Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности, к буровым растворам.
Общеизвестно, что единственным методом регулирования гидростатического давления столба бурового раствора является изменение его плотности путем введения инертных утяжеляющих материалов. В настоящее время доказано, что большое количество твердой фазы в буровом растворе отрицательно сказывается на технико-экономических показателях бурения. Поэтому, наиболее перспективным является создание растворов без твердой фазы, плотность которых регулируется добавками водорастворимых солей. Так, известно семейство высокоплотных промывочных жидкостей на основе рассолов бромидов кальция и цинка [1]. Эти промывочные жидкости плотностью до 1800 кг/м3 имеют достаточно высокие технологические показатели, но очень дорогостоящи и экологически неудовлетворительны, и, в связи с этим, их применение не всегда экономически оправдано.
В качестве прототипа, по совокупности основных технологических характеристик, выбран хлоркальциевый буровой раствор на водной основе, содержащий катионную гамму, включающую хлорид кальция и/или карбонат кальция и/или гидроксид натрия, а также полимерную присадку, включающую биополимерный загуститель и крахмальный модифицирующий агент для загустителя [2]. Данный буровой раствор разработан с целью максимального снижения прихватоопасности при проведении буровых работ, что обеспечивается уменьшением толщины фильтрационной корки на стенке скважины и повышением устойчивости горизонтальных стволов. Биополимерный загуститель N-VIS НВ обеспечивает высокие удерживающие и выносящие свойства бурового раствора, а также демонстрирует отличную термосолестойкость при термобарических воздействиях.
Однако раствор-прототип обладает рядом недостатков.
Во-первых, плотность хлоркальциевого бурового раствора без твердой фазы жестко ограничена водорастворимостью хлорида кальция и не может превышать 1390 кг/м3. Поэтому при вскрытии нефтеносных горизонтов с повышенным пластовым давлением хлоркальциевый раствор дополнительно утяжеляют карбонатным утяжелителем до адекватной плотности в интервале 1400-1550 кг/м3. Это приводит к повышенному содержанию твердой фазы в утяжеленном растворе, что увеличивает опасность твердофазной кольматации и потери продуктивности коллектора.
Во-вторых, использование в качестве полимерной присадки композиции биополимера с крахмальным реагентом не является оптимальным и не обеспечивает максимальное снижение жидкофазной кольматации продуктивной зоны. Дело в том, что жесткоцепные высокоориентированные полиспирали крахмала, так же, как и жесткие регулярные полиспирали биополимера, конформационно не взаимодействуют с катионами кальция, которые весьма сильно повышают гидрофобность полиэлектролитов, значительно ограничивая их растворимость и степень набухания в водной среде. Поэтому, фильтрационная полимерная корка, формирующаяся на стенках скважины, обладает повышенной гидрофобной пористостью, что приводит к трудностям, связанным с повышенной водоотдачей хлоркальциевого раствора, контролировать которую весьма затруднительно.
В-третьих, повышенная гидрофобность полимерной фильтрационной корки приводит к недостаточно эффективной смазочной активности хлоркальциевого раствора. При этом, гидрофобизированные полимерные пленки формируются, как на стенках горизонтального ствола, так и на поверхности бурильных труб, что значительно увеличивает адгезионную прихватоопасность.
Задачей изобретения является создание биокатионного бурового раствора без твердой фазы с плотностью 1070-1520 кг/м3, обладающего улучшенными антифильтрационными и смазочными свойствами.
Сущность изобретения состоит в том, что новый биокатионный буровой раствор на водной основе содержит катионный реагент и полимерную присадку и отличается тем, что в качестве катионной гаммы содержит хлориды кальция и натрия, а в качестве полимерной присадки содержит биополимер ксантанового ряда, % (мас.):
В ходе лабораторных испытаний по проверке эффективности предложенного биокатионного бурового раствора измерялись следующие свойства: показатель фильтрации (измерения проводились в течение 30 минут при давлении 7 атм); коэффициент трения (измерения проводились на приборе фирмы "Baroid"; реологические характеристики раствора: пластическая вязкость ηпл, динамическое напряжение сдвига τо, статическое напряжение сдвига через 1 и 10 мин (СНС) (измерения проводились на вискозиметре FANN фирмы "Baroid").
Биокатионный буровой раствор, по сравнению с прототипом, обладает следующими преимуществами.
Во-первых, плотность биокатионного раствора регулируется в более широких пределах от 1180 до 1520 кг/м3 без добавок твердофазного утяжелителя. Это достигается применением сочетаний солей кальция и натрия в соленасыщенной дисперсионной среде бурового раствора. В табл.1 приведены сведения о плотностях рассолов, которые можно получить, используя соли катионной гаммы, применяемые в биокатионном буровом растворе. Для этого обычно готовят водный раствор 1-валентного хлорида натрия заданной плотности, а затем утяжеляют хлоридом кальция до насыщения по двухвалентному катиону. Так, если плотность исходного раствора хлорида натрия была 1110 кг/м3, то введение хлористого кальция до насыщения обеспечит плотность рассола 1480 кг/м3. Весьма важно, что наиболее эффективные катионы кальция и натрия, используемые в биокатионном растворе, обладают отрицательной гидратацией. Это значит, что подвижность диполей воды в их гидратных оболочках выше, по сравнению с подвижностью объемной воды. Это обеспечивает высокую взаимную растворимость солей кальция и натрия даже при использовании одноименных анионов (хлорид-анионов). Таким образом, использование изложенного механизма регулирования плотности биокатионного раствора позволяет минимизировать содержание в его составе твердой фазы, что значительно снижает опасность твердофазного повреждения призабойной зоны.
Во-вторых, использование в составе полимерной присадки биокатионного раствора с биополимером ксантанового ряда создает условия для оптимизации технологических свойств в результате межреагентного стабилизационного синергетического эффекта. В молекулах неионогенных полиэфиров, участвующих в образовании внутренних водородных связей, отсутствует электростатический фактор стабилизации ориентированных спиральных структур, что обуславливает равновероятное распространение структурных звеньев полиэфира по всем направлениям. Биополимер, в результате наличия периодически повторяющихся парных ангидроглюкозных триад, несущих анионные группы, имеет вид упругой спирали, каторая теряет эластичность и гидрофильность при поликатионной агрессии. Гидрофильность же полиоксиалкиленовых цепочек полиэфирных реагентов в значительной степени сохраняется из-за их способности аккумулировать поливалентные катионы с отрицательной гидратацией в составе ион-дипольных подандных ассоциатов. Электростатическое взаимодействие поликатионных подандных ассоциатов с анионными макромолекулами биополимеров лежит в основе межполимерного синергетического эффекта, существенно повышающего гидрофильность и водонепроницаемость фильтрационных пленок. Поэтому, биокатионный раствор, по сравнению с хлоркальциевым прототипом, имеет более высокие антифильтрационные свойства (табл.2), которые легко поддерживать и регулировать.
В-третьих, биокатионный раствор образует более гидрофильную фильтрационную корку по сравнению с хлоркальциевым прототипом, что снижает опасность прилипания бурильной колонны и обеспечивает улучшенные смазочные характеристики (табл.2).
Таким образом, предложенный биокатионный буровой раствор, по совокупности технологических характеристик, превосходит хлоркальциевый раствор-прототип.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Рябоконь С.А. и др. Регулирование свойств буровых растворов на основе бромида кальция// Нефтяное хозяйство. - №3, 1982. - С.18-20.
2. Винчестер Д., Гудспет Д., Боатмен Ч., Вест Г. Безаварийное бурение горизонтальных скважин с использованием хлоркальциевого высоковязкого бурового раствора// Нефтегазовые технологии. - №1, 2000. - С.58-61
ВЛИЯНИЕ ПРИРОДЫ СОЛЕЙ КАТИОННОЙ ГАММЫ НА ПЛОТНОСТЬ БИОКАТИОННОГО РАСТВОРА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ БИОКАТИОННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОМИНЕРАЛИЗОВАННЫЙ УТЯЖЕЛЕННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ | 2013 |
|
RU2530097C1 |
БИОПОЛИМЕРНЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР СБК-UNI-DRILL-PRO (HARD) | 2013 |
|
RU2561630C2 |
БИОПОЛИМЕРНЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР СБК-UNI (PLUS) | 2013 |
|
RU2561634C2 |
БУРОВОЙ РАСТВОР НА ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН | 2015 |
|
RU2601635C1 |
БИОПОЛИМЕРНЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2007 |
|
RU2351628C1 |
Катионноингибирующий буровой раствор (варианты) | 2017 |
|
RU2661955C1 |
Утяжеленный минерализованный безглинистый буровой раствор | 2017 |
|
RU2655276C1 |
БЕЗГЛИНИСТЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2186819C1 |
БЕЗГЛИНИСТЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2004 |
|
RU2297435C2 |
БУРОВОЙ РАСТВОР | 2007 |
|
RU2344152C1 |
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к буровым растворам. Техническим результатом изобретения является создание биокатионного бурового раствора без твердой фазы с плотностью 1070-1520 кг/м3, обладающего улучшенными антифильтрационными и смазочными свойствами. Биокатионный буровой раствор на водной основе, содержащий катионную гамму и полимерную присадку, в качестве катионной гаммы содержит хлориды кальция и натрия, а в качестве полимерной присадки - биополимер ксантанового ряда при следующем соотношении компонентов, % мас.: катионная гамма 10-60, полимерная присадка 0,1-2, вода остальное. 2 табл.
Биокатионный буровой раствор на водной основе, содержащий катионную гамму и полимерную присадку, отличающийся тем, что в качестве катионной гаммы содержит хлориды кальция и натрия, а в качестве полимерной присадки содержит биополимер ксантанового ряда при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ВИНЧЕСТЕР Д | |||
и др | |||
Безаварийное бурение горизонтальных скважин с использованием хлоркальциевого высоковязкого бурового раствора., Нефтегазовые технологии, 2000, № 1, с.58-61.RU 2208033 C2, 10.07.2003.RU 2168531 C2, 10.06.2001.SU 1774946 A3, 07.11.1992.EP 0495579 A2, 22.07.1992.GB 2121092 A, 03.07.1983. |
Авторы
Даты
2006-03-27—Публикация
2004-01-28—Подача