ПРОФИЛИРОВАННЫЙ КЛЕЕНЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ БРУС Российский патент 2006 года по МПК E04C3/12 

Известен профилированный брус из цельного массива древесины, широко применяемый в строительстве деревянных зданий (Справочник по лесопилению. М., 1991. Стр.15. См. также ГОСТ 18288-87. Производство лесопильное. Стр.3-5). Основной недостаток - образование трещин на наружной поверхности, искривление и кручение бруса, вызванные неравномерными усадочными деформациями при высыхании древесины. Высушивание цельного бруса представляет достаточно сложную и дорогостоящую задачу, т.к. сложность сушки деревянного элемента и образование усадочных трещин на поверхности непропорционально увеличиваются с увеличением его толщины.

В качестве прототипа выбираем клеедеревянный профилированный брус, состоящий из нескольких склеенных по плоскости досок (Патент RU 2168594 С1, Е 04 С 3/14, 10.06.2001 г.). Основной недостаток этого бруса - дороговизна, вызванная сложностью изготовления:

1. Необходимостью чистовой обработки большого количества поверхностей (8-ми не считая наружных для 5-тислойного бруса) для выполнения качественной склейки досок между собой.

2. Необходимостью использования прессов большой мощности для плотного прижатия друг к другу достаточно толстых (30-40 мм) досок.

3. Необходимостью высушивания большого количества досок (5-ти штук для 5-тислойного бруса).

Оба вышерассмотренных бруса требуют расхода древесины, равные объему бруса, и имеют соответствующий вес.

Технической задачей настоящего изобретения является исключение указанных недостатков и получение деревянного бруса, достаточно технологичного в изготовлении, на боковых поверхностях которого не образуются трещины, менее подверженного изгибу и кручению при высыхании, более легкому и менее материалоемкому.

Указанная задача решается за счет того, что клеедеревянный профилированный брус, состоящий из склеенных между собой пластин, выполнен из 2-х продольных пластин, расположенных параллельно на расстоянии друг от друга, жестко скрепленных между собой по всей длине 3-й продольной пластиной, плоскость которой расположена перпендикулярно плоскостям скрепляемых пластин, и поперечными пластинками, плоскости которых перпендикулярны плоскостям продольных пластин.

Конструкция бруса пояснена чертежами, где на фиг.1 изображен поперечный разрез 2-х брусьев и вид сверху, на фиг.2 - поперечный разрез брусьев, соединенных на клею.

Пластины 1 (доски или брусы), расположенные параллельно на расстоянии друг от друга, скреплены по всей длине пластиной 2 (доской или брусом), плоскость которой перпендикулярна плоскостям пластин 1, и поперечными пластинками 3 (короткие доски или брусья), плоскости которых перпендикулярны плоскостям продольных пластин, расположенными на определенном расстоянии друг от друга.

Скрепляющая пластина 2 может находиться в верхней или в нижней части бруса. Скрепление пластин выполняется на клею и может быть усилено врезками, шурупами и другими известными способами.

В продольных пластинах 1 могут быть выполнены выступы 4 и ответные им пазы 5, наклонные грани 6 для слива воды и ответные им грани 7, закрывающие стык между нижним и верхним брусами, и полости 8 между верхним и нижним брусами для размещения утепляющего шнура 9.

Утепляющий шнур 9 может быть выполнен воздухопроницаемым из мха, пакли, пеньки и подобных материалов, либо герметичным из пенополиуретана, пенопласта и подобных материалов.

В полостях между продольными пластинами 1 и 3 может находиться утеплитель 10 из пористого легкого материала типа минеральной ваты, пенопласта.

Данная конструкция бруса обладает достаточной пространственной жесткостью. При сборке стены из брусов жесткость каждого бруса и стены в целом еще больше увеличивается за счет фиксации выступов 4 нижележащих брусов в ответных пазах 5 вышележащих брусов.

Продольные пластины 1 могут быть изготовлены из не менее 2-х клеедеревянных брусов, скрепленных между собой по верхним и ответным им нижним гранями клеевым слоем 11 (фиг.2).

Клеедеревянный брус может быть изготовлен из нескольких брусов, скрепленных между собой по торцам клеевым соединением "на шип".

Изобретение относится к области строительства, в частности к длинномерным строительным конструкциям из древесины, и используется в качестве элементов, ограждающих и несущих стеновых и подобных конструкций. Технический результат изобретения заключается в получении деревянного бруса, на боковых поверхностях которого не образуются трещины, менее подверженного изгибу и кручению при высыхании, более легкому и технологичному в изготовлении и сушке и менее материалоемкому, чем существующие. Клеедеревянный профилированный брус выполнен из 2-х продольных пластин, расположенных параллельно на расстоянии друг от друга, жестко скрепленных между собой по всей длине 3-й продольной пластиной, плоскость которой расположена перпендикулярно плоскостям скрепляемых пластин, и поперечными пластинками, плоскости которых перпендикулярны плоскостям продольных пластин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Клеедеревянный профилированный брус, состоящий из склеенных между собой пластин, отличающийся тем, что брус выполнен из 2 продольных пластин, расположенных параллельно на расстоянии друг от друга, жестко скрепленных между собой по всей длине 3-й продольной пластиной, плоскость которой расположена перпендикулярно плоскостям скрепляемых пластин, и поперечными пластинками, плоскости которых перпендикулярны плоскостям продольных пластин.2. Клеедеревянный профилированный брус по п.1, отличающийся тем, что продольные пластины выполнены из не менее 2 клеедеревянных брусов, скрепленных между собой по верхним и ответным им нижним граням клеевым слоем.