Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению комплексных добавок в цементные растворы и бетоны для ускорения твердения строительных изделий и конструкций.
Известна добавка для повышения прочности и водонепроницаемости бетонов, включающая сульфаты алюминия, железа, меди, натрия, кальция, лигносульфит кальция, порошкообразный кремнезем, стеарат натрия, сульфонат натрия и протеинат серебра (Патент Франции №1432928, С 04 В 28/00, опубл. 04.02.96 г.).
Недостатком этой добавки является недостаточно высокая прочность.
Известна комплексная добавка, включающая микрокремнезем, с химической добавкой и водой. В качестве химической добавки используют пластификатор и/или его смесь с регулятором твердения, воздухововлекающей, противоморозной добавками (Патент RU №2096372, МПК7 С 04 В 28/02, опубл. 20.11.97 г.).
Недостатком этой добавки является сравнительно невысокая морозостойкость и необходимость сушки для удаления влаги для получения готового продукта.
Известна добавка для бетонной смеси, включающая суперпластификатор С-3 и смолу древесную омыленную и в качестве наполнителя карбид бора (Патент RU 2107049, МПК7 С 04 В 28/00, опубл. 20.03.98 г.), однако эта добавка не позволяет одновременно повысить прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.
Известна комплексная добавка, включающая диоксид кремния, пластификатор С-3 (Патент RU 2160723, МПК7 С 04 В 28/00, опубл. 20.12.2000 г.). Однако способ приготовления этой добавки достаточно сложен и включает стадию гранулирования, для того, чтобы получить добавку, равномерно распределяемую в бетонной смеси.
Наиболее близким техническим решением является комплексная добавка, включающая минеральный наполнитель и химическую добавку (Патент RU №2033403, МПК7 С 04 В 28/00, опубл. 92 г.). В качестве минерального наполнителя используют ультрадисперсный активный минеральный наполнитель на основе кремнезема. В качестве химической добавки используют продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, нитрит натрия или технический лигносульфонат.
Недостатком добавки является недостаточно высокая пластифицирующая способность, недостаточно высокая прочность и морозостойкость бетонных смесей.
Задачей, решаемой настоящим изобретением, является разработка состава комплексной добавки для бетонной смеси, позволяющей повысить прочность, сократить расход воды при одинаковой подвижности, уменьшить водопоглощение и увеличить водонепроницаемость и морозостойкость бетонных смесей.
Поставленная задача решается с помощью комплексной добавки для бетонной смеси, включающей пластификатор С-3, минеральный наполнитель, включающий диоксид кремния, и дополнительно содержит смолу древесную омыленную, а в качестве наполнителя - цеолитсодержащий отход или природный цеолит, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
В качестве указанного минерального наполнителя комплексная добавка предпочтительно содержит пермаит.
Комплексная добавка для бетонной смеси может содержать дополнительно дигносульфонат в количестве 5-7% мас.
Комплексная добавка для бетонной смеси может содержать дополнительно смолу нейтрализованную воздухововлекающую в количестве до 2% мас.
Предлагаемую комплексную добавку получают совместным смешением названных выше компонентов.
Составу присвоено условное наименование "Бенотех Уником".
Для приготовления комплексной добавки используют пластификатор С-3, полученный по ТУ 5870-002-58042865-03, лигносульфонат технический порошкообразный, полученный по ТУ 54-028-00279580-97, пластификатор лигносульфонат модифицированный гранулированный, полученный по ТУ 5870-001-58042865-03, пермаит в виде тонкозернистого порошка и мелкозернистой крошки по ТУ 10.07.16-00670433-97.
Так как в качестве минерального наполнителя используется тонкозернистый порошок (цеолитсодержащий отход или природный цеолит), то при использовании добавки требуется меньшая водопотребность. Природный цеолит содержит в своем составе диоксид кремния и оксид алюминия, которые адсорбируют на своей поверхности компоненты добавки и за счет свойств предлагаемого наполнителя компоненты равномерно распределяются в объеме цеолита и более прочно закрепляются в объеме цеолита.
При предлагаемом соотношении компонентов техническим результатом является повышение прочности, сокращение расхода воды при одинаковой подвижности, уменьшение водопоглощения и увеличение водонепроницаемости и морозостойкости бетонных смесей. Способ приготовления комплексной добавки отличается простотой и низкими энергозатратами.
Нами были приготовлены для сравнения комплексные добавки, содержащие пластификатор С-3 и смолу древесную омыленную с другими наполнителями. Однако указанный выше технический результат не был получен.
Бетонную смесь готовят по следующей методике: цемент и заполнители вводят в смеситель и интенсивно перемешивают, в полученную сухую смесь вносят комплексную добавку в количестве 3% от массы цемента и смесь перемешивают до однородной массы. Затем готовят бетонные изделия по стандартной методике изготовления образцов лабораторного типа.
Для приготовления бетонной смеси использовались цемент - пц400, изготовитель ОАО "Искитмцемент"; песок речной с Мкр.=1,61; щебень известняк, фракции 5-20 мм - производитель ОАО "Каменный карьер" п.Горный.
В таблицах 1-3 приведены данные о составе и результатах испытаний комплексной добавки "Бенотех Уником" в бетонной смеси. Из приведенных данных в таблицах 1-3 следует, что введение добавки "Бенотех Уником" в бетонную смесь в количестве 3% от массы цемента позволяет повысить прочность до 40%, сократить расход воды на 20% при одинаковой подвижности, уменьшить водопоглощение, увеличить водонепроницаемость. Кроме этого, бетонные образцы, изготовленные с введение добавки "Бенотех Уником" в бетонную смесь в количестве 3% от массы цемента, выдержали испытания на морозостойкость в количестве 75 циклов попеременного замораживания и оттаивания по базовому второму методу, что соответствует F300 без каких-либо признаков разрушения.
Таким образом, марка бетонов с предлагаемой добавкой соответствует по морозостойкости F300. Испытания проводились по ГОСТу 10060.
Табл.1
* - отходы производства цеолита имеют следующий химический состав: диоксид кремния - 69,7-70,58%; оксид алюминия с примесью оксида титана - 16,67-16,74%; закись железа - 3,02-3,03%, оксид кальция - 0,79%; оксид магния - 0,27%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2390509C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2278837C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ И РАСТВОРОВ | 2004 |
|
RU2278836C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА | 2012 |
|
RU2527442C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА | 2004 |
|
RU2273612C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ, ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ "БИОТЕХ-НМ", МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ДОБАВКОЙ "БИОТЕХ-НМ" ЦЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2247090C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2433973C1 |
СОСТАВ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2575857C2 |
НАПОЛНИТЕЛЬ-ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ | 2012 |
|
RU2510369C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЦЕМЕНТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ | 2008 |
|
RU2386598C1 |
Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению комплексных добавок в цементные растворы и бетоны для ускорения твердения строительных изделий и конструкций. Технический результат - повышение прочности, сокращение расхода воды при одинаковой подвижности, уменьшение водопоглощения и увеличение водонепроницаемости и морозостойкости бетонных смесей. Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая пластификатор С-3, минеральный наполнитель, включающий диоксид кремния, дополнительно содержит смолу древесную омыленную, а в качестве наполнителя - цеолитсодержащий отход или природный цеолит, при следующем соотношении компонентов, мас. %: пластификатор С-3 - 23-27, смола древесная омыленная - 0,2-2, минеральный наполнитель - остальное. Комплексная добавка может содержать пермаит в качестве указанного минерального наполнителя и дополнительно лигносульфонат в количестве 5-7% мас. и смолу нейтрализованную воздухововлекающую в количестве до 2% мас. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2033403C1 |
Авторы
Даты
2006-06-27—Публикация
2004-11-05—Подача