Изобретение относится к выдвижному приборному блоку для распределительного устройства с вспомогательными разъемными контактами, которые должны замыкаться или размыкаться посредством расположенного на выдвижном приборном блоке и доступного на лицевой панели управления устройства управления, причем на выдвижном приборном блоке посредством шибера подвижно направляется относящийся к вспомогательным разъемным контактам контактный блок.
Выдвижной приборный блок такого типа стал известным, например, из DE 19948697 A1. При этом контактный блок расположен на задней стороне выдвижного приборного блока и может обслуживаться посредством предусмотренной на лицевой панели управления выдвижного приборного блока рукояткой (круглая ручка или тому подобное). Рукоятка размещена на шибере, который предусмотрен в качестве средства для направления контактного блока с возможностью прямолинейного перемещения. Поэтому рукоятка занимает относительно выступающее из лицевой панели управления положение, если вспомогательные разъемные контакты не находятся в зацеплении.
Для главных разъемных контактов в выдвижном приборном блоке согласно DE 2717691 A1 уже известно использование червячного привода, который может приводиться в действие посредством инструмента на лицевой панели управления выдвижного приборного блока. С помощью червяка при этом сдвигается шибер, который несет вблизи задней стороны выдвижного приборного блока контактные блоки главных разъемных контактов. В том же самом известном выдвижном приборном блоке имеются вспомогательные разъемные контакты, которые, однако, при вставлении выдвижного приборного блока в соответствующее распределительное устройство принудительно входят в зацепление друг с другом. Эти вспомогательные разъемные контакты становятся, однако, эффективными, только если приводится в действие червячный привод главных разъемных контактов, так как с ним связан вспомогательный выключатель, который отпирает вспомогательное напряжение для приведения в действие контакторов и т.д.
В более старой патентной заявке DE 10120737.9 от 20.04.2001 описан другой выдвижной приборный блок с указанием, что вспомогательные разъемные контакты могут управляться посредством червячного или винтового привода подобно DE 2717691 A1.
В основе изобретения лежит задача улучшения управления вспомогательных разъемных контактов в выдвижных приборных блоках и для этого предусмотрено, что управляющее устройство содержит вал, установленный с возможностью вращения в выдвижном приборном блоке и управляемый посредством инструмента, и на шибере расположено кулисное устройство, которое взаимодействует с управляющим штифтом, радиально выступающим из вала.
При одинаковой полезной функции, как и в червячном устройстве согласно DE 2717691 A1 управляющее устройство согласно изобретению может быть изготовлено и смонтировано более простым образом. В частности, комбинация кулисного устройства с шибером контактного блока позволяет выполнять обе части (шибер и кулисное устройство) в виде одной листовой детали. Однако, если существует необходимость в передаче больших усилий, как это может быть желательным в случае многополюсных вспомогательных разъемных контактов, то соответствующий ход процесса движения согласно выполнению изобретения может достигаться за счет того, что кулисное устройство имеет ход винтовой линии червяка с по крайней мере двумя отрезками с различным шагом, из которых один отрезок относительно вращения вала имеет повышенную передачу усилий, подходящую для замыкания вспомогательных разъемных контактов. Другой отрезок при этом целесообразно может быть рассчитан так, что холостой ход контактного блока от его положения покоя до первого прикосновения контакта с неподвижной частью вспомогательных разъемных контактов проходится вдоль относительно короткого угла поворота вала.
Кулисное устройство с этим свойством может предпочтительным образом быть выполнено так, что предусмотрены два жестко связанные с шибером, имеющие форму полого цилиндра и расположенные коаксиально относительно вала кулисных тела, обращенные друг к другу торцовые поверхности которых ограничивают ход винтовой линии червяка, принимающей управляющий штифт. Раздельные кулисные тела по сравнению со взаимосвязанным кулисным телом могут быть изготовлены значительно проще и позволяют с меньшими затратами осуществить желаемую зависимость управляющего пути или, соответственно, угла поворота от прилагаемого усилия.
Другая полезная и вследствие аксиально разделенного кулисного устройства легко реализуемая форма выполнения может заключаться в том, что ход винтовой линии червяка по крайней мере на одном конце имеет отрезок с противоположным шагом и что предварительно аксиально натягивающая кулисное устройство пружина вызывает фиксирование вала в конечном положении.
Как уже было упомянуто во вводной части, возможность простого изготовления и легкого монтажа системы вспомогательных разъемных контактов относятся к целям изобретения. Вклад в это может быть достигнут за счет того, что кулисные тела имеют соответственно радиально выступающий фланец, а шибер, соединяемую с фланцами несущую полку. За счет выбора размеров несущей полки и фланца при этом одновременно задано необходимое для зацепления управляющего штифта расстояние кулисных тел. При этом фланец и несущая полка расположены целесообразно параллельно друг другу и соединены соосно и без проворота посредством сплошного крепежного средства.
Как это само по себе известно, вал может быть снабжен с торцевой стороны контуром, подходящим для соединения с инструментом. При этом для управления вала являются пригодными как съемные инструменты в виде известной кривошипной рукоятки, так и постоянно находящиеся в соединении с валом инструменты, например, поворотная круглая ручка.
Изобретение поясняется в последующем более подробно с помощью представленного на фигурах примера выполнения.
Фигура 1 показывает выдвижной приборный блок для низковольтного распределительного устройства с управляющим устройством для вспомогательных разъемных контактов в виде сверху.
Фигура 2 показывает в качестве первого примера управляющего устройства шибер с размещенным на нем кулисным устройством в соединении с валом, предусмотренным для управления шибера.
Фигура 3 показывает следующий пример управляющего устройства вспомогательных разъемных контактов в смонтированном состоянии вместе с шибером в качестве носителя подвижного контактного блока вспомогательных разъемных контактов.
На Фигуре 4 показаны основные компоненты управляющего устройства согласно Фигуре 3 в перспективном разобранном изображении.
Фигура 5 показывает правый передний угол выдвижного приборного блока согласно Фигуре 1 в перспективном представлении, причем управляющее устройство вспомогательных разъемных контактов согласно Фигурам 3 и 4 находится в положении "Вспомогательные разъемные контакты разомкнуты".
Фигура 6 показывает соответствующее Фигуре 5 представление, причем управляющее устройство находится в положении "Вспомогательные разъемные контакты замкнуты".
Представленный на Фигуре 1 в виде сверху выдвижной приборный блок 1 для низковольтного распределительного устройства содержит раму или, соответственно, корпус 2, на передней стороне которого находятся лицевая панель обслуживания 3 с рукоятками 4 и 5 и на его обратной стороне главные разъемные контакты 6 и 7, а также вспомогательные разъемные контакты 8. При этом главные разъемные контакты 6 служат для подвода энергии, в то время как главные разъемные контакты 7 представляют отходящую линию к потребителю. Главные разъемные контакты 6 и 7 известным образом приводят в зацепление с неподвижными шинами камер распределительного устройства или, соответственно, с встречными контакт-деталями 10 и 11 за счет перемещения выдвижного приборного блока 1 в направлении стрелки 12 и отделяют от них за счет перемещения в направлении стрелки 13. К вспомогательным разъемным контактам 8 относится контактный блок 14, который закреплен на заднем конце шибера 15, направляемого в раме 2 с возможностью прямолинейного сдвига. Шибер 15 является перемещаемым также в направлении стрелок 12 и 13 за счет управляющего устройства 16 или, соответственно, 19, которое еще будет подробно поясняться.
Выдвижной приборный блок 1 содержит далее расположенную параллельно к лицевой панели обслуживания 3 опорную плату 17 для приборов техники коммутации, управления и защиты. Из них указан только главный выключатель 18, который приводится в действие посредством находящейся на лицевой панели обслуживания 3 поворотной ручки 20. Далее выдвижной приборный блок 1 содержит проходящую в основном по всей ширине рамы 2 блокировочную балку 21, которая посредством поворотных рычагов 22 и 23 установлена поворотно в боковых стенках рамы 2 и которая имеет выступающие над рамой 2 стопорные носики 24 и 25, которые взаимодействуют с не показанными на чертеже неподвижными позиционными кулисами. Они служат известным образом для того, чтобы фиксировать выдвижной приборный блок 1, в частности, в положениях "разомкнуто" (disconnected) и "работа" (connected) и одновременно обеспечить необходимые фиксации относительно главного выключателя 18 и, при необходимости, относительно привода движения. Резьбовой шпиндель 26 с вставляемой при необходимости кривошипной рукояткой 27 в качестве компонентов такого привода движения также показаны на Фигуре 1. Инструмент 28, который может быть выполнен подобно кривошипной рукоятке 27 или в виде ключа, показан как средство для приведения в действие управляющих устройств 16 или, соответственно, 19.
На основе фигуры сначала поясняется первый пример выполнения управляющего устройства для вспомогательных разъемных контактов 8.
Фигура 2 является схематичным перспективным изображением без направляющих и опорных деталей корпуса 2 (Фигура 1). С обрывом на фигуре показан шибер 30, который снабжен кулисным устройством 31. Последнее содержит выполненный в виде листовой детали кулисное тело 32, которое имеет ход винтовой линии червяка 33. При этом кулисное тело 32 может образовывать с шибером 30 одну единственную штампованную деталь, в которую в плоском состоянии путем штамповки введен ход винтовой линии червяка 33 в виде шлица. В заключение кулисное тело 32 посредством гибки формируют в виде показанной открытой или закрытой цилиндрической конфигурации, которая согласована с валом 34. То же самое преимущество возможности простого изготовления хода винтовой линии червяка 33 достигается, если кулисное тело 32 изготавливают в виде отдельной детали и подходящим образом соединяют с шибером 30. При этом формирование в показанную конфигурацию полого цилиндра может производиться как до, так и после соединения с шибером 30.
На Фигуре 2 вал 34 показан удаленным от кулисного устройства 31, чтобы меньше закрывать кулисное тело 32. Штрихпунктирной линией 35 показано, что сидящий в валу 34 и радиально выступающий управляющий штифт 36 предусмотрен для захода в ход винтовой линии червяка 33. В своем смонтированном положении вал установлен с возможностью вращения (например, в лицевой панели обслуживания 3 на Фигуре 1) и опирается аксиально против сдвига. С торцовой стороны вал 34 снабжен контуром 37, который представлен как квадратный подголовок. Посредством согласованного с контуром 37 инструмента (сравни инструмент 28 на Фигуре 1) вал 34 может вращаться соответственно стрелке 38 и за счет этого сдвигать шибер 30 в соответствии со стрелкой 39.
На Фигуре 2 показано, что ход винтовой линии червяка 33 имеет два отрезка 40 и 41, шаг которых является различным. Это выполнение обуславливает то, что при одинаковом угле поворота вала 34 получаются различные пути шибера 30, если управляющий штифт 36 находится в отрезке 40 или отрезке 41. Таким образом при замыкании вспомогательных разъемных контактов 8 достигается быстрая подача до соприкосновения и затем относительно малая управляющая сила на инструменте для вала 34, несмотря на большую потребность в силе для зацепления контактных звеньев.
Другой пример выполнения для управляющего устройства 19 поясняется в последующем на основе Фигур 3 и 4. При этом управляющее устройство 19 на Фигуре 3 показано в смонтированном и на Фигуре 4 в перспективном разобранном состоянии.
Фигура 3 показывает, подобно Фигуре 2, шибер 42, который снабжен кулисным устройством 43. Оно содержит вал 44, который посредством управляющего штифта 45 входит в зацепление с ходом винтовой линии червяка 46. С торцовой стороны вал 44 снабжен облицовочной закраиной 47, которая содержит окно для наблюдения 48 для надписей лицевой панели обслуживания (3 на Фигуре 1), а также отверстие для доступа к контуру 49 вала 44.
Кулисное устройство 43 согласно Фигуре 4 содержит два кулисных тела 50 и 51, обращенные друг к другу торцовые стороны 52 или, соответственно, 53 которые образуют ход винтовой линии червяка 46. Необходимое для этого расстояние достигается посредством фланцев 54 и 55, которые радиально отстоят от кулисных тел 50 и 51 и снабжены проходными отверстиями 56 для соединения и крепления. Для обеспечения простого монтажа без юстировки фланец 55 снабжен двумя выступающими в направлении фланца 54 призматическими цапфами, для приема которых фланец 54 имеет выемки 58. В торцовой поверхности кулисного тела 51, которая образует стенку хода винтовой линии червяка 46, расположен уступ 59, в который под влиянием аксиально действующей пружины 60 может заходить скрытый на Фигуре 4 управляющий штифт 45 (Фигура 3). Это расположение дает фиксирование на конце хода винтовой линии червяка 46. Такое же углубление по смыслу может быть расположено на противоположном конце хода винтовой линии червяка (на Фигуре 4 скрыто).
Для соединения кулисного устройства 43 с шибером 42 последний снабжен несущей полкой 61. Облицовочная закраина 47 снабжена трубчатой насадкой 62, которая согласована с цилиндрическим уступом 63 вала 44 и соединена с ним штифтом 64. Шибер 42 (Фигура 3) на своем заднем конце снабжен отогнутой монтажной полкой 65 для приема контактного блока 14.
На Фигурах 5 и 6 показано уже поясненное на основе Фигур 3 и 4 управляющее устройство в смонтированном состоянии вместе с передним правым углом выдвижного приборного блока 1 согласно Фигуре 1.
Фигуры 5 и 6 показывают наряду с уже поясненными на основе Фигуры 1 частями, в частности, лицевой панелью обслуживания 3 и блокировочной балкой 21, боковую стенку 66 с проходным окном 67 для стопорного носика 25, а также вспомогательный выключатель 68, который расположен на несущей полке 61 шибера 42. При этом управляющее устройство находится на Фигуре 5 в положении разомкнутых вспомогательных разъемных контактов. Это можно понять из того, что кулисное устройство 43 сдвинуто полностью вперед и вспомогательный выключатель 68 своим переключающим рычагом 69 прилегает к внутренней стороне лицевой панели обслуживания 3 или к особому упору. Окно для наблюдения 48 облицовочной закраины 47 стоит сбоку справа над соответствующей надписью лицевой панели обслуживания 3.
За счет вращения вала 44 вправо примерно на 270° кулисное устройство с шибером 42 сдвигается вниз, чтобы привести контактный блок 14 (Фигура 1) в зацепление с неподвижным контактным блоком 70. Переключающий рычаг 69 вспомогательного выключателя 68 при этом удаляется от своего упора и сигнализирует измененное положение коммутации.
Обе Фигуры 5 и 6 показывают два отрезка 71 и 72 хода винтовой линии червяка с различным шагом. При замыкании вспомогательных разъемных контактов сначала проходится отрезок 71 с большим шагом. При этом проходится холостой ход, чтобы приблизить подвижный контактный блок из положения размыкания к неподвижныму контактному блоку 70. Второй отрезок 72 хода винтовой линии червяка 46 имеет меньший шаг и за счет этого при таком же повороте вала 44 в результате получается меньшее перемещение кулисного устройства 43, что соответствует более сильной передаче усилия. Вдоль отрезка 72 контактные блоки 14 и 70 приводятся в зацепление друг с другом.
Кулисные тела 50 и 51 изготавливают целесообразно в виде профильных деталей из металла или пластмассы способом литья под давлением или шприцевания. При этом поверхности, которые дают в результате ход винтовой линии червяка 46 после их соединения, формируются со всеми необходимыми признаками через стенки формы для литья под давлением или, соответственно, шприцевания и таким образом получаются отливки или, соответственно, шприцованные детали без последующей обработки.
В качестве инструмента для обслуживания вала (34 на Фигуре 2, 44 на Фигурах 3-6) уже упоминалась известная кривошипная рукоятка 28 (Фигура 1). Она может при необходимости насаживаться на контур на торцовой стороне вала (31 на Фигуре 2, 49 на Фигуре 3) и имеет для этого подходящим образом сформованную встречную деталь. Если, однако, выдвижной приборный блок 1 должен обслуживаться часто, то может быть выгодным, если вспомогательные разъемные контакты могут обслуживаться непосредственно. Это может достигаться за счет того, что вместо кривошипной рукоятки используют инструмент в виде поворотной круглой ручки, как это показано на Фигуре 1. При этом соединение этой поворотной круглой ручки с валом управляющего устройства также происходит посредством подходящего контура. В случае, если снятие не предусмотрено или нежелательно, поворотная круглая ручка может быть заменена другими подходящими средствами, как шплинт, просечной штифт или тому подобное.
Список ссылочных позиций
1 выдвижной приборный блок
2 рама
3 лицевая панель обслуживания
4 рукоятка
5 рукоятка
6 главный разъемный контакт (питание энергией)
7 главный разъемный контакт (отходящая линия к потребителю)
8 вспомогательные разъемные контакты
10 шины камеры
11 встречная контакт-деталь
12 стрелка для сдвига выдвижного приборного блока при вдвижении
13 стрелка для сдвига выдвижного приборного блока 1 при выдвижении
14 контактный блок
15 шибер
16 управляющее устройство (Фигура 2)
17 опорная плата
18 главный выключатель
19 управляющее устройство (Фигуры 3, 4, 5, 6)
20 поворотная ручка
21 блокировочная балка
22 поворотный рычаг на блокировочной балке
23 поворотный рычаг на блокировочной балке
24 стопорный носик
25 стопорный носик
26 резьбовой шпиндель
27 кривошипная рукоятка
28 инструмент для управляющего устройства 16
29 управляющее устройство (Фигура 2)
30 вал (Фигура 2)
31 кулисное устройство
32 кулисное тело (листовая деталь)
33 ход винтовой линии червяка
34 вал
35 штриховая линия
36 управляющий штифт
37 контур на торцовой стороне вала 34
38 стрелка для вращения вала 34
39 стрелка для сдвига шибера 30
40 отрезок хода винтовой линии червяка 33 (малый шаг)
41 отрезок хода винтовой линии червяка 33 (большой шаг)
42 шибер (Фигура 3)
43 кулисное устройство
44 вал
45 управляющий штифт
46 ход винтовой линии червяка
47 облицовочная закраина
48 окно для наблюдения в лицевой панели обслуживания
49 контур на торцовой стороне вала 44
50 (переднее) кулисное тело
51 (заднее) кулисное тело
52 торцовая поверхность кулисного тела 50
53 торцовая поверхность кулисного тела 51
54 фланец на кулисном теле 50
55 фланец на кулисном теле 51
56 крепежное отверстие во фланце 54 или, соответственно, 55
57 центрирующая цапфа на фланце 55
58 приемное отверстие во фланце 54
59 уступ в торцовой поверхности 53
60 винтовая пружина
61 несущая полка на шибере 42
62 насадка на облицовочной закраине 47
63 уступ вала 44
64 соединительный штифт
65 монтажная полка на шибере 42
66 боковая стенка на выдвижном приборном блоке 1
67 проходное окно в боковой стенке 66
68 вспомогательный выключатель
69 переключательный рычаг
70 контактный блок (неподвижный)
71 отрезок хода винтовой линии червяка 46 (малый шаг)
72 отрезок хода винтовой линии червяка 46 (большой шаг)
73 инструмент (поворотная круглая ручка)
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в распределительных устройствах со вспомогательными разъемными контактами, которые должны замыкаться или размыкаться посредством расположенного на выдвижном приборном блоке и доступного на лицевой панели управления устройства управления. Технический результат заключается в улучшении управления вспомогательными разъемными контактами. Выдвижной приборный блок содержит управляющее устройство для вспомогательных разъемных контактов. Снабженный контактным блоком шибер сдвигается посредством кулисного устройства, которое содержит кулисное тело с ходом винтовой линии червяка, в который входит управляющий штифт вала. Отрезок хода винтовой линии червяка выполнен с меньшим шагом и позволяет производить замыкание вспомогательных разъемных контактов при малой затрате сил при управлении вала. 23 з.п. ф-лы, 6 ил.
| Гидравлическое устройство для измерения линейных размеров и перемещений | 1983 |
|
SU1089408A1 |
| Коммутационное устройство | 1988 |
|
SU1598004A2 |
| DE 4313661 С, 14.04.1994 | |||
| Объемная гидромашина | 1986 |
|
SU1601399A1 |
