(Л
4;
со
ГчЭ
СП
Изобретение относится к строительству и может найти применение в опорных узлах соедине ния металлических балок или ферм с колоннами.
Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа.
На фиг. 1 изображен опорный узел балочной конструкции, разрез; на фиг. 2 -оголовок колонны; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 -- опорная часть узла, вид сверху; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 6.
Опорный узел балочной конструкции состоит из опорной части балки (фермы) 1 и опорной площадки на колонне 2. Опор- 5 ная часть балочной конструкции состоит из опорной плиты 3, в которой имеется прямоугольное отверстие 4 с продольными зубчатыми кромками 5.
Над зубчатыми кромками 5 по всей их длине на опорной плите 3 закреплены стопорные пластины 6, частично перекрывающие отверстие 4. Свободные кромки 7 стопорных пластин выполнены заостренными.
На боковых сторонах плить 3 параллельно зубчатым кромкам 5 закреплены вертикальные боковые стенки 8, к внутренней поверхности которых присоединены кон- сольно горизонтально распорные пластинки 9, размещенные над стопорными пластинами 6. Свободная кромка 10 горизонтальной распорной пластинки также выполнена заостренной. Боковые стенки 8 соединяются между собой фланцами 11 и 12 и накрываются сверху листом 13, образуя коробчатый элемент. В центре торцового листа
14оголовка колонны 2 прикреплен вертикально направляющий стержень 15. На двух противоположных сторонах стержня
15у основания выполнены выступающие за его контур вертикальные треугольного профиля ребра 16, взаимодействующие с зубтакт с центрирующими устройствами 19, которые за счет сил упругости ориентируют балочную конструкцию строго по центру пролета. В случае перекоса при ее монтаже в горизонтальной плоскости, т.е. при опус5 кании одного конца ниже другого, сработает отгиб 20, который задержит нижний конец. В этот момент второй конец балочной конструкции будет продолжать опускаться. После того, как оба конца упрутся в отгибы
10 20, балочная конструкция, расположенная центрально относительно пролета, преодолевает сопротивление отгибов 20 за счет своей массы и начнет опускаться строго параллельно проектному .положению. Начиная с этого момента, зубчатая поверхность кромки 5 начнет находить на треугольные ребра 16 направляющего стержня 15. При дальнейшем опускании свободные кромки 7 стопорных пластин 6 отогнутся от плиты 3 и будут скользить по рифлениям 17 ребер 16 до прекращения движения монтируемой конструкции вниз. Имея больщие изгибные деформации, стопорные пластины 6 с боль- щим усилием прижмутся острыми кромками 7 к направляющему стержню 15, упираясь одновременно в рифления 17, и ликвидируют
25 возможность обратного перемещения конструкции вверх от ветровых нагрузок. Аналогично взаимодействуют со стержнем 15 и распорные пластины 9. Но их основное назначение заключается в том, что они удерживают балочную конструкцию от поворота вокруг оси, проходящей через опорные узлы.
Изобретение позволяет ускорить монтаж зданий и сооружений и снизить трудоем кость работ по их возведению.
20
30
35
Формула изобретения
Опорный узел балочной конструкции, включающий установленный на торцовый лист оголовка колонны опорный коробчачатыми кромками 5 отверстия 4 плиты 3. 40 тый элемент балочной конструкции с ниж- Высота этих ребер по вертикали составляет 1,5...2 толщины плиты 3. На ребрах 16 выполнены горизонтальные рифления 17. Вершина 18 направляющего стержня выполнена
в виде пирамиды, к одной из сторон которой ,
по оси фермы прикреплено центрирующее 45 прямоугольными зубчатыми кромками, на
ней горизонтальной опорной плитой и боковыми стенками, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, в опорной плите балочной конструкции образовано прямоугольное отверстие сустройство 19, выполненное в виде S-образ- ной пластины с отгибом 20 на свободном конце, расположенном ниже уровня вершин ребер 16.
Монтаж узла осуществляется следующим образом.
Кран поднимает балочную конструкцию несколько выше проектной отметки. Мон50
внутренней стороне опорной пластины закреплены горизонтальные стопорные пластины, частично перекрывающие отверстия, а на боковых стенках коробчатого элемента закреплены горизонтальные распорные пластинки, размещенные над стопорными пластинами, при этом на торцовом листе оголовка колонны прикреплены вертикальный стержень с S-образной пластиной, закрепленной на вершине оголовка, и с вервнутренней стороне опорной пластины закреплены горизонтальные стопорные пластины, частично перекрывающие отверстия, а на боковых стенках коробчатого элемента закреплены горизонтальные распорные пластинки, размещенные над стопорными пластинами, при этом на торцовом листе оголовка колонны прикреплены вертикальный стержень с S-образной пластиной, закрепленной на вершине оголовка, и с вертажники устанавливают ее опорные узлы
над опорными площадками колонн. При тикальными рифлеными ребрами, взаимодейдальнейшем опускании отверстия 4 находятствующими с зубчатыми кромками отверсна направляющие стержни 16. При этомтия и опорной пластины и стопорными
торцовые кромки отверстий 4 входят в кон-пластинами.
5
такт с центрирующими устройствами 19, которые за счет сил упругости ориентируют балочную конструкцию строго по центру пролета. В случае перекоса при ее монтаже в горизонтальной плоскости, т.е. при опускании одного конца ниже другого, сработает отгиб 20, который задержит нижний конец. В этот момент второй конец балочной конструкции будет продолжать опускаться. После того, как оба конца упрутся в отгибы
0 20, балочная конструкция, расположенная центрально относительно пролета, преодолевает сопротивление отгибов 20 за счет своей массы и начнет опускаться строго параллельно проектному .положению. Начиная с этого момента, зубчатая поверхность кромки 5 начнет находить на треугольные ребра 16 направляющего стержня 15. При дальнейшем опускании свободные кромки 7 стопорных пластин 6 отогнутся от плиты 3 и будут скользить по рифлениям 17 ребер 16 до прекращения движения монтируемой конструкции вниз. Имея больщие изгибные деформации, стопорные пластины 6 с боль- щим усилием прижмутся острыми кромками 7 к направляющему стержню 15, упираясь одновременно в рифления 17, и ликвидируют
5 возможность обратного перемещения конструкции вверх от ветровых нагрузок. Аналогично взаимодействуют со стержнем 15 и распорные пластины 9. Но их основное назначение заключается в том, что они удерживают балочную конструкцию от поворота вокруг оси, проходящей через опорные узлы.
Изобретение позволяет ускорить монтаж зданий и сооружений и снизить трудоем кость работ по их возведению.
0
0
35
Формула изобретения
Опорный узел балочной конструкции, включающий установленный на торцовый лист оголовка колонны опорный коробча40 тый элемент балочной конструкции с ниж-
тый элемент балочной конструкции с ниж-
,
прямоугольными зубчатыми кромками, на
ней горизонтальной опорной плитой и боковыми стенками, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, в опорной плите балочной конструкции образовано прямоугольное отверстие с
внутренней стороне опорной пластины закреплены горизонтальные стопорные пластины, частично перекрывающие отверстия, а на боковых стенках коробчатого элемента закреплены горизонтальные распорные пластинки, размещенные над стопорными пластинами, при этом на торцовом листе оголовка колонны прикреплены вертикальный стержень с S-образной пластиной, закрепленной на вершине оголовка, и с вертикальными рифлеными ребрами, взаимодей19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорный узел балочной конструкции | 1987 |
|
SU1596029A1 |
Узел опирания металлической фермы на колонну | 1984 |
|
SU1165756A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ОПОРНОГО УЗЛА БАЛОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1996 |
|
RU2140511C1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ОПОРНОГО УЗЛА БАЛОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1997 |
|
RU2132433C1 |
Узел опирания металлической фермы на колонну | 1986 |
|
SU1337487A1 |
СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ТРУБОБЕТОННЫХ КОЛОНН И ИХ СОПРЯЖЕНИЯ С ПЕРЕКРЫТИЯМИ | 2012 |
|
RU2503782C2 |
АЛЮМИНИЕВАЯ КУПОЛЬНАЯ КРЫША ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА | 2005 |
|
RU2308588C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2474671C1 |
База металлической колонны | 1988 |
|
SU1581822A1 |
Узел соединения предварительно напряженной балки с колонной | 1990 |
|
SU1730382A1 |
Изобретение относится к строительству и может найти свое применение при строительстве гражданских и промышленных зданий. Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа. Опорный узел балочной конструкции, состоит из опорной плиты 3, в которой имеется прямоугольное отверстие с зубчатыми кромками 5. Вертикальный элемент опорного устройства колонны 2 выполнен в виде стержня 15 с вертикальными рифлеными ребрами 16, на вершине которого закреплена центрирующая S-образная пластина 19. При этом ребра 16 стержня 15 взаимодействуют с зубчатыми кромками 5 отверстия и стопорными пластинами 6, которые жестко прикреплены своими кромками к опорному узлу, а центрирующая пластина 19 взаимодействует отгибом 20 с одной из торцовых кромок отверстия опорной плиты балочной конструкции. 8 ил.
Фие.З
Фиг, 2
Вид 6
ФигЛ
12 6
д
г
Фи.б
/J
Г- Г
h
Г
U
П
I W
л8
п
Узел опирания балки на сквозную колонну | 1983 |
|
SU1094927A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-11-03—Подача