Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пружинный виброизолятор по авторскому свидетельству СССР №1401194, F 16 F 15/06, 1986 (прототип), содержащий упругий элемент в виде цилиндрической пружины, один торец которой опирается на основание корпуса, а другой взаимодействует с маятниковым подвесом.
Недостатком известного устройства является сложность шарнирного элемента и недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний,
Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа.
Это достигается тем, что в виброизоляторе с сухим трением, содержащем упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения, корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцов цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения выполнен в виде, по крайней мере трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины, причем изнутри лепестки покрыты слоем фрикционного материала.
На чертеже представлен фронтальный разрез предлагаемого виброизолятора.
Виброизолятор с сухим трением содержит упругий элемент 3, корпус 1 и демпфер сухого трения 4. Корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцов цилиндрической винтовой пружины 3 верхней 2 и нижней 1 втулок, фиксирующих пружину 3 своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения 4 выполнен в виде по крайней мере трех упругих лепестков 4, жестко связанных с нижней втулкой 1 и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины 3. Изнутри лепестки 4 покрыты слоем фрикционного материала 5, усиливающего эффект демпфирования.
Виброизолятор работает следующим образом.
При колебаниях виброизолируемого объекта на втулке 2 пружина 3 воспринимает вертикальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на перекрытия зданий. Демпфирование колебаний осуществляется за счет трения фрикционных элементов 5 о внешнюю поверхность пружины 3. За счет такой схемы выполнения подвеса обеспечивается дополнительная пространственная виброизоляция оборудования по всем шести направлениям колебаний (по трем координатным осям x, y, z и поворотным колебаниям вокруг этих осей).
Предложенная конструкция виброизолятора является эффективной, а также отличается простотой при монтаже и эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА С СУХИМ ТРЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2546379C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА С СУХИМ ТРЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2597702C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА С СУХИМ ТРЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2652948C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ТАРЕЛЬЧАТЫЙ | 2017 |
|
RU2653425C1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КАРКАСНОГО ТИПА | 2017 |
|
RU2662340C1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КАРКАСНОГО ТИПА | 2017 |
|
RU2662353C1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КАРКАСНОГО ТИПА | 2017 |
|
RU2661647C1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КАРКАСНОГО ТИПА | 2017 |
|
RU2662342C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН С ДЕМПФЕРОМ СУХОГО ТРЕНИЯ | 2017 |
|
RU2651411C1 |
ДВУХКАСКАДНЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР С ДИНАМИЧЕСКИМ ГАСИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2672826C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков. Виброизолятор с сухим трением содержит упругий элемент в виде цилиндрической винтовой пружины, корпус и демпфер сухого трения. Корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцов цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок. Верхняя и нижняя втулки фиксируют цилиндрическую винтовую пружину своей внешней поверхностью. Демпфер сухого трения выполнен в виде по крайне мере трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой. Упругие лепестки охватывают с определенным усилием внешнюю поверхность цилиндрической винтовой пружины. Изнутри упругие лепестки покрыты слоем фрикционного материала. В результате достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансом режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Низкочастотный виброизолятор Кочетова | 1986 |
|
SU1401194A1 |
Виброизолятор | 1977 |
|
SU696206A1 |
Виброизолятор | 1982 |
|
SU1219847A2 |
ДЕМПФЕР СУХОГО ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2221176C2 |
Электролитический конденсатор | 1979 |
|
SU886078A1 |
US 4792127 А, 20.12.1998. |
Авторы
Даты
2006-07-10—Публикация
2005-03-14—Подача