НАПОЛНИТЕЛЬ-ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ Российский патент 2014 года по МПК C04B14/28 

Описание патента на изобретение RU2510369C2

Изобретение - наполнитель-пластификтор для смесей на основе цементных вяжущих - относится к области строительных материалов, а именно к добавкам для бетонных и растворных смесей на основе цементных вяжущих. Изобретение может быть использовано как компонент в сухих и бетонных смесях. Наполнитель-пластификатор включает в себя минеральный носитель - тонкомолотый известняк, воздухововлекающий компонент - натриевую соль абиетиновой кислоты, поверхностно-активные вещества водоредуцирующего действия - поликарбоксилатный эфир и лигносульфонат натрия (ЛСТ) при следующем соотношении компонентов (% масс.):

- тонкомолотый известняк - 60-98,8%,

- поликарбоксилатный эфир - 1-15%,

- лигносульфонат - 0,005-15%,

- абиетат натрия - 0,0005-5%,

- вода - остальное.

Рекомендуемый состав наполнителя-пластификатора в готовом виде:

- тонкомолотый известняк - 95,49%,

- поликарбоксилатный эфир - 2,14%,

- лигносульфонат - 1,22%,

- абиетат натрия - 0,17%

- вода - остальное,

при содержании наполнителя-пластификатора 4-6% от массы цемента.

Технический результат:

- увеличение подвижности бетонной и растворной смеси,

- увеличение прочности отвердевшего бетона и раствора (в т.ч. в ранние сроки твердения),

- уменьшение растворо- и водоотделения бетонной смеси,

- увеличение водонепроницаемости бетона,

- увеличение морозостойкости бетона,

- увеличение сульфатостойкости бетона.

Изобретение относится к производству цементных бетонов как общестроительных, так и для ответственных объектов промышленного и транспортного строительства повышенной долговечности.

Известен минеральный наполнитель в виде тонкомолотого кварцевого песка, в результате введения которого возрастает прочность цементной композиции [1]. Недостатком полученного состава является низкая морозостойкость бетона.

Известен состав, включающий минеральный носитель - карбонатный шлам (побочный продукт водоумягчения на ТЭС), состоящий из 90-95% CaCO3 и 5-10% Fe(OH)3 с удельной поверхностью твердых частиц 5-7 тыс. см2/г [2]. Положительным эффектом этого состава является повышение прочности бетона на сжатие. Недостатком является повышенная водопотребность смеси, что способствует в процессе твердения образованию более пористой структуры цементного камня и, как следствие, пониженной морозостойкости.

Наиболее близким по составу и технической сути является комплексный модификатор к цементному бетону, в котором в качестве минерального носителя использован карбонатный шлам водоумягчения ТЭС, с удельной поверхностью частиц основного минерала - карбоната кальция - 10000 см2/г, а в качестве водоредуцирующего поверхностно-активного компонента - поликарбоксилатный эфир при следующем соотношении компонентов, масс.%: карбонатный шлам - 99,5, поликарбоксилатный эфир - 0,5, при содержании указанного модификатора 15-20% от массы цемента [3]. Принят за прототип. Достоинством этого комплексного модификатора является повышение прочности и морозостойкости бетона. Недостатком является недостаточно высокая морозостойкость бетона, при которой нельзя осуществлять строительство ответственных транспортных, промышленных, и других сооружений.

Сущностью изобретения является повышение качества бетонной смеси.

Технический результат:

- увеличение подвижности бетонной и растворной смеси,

- увеличение прочности отвердевшего бетона и раствора (в т.ч. в ранние сроки твердения),

- уменьшение растворо- и водоотделения бетонной смеси,

- увеличение водонепроницаемости бетона,

- увеличение морозостойкости бетона,

- увеличение сульфатостойкости бетона.

Технический результат достигается тем, что в наполнителе-пластификторе для смесей на основе цементных вяжущих, содержащем тонкомолотый известняк в качестве минерального носителя и поликарбоксилатный эфир в качестве пластификатора, особенностью является то, что он содержит тонкомолотый известняк с удельной поверхностью частиц 1000-4000 см2/г в качестве минерального носителя, воздухововлекающий компонент - натриевую соль абиетиновой кислоты, поверхностно-активные вещества водоредуцирующего действия - поликарбоксилатный эфир и лигносульфонат натрия (ЛСТ) при следующем соотношении компонентов (% масс.):

- тонкомолотый известняк - 60-98,8%,

- поликарбоксилатный эфир - 1-15%,

- лигносульфонат - 0,005-15%,

- абиетат натрия - 0,0005-5%,

- вода - остальное.

Производство наполнителя-пластификатора на твердом носителе осуществляют методом адсорбции из раствора необходимых составляющих.

Наполнитель-пластификатор, при применении в растворных и бетонных смесях, создает сильный пластифицирующий эффект, формирует равномерную структуру раствора и бетона, обеспечивает производство бетона высокой прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и химической стойкости.

Введение наполнителя-пластификатора в смеси на основе цемента приводит, при твердении, к образованию гидросиликатов кальция с содержанием в них нанопор, при этом не ухудшаются условия последующей гидратации цемента. При последующем действии нагрузки, а так же факторов внешней среды, свободная вода не извлекается из нанопор и способствует гидратации.

Использование наполнителя-пластификатора в бетонных смесях, позволяет достигать высокой подвижности до П4-П5, увеличения прочности отвердевшего бетона на 65% и более (в т.ч. в возрасте 1 сут нормального твердения - на 75-80%), высокой морозостойкости отвердевшего бетона F300* в солях, уменьшения растворо- и водоотделения бетонной смеси более чем в 2 раза, увеличения водонепроницаемости бетона и существенного увеличения его коррозионной стойкости.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. При оценке увеличения подвижности, прочности, снижения раствороотделения, водоотделения, проницаемости для приготовления бетонных смесей использовали: портландцемент ЦЕМ I 42,5 H, гранитный щебень фракции 5-20 мм, природный песок с модулем крупности Мкр=2,15, наполнитель-пластификатор. При оценке морозостойкости и сульфатостойкости для приготовления бетонной смеси использовали: портландцемент 500-Д0-Н, гранитный щебень фракции 5-20 мм, природный песок с модулем крупности Мкр=2,59, наполнитель-пластификатор. Приготовление образцов, испытания, оценка эффективности проводились по стандартным методикам. Ниже, в таблицах, приведены данные о составах и свойствах бетонных смесей, подтверждающие возможность осуществления изобретения.

Таблица 1 Оценка увеличения подвижности бетонной смеси при введении наполнителя-пластификатора РСМ Расчетный состав бетонной смеси на 1 м3, кг КС РСМ Цемент 350 Щебень 1050 Песок 780 Вода 165 Наполнитель-пластификатор - 20,3 Расчетные характеристики бетонной смеси Об. вес б. смеси, кг/м3 2345 В/Ц 0,47 Фактический состав бетонной смеси на 1 м3, кг Цемент 352 347 Щебень 1056 1040 Песок 785 772 Вода 166 163 Наполнитель-пластификатор - 20,1 Результаты испытаний бетонной смеси и бетона ОК, см 2 18 Увеличение/снижение подвижности П1 с П1 до П4 Об. вес бетона, т/м3 2,36 2,34 R1 сут, МПа 15,8 17,5 R3 сут, МПа 29,5 36,9 R28 сут, МПа 56,8 61,6 Увеличение/снижение прочности по отношению к контрольному составу, % 1 сутки плюс 10,8 3 суток плюс 25,1 28 суток плюс 8,5

Таблица 2 Оценка увеличения прочности бетона на сжатие при введении наполнителя-пластификатора РСМ Расчетный состав бетонной смеси на 1 м3, кг КС РСМ Цемент 350 Щебень 1050 Песок 780 Вода 165 Наполнитель-пластификатор - 20,3 Расчетные характеристики бетонной смеси Об. вес б. смеси, кг/м3 2365 ОК, см 10-15 Фактический состав бетонной смеси на 1 м3, кг Цемент 341 352 Щебень 1039 1074 Песок 760 785 Вода 185 138 Наполнитель-пластификатор - 20,4 Результаты испытаний бетонной смеси и бетона ОК, см 15 17 Об. вес б. смеси, т/м3 2,33 2,37 Об. вес бетона, т/м3 2,36 2,41 R1 сут, МПа 9,2 16,2 R3 сут, МПа 15,8 27,3 R28 сут, МПа 35,6 61,1 Увеличение/снижение прочности по отношению к контрольному составу, % 1 сутки плюс 76,1 3 суток плюс 72,8 28 суток плюс 71,6

Таблица 3 Оценка снижения растворо- и водоотделения бетонной смеси при введении наполнителя-пластификатора РСМ Расчетный состав бетонной смеси на 1 м3, кг КС РСМ Цемент 356 Щебень 962 Песок 798 Наполнитель-пластификатор - 20,6 Проектные характеристики бетонной смеси ОК, см более 21 Фактический состав бетонной смеси на 1 м3, кг Цемент 350 354 Щебень 961 972 Песок 786 795 Вода 223 153 Наполнитель-пластификатор - 20,6 Результаты испытаний бетонной смеси ОК, см 23 27 Показатель 13,7 7 раствороотделения Пр, % Показатель водоотделения Пв, % 1,2 0,05

Таблица 4 Оценка увеличения водонепроницаемости бетона при введении наполнителя-пластификатора РСМ Состав бетонной смеси на 1 м3, кг КС РСМ Цемент 341 350 Щебень 1039 1067 Песок 760 780 Вода 185 137 Наполнитель-пластификатор - 20,6 Результаты испытаний бетонной смеси и бетона ОК, см 15 15 Марка бетона по водонепроницаемости W6 W12

Таблица 5 Испытание на морозостойкость и сулъфатостойкость бетона при введении наполнителя-пластификатора РСМ Состав бетонной смеси на 1 м3, кг РСМ Цемент 396 Щебень 1087 Песок 722 Вода 163 Наполнитель-пластификатор 24,3 Результаты испытаний бетонной смеси и бетона ОК, см 21 R28 сут, МПа 52,1 Марка бетона по водонепроницаемости W20 Марка бетона по морозостойкости F300* (в солях) Коэффициент стойкости бетона при сжатии после 1 года выдерживания в 5%-ном растворе сульфата натрия 0,99

Литература

1. Соломатов В.И. Полимерные композиционные материалы в строительстве / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, К.Г. Химмлер. - М.: Стройиздат, 1988, - 198 с.

2. А.с. №709593. Сырьевая смесь для получения керамзитобетона / А.А. Новопашин, С.Ф. Коренькова [и др.] - Опубл. 1979

3. Патент RU 2360877.

Похожие патенты RU2510369C2

название год авторы номер документа
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Прохоров Андрей Геннадьевич
RU2433973C1
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ И ВОДОРЕДУЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 2011
  • Дмитриев Андрей Алексеевич
  • Тузенко Геннадий Николаевич
  • Злотников Михаил Григорьевич
RU2476396C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Пухаренко Юрий Владимирович
  • Никитин Владимир Александрович
  • Ковалева Анна Юрьевна
  • Аубакирова Ирина Утарбаевна
  • Летенко Дмитрий Георгиевич
RU2388712C2
Самоуплотняющаяся бетонная смесь и способ ее приготовления 2021
  • Смирнов Александр Олегович
  • Анисимов Сергей Николаевич
  • Лешканов Андрей Юрьевич
RU2775294C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2006
  • Белов Владимир Владимирович
  • Смирнов Матвей Александрович
RU2302398C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2013
  • Линков Андрей Анатольевич
RU2525565C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Демичева Ольга Валентиновна
  • Костюков Владимир Иванович
  • Ковалева Анна Юрьевна
  • Никитин Владимир Александрович
  • Палкин Евгений Алексеевич
  • Летенко Дмитрий Георгиевич
  • Пухаренко Юрий Владимирович
RU2627335C2
Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай 2021
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Изотов Евгений Анатольевич
  • Хмелевский Максим Викторович
RU2764758C1
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 2010
  • Дмитриев Андрей Алексеевич
  • Злотников Михаил Григорьевич
  • Тузенко Геннадий Николаевич
RU2439015C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА 2008
  • Смолянский Вилен Моисеевич
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Пахомов Алексей Васильевич
  • Савватеев Алексей Дмитриевич
  • Новицкий Борис Борисович
RU2363680C1

Реферат патента 2014 года НАПОЛНИТЕЛЬ-ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к добавкам для бетонных и растворных смесей на основе цементных вяжущих. Технический результат заключается в увеличении подвижности бетонной и растворной смеси, увеличении прочности отвердевшего бетона и раствора (в т.ч. в ранние сроки твердения), уменьшении растворо- и водоотделения бетонной смеси, увеличении водонепроницаемости бетона, увеличении морозостойкости бетона, увеличении сульфатостойкости бетона. Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих содержит следующие компоненты, мас.%: тонкомолотый известняк 60-98,8; поликарбоксилатный эфир 1-10; лигносульфонат 0,005-10; 0,0005-5. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Формула изобретения RU 2 510 369 C2

1. Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих, содержащий тонкомолотый известняк в качестве минерального носителя и поликарбоксилатный эфир в качестве пластификатора, отличающийся тем, что он содержит тонкомолотый известняк с удельной поверхностью частиц 1000-4000 см2/г в качестве минерального носителя, воздухововлекающий компонент - натриевую соль абиетиновой кислоты, поверхностно-активные вещества водоредуцирующего действия - поликарбоксилатный эфир и лигносульфонат натрия (ЛСТ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
тонкомолотый известняк 60-98,8 поликарбоксилатный эфир 1-10 лигносульфонат 0,005-10 абиетат натрия 0,0005-5 вода остальное

2. Рекомендуемый состав наполнителя-пластификатора, охарактеризованного в п.1, в готовом виде:
тонкомолотый известняк 95,49 поликарбоксилатный эфир 2,14 лигносульфонат 1,22 абиетат натрия 0,17 вода остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2510369C2

КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР К ЦЕМЕНТНОМУ БЕТОНУ 2007
  • Коренькова Софья Федоровна
  • Зимина Вероника Григорьевна
RU2360877C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2010
  • Устюгов Владимир Аркадьевич
  • Коровяков Василий Федорович
  • Алимов Лев Алексеевич
  • Воронин Виктор Валерианович
RU2433094C1
Сырьевая смесь для получения керамзита 1977
  • Новопашин Андрей Александрович
  • Гришин Борис Васильевич
  • Коренькова Софья Федоровна
  • Серегина Ираида Даниловна
SU709593A1
RU 2009144453 A, 10.06.2011
JP 2002226245 A, 14.08.2002.

RU 2 510 369 C2

Авторы

Рояк Генрих Соломонович

Сусоров Игорь Анатольевич

Хаит Ефим Львович

Миленин Денис Александрович

Добкин Валерий Самуилович

Даты

2014-03-27Публикация

2012-03-28Подача