Изобретение относится к составам огнестойких поливинилхлоридных (ПВХ) композиций с пониженным выделением хлористого водорода и дыма при горении, используемых для изоляции и защитных оболочек электрических проводов и кабелей, различных покрытий, находящихся в условиях повышенной пожароопасности.
Целью изобретения является снижение дымообразования и выделения хлористого водорода при горении при сохранении низкой горючести и относительного удлинения при разрыве после теплового старения.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, содержащая суспензионный ПВХ, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор и антипирен-дымоподавитель, включающий трехокись сурьмы, окись цинка, борную кислоту, карбонат кальция и тригидрат окиси алюминия, дополнительно содержит аэросил при следующем соотношении компонентов. мас.ч.
Суспензионный ПВХ 100
Сложноэфирный пластификатор 45-60
Свинцовый стабилизатор 4-6
Трехокись сурьмы 6-12
Окись цинка 1,5-2,5
Борная кислота 0,1-1,0
Карбонат кальция 40-80
Тригидрат окиси алюминия 20-60
Аэросил 3-5
В качестве суспензионного ПВХ композиция содержит ПВХ С7059М или ПВХ С7058М по ГОСТ 14332-78E; сложноэфирный пластификатор диоктилфталат (ДОФ по ГОСТ 8728-77), диалкилфталат (ДАФ789 ДАФ810 по ГОСТ 8728-77), диизододецилфталат (ДДДФ, ГОСТ 8728-77), диоктилсебацинат (ДОС по ГОСТ 8728-77), диалкилфенилфосфат (ДАФФ, ГОСТ 8728-77) или их смеси. В качестве свинцового стабилизатора могут быть использованы трехосновный сульфат свинца (ТОСС, ТУ 6-09-098-75), двухосновный фталат свинца (ДОФТС, Ту 6-09-600-76), основной карбонат свинца (ОКС, ТУ 6-09-600-76). Трехокись сурьмы может использоваться марки 4. по ТУ 6-09-3267-84 и техническая по ТУ 48-14-1-85. Тригидрат окиси алюминия выпускается по ТУ 6-47-107-88, мел тонкодисперсный для норпластов по ТУ 6-18-38-85, мел химически осажденный по ГОСТ 8253- 79, окись цинка по ТУ 48-7-17-82, борная кислота по ГОСТ 8704-78, аэросил по ГОСТ 14922-77.
Кроме перечисленных выше компонентов, предлагаемая композиция может содержать другие целевые добавки, например смазки, в частности СЖК С21 - С25 по ТУ 38.1О716-75.
П р и м е р 1 В смесителе перемешивают 100 мас.ч. ПВХ С-7059М, 6 мас.ч. трехокиси сурьмы, 1,5 мас.ч. окиси цинка, 0,1 мас.ч. борной кислоты, 40 мас. ч. карбоната кальция, 20 мас.ч. тригидрата окиси алюминия и 3 мас.ч. аэросила при 60oС в течение 8-10 мин. Затем через форсунку за 6-8 мин вводят предварительно подогретую до 60- 70oС суспензию 4 мас.ч. ТОСС в 30 мас.ч. ДОФ и 15 мас. ч. ДОС. Поднимают температуру до 95-100oС и перемешивают в течение 10-30 мин. Затем смесь охлаждают при перемешивании и гранулируют при температуре 150-170oС. Образцы для испытаний готовят вальцово-прессовым способом. Температура вальцевания 160-170oС, время вальцевания 4-10 мин; прессуют при температуре 165-175oС в течение 3 мин под давлением 120 кгс/см2. Коэффициент дымообразования (Kg) и кислородный индекс (КИ) определяют по ГОСТ 12,1,044-89. Выделение хлористого водорода при горении (АHCl) определяют методом сжигания образцов в печи с непосредственным растворением продуктов горения в дистиллированной воде и последующим потенциометрическим титрованием полученного раствора азотнокислым серебром. Относительное удлинение (Εp) до старения и после старения в течение 7 суток при температуре 100oС (ΔEp) определяют по ГОСТ 11262-80.
Состав и свойства композиции приведены в таблице.
П р и м е р ы 2-25 (предлагаемые).
П р и м е р 26 (для сравнения).
Композиции готовят и испытывают, как указано в примере 1. Составы и свойства композиций приведены в таблице. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4 ТТТ5 ТТТ6 ТТТ7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СУСПЕНЗИОННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 1988 |
|
SU1646278A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2001 |
|
RU2195729C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2321911C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2089571C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2494125C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2272330C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2488608C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2256968C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2336287C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2402087C1 |
Использование: для изоляции и защитных оболочек электрических проводов и кабелей, различных покрытий, находящихся в условиях повышенной пожароопасности. Сущность: композиция включает, мас.ч.: суспензионный ПВХ 100, сложноэфирный пластификатор 45-60, свинцовый стабилизатор 4-6, антипирен - дымоподавитель: трехокись сурьмы 6-12, окись цинка 1,5-2,5, борная кислота 0,1-1,0, карбонат кальция 40-80, тригидрат окиси алюминия, аэросил 3-5. 1 табл.
Полимерная композиция, содержащая суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор и антипирен-дымоподавитель, включающий трехокись сурьмы, окись цинка, борную кислоту, карбонат кальция и тригидрат окиси алюминия, отличающаяся тем, что, с целью снижения дымообразования и выделения хлористого водорода при горении при сохранении низкой горючести и относительного удлинения при разрыве после теплового старения, она дополнительно содержит аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Суспензионный поливинилхлорид 100
Сложноэфирный пластификатор 45 60
Свинцовый стабилизатор 4 6
Трехокись сурьмы 6 12
Окись цинка 1,5 2,5
Борная кислота 0,1 1,0
Карбонат кальция 40 80
Тригидрат окиси алюминия 20 60
Аэросил 3 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1396563, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1284223, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СУСПЕНЗИОННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 1988 |
|
SU1646278A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1996-06-27—Публикация
1991-03-26—Подача