Изобретение относится к бесконтактным уплотнениям и может быть использовано в различных устройствах для предотвращения попадания жидкости в полость установки элементов конструкции, обеспечивающих привод вала с высокими скоростями.
Известны различные устройства для уплотнения вращающихся валов быстроходных машин, в их числе устройства, в которых используются сальниковые набивки, контактные уплотняющие устройства, в которых уплотнение осуществляется при помощи манжет, а также бесконтактные уплотняющие устройства, уплотняющее действие которых осуществляется в результате потерь энергии при движении жидкости в каналах, образованных элементами вращающихся и неподвижных его поверхностей при наличии гарантированного зазора, обеспечивающего отсутствие непосредственного контакта между этими поверхностями [1-7].
Известно также принятое за прототип бесконтактное торцовое уплотнение, содержащее неподвижный корпус с кольцевыми канавками и установленный в нем вал с дисками, входящими в эти канавки с образованием лабиринтной щели [8].
Недостатками прототипа являются сложность конструкции устройства и необходимость разработки специальной технологии для установки дисков вала в кольцевые канавки корпуса.
Задачей изобретения является дальнейшее усовершенствование уплотняющего устройства, устранение недостатков прототипа, в том числе упрощение конструкции при одновременном улучшении технологичности и повышении надежности устройства.
Поставленная задача достигается тем, что в бесконтактном торцовом уплотнении, которое содержит неподвижный корпус с кольцевыми канавками и установленный в нем вал с дисками, входящими в эти канавки с образованием лабиринтной щели, кольцевые канавки выполнены концентрично оси вала на торце корпуса; диски выполнены в виде концентричных ребер на торце закрепленного на валу ротора, при этом ширина периферийной канавки превышает ширину других канавок, а в стенке входящего в нее ребра выполнены равномерно расположенные по окружности радиальные отверстия или щели.
Кроме того, одна из образующих радиальных отверстий (или дно щели) лежит в плоскости дна впадины, образованной между кольцевыми ребрами ротора.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид бесконтактного торцового уплотнения, а на фиг.2 и 3 показаны выносные элементы А и Б вариантов уплотнения.
Электродвигатель 1 с приводным валом 2 установлен в корпусе 3, в котором выполнен канал 4 для подвода жидкости в зону 5, где расположен ротор 6, закрепленный на валу 2 электродвигателя 1.
Для обеспечения герметичности электродвигателя 1 на корпусе 3 с торца концентрично оси вала 2 выполнены кольцевые канавки 7 и 8, а на роторе 6 выполнены соответствующие этим канавкам кольцевые ребра 9 и 10, входящие в них. Ширина периферийной канавки 7 превышает ширину следующей канавки 8, а по периметру кольцевого ребра 9, входящего в канавку 7, выполнены или радиальные отверстия 11, или продольные щели 12. Продольные щели 12 прорезаны до дна 13 впадины, образованной между ребрами 9 и 10. Радиальные отверстия 11 выполнены так, что одна из образующих лежит на плоскости дна 13.
Работает устройство уплотнения следующим образом. В канал 4 подается жидкость. Затем включается электродвигатель 1, вал 2 которого раскручивает ротор 9 (возможен вариант, когда сначала включается электродвигатель 1, а затем подается жидкость в канал 4, что принципиально не влияет на работоспособность устройства). Частота вращения ротора составляет 3000-5000 об/мин. Жидкость, попавшая в лабиринтную щель 14 и в зону камеры узла уплотнения, образованную периферийной канавкой 7 и ребрами 15 и 16 корпуса 3, под действием центробежных сил выбрасывается через радиальные отверстия 11 (щели 12), выполненные в ребре 9, образуя затвор, который препятствует проникновению ее непосредственно в полость электродвигателя. Таким образом обеспечивается уплотнение вращающегося вала и электродвигателя в целом.
Предложенное устройство в сравнении с прототипом более простое и технологичное в конструктивном исполнении, одновременно оно обеспечивает надежную герметизацию вращающегося вала электродвигателя.
Экспериментальные исследования опытных образцов дали положительные результаты. Разработка принята к внедрению.
Источники информации
1. Торцовое уплотнение вращающегося вала. Россия, патент №223 0960, МКИ F 16 J 15/34, 2004 г.
2. Торцовое уплотнение вала. Россия, патент №2234017, МКИ F 16 J 15/44, 2004 г.
3. Сальниковое уплотнение. Россия, патент №39660, МКИ F 04 D 29/10, 29/12, 2004 г.
4. Бесконтактное уплотнение вращающегося вала. Россия, патент №2234628, МКИ F 16 J 15/44, 2004 г.
5. Голубев А.И. Современные устройства вращающихся валов. М.: Машгиз, 1963.
6. Никитин Г.А. Щелевые и лабиринтные уплотнения гидроагрегатов. М.: Машиностроение, 1982.
7. Уплотнения и уплотнительная техника. Справочник /Л.А.Кондаков, А.И.Голубев, В.В.Гордеев и др.; под общ. ред. А.И.Голубева, Л.А.Кондакова - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1994.
8. Васильцов Э.А. Бесконтактные уплотнения. Л.: Машиностроение (Ленинградское отделение), 1974, стр.17, рис.5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2211561C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2204246C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2216409C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2214872C2 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЧЕРПАКОВЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2008 |
|
RU2365789C1 |
ЧЕРПАКОВЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2006 |
|
RU2309296C1 |
Способ бесконтактного эжекторного уплотнения вала роторной машины и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2808544C1 |
Двусторонняя осевая опора | 1980 |
|
SU1035312A2 |
ШТАНГОВЫЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЕВЫХ КУЛЬТУР | 1999 |
|
RU2176875C2 |
ДИСК ПЕРВОЙ СТУПЕНИ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603217C1 |
Изобретение относится к бесконтактным уплотнениям и может быть использовано в различных устройствах для предотвращения попадания жидкости в полость установки элементов конструкции, обеспечивающих привод вала с высокими скоростями. В бесконтактном торцовом уплотнении, которое содержит неподвижный корпус с кольцевыми канавками и установленный в нем вал с дисками, входящими в эти канавки с образованием лабиринтной щели, кольцевые канавки выполнены концентрично оси вала на торце корпуса. Диски выполнены в виде концентричных ребер на торце закрепленного на валу ротора. Ширина периферийной канавки превышает ширину других канавок, а в стенке входящего в нее ребра выполнены равномерно расположенные по окружности радиальные отверстия или щели. Кроме того, одна из образующих радиальных отверстий (или дно щели) лежит в плоскости дна впадины, образованной между кольцевыми ребрами ротора. Устройство является более простым и технологичным. Изобретение обеспечивает надежную герметизацию вращающегося вала электродвигателя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
ВАСИЛЬЦОВ Э.А | |||
Бесконтактные уплотнения, Ленинград, Машиностроение (Ленинградское отделение), 1974, с.17, рис.5.RU 2234628 С1, 20.08.2004.SU 903642 А, 07.02.1982.RU 2230960 С1, 20.06.2004.US 4199154 А, 22.04.1980.US 6682077 B1, 27.01.2004. |
Авторы
Даты
2006-07-10—Публикация
2004-12-01—Подача