ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2006 года по МПК H01B3/44 

Описание патента на изобретение RU2272330C1

Изобретение относится к кабельной технике, а именно электроизоляционным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженными горючестью и выделением дыма при горении, предназначенным для изоляции, внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, от которых требуется повышенная степень пожаробезопасности.

Провода и кабели часто становятся причиной загорания и распространения пламени. В связи с этим к их полимерным составляющим - изоляции, внутренним и наружным оболочкам традиционно предъявляются высокие требования по негорючести.

Однако в последние десятилетия требования по нераспространению горения кабельных изделий и снижению выделения дыма постоянно повышаются.

Имеется большое количество публикаций в части повышения пожаробезопасности различных композиций на основе ПВХ.

К теме настоящего изобретения наиболее близко находятся публикации, в которых предусмотрен комплексный подход к данной проблеме, а именно одновременное использование антипиренов для уменьшения горючести, дымоподавителей - для снижения дымообразования.

В качестве антипиренов наиболее часто применяют трехокись сурьмы, хлорпарафины и др. В качестве дымоподавителей обычно рекомендуют тригидрат окиси алюминия (гидроокись алюминия) и гидроокись магния, которые также являются и хорошими антипиренами (Копылов В.В. и др. Полимерные материалы с пониженной горючестью. М.: Химия, с.151-159, 1986).

Однако следует отметить, что за счет применения нескольких добавок, снижающих пожароопасность ПВХ композиций, далеко не всегда удается получить высокие результаты ввиду того, что не учитывается возможность достижения синергического эффекта за счет использования оптимального количественного соотношения компонентов (антипиренов - дымоподавителей).

Для придания негорючести и снижения дымообразования при горении пластифицированного ПВХ используют в качестве антипиренов-дымоподавителей комбинацию хлорированного парафина, трехокиси сурьмы, карбоната кальция и окиси молибдена (патент США №4098748, кл. С 08 К 3/20, 1978).

Однако степень повышения негорючести недостаточна.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является негорючая электроизоляционная композиция с пониженным дымовыделением, используемая для изоляции и защитных оболочек электрических проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожарной опасности. Указанная композиция содержит в мас.ч.: 100 суспензионного ПВХ, 40-80 сложноэфирного пластификатора, 3-7 свинцового стабилизатора, 30-500 карбоната кальция, 10-100 тригидрата окиси алюминия, 4-7,5 трехокиси сурьмы, 0,7-1,9 окиси цинка, 0,4-0,6 борной кислоты, 0,1-0,6 ионола, 0,1-0,6 дифенилолпропана.

Композиция характеризуется следующими свойствами: КИ 33-34%, максимальная плотность дыма при горении 185-220 (патент РФ №2195729, кл. C 08 L 27/06, 2002). Однако уровень негорючести недостаточно высок.

Поставленная задача состояла в разработке электроизоляционной композиции, характеризующейся повышенной степенью негорючести при сохранении низкого уровня выделения дыма при горении.

Технический результат достигается тем, что электроизоляционная композиция, содержащая суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор, карбонат кальция, тригидрат окиси алюминия, трехокись сурьмы, окись цинка, дополнительно содержит борат цинка, стеарат кальция, хлористый кальций или окись кальция при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: суспензионный поливинилхлорид 100, сложноэфирный пластификатор 35-65, свинцовый стабилизатор 2-7, карбонат кальция 5-45, тригидрат окиси алюминия 20-100, трехокись сурьмы 5-9, окись цинка 0,5-8, борат цинка 0,5-8, стеарат кальция 1-3, хлористый кальций 0,1-2, окись кальция 0,1-2.

Предложенная композиция содержит следующие компоненты: суспензионная ПВХ смола марки С-70 по ГОСТ 14332-78 Е. В качестве сложноэфирного пластификатора: диоктилфталат (ДОФ), диизооктилфталат (ДИОФ), динонилфталат (ДНФ), диизононилфталат (ДИНФ), диалкилфенилфосфат (ДАФФ), трикрезилфосфат (ТКФ), дифенилизобутилфенил-фосфат (ДФИБФФ), фосфатный пластификатор (ФП) по ГОСТ 8728-88 или их смеси. Свинцовый стабилизатор: трехосновной сульфат свинца (ТОСС), основной карбонат свинца (ОКС), двухосновной фталат свинца (ДОФТС) по ТУ 6-09-600-76, карбонат кальция - мел (СаСО3) по ГОСТ 8253-79 или по ТУ 5743-010-00186803-95, тригидрат окиси алюминия (Al2О3·3H2О или Al(ОН)3) по ТУ 6-47-107-88, трехокись сурьмы (Sb2O3) по ТУ 48-14-1-88, окись цинка (ZnO) по ГОСТ 202-84 (марка БЦО), борат цинка по ТУ 113-07-015-91, стеарат кальция (Ст. Са) по ТУ 2634-003-48602470-99, хлористый кальций (CaCl2) по ГОСТ 450-77, окись кальция (СаО) по ГОСТ 86-77-76.

Также могут быть использованы другие известные антипирены, дымоподавители и наполнители в эквивалентных количествах.

Кроме перечисленных агентов предлагаемая композиция может содержать другие целевые добавки, например сажу в количестве 2-8 мас.ч., концентраты красителей в количестве 0,5-3 мас.ч., смазки в количестве 0,1-4 мас.ч., антиоксиданты в количестве 0,1-0,8 мас.ч. и др.

Пример 1. В смеситель, нагретый до 90°С, загружают все сыпучие компоненты: на 100 мас.ч. ПВХ С-70 3 мас.ч. ТОСС, 20 мас.ч. СаСО3, 60 мас.ч. Al(ОН)3, 7,5 мас.ч. Sb2O3, 3 мас.ч. ZnO, 1,5 мас.ч. бората цинка, 1 мас.ч. Ст. Са, 1 мас.ч. хлористого кальция, перемешивают в течение 3-5 минут, вводят 50 мас.ч. ДОФ и перемешивают еще 25 минут. Полученную порошкообразную смесь охлаждают до комнатной температуры и вальцуют при температуре 155-165°С в течение 4-10 минут. Из вальцованного полотна прессуют образцы для испытаний при температуре 160-170°С в течение 3 минут под давлением 120 кгс/см2. Кислородный индекс определяют по ГОСТ 12.1.044-89, максимальную плотность дыма в условиях горения определяют по ГОСТ 24632-81.

Состав и свойства композиции приведены в таблице.

Примеры 2-10 (предлагаемые).

Композиции готовят и испытывают, как указано в примере 1.

Использование компонентов вне заявляемых количеств или их смесей приводит к ухудшению характеристик кабельных композиций.

Состав и свойства ПВХ композиций

№№ п/пСостав композиции, мас. ч.Дмакс-горениеКИ, %12341ПВХ С-7010020038ДОФ50ТОСС3СаСО320Al(ОН)360Sb2O37,5ZnO3Борат цинка1,5Ст. Са1CaCl212ПВХ С-7010020038ДОФ50ТОСС3СаСО320Al(ОН)360Sb2O37,5ZnO3Борат цинка1,5Ст. Са1СаО1

Продолжение таблицы12343ПВХС-7010022040ДОФ35ТОСС2СаСО310Al(ОН)320SB2O35ZnO0,5Борат цинка0,5Ст. Са1CaCl20,14ПВХ С-7010018040ДОФ65ТОСС5СаСО345Al(ОН)3100Sb2О35ZnO8Борат цинка8Ст. Са3CaCl225ПВХ С-7010018038ДОФ55ТОСС7СаСО35Al(ОН)380Sb2O39ZnO5Борат цинка5Ст. Са2СаО0,1

Продолжение таблицы12346ПВХ С-7010018039ДОФ55ТОСС7СаСО345Al(ОН)380Sb2O39ZnO5Борат цинка5Ст. Са2СаО27ПВХ С-7010020038ДОФ55ТОСС3СаСО320Al(ОН)340Sb2O35ZnO2Борат цинка2Ст. Са2CaCl20,58ПВХ С-7010020038ДОФ55ТОСС3СаСО320Al(ОН)340Sb2O35ZnO2Борат цинка2Ст. Са2СаО0,5

Окончание таблицы12349ПВХ С-7010019040ДОФ40ТОСС3СаСО310Al(ОН)340Sb2О39ZnO4Борат цинка1,5Ст. Са1СаО210ПВХ С-7010019039ДОФ40ТОСС3СаСО310Al(ОН)340Sb2O39ZnO4Борат цинка1,5Ст. Са1CaCl2211ПВХ С-7010021039ДОФ45ТОСС3СаСО310Al(ОН)340Sb2O39ZnO6Борат цинка1Ст. Са1СаО2для сравнения (известная)12185-22033-34

Похожие патенты RU2272330C1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Николаев В.Г.
  • Каменский М.К.
  • Пешков И.Б.
  • Мещанов Г.И.
  • Елагина А.Н.
  • Миткевич А.С.
  • Гнездилова Р.Б.
  • Логунов В.М.
  • Домнич Игорь Константинович
  • Довженко Игорь Григорьевич
  • Крамаренко Наталья Николаевна
  • Ларина Татьяна Васильевна
RU2195729C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Николаев В.Г.
  • Миткевич А.С.
  • Каменский М.К.
  • Мещанов Г.И.
  • Пешков И.Б.
  • Сытников В.Е.
  • Елагина А.Н.
  • Якимчук А.И.
  • Гнездилова Р.Б.
RU2256968C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Фомин Денис Леонидович
  • Космынин Василий Иванович
  • Карпенко Глеб Викторович
  • Мазина Людмила Александровна
RU2494125C2
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Нафикова Райля Фаатовна
  • Ан Ен Док
  • Афанасьев Федор Игнатьевич
  • Фаткуллин Раиль Наилевич
  • Федотова Ирина Николаевна
RU2483377C1
Электроизоляционный материал 2015
  • Борукаев Тимур Абдулович
  • Микитаев Абдулах Касбулатович
  • Кяров Аслан Асланбиевич
RU2629175C2
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Фомин Денис Леонидович
  • Космынин Василий Иванович
  • Карпенко Глеб Викторович
  • Мазина Людмила Александровна
RU2488608C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Николаев Виктор Геннадиевич
  • Миткевич Алексей Станиславович
  • Каменский Михаил Кузьмич
  • Образцов Юрий Васильевич
  • Мещанов Геннадий Иванович
  • Пешков Изяслав Борисович
  • Сытников Виктор Евгеньевич
  • Елагина Алла Николаевна
  • Якимчук Анна Ивановна
RU2271589C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Фомин Денис Леонидович
  • Космынин Василий Иванович
  • Карпенко Глеб Викторович
RU2402087C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Фомин Денис Леонидович
  • Космынин Василий Иванович
  • Карпенко Глеб Викторович
RU2402086C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Свистунов Максим Геннадьевич
  • Барашков Олег Константинович
RU2321911C2

Реферат патента 2006 года ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к кабельной промышленности, в частности к электроизоляционным композициям, предназначенным для изоляции и оболочек кабелей и проводов, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности. Композиция содержит (мас.ч.): суспензионный поливинилхлорид 100, сложноэфирный пластификатор 35-65, свинцовый стабилизатор 2-7, карбонат кальция 5-45, тригидрат окиси алюминия 20-100, трехокись сурьмы 5-9, окись цинка 0,5-8, борат цинка 0,5-8, стеарат кальция 1-3, хлористый кальций 0,1-2 или окись кальция 0,1-2. Техническим результатом изобретения является повышение степени негорючести при сохранении низкого уровня выделения дыма в условиях горения, что достигается за счет дополнительного введения в электроизоляционную композицию бората цинка, стеарата кальция хлористого кальция или окиси кальция. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 272 330 C1

Электроизоляционная композиция, содержащая суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор, карбонат кальция, тригидрат окиси алюминия, трехокись сурьмы, окись цинка, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит борат цинка, стеарат кальция, хлористый кальций или окись кальция при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид100Сложноэфирный пластификатор35-65Свинцовый стабилизатор2-7Карбонат кальция5-45Тригидрат окиси алюминия20-100Трехокись сурьмы5-9Окись цирка0,5-8Борат цинка0,5-8Стеарат кальция1-3Хлористый кальций0,1-2Окись кальция0,1-2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2272330C1

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Николаев В.Г.
  • Каменский М.К.
  • Пешков И.Б.
  • Мещанов Г.И.
  • Елагина А.Н.
  • Миткевич А.С.
  • Гнездилова Р.Б.
  • Логунов В.М.
  • Домнич Игорь Константинович
  • Довженко Игорь Григорьевич
  • Крамаренко Наталья Николаевна
  • Ларина Татьяна Васильевна
RU2195729C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2002
  • Меркулов В.А.
  • Узденский В.Б.
  • Григоров А.О.
  • Гудков А.П.
  • Жукова Е.Г.
  • Белых А.Э.
  • Миткевич А.С.
  • Паверман Н.Г.
  • Лащивер Р.А.
  • Притульчик В.Н.
  • Семенова А.Б.
  • Мещанов Г.И.
  • Сытников В.Е.
RU2231148C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1991
  • Китайгора Е.А.
  • Головненко Н.И.
  • Суворов В.Н.
  • Соболева Н.С.
  • Каменский М.К.
  • Паверман Н.Г.
  • Китайгора Б.П.
  • Бутаков Г.В.
  • Бобровский В.В.
SU1832700A1
Полимерная композиция 1980
  • Болдов Геннадий Иванович
  • Рудницкий Зангвильд Самуилович
  • Гасилина Татьяна Васильевна
  • Романова Тамара Александровна
  • Лозинский Мирон Онуфриевич
  • Штейсельбейн Борис Иосифович
  • Марковский Леонид Николаевич
  • Маловик Владлен Васильевич
  • Завацкий Владимир Николаевич
  • Буланович Альбер Владимирович
  • Федотов Борис Григорьевич
SU1014854A1
US 4575184 А, 11.03.1986.

RU 2 272 330 C1

Авторы

Николаев Виктор Геннадиевич

Миткевич Алексей Станиславович

Каменский Михаил Кузьмич

Образцов Юрий Васильевич

Мещанов Геннадий Иванович

Сытников Виктор Евгеньевич

Елагина Алла Николаевна

Якимчук Анна Ивановна

Гнездилова Рита Борисовна

Даты

2006-03-20Публикация

2004-07-05Подача