УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ЗАЗОРА МЕЖДУ ВАЛЬЦАМИ МЕЛЬНИЧНОГО ВАЛЬЦОВОГО СТАНКА Российский патент 2006 года по МПК B02C4/32 

Описание патента на изобретение RU2273519C2

Изобретение относится к устройству для регулирования рабочего зазора между двумя измельчающими вальцами мельничных вальцовых станков, один из которых выполнен в виде вальца, установленного с возможностью поворота.

Известно устройство для регулирования рабочего зазора между вальцами мельничного вальцового станка, включающее два измельчающих вальца, один из которых установлен с возможностью поворота, рычаг привала, связанного тягой с вальцом (А.с. СССР № 552996, Кл. В 02 С 4/06). Недостатком данного устройства является большая сложность, вызванная наличием автоматизации в его управлении, что для мельничных станков малой производительности нецелесообразно.

Наиболее близким по своей технической сущности является устройство для регулирования рабочего зазора между вальцами мельничного вальцового станка, включающее два измельчающих вальца, один из которых установлен с возможностью поворота, рычаг привала, соединенный тягой с вальцом и закрепленный на винту штурвала параллельного сближения вальцов, конец которого соединен со штангой, установленной в кронштейнах, компенсационную пружину и рычаг отвала вальца (А.Е.Соколов. Технология и оборудование предприятий по хранению, переработке зерна. - М.: Колос, 1967, стр.299-301, рис.XIV-23).

Недостатком данного устройства является то, что компенсационная пружина, имеющаяся в нем, требует большой жесткости, что обусловлено местом ее установки. Большая жесткость компенсационной пружины во время работы мельничного станка придает ему вибрацию, что отрицательно сказывается не только на его эксплуатационных качествах, например, таких как надежность, но и на качестве помола.

Задачей настоящего изобретения является упрощение устройства, повышение его эксплуатационных качеств и качества помола.

Настоящая задача решается тем, что в устройстве регулирования рабочего зазора между вальцами мельничного вальцового станка, включающем два измельчающих вальца, один из них установлен с возможностью поворота, рычаг привала, соединенный тягой с вальцом и фиксируемый на винте штурвала параллельного сближения вальцов, конец которого соединен со штангой, свободно установленной в кронштейнах, компенсационную пружину и рычаг отвала вальца, отличающееся тем, что рычаг привала и тяга вальца соединены эксцентрично относительно оси поворота рычага, компенсационная пружина установлена на штанге, при этом между кронштейнами установлена втулка с защелкой, а компенсационная пружина одним концом закреплена к штанге, а вторым - к втулке.

Новизна предложенного решения и изобретательский шаг заключается в том, что, жестко соединив тягу вальца с рычагом привала эксцентрично, появляется возможность совместить функции пружины возврата с компенсационной пружиной, установив последнюю на штанге. Установка компенсационной пружины на штанге уменьшает нагрузку на нее в десять раз (за счет эксцентрика на нижнем конце рычага) и позволяет использовать пружину меньшей жесткости. Жесткое соединение рычага тягой с поворотным вальцом снижает вибрацию устройства, уменьшает колебания рабочего зазора и повышает качество помола.

На фиг.1 показана схема вальцового станка с устройством для регулирования зазора между вальцами мельничного вальцового станка.

На фиг.2 - вид эксцентрикового вала в разрезе (разрез по С-С).

На фиг.3 - вид стопорного устройства сбоку.

На фиг.4 - вид стопорного устройства сверху.

Устройство для регулирования рабочего зазора между вальцами мельничного вальцового станка состоит из двух измельчающих вальцов 1 и 2, при этом валец 2 установлен с возможностью поворота, рычага привала 3, компенсационной пружины 4, рычага отвала 5. Рычаг привала 3 соединен нижним концом 6 посредством эксцентрикового вала 7 с тягой 8 рычага вальца 2 и закреплен штурвалом 9 на винту 10 штурвала 11 параллельного сближения вальцов 1 и 2. К свободному концу винта 10 штурвала 11 крепится штанга 12 винта, установленная в отверстиях (на фиг. не показана) кронштейнов 13 и 14. Между кронштейнами 13 и 14 на штанге 12 установлена втулка 15 с защелкой 16. На штанге 12 установлена компенсационная пружина 4, играющая также роль пружины возврата, одним концом крепящаяся ко втулке 15, а вторым к концу 17 штанги. На кронштейнах 13 и 14 установлена полка 18, на которой закреплен рычаг отвала 5.

Устройство работает следующим образом. Вращая штурвал 11 параллельного сближения вальцов, устанавливают рычагом привала 3 через систему тяг (тяга 8 и рычаг вальца 2) необходимый зазор, фиксируют его штурвалом 9. Устанавливают рычаг отвала 5 в защелку 16 втулки 15 и включают привод вальцов (на фиг. не показан). В случае попадания между вальцами посторонних предметов валец 2 поворачивается и своим рычагом посредством тяги 8 воздействует на эксцентриковый вал 7. Возникающий от этого крутящий момент поворачивает нижний конец 6 рычага 3, который, в свою очередь, давит на винт 10, а тот - на штангу 12. Штанга 12, перемещаясь, растягивает компенсационную пружину 4, которая после падения нагрузки возвращает штангу на прежнее место. При этом благодаря малому плечу кривошипа сила крутящего момента гасится и компенсационная пружина воспринимает нагрузку на порядок меньшую, хотя при этом и увеличивается ход штанги. Это позволяет уменьшить жесткость пружины, что ведет к уменьшению вибрации как вальца 2, так и всей машины.

Похожие патенты RU2273519C2

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗМ ПРИВАЛА-ОТВАЛА ПОДВИЖНОГО МЕЛЮЩЕГО ВАЛЬЦА ВАЛЬЦОВОГО СТАНКА 1999
  • Дулатин С.Г.
RU2162739C2
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Табакаев С.Б.
  • Ромашев Д.А.
RU2250136C2
МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 1996
  • Старостин В.В.
  • Мерко А.И.
RU2115477C1
Механизм параллельной установки вальцов устройства для измельчения 1980
  • Поляков Вадим Яковлевич
  • Кучеров Петр Иванович
  • Котляр Леон Иосипович
  • Петько Владимир Феодосьевич
SU939070A1
КАССЕТНЫЙ ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 2008
  • Бородянский Виталий Петрович
RU2368420C1
МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 1997
  • Старостин В.В.
RU2115478C1
СПОСОБ СОРТИРОВКИ ПРОДУКТОВ РАЗМОЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Строителев Р.Г.
  • Строителев Г.М.
RU2141878C1
Мукомольный вальцовый измельчитель 1990
  • Иванов Александр Васильевич
  • Дулаев Валерьян Георгиевич
  • Колпащиков Павел Борисович
  • Ракитин Сергей Владимирович
  • Горшков Виктор Петрович
  • Яковенко Петр Алексеевич
  • Сизов Александр Иванович
  • Подгорный Юрий Леонидович
SU1750722A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ В ОБОЕЧНОЙ МАШИНЕ И ОБОЕЧНАЯ МАШИНА 2000
  • Строителев Р.Г.
  • Строителев Г.М.
RU2210433C2
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК 2008
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Кегелес Валерий Леонидович
RU2376064C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 273 519 C2

Реферат патента 2006 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ЗАЗОРА МЕЖДУ ВАЛЬЦАМИ МЕЛЬНИЧНОГО ВАЛЬЦОВОГО СТАНКА

Изобретение предназначено для регулирования рабочего зазора между вальцами мельничных вальцовых станков. Устройство регулирования рабочего зазора между вальцами мельничного вальцового станка включает два измельчающих вальца, один из них установлен с возможностью поворота, рычаг привала, соединенный тягой с вальцом и фиксируемый на винте штурвала параллельного сближения вальцов, конец которого соединен со штангой, свободно установленной в кронштейнах, компенсационную пружину и рычаг отвала вальца, при этом рычаг привала и тяга вальца соединены эксцентрично относительно оси поворота рычага, компенсационная пружина установлена на штанге, при этом между кронштейнами установлена втулка с защелкой, компенсационная пружина одним концом закреплена к штанге, а вторым - к втулке. Изобретение позволяет повысить качество помола и уменьшить вибрацию мельничного станка. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 273 519 C2

Устройство регулирования рабочего зазора между вальцами мельничного вальцового станка, включающее два измельчающих вальца, один из них установлен с возможностью поворота, рычаг привала, соединенный тягой с вальцом и фиксируемый на винте штурвала параллельного сближения вальцов, конец которого соединен со штангой, свободно установленной в кронштейнах, пружину возврата, компенсационную пружину и рычаг отвала вальца, отличающееся тем, что рычаг привала и тяга вальца соединены эксцентрично относительно оси поворота рычага, компенсационная пружина установлена на штанге, при этом между кронштейнами установлена втулка с защелкой, компенсационная пружина одним концом закреплена к штанге, а вторым - к втулке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2273519C2

СОКОЛОВ А.Я
Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна
- М.: Колос,1967, с
АВТОМАТ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ 1920
  • Палько Г.И.
SU299A1

RU 2 273 519 C2

Авторы

Строителев Роман Геннадьевич

Строителев Геннадий Михайлович

Даты

2006-04-10Публикация

2003-09-29Подача