СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Российский патент 2006 года по МПК C09K8/35 

Изобретение относится к бурению нефтяных, газовых и геологоразведочных скважин, а именно к смазочным добавкам для обработки буровых растворов, в том числе утяжеленных.

Известно применение в качестве смазочной добавки к буровым растворам смеси [1], состоящей из следующих компонентов, мас.%:

Жирные кислоты синтетические и/или природные с С₇ и выше20-85%Низшие одноатомные спирты с С₂-₅, полиэтиленгликоли, полипропиленгликоли10-40Неорганические основания и их смеси в качестве нейтрализующего агента1-8Азотсодержащие органические основания и их смеси0,1-20ВодаОстальное

Указанный состав малотоксичен, улучшает смазочные свойства бурового раствора (коэффициент трения пары "металл-металл"). Однако буровой раствор, обработанный вышеуказанной композицией, имеет низкие значения антиприхватных (антифрикционных) свойств буровых растворов (высокие значения коэффициента потенциального прихвата - Кп пары "металл - глинистая корка").

Известно применение в качестве смазочной добавки к буровым растворам состава [2], содержащего (мас.%):

Жирные кислоты с числом углеродных атомов от 16 до 18, оксиэтилированные 6-12 молями окиси этилена,15-40Жирные кислоты с числом углеродных атомов от 14 до 2450-80Нейтрализующий агент3-6ВодаОстальное

Однако известный состав, наряду с высокими показателями смазочных свойств бурового раствора (пара "металл - металл"), обладает недостаточно высокими антиприхватными свойствами на границе пары "металл-глинистая корка").

Наиболее близким аналогом является смазочная добавка к буровым растворам, содержащая мас.% [3]:

Жирные кислоты триглицеридов с числом углеродных атомов от 14 до 2450-80Нейтрализующий агент3-6Замещенные аммонийные соли жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 265-40ВодаОстальное

Однако данный состав обладает повышенными пенообразующими свойствами и имеет невысокие значения показателей смазочных свойств в утяжеленных буровых растворах. Указанный состав при применении в буровых растворах требует дополнительной обработки раствора пеногасителями.

Технической задачей предлагаемого изобретения является сохранение высоких показателей смазочных и антиприхватных свойств в утяжеленных буровых растворах и одновременно понижение пенообразующей способности.

Поставленная задача достигается тем, что смазочная добавка для буровых растворов, содержащая жирные кислоты триглицеридов с числом углеродных атомов от 14 до 24, замещенные аммонийные соли жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 26, нейтрализующий агент и воду, дополнительно содержит олигоорганоалкоксисилоксан, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Жирные кислоты триглицеридов с числом углеродных атомов от 14 до 2460-70Нейтрализующий агент2-4Замещенные аммонийные соли жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 264-26Олигоорганоалкоксисилоксан5-25ВодаОстальное

Олигоорганоалкоксисилоксан представляет собой жидкий полимер из группы олигомерных веществ, применяемых в различных областях промышленности в качестве жидких рабочих сред для различных приборов и механизмов, дисперсионных сред, теплоносителей, разделительных жидкостей и антивспенивателей.

В совокупности с ингредиентами заявляемой смазочной добавки олигоорганоалкоксисилоксан проявил, наряду с известными свойствами, антивспенивающими и смазочными, новое свойство - повышение антиприхватного действия буровых растворов, в том числе утяжеленных, чем и решает поставленную задачу.

Составы заявленной смазочной добавки (примеры 2-5), запредельных и аналога (примеры 1, 6, 7) приведены в таблице 1.

Технологические показатели вышеуказанных смазочных добавок по примерам 1-7 приведены в таблице 2.

Заявленную смазочную добавку получают следующим образом.

В реактор загружают натуральную жиромассу, содержащую жирные кислоты триглицеридов, нагревают, например, до 40-50°С, затем в реактор добавляют расчетное количество нейтрализующего агента (КОН или другой) для частичной нейтрализации свободных кислот, воду. Массу перемешивают в течение 45-90 минут. В процессе перемешивания вводят расчетное количество замещенных аммонийных солей жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 26, доводят температуру до 60-70°С и перемешивают в течение 1,5-2,0 часов. К готовому продукту добавляют олигоорганоалкоксисилоксан в количестве 5-25 мас.%, перемешивают в течение 15-30 минут. Готовый продукт сливают в тару.

Пример №1 (таблица 1, состав №4): для приготовления 1 л смазочной добавки берут 700 г натуральной жиромассы, содержащей жирные кислоты триглицеридов, и нагревают до 40-50°С, затем вносят 40 г КОН, 60 г воды. Массу перемешивают в течение 60 мин на лабораторной мешалке. В процессе перемешивания вводят 50 г замещенных аммонийных солей жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 26. Смесь нагревают до 60-70°С и перемешивают на лабораторной мешалке 2,0 часа. К готовому продукту добавляют олигоорганоалкоксисилоксан в количестве 150 г, перемешивают в течение 30 минут. Готовый продукт используют для дальнейших исследований. Аналогично готовят и другие составы, приведенные в таблице 1.

Для оценки эффективности предлагаемой смазочной добавки в лабораторных условиях проведены исследования технологических свойств растворов на стандартных приборах в соответствии с методикой контроля параметров буровых растворов РД 39-22-645-81.

Смазочные свойства определяли по коэффициенту трения (Ктр) пары "металл-металл" на приборе фирмы NL Baroid (США) в соответствии с международным стандартом. API R13B (при нагрузке 1,03 МПа, 60 об/мин).

Таблица 1.Составы смазочных добавок№ образцаЖирные кислот триглицеридов с числом углеродных атомов от 14 до 24Нейтрализующий агентЗамещенные аммонийные соли жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 26ВодаОлигоорганоалкоксисилоксан15553343260426553652188747045615563345256623352777551010-

Таблица 2.Технологические показатели смазочных добавок по примерам 1-7№ образцаСодержание смазочных добавок в утяжеленном БР*1,0% водный раствор смазочной добавки, ΔКтрП, см³В, %Т_замера, °СΔКпΔКтр1,0%2,0%1,0%2,0%137,050,240,550,072,010522249,864,141,058,274,50022354,265,043,167,080,50022461,366,459,674,582,00022560,265,254,570,276,40022652,354,246,062,064,80022727,035,150,058,078,0301522*) - Модельный глинистый буровой раствор содержит (мас.%) бентопорошок ПБМВ 10, КМЦ 85/600 0,2, барит 17 и воду остальное.

Снижение коэффициента трения водных растворов смазочной добавки вычисляли по формуле:

где К _трд.в. - коэффициент трения дистиллированной воды;

K_трi - коэффициент трения водных растворов смазочной добавки различной концентрации.

Для буровых растворов ΔК_тр вычисляли аналогично, замеряя коэффициент трения исходного раствора и раствора со смазочной добавкой.

Пенообразующая способность образцов смазочных добавок оценивалась на 1% водных растворах, перемешанных в течение 3 мин при 9500-11000 об/мин. Пенообразующая активность (П, см³) определялась как разность между объемами вспененного раствора после 3 мин отстаивания (V_p) и объемом исходного раствора (200 см³) по формуле: П=V_p-200 см³. Вспениваемость (В, %) водного раствора рассчитывали по формуле

Антиприхватные свойства определяли по коэффициенту потенциального прихвата (Кп) пары "металл - глинистая корка" на приборе Sticking Tester фирмы NL Baroid (США) при давлении 3,34 МПа. Снижение коэффициента дифференциального прихвата труб определяли на приборе Sticking Tester OFI (США) по формуле:

где К_п0 - коэффициент дифференциального прихвата исходного глинистого раствора, K_п1 - коэффициент дифференциального прихвата глинистого раствора, содержащего смазочную добавку.

Сравнительные испытания образцов показали высокую эффективность введения олигоорганоалкоксисилоксанов в рекомендуемых концентрациях (табл.1, 2).Составы сохраняют высокий уровень смазочных свойств водных растворов - ΔК_тр изменяется от 74,5 до 82,0%. Снижение коэффициента трения утяжеленных растворов составляет 41,0-54,5% при одном проценте в составе и 58,2-74,5% при двух процентах. Антиприхватные свойства утяжеленных буровых растворов улучшены в 1,9-2,3 раза по сравнению с известными смазочными добавками, величина снижения ΔК_п для которых составляет 27,0 и 35,1 в концентрации 1 и 2% соответственно. Предлагаемая смазочная добавка, сохраняя высокие показатели смазочных и антиприхватных свойств, одновременно снижает до нуля пенообразующую способность, что очень важно для применения смазочных добавок при бурении.

Источники информации

1. Патент РФ №2163617, С 09 К 7/02, 2001.

2. Патент РФ №2106382, С 04 К 7/02, 1998.

3. Патент РФ №2230769, С 04 К 7/02, 2002.

Изобретение относится к бурению нефтяных, газовых и геологоразведочных скважин, а именно к смазочным добавкам для обработки буровых растворов, в том числе утяжеленных. Техническим результатом предлагаемого изобретения является сохранение высоких показателей смазочных и антиприхватных свойств в утяжеленных буровых растворах и одновременно понижение пенообразующей способности. Смазочная добавка для буровых растворов содержит, мас. %: жирные кислоты триглицеридов с числом углеродных атомов от 14 до 24 60-70, нейтрализующий агент 2-4, замещенные аммонийные соли жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 26 4-26, олигоорганоалкоксисилоксан 5-25, воду остальное. 2 табл.

Смазочная добавка для буровых растворов, содержащая жирные кислоты триглицеридов с числом углеродных атомов от 14 до 24, нейтрализующий агент, замещенные аммонийные соли жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 26 и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит олигоорганоалкоксисилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.%

Жирные кислоты триглицеридов с числом углеродных атомов от 14 до 2460-70Нейтрализующий агент2-4Замещенные аммонийные соли жирных кислот с числом углеродных атомов от 10 до 264-26Олигоорганоалкоксисилоксан5-25ВодаОстальное