Заявляемое изобретение относится к термометрии и может быть использовано при оценке качества изготовления термоэлектрического преобразователя.
Известно применение рентгеновской аппаратуры для контроля качества соединения электродов в рабочем спае термоэлектрического преобразователя. Однако применение рентгеновского аппарата сопряжено со значительными технологическими трудностями, в частности по обеспечению радиационной безопасности персонала. Рентгеновское просвечивание выявляет наличие микротрещин и глубину проплавления электродов в спае, однако, для получения полной характеристики шва и околошовной зоны требуются рентгенограммы шва в 3-4 направлениях при 5-10 кратном увеличении. Использование рентгенографии для дефектоскопии большого количества термоэлектрических преобразователей требует больших затрат времени, специального оборудования и специально подготовленного помещения.
Наиболее близким к заявляемому устройству является технологическое оборудование, применяемое в методе, предполагающем прогрев рабочего спая при 360°С в течение 5 минут и резкое охлаждение в воду. При этом на чувствительной аппаратуре ведут запись переходного процесса изменения электрического сопротивления термоэлектрического преобразователя. При некачественном изготовлении спая на диаграммной ленте появляются выбросы, причина которых - резкое изменение электрического сопротивления вследствие появления микротрещин /Температурные измерения. Справочник. Издательство «Наукова думка», 1984, с.384/. Таким образом, для осуществления указанного метода необходимо средство для нагрева рабочего спая и его охлаждения, а также прибор для регистрации переходных процессов изменения электрических характеристик во времени.
Недостатком устройства по прототипу является его громоздкость, неудобство в эксплуатации, низкая производительность. Как правило, для подтверждения наличия дефектов проводят не менее 2-3 термоударов. Совокупные затраты времени на нагрев, выдержку и повторение термоударов достигают значительных до 30-40 минут затрат времени. При этом применение термоударов может вызывать изменение статической характеристики термоэлектрического преобразователя. Величина изменения электрического сопротивления зависит от скорости охлаждения и количества термоударов, что снижает достоверность измерений.
Перед авторами стояла задача по созданию устройства для проверки качества соединения электродов в рабочем спае термоэлектрического преобразователя, лишенного указанных недостатков.
Для решения поставленной задачи предлагается устройство для проверки качества соединения электродов в рабочем спае термоэлектрического преобразователя, включающее прибор для регистрации переходных процессов изменения электрических характеристик во времени. Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно содержит источник постоянного напряжения, соединенный с входом в коммутатор, который оснащен клеммами для подключения электродов термоэлектрического преобразователя, управляющие катушки силового реле и сигнального реле коммутатора соединены с таймером через пусковое устройство, вход прибора для регистрации переходных процессов соединен с выходом коммутатора, контакты силового реле коммутатора установлены с возможностью попеременного соединения клемм для подключения электродов термоэлектрического преобразователя либо с источником постоянного напряжения, либо с прибором для регистрации переходных процессов, а контакты сигнального реле коммутатора установлены с возможностью отключения прибора для регистрации переходных процессов от клемм для подключения электродов термоэлектрического преобразователя.
Дополнительно предлагается оснастить устройство усилителем сигнала термоэлектрического преобразователя, вход которого соединен с выходом из коммутатора, а выход соединен с входом в прибор для регистрации переходных процессов.
Технический результат заключается в повышении производительности и достоверности диагностики качества соединения электродов в рабочем спае.
На чертеже представлена функциональная схема заявляемого устройства, где 1 - источник постоянного напряжения, 2 - коммутатор, 3 - таймер, 4 - пусковое устройство, 5 - усилитель, 6 - термоэлектрический преобразователь, 7 - прибор для регистрации переходных процессов, 8 - клеммы для подключения электродов термоэлектрического преобразователя, 9 - управляющая катушка силового реле, 10 - управляющая катушка сигнального реле, 11 - контакты силового реле, 12 - контакты сигнального реле.
Устройство работает следующим образом.
Электроды проверяемого термоэлектрического преобразователя 6 подключают к клеммам коммутатора 8. При этом в исходном состоянии контакты силового 11 и сигнального 12 реле коммутатора 2 соединяют электроды преобразователя 6 с входом прибора 7, который регистрирует начальную термоэлектродвижущую силу E1. При нажатии на кнопку «ПУСК» включается таймер 3, сигнал с таймера поступает на пусковое устройство 4, где формируются команды на включение силового и сигнального реле коммутатора 2. Причем команда на включение сигнального реле и соответственно отключение прибора от коммутатора начинается раньше и кончается позже, чем команда на включение силового реле. В течение заданного таймером 3 времени через термоэлектрический преобразователь 6 пропускается ток обратной полярности.
При пропускании тока обратной полярности по преобразователю 6 («+» источника постоянного напряжения 1 соединен с «-» термоэлектрического преобразователя 6) в самом спае проявляются одновременно три тепловых процесса:
- поглощение теплоты за счет эффекта Пельтье;
- выделение теплоты за счет омического нагрева спая;
- подвод (отвод) тепла к спаю от термоэлектродов.
Количество теплоты Пельтье, поглощающееся в спае:
Qп=I·Π·τ,
где Qп - количество теплоты Пельтье, Дж;
I - величина тока в цепи, А;
Π - коэффициент Пельтье для данной пары проводников, В;
τ - время протекания тока, с.
Одновременно пропускаемый по преобразователю ток вызывает омический нагрев рабочего спая. Количество тепла, выделяющегося в спае, определяется по формуле
Qд=I2·τ·Rсп,
где Qд - количество джоулевой теплоты, Дж;
I - величина тока в цепи, А;
τ - время протекания тока, с;
Rсп - сопротивление непосредственно спая, Ом.
Величина подвода (отвода) тепла по термоэлектродам зависит от величины и знака градиента температуры вдоль термоэлектродов в непосредственной близости от спая:
Qт=q·S=(λ/δ)·ΔT·S,
где Qт - количество теплоты подводимое (отводимое) к спаю за счет теплопроводности, Дж;
S - сечение проводников, м2;
ΔT - перепад температур в зоне около перехода, К;
λ - теплопроводность материала термоэлектродов, (В/мК);
δ - расстояние от источника тепловыделения до перехода, м.
Интегральное количество теплоты, выделившейся в зоне спая, определяется алгебраической суммой 3-х составляющих (Qп, Qд, Qт) и может быть как больше, так и меньше нуля.
После окончания импульса постоянного электрического тока, коммутатор 2 подключает термоэлектрический преобразователь 6 к прибору 7 и регистрируется величина термоэлектродвижущей силы Е2.
Для заведомо хорошего преобразователя, проверенного всеми доступными методами, подбираются номинальные параметры величина тока Iн и длительности времени пропускания тока τи такими, чтобы суммарное тепловыделение Q в спае в момент времени τ2 - окончания пропускания тока равнялось нулю.
У термоэлектрических преобразователей, спай которых не имеет дефектов, не изменяется регистрируемая в момент окончания пропускания тока величина термоэлектродвижущей силы. Как было указано выше, наличие технологического дефекта в рабочем спае вызывает увеличение электрического сопротивления спая. Следовательно, при подаче на термоэлектрический преобразователь с дефектным спаем токового импульса с номинальными параметрами Iн и τи возрастет количество выделяющегося джоулевого тепла Qд. Суммарное количество выделившейся в зоне спая теплоты Qд и Qт превысит количество поглощаемой теплоты Пельтье Qп. Вследствие этого у термоэлектрических преобразователей, спай которых имеет дефект, регистрируемая в момент окончания пропускания тока величина термоэлектродвижущая сила Е2 становится больше величины термоэлектродвижущей силы E1, зарегистрированной до пропускания тока. Превышение величины Е2 над Е1 свидетельствует о наличии дефекта в рабочем спае.
Устройство содержит источник постоянного напряжения, коммутатор, таймер, пусковое устройство и прибор для регистрации переходных процессов изменения электрических характеристик термоэлектрического преобразователя. Управляющие катушки силового реле коммутатора и сигнального реле коммутатора соединены с таймером через пусковое устройство. Контакты силового реле коммутатора установлены с возможностью попеременного соединения клемм для подключения электродов термоэлектрического преобразователя либо с источником постоянного тока, либо с прибором для регистрации переходных процессов. Контакты сигнального реле коммутатора установлены с возможностью отключения прибора для регистрации переходных процессов от клемм для подключения электродов термоэлектрического преобразователя. Изобретение направлено на повышение производительности контроля и повышение достоверности диагностики качества соединения электродов в рабочем спае. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для проверки термопар | 1979 |
|
SU861982A1 |
Способ контроля полярности соединения компенсационных проводов с электродами термопары | 1981 |
|
SU1016697A1 |
DE 3006669 A1, 27.08.1981 | |||
Способ поверки термоэлектрических преобразователей | 1983 |
|
SU1173206A1 |
Способ утилизации тепла отходящих газов печей | 1988 |
|
SU1534280A2 |
Авторы
Даты
2006-04-20—Публикация
2004-10-27—Подача