Изобретение относится к мелиорации и гидротехнике и может быть использовано для очистки каналов от нежелательной растительности.
Известен способ очистки каналов, включающий подачу напорной струи газа на отложившиеся в канале насосы с одновременным выбросом их за пределы канала, в котором, с целью повышения эффективности очистки, перед подачей напорной струи газа насосы покрывают слоем воды, который поддерживают в течение всего периода очистки (SU Авторское свидетельство №941464, М.кл.3 Е 02 В 13/00. Способ очистки каналов / Л.И.Базаев, Н.Н.Кременецкий, В.А.Мишин, М.М.Орлова, Л.Г.Бородулина (СССР). - Заявка №2518809/29-15; Заявлено 11.08.1977; Опубл. 07.07.1982, Бюл. №25 // Открытия. Изобретения. - 1982. - №25).
К недостаткам описанного способа применительно к решаемой нами проблеме относятся низкая эффективность удаления и сбора наносов с берм и откосов каналов, заросших сорной растительностью.
Известно также устройство для скашивания растительной массы, содержащее раму с закрепленным на ней соплом для формирования режущей струи жидкости, сообщенным с гидронасосом высокого давления, в котором, с целью повышения производительности устройства и надежности работы, оно снабжено установленными на раме пластинами, каждая из которых имеет соосное соплу отверстие; оно снабжено сообщенным с гидронасосом приспособлением для приема струи жидкости (SU Авторское свидетельство №938805, М. кл.3 А 01 D 35/00. Устройство для скашивания растительной массы / А.Я.Каинсон, В.Б.Шор, Ю.С.Разыграев, В.А.Черняков (СССР). - Заявка №2935061/30-15; Заявлено 03.06.1980; Опубл. 30.06.1982, Бюл. №24 // Открытия. Изобретения. - 1982. - № 24).
К недостаткам описанного устройства относится то, что для выполнения технологического процесса сорная растительность должна иметь прямостоячие стебли. Однако в реальной действительности листостебельной массой пространство между пластинами забивается ими. Технологический процесс выполняется неустойчиво. Устройство имеет низкую производительность и не способно подобрать скошенную массу.
Известен также каток для ухода за лесными культурами, в котором, с целью механизации обработки почвы в бороздах с размещенными в них лесными культурами, каток снабжен дополнительными рабочими органами, каждый из которых закреплен на смежных торцах секций посредством гибкой связи и выполнен в виде кольца, имеющего по периферии радиальные направляющие, в каждой из которых размещен с возможностью перемещения стержень с рыхлящим элементом, причем каждый стержень подпружинен с обеих сторон относительно кольца; каждое кольцо выполнено из полуколец, имеющих средство для их соединения; каждый рыхлящий элемент выполнен в виде лопатки; каждый рыхлящий элемент в виде металлической щетки (SU Авторское свидетельство №1375147. А2, М. кл.4 А 01 В 23/06, 29/04. Каток для ухода за лесными культурами / Л.И.Майоров, Е.К.Блинов (СССР). - Заявка №4106731/30-15; Заявлено 18.08.1986; Опубл. 23.02.1988, Бюл. №7 // Открытия. Изобретения. - 1988. - №7).
К недостаткам описанного катка при уничтожении сорной растительности относятся низкая эффективность перерезания стеблей и высокая стерня. Последнее недопустимо для оросительных каналов. Перебитая масса стеблей остается на поверхности полосы.
Известен роторный валкователь камне, содержащий расположенный под углом к направлению движения горизонтальный вал с установленными по винтовой линии пальцевыми лопастями, в котором, с целью улучшения сепарации почвы и повышения компактности валка, лопасти выполнены с уменьшающимся шагом и увеличивающимися просветами между соседними пальцами по длине лопасти в сторону валкования; каждый палец последующий против направления вращения лопасти смещен по оси ротора в сторону валкования на расстояние, равное шагу между пальцами предыдущей лопасти, разделенное на число лопастей (SU Авторское свидетельство №1402272. А1, М. кл.4 А 01 В 43/00. Роторный валкователь камней / Л.Ч.Германе, Р.И.Барейтис (СССР). - Заявка №4148661/30-15; Заявлено 04.08.1986; Опубл. 15.06.1988, Бюл. №22 // Открытия. Изобретения. - 1988. - №22).
Описанный роторный валкователь камней применительно к решаемой нами проблеме приемлем для удаления предварительно скошенных в растил сорняков.
Известен режущий аппарат, включающий ножи, откидные верхние прижимы, установленные на горизонтальных осях, и жесткие нижние прижимы ножей, в котором, с целью снижения потерь урожая и облегчения обслуживания режущего аппарата, верхние прижимы выполнены в виде секций зубчатых гребенок, установлены на осях свободно (см. SU Авторское свидетельство №1323012 А1, М. кл.4 А 01 D 34/17. Режущий аппарат / А.С.Овчаренко (СССР). - Заявка №4015817/30-15; Заявлено 03.02.1986; Опубл. 15.07.1987, Бюл. №26 // Открытия. Изобретения. - 1987. - №26).
К недостаткам описанного режущего аппарата относятся высокие энергозатраты, низкие производительность и эксплуатационная надежность.
Известен также ротационный режущий аппарат, содержащий приводной вал, ножевой диск, копирующий элемент и шаровую опору, в котором, с целью снижения потерь урожая путем улучшения копирования поверхности поля, ножевой диск соединен с валом посредством упругого элемента, шаровая опора установлена шарнирно на валу и между ним и ножевым диском, при этом центр шаровой опоры совпадает с центром масс ножевого диска, а копирующий элемент связан с диском посредством подшипника (SU Авторское свидетельство №1475530 А1, М. кл.4 А 01 D 34/63. Ротационный режущий аппарат / М.И.Карпенко (СССР). - Заявка №4212026/30-15; Заявлено 19.03.1987; Опубл. 30.04.1989, Бюл. №16 // Открытия. Изобретения. - 1989. - №16).
К недостаткам описанного ротационного режущего аппарата для удаления сорной растительности с откосов каналов относятся сложность конструкции, малая производительность и низкое качество срезов на стерне.
Известен также режущий аппарат косилки, включающий режущую пару, выполненную в виде вращающегося винтового ножа, размещенного в опорах несущей рамы, и ряда противорежущих элементов с режущей кромкой, установленных на брусе и эквидистантно огибающих винтовой нож по наружному диаметру, а также привод ножа, в котором, с целью снижения энергоемкости резания и повышения долговечности работы, аппарат снабжен механизмом привода противорежущих элементов в колебательные движения по дуге, эквидистантной наружному диаметру винтового ножа; механизм привода противорежущих элементов выполнен с пилообразной насечкой (SU Авторское свидетельство №1061745 А, М. кл.3 А 01 D 55/20. Режущий аппарат косилки / Б.И.Пименов, В.П.Козубов, Н.Д.Келлер, Н.А.Гобуния (СССР). - Заявка №3468569/30-15; Заявлено 09.07.1982; Опубл. 23.12.1983, Бюл. №41 // Открытия. Изобретения. - 1983. - №47).
К недостаткам описанного режущего аппарата косилки относятся низкая эксплуатационная надежность винтового ножа и противорежущих элементов.
Известен режущий аппарат сельскохозяйственной машины, содержащий вращающийся в подшипниковых опорах винтовой нож, расположенный над брусом с противорежущими пальцами, выполненными по дугам окружностей, центры которых совмещены с осью вращения ножа, в котором, с целью повышения надежности в работе, выходной относительно направления перемещения срезанной массы вдоль оси вращения ножа, конец ножа выполнен с диском, жестко соединенным с винтом и расположенным перпендикулярно оси вращения ножа (SU Авторское свидетельство №1192683 А, М. кл.4 А 01 D 34/53. Режущий аппарат сельскохозяйственной машины / Г.П.Варламов, Н.В.Николеишвили, Н.Д.Келлер (СССР). - Заявка №3750369/30-15; Заявлено 07.06.1984; опубл. 23.11.1985; Бюл. №43 // Открытия. Изобретения. - 1985. - №43).
К недостаткам описанного режущего аппарата, принятого нами в качестве наиближайшего аналога, относятся низкое качество среза, высокая стерня, большие энергозатраты, низкие производительность и эксплуатационная надежность, неустойчивость выполнения технологического процесса, забивание старицей и мортмассой противорежущих пальцев, потребность в дополнительных средствах для уборки срезанной массы.
Сущность заявленного изобретения.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - уничтожение сорной растительности на откосах и дамбах каналов.
Технический результат - снижение энергозатрат, высокое качество среза, повышение производительности и устойчивость выполнения технологического процесса, совмещенная с уборкой скошенной массы.
Указанный технический результат достигается тем, что известная установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала, содержащая раму, брус и снабженный приводом вращающийся в подшипниковых опорах нож, согласно изобретению, она снабжена платформой для сбора скошенной массы, а нож расположен под брусом и выполнен в виде пакета клыков, концы которых на оси вращения ножа размещены по однозаходной или двухзаходным винтовым линиям, при этом на свободных концах клыков закреплены опоры в виде шаровых сегментов, в которых с возможностью демонтажа и перестановки смонтированы сферические диски с кольцевыми режущими кромками; шаг расстановки клыков на оси вращения ножа выполнен меньше, чем диаметр сферических дисков; платформа смонтирована на раме с возможностью периодического опрокидывания.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображена установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала, вид в плане.
На фиг.2 представлен нож, вид с торца.
На фиг.3 - то же, вид в плане, фрагмент ножа.
На фиг.4 - показано сечение А-А на фиг.3, поперечно-вертикальный разрез ножа, его клыков, опор в виде шаровых сегментов, дисковых ножей, средств их крепления (вариант конструктивного выполнения: концы клыков на оси вращения размещен по двухзаходным винтовым линиям).
Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.
Рассмотрим пример конструктивного исполнения установки для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала, смонтированной на транспортном средстве 1, в качестве которого использован сельскохозяйственный гусеничный трактор общего назначения. Транспортное средство 1 снабжено задним валом отбора мощности (двухскоростной, частично независимый, имеющий частоты вращений - 540 и 1000 об/мин) и гидронавесной системой с нижними продольными тягами 2 и 3.
На лонжероны шасси транспортного средства 1 монтируют балки 4 и 5 для шарнирного соединения с рамой 6 устройства для скашивания растений с откосов канала.
Установка содержит снабженный приводом вращающийся в подшипниковых опорах 7 и 8 нож 9. Нож 9 расположен под брусом 10 в качестве противорежущего элемента.
Рама 6 посредством тяг 2 и 3 навешана на шасси транспортного средства 1. На раме 6 размещены в последовательной кинематической цепи конические редукторы 11, 12 и 13. Конический редуктор 11 соединен карданным телескопическим валом 14 с валом отбора мощности (ВОМ) транспортного средства 1. Конические редукторы 12 и 13 взаимно связаны карданным телескопическим валом 15. Конический редуктор 13 с концом балки 5 связан шарниром 16, позволяющим изменять свое положение. Редукторы 11 и 12 связаны промежуточным валом 17. Выходной вал конического редуктора 13 связан шлицевой втулкой 18 на конце ножа 9 (см. фиг.2). Брус 10 соединен шарниром 19 с концом балки 4. Конический редуктор 13 и шарнир 19 на концах балок 4 и 5 выполнены на одной оси вращения. Брус 10 с правым концом ножа 9 и подшипниковой опорой 8 смонтированы на продольной балке 20. На задней части балки 20 установлено флюгерное опорное колесо 21. Колесо 21 имеет винтовой механизм. Нож 9 с брусом 10 переводятся в транспортное положение механизмом 22, выполненным в виде силового гидроцилиндра. Гидроцилиндр гидравлически связан с гидравлической сетью транспортного средства 1 посредством гидрозамка.
Таким образом, вращение и потребная мощность от ВОМ транспортного средства 1 передается через карданный телескопический вал 14 на конический редуктор 11, а от него посредством промежуточного вала 17 - на редуктор 12. Карданным валом 15 и шарнирами Гука на его концах приводятся во вращение валы конического редуктора 13 и через шлицевую пару - вал ножа 9 в подшипниковых опорах 7 и 8. Соосное размещение редуктора 13 в шарнире 16 и конца бруса 10 на оси 23 в шарнире 19 позволяет без выключения ВОМ механизмом 22 нож 9 и брус 10 переводить в рабочее или транспортное положение.
Нож 9 выполнен в виде пакета клыков 24. Концы клыков 24 на оси вращения ножа 9 размещены по однозаходной или двухзаходной винтовым линиям. На свободных концах клыков 24 закреплены опоры 25. Каждая опора 25 имеет вид шарового сегмента. В опорах 25 с возможностью демонтажа и перестановки смонтированы сферические диски 26 с кольцевыми режущими кромками 27. Шаг расстановки клыков 24 на оси вращения ножа 9 выполнен меньше, чем диаметр сферических дисков 26. Для увеличения производительности устройства концы клыков 24 на оси вращения ножа 9 могут быть размещены по многозаходным винтовым линиям, в частности по двухзаходным.
Сферические диски 26 и опоры 25 имеют квадратные отверстия для размещения в них средств крепления 28. Установка снабжена платформой 29 для сбора скошенной массы. Платформа 29 смонтирована на раме 6 с возможностью периодического опрокидывания.
Установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала работает следующим образом.
При движении транспортного средства 1 вдоль канала оросительной сети механизмом 22 брус 10 с ножом 9 опускают на откос канала. Опорным колесом 21 устанавливают заданную высоту среза. Включают ВОМ транспортного средства 1. При движении транспортного средства 1 на заданной рабочей скорости брусом 10 наклоняют стебли сорной растительности в направлении движения. При наклоне комлевой части стеблей в них создаются критические изгибом деформации растительных волокон. Напряженные волокна стеблей сорных растений срезаются режущими кромками 27 сферических дисков 26. За счет оптимального положения бруса 10 над ножом 9 срезанные стебли переваливают через него и сбрасываются дисковыми ножами 26. Размещение клыков 24 по винтовым линиям позволяет с равномерной нагрузкой на вал ножа 9 обеспечивать выполнение технологического процесса. Перерезание стеблей сорной растительности в направлении снизу вверх обеспечивает условие резания растительных волокон с минимальными энергозатратами. Размещение клыков 24 по многозаходным винтовым линиям обеспечивает высокую производительность устройства. Скошенная масса накапливается на платформе 29 и периодически сбрасывается в виде копны.
При износе режущей кромки 27 сферический диск 26 в опоре 25 переставляют в новое положение.
Описанная совокупность существенных отличительных признаков обеспечивает достижение технического результата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАШИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОЙ МАССЫ С ОТКОСОВ КАНАЛА | 2004 |
|
RU2279204C2 |
КОСИЛКА С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ТРАВ | 2004 |
|
RU2260931C1 |
СПОСОБ УБОРКИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2123250C1 |
КОСИЛКА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ТРАВ | 2010 |
|
RU2450503C2 |
РЕЖУЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ СКАШИВАНИЯ ТРОСТНИКА ЮЖНЫЙ | 2016 |
|
RU2647088C2 |
Режущий аппарат косилки | 1988 |
|
SU1524832A1 |
КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2148357C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ТРОСТНИКА ЮЖНЫЙ | 2015 |
|
RU2606911C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕЙ РАСТЕНИЙ | 2000 |
|
RU2179384C1 |
КОМБАЙН ДЛЯ ФРАКЦИОННОЙ УБОРКИ РАСТЕНИЙ | 1998 |
|
RU2137342C1 |
Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для очистки каналов от нежелательной растительности. Установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала содержит раму, брус и снабженный приводом вращающийся в подшипниковых опорах нож Установка снабжена платформой для сбора скошенной массы, а нож расположен под брусом и выполнен в виде пакета клыков, концы которых на оси вращения ножа размещены по однозаходной или двухзаходным винтовым линиям. На свободных концах клыков закреплены опоры в виде шаровых сегментов, в которых с возможностью демонтажа и перестановки смонтированы сферические диски с кольцевыми режущими кромками. Это обеспечит низкий срез растительной массы при минимальных энергозатратах, сбор массы и простоту ее утилизацию. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Режущий аппарат сельскохозяйственной машины | 1984 |
|
SU1192683A1 |
Режущий аппарат косилки | 1982 |
|
SU1061745A1 |
2-Этилиден-1-(1,2-эпоксиглицидоксимино)-циклогексан в качестве термостабилизатора поливинилхлорида | 1982 |
|
SU1097626A1 |
Авторы
Даты
2006-07-27—Публикация
2004-08-09—Подача