположные параллельные боковые стенки (44) и проходящие наружу опорные пластины, параллельные верхней стенке (42) седла, указанное седло (40) расположено в отверстии (22) указанного верхнего пояса для размещения решетки на противоположных концах балки для опоры балки.18. Здание по п.17, в котором внутренняя поверхность верхней стенки (14) пояса упирается в наружную поверхность верхней стенки (42) седла (40), при этом пересечение элементов (30) решетки и поясов образует угол наклона, по существу, от 15° до 60°.19. Здание по п.17, в котором ширина верхней стенки (42) седла равна ширине отверстия (22) для размещения решетки, причем концы смежных элементов (30) решетки упираются друг в друга.20. Здание по п.17, в котором элементы (30) решетки закреплены в верхнем и нижнем поясах (12, 14) с помощью сварки, при этом боковые стенки элементов решетки упираются во фланцы (20) верхнего и нижнего поясов (12, 14).21. Балочная система с верхними и нижними, проходящими, по существу, параллельно в продольном направлении поясами, и множеством элементов решетки, расположенных между параллельными поясами, причем каждый из верхних и нижних поясов содержит верхнюю стенку пояса, противоположные параллельные боковые стенки, проходящие внутрь нижние стенки пояса, при этом нижние стенки пояса параллельны верхней стенке пояса, и пару фланцев, проходящих вниз от нижних стенок пояса, при этом фланцы образуют проходящее непрерывно в продольном направлении по длине пояса отверстие для размещения решетки, причем отверстия верхнего и нижнего поясов для размещения решетки расположены противоположно друг другу; множество элементов решетки, при этом каждый из элементов решетки содержит верхнюю стенку решетки и противоположные параллельные боковые стенки, проходящие перпендикулярно от верхней стенки решетки, причем ширина верхней стенки решетки, по существу, равна ширине отверстия для размещения решетки, каждый из элементов решетки имеет первый конец, расположенный в отверстии верхнего пояса для размещения решетки, и второй конец, расположенный в отверстии нижнего пояса для размещения решетки; и седло, включающее верхнюю стенку, противоположные параллельные боковые стенки и проходящие наружу опорные пластины, параллельные верхней стенке седла, при этом указанное седло расположено в отверстии для размещения решетки указанного верхнего пояса на противоположных концах балки для опоры балки.