НАДКАЛИБЕРНАЯ РУЖЕЙНАЯ ГРАНАТА Российский патент 2006 года по МПК F42B30/06 

Изобретение относится к боеприпасам, а более конкретно к ружейным гранатам с маршевым реактивным двигателем.

Из уровня техники известны два альтернативных подхода к решению задачи по использованию энергии пули для метания ружейной гранаты, иными словами, для приобретения ею стартовой скорости.

Так для обеспечения передачи всех энергий пули в ружейных гранатах первого типа используются пулеприемники закрытого типа, иначе говоря, пулеуловители (см., например, патенту US №2853006, 1956 [1], №3664263, 1972 [2]). Однако использование только одних пулеуловителей не обеспечивает общественного увеличения дальности метания ружейной гранаты за счет увеличения дульной энергии пули, так как увеличение дульной энергии пули неизбежно приводит не только к усложнению конструкции пулеуловителя, но и к увеличению его массы.

Известна надкалиберная ружейная граната, содержащая боеголовку снабженную взрывателем и соединенную с корпусом хвостового отсека гранаты, который выполнен в виде плавно сопряженных между собой первого и второго цилиндрических участков, при этом на внутренней поверхности соединенного с боеголовкой и имеющего больший диаметр первого участка корпуса хвостового отсека гранаты последовательно размещен слой теплоизоляции и слой твердого ракетного топлива, а второй цилиндрический участок корпуса хвостового отсека выполнен с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру ствола ружья (патент US-А - №3620162, 1971 [3]). Кроме того, на тыльной поверхности боеголовки соосно корпусу хвостового отсека гранаты и с зазором относительно обращенной к нему поверхности твердого ракетного топлива установлен пулеуловитель. На входе во второй цилиндрический участок корпуса хвостового отсека установлена втулка с внутренним отверстием в форме сопла Лаваля, а на внешней поверхности второго цилиндрического участка корпуса хвостового отсека закреплен стабилизатор. Наличие в описанной выше надкалиберной ружейной гранате маршевого реактивного двигателя позволяет существенно увеличить дальность ее метания.

В описанной выше надкалиберной ружейной гранате запуск маршевого реактивного двигателя осуществляется самопроизвольно от пороховых газов, образующихся во время выстрела. Вследствие этого, во-первых, процесс запуска маршевого реактивного двигателя носит случайный характер, что неизбежно влияет на точность метания граната, во-вторых, запуск маршевого реактивного двигателя осуществляется (в среднем) через достаточно короткое время после выстрела, иными словами на расстоянии нескольких десятков сантиметров (20-70 см) от дульного среза, что приводит не только к демаскировке стрелка, но и к его ослеплению в темное время суток. Таким образом, недостаток известного технического решения заключается в том, что оно не обеспечивает высоких технико-эксплуатационных параметров надкалиберной ружейной гранаты.

Приобретение стартовой скорости надкалиберными ружейными гранатами второго типа обеспечивается за счет передачи им не всей, а только части энергии пули. Так в патенте US-А - №4394836, 1983 [4] описана надкалиберная ружейная граната второго типа, взятая в качестве прототипа и содержащая боеголовку с установленным в ее носовой части трубчатым взрывателем, корпус хвостового отсека со стабилизатором, выполненный по крестокрылой схеме, и выполненный из эластичного материала телеприемник поршневого типа, причем боеголовка включает расположенные соосно корпус обтекаемой формы с взрывчатым веществом и образующую продольный сквозной канал трубу, пулеприемник поршневого типа расположен внутри цилиндрического корпуса хвостового отсека вплотную к торцу трубы боеголовки, а корпус хвостового отсека жестко соединен с корпусом боеголовки. Основным достоинством надкалиберных ружейных гранат второго типа является простота конструкции пулеприемника.

Недостаток прототипа заключается в том, что он не обеспечивает высокой дальности метания надкалиберной ружейной гранаты.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по увеличению дальности метания надкалиберной ружейной гранаты при одновременном обеспечении высоких ее технико-эксплуатационных параметров.

Поставленная задача решена тем, что надкалиберная ружейная граната, содержащая боеголовку с установленным в ее носовой чести взрывателем, корпус хвостового отсека с хвостовым оперением и выполненный в виде цилиндра из эластичного материала пулеприемник поршневого типа, причем боеголовка включает расположенные соосно корпус обтекаемой формы с взрывчатым веществом и образующую продольный сквозной канал трубу, вплотную к торцу которой со стороны хвостового отсека расположен пулеприемник поршневого типа, согласно изобретению дополнительно содержит кольцеобразную поперечную перегородку, пулеприемник проходного типа со средствами, обеспечивающими после прохождения пули захлопывание пулевого отверстия в цилиндрическом элементе из эластичного материала, заряд твердого ракетного топлива с кольцевым поперечным сечением, воспламенитель с пневматическим исполнительным устройством и отстреливаемую пулей заглушку, корпус хвостового отсека выполнен в виде плавно сопряженных между собой первого и второго цилиндрических участков, корпус обтекаемой форму боеголовки и имеющий больший диаметр первый цилиндрический участок корпуса хвостового отсека расположены по обе стороны относительно поперечной перегородки и герметично соединены с ней, заряд твердого ракетного топлива и пулеприемник проходного типа размещены соосно в полости первого цилиндрического участка корпуса хвостового отсека и с радиальным зазором друг относительно друга, образующим кольцевой отсек камеры сгорания, пулеприемник поршневого типа расположен в осевом отверстии поперечной перегородки между соединенными с ней и расположенными по обе ее стороны напротив друг друга пулеприемником проходного типа и соответствующим торцом образующей в боеголовке продольный сквозной канал труба, в которой, со стороны ее носового конца, установлена заглушка, при этом воспламенитель размещен на поперечной перегородке и связан посредством соответствующих каналов в поперечной перегородке с кольцевым отсеком камеры сгорания, а вход пневматического исполнительного устройства воспламенителя связан с полостью трубы посредством отверстия, выполненного в ее стенке на расстоянии L₁ от заглушки, определяемым из неравенства:

L₁<0,7,5·(L-l)·Р_н·Т_к·Р₁ ^-1·Т_н ^-1

где L и l - соответственно длина трубы и длина находящейся в трубе части заглушки [м];

Т_к и Т_н - соответственно конечная и начальная температуры разовой среды в трубе, [°С];

Р_н - исходное давление газовой среды в трубе [атм];

Р₁ - давление, соответствующее срабатыванию пневматического исполнительного устройства [атм].

Кроме того, поставленная задача решена тем, что:

- пулеприемник проходного типа выполнен в виде цилиндрического элемента из эластичного материала и металлического диска, которые размещены в цилиндрической полости корпуса пулеприемника проходного типа вплотную между соответственно его дном с входным отверстием для пули и крышкой с выходным отверстием для пули, по краям обращенных друг к другу торцах цилиндрического элемента и диска на одинаковую глубину, соответствующую 0,45-0,55 максимального диаметра пули выполнены конические проточки под металлическое кольцо треугольного сечения с острыми углами, прилегающими к гипотенузе, являющейся образующей цилиндрической боковой поверхности кольца с диаметром, соответствующим скользящей посадке его в полость указанного выше корпуса, смежные конические поверхности кольца расположены вплотную с поверхностями конических проточек соответственно на цилиндрическом элементе и диске, по внутреннему краю обращенного к крышке торца корпуса выполнена коническая проточка на глубину 0,5-0,6 максимального диаметра пули с образующей, параллельной образующей конической проточки, выполненной на диске, при этом корпус пулеприемника проходного типа установлен на резьбе в проточке, выполненной в поперечной перегородке, а его крышка прижата к дну проточки;

- пневматическое исполнительное устройство выполнено в виде кольцевого поршня, размещенного с возможностью продольного перемещения в кольцевой полости, образованной внешней поверхностью трубы, образующей продольный канал в боеголовке, и внутренней поверхностью коаксиально расположенной относительно нее дополнительно введенной внешней трубы, первый конец которой закреплен на поперечной перегородке, а второй конец выполнен глухим, кольцевой поршень снабжен замком для обеспечения фиксации его на расстоянии от заглушки, по крайней мере на его толщину, превышающем l₁, и для удержания его в этом положении до момента времени, соответствующего достижению величиной действующего на него силового воздействия в направлении к поперечной перегородке заданного порогового значения, воспламенитель выполнен в виде пиротехнического заряда и размещен в кольцевой полости, выполненной в поперечной перегородке между закрепленными на ней концами упомянутых выше коаксиально расположенными трубами, кольцевая полость между которыми посредством, по крайней мере одного, канала связана с кольцевым отсеком камеры сгорания;

- кольцевой поршень подпружинен относительно глухого конца внешней трубы;

- между внутренней поверхностью корпуса хвостового отсека к зарядом твердого ракетного топлива размещен слой термостойкого теплоизолирующего материала;

- внутри второго цилиндрического участка корпуса хвостового отсека установлено сопло Лаваля.

Преимущество предложенной надкалиберной ружейной гранаты перед прототипом заключается в том, что дополнительно введенные: отстреливаемая пулей заглушка, пулеприемник проходного типа со средствами, обеспечивающими после прохождения пули захлопывание пулевого отверстия в цилиндрическом элементе из эластичного материала, заряд твердого ракетного топлива, а также воспламенитель с пневматическим исполнительном устройством, вход которого связан с полостью трубы, образующий сквозной продольный канал в боеголовке, обеспечивают:

- передачу от пули к гранате двух дополнительных механических импульсов,

- запуск маршевого реактивного двигателя осуществляется на достаточно большом расстоянии (50-150 м) от дульного среза с одновременной изоляцией его камеры сгорания от полости продольного сквозного канала в боеголовке.

Кроме того, обеспечивается возможность выбора требуемой величины задержки воспламенения заряда твердого ракетного топлива относительно момента выстрела путем выбора числа и диаметра отверстий между кольцевой полостью, в которой размещен кольцевой поршень, и кольцевым отсеком камеры сгорания.

Иными словами, обеспечивается существенное увеличение дальности метания гранаты, повышение точности ее метания, при отсутствии демаскирующих и ослепляющих стрелка факторов.

В дальнейшем изобретение поясняется чертежами и описанием к ним.

На фиг.1 схематично изображена надкалиберная ружейная граната, частичный продольный разрез; на фиг.2 - одна из ее модификаций; на фиг.3 - то же после прохождения пули; на фиг.4 - поперечная перегородка с размещенными на ней пулеприемниками (увеличено).

Надкалиберная ружейная граната (фиг.1) содержит боеголовку 1, поперечную перегорожу 2 кольцеобразной формы, корпус 3 хвостового отсека с хвостовым оперением, например стабилизатором 4, который выполнен по крестокрылой схеме. Боеголовка 1 содержит корпус 5 обтекаемой формы с взрывчатым веществом 6 и трубу 7, расположенную соосно корпусу 5 и образующую продольный сквозной канал в боеголовке 1. Корпус 3 хвостового отсека выполнен в виде плавно сопряженных между собой первого 8 и второго 9 цилиндрических участков. Корпус 5 и первый цилиндрический участок 8, диаметр которого больше диаметра второго цилиндрического участка 9, расположены по обе стороны относительно поперечной перегородки 2, заподлицо с ее внешней боковой поверхностью 10 и герметично соединены с ней. В носовой части боеголовки 1 размещен взрыватель, включающий (аналогично, как в [3]) корпус 11 с дополнительным зарядом 12 взрывчатого вещества и коническую насадку 13, выполненную из пластмассы. В трубе 7 со стороны ее носового конца установлена заглушка 14, которая отстреливается пулей. Противоположный конец трубы 7 соединен с поперечной перегородкой 2, в осевом отверстии 15 которой, вплотную к торцу трубы 7, расположен пулеприемник поршневого типа, выполненный в виде цилиндра 16 из эластичного материала. Для обеспечения функции поршня цилиндр 16 выполнен с кольцевой канавкой 17 на боковой цилиндрической поверхности и с расположенными соосно напротив друг друга лунками 18 и 19 (фиг.2). С противоположной стороны цилиндра 16 размещен пулеприемник 20 проходного типа со средствами, обеспечивающими после прохождения пули захлопывание пулевого отверстия в цилиндрическом элементе из эластичного материала. Пулеприемник 20 проходного типа соосно размещен в полости первого цилиндрического участка 8 и соединен с поперечной перегородкой 2. Заряд 21 твердого ракетного топлива выполнен с кольцевым поперечным сечением (в предпочтительном варианте с гофрированной внутренней цилиндрической поверхностью) и размещен соосно в полости первого цилиндрического участка 8 и с радиальным зазором относительно пулеприемника 20, образующим кольцевой отсек 22 камеры сгорания 23.

Таким образом, цилиндр 16 расположен в осевом отверстии 15 поперечной перегородки 2 между соединенными с ней и расположенными по обе ее стороны напротив друг друга пулеприемником 20 проходного типа и соответствующим торцом трубы 7.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения между внутренней поверхностью корпуса 3 хвостового отсека и зарядом 21 твердого ракетного топлива размещен слой 24 термостойкого теплоизолирующего материала, обычно используемого в ракетных двигателях на твердом топливе, а внутри второго цилиндрического участка 9 установлена втулка 25 с внутренним отверстием, имеющим форму, соответствующую соплу Лаваля, например звуковому. Кроме того, корпус пулеприемника 20 проходного типа может быть выполнен с экраном 26 из материала, сгораемого при горении заряда 21 твердого ракетного топлива, иными словами, при работе маршевого реактивного двигателя на твердом ракетном топливе предложенной гранаты. Воспламенитель 27 с пневматическим исполнительным устройством размещен на поперечной перегородке 2 и связан посредством соответствующих отверстий (каналов) 26 (равномерно распределенных по окружности и выполненных в поперечной перегородке 2) с кольцевым отсеком 22 камеры сгорания 23. Вход пневматического исполнительного устройства воспламенителя 27 посредством, например, пневмолинии 29 и через отверстие 30, выполненное в трубе 7, связан с ее полостью. Отверстие 30 выполнено на расстоянии L₁ от заглушки 14, определяемым из неравенства:

где L и l - соответственно длина трубы 7 (между ее торцами) и длина находящейся в трубе 7 части заглушки [м],

Т_к и Т_н - соответственно конечная и начальная температура газовой среды в трубе 7 [°С],

Р_н - начальное давление газовой среды в трубе 7 [атм],

Р₁ - давление, соответствующее срабатыванию пневматического исполнительного устройства [атм].

В качестве пневматического исполнительного устройства могут быть использованы любые (из числа известных) пневмоэлектрические или пневмомеханические устройства, в частности, прокалывающего или ударного действия, имеющие наиболее простую конструкцию.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения (фиг.2, 3) пневматическое исполнительное устройство содержит кольцевой поршень 31, который размещен в кольцевой полости 32, образованной внешней поверхностью трубы 7 и внутренней поверхностью коаксиально расположенной относительно нее внешней трубы 33. Один конец трубы 33 закреплен на поперечной перегородке 2, а второй ее конец выполнен глухим: закреплен, например, на корпусе 11 (фиг.2). Кольцевой поршень 31 установлен с возможностью продольного перемещения в полости 32 и снабжен по крайней мере одним замком 34, например шариковым, для обеспечения фиксации его в заданном положении, а именно: на расстоянии от заглушки 14 по крайней мере на величину его толщины - h, превышающей L₁, а также для удержания его в этом положении до моменте времени, соответствующего достижению действующего на него силового воздействия в направлении к поперечной перегородке 2 заданного порогового значения - Р₁. Здесь необходимо отметить, что h в несколько раз превышает диаметр отверстий 30. В предпочтительном варианте осуществления изобретения кольцевой поршень 31 подпружинен пружиной 35 относительно глухого конца трубы 33. Воспламенитель выполнен в виде пиротехнического заряда 36, который размещен в кольцевой полости, выполненной в поперечной перегородке 2 между закрепленными на ней концами труб 7 и 33. Полость 32 посредством по крайней мере одного сквозного канала 37 связана с кольцевым отсеком 22 камеры сгорания 23.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения (фиг.2, 4) пулеприемник 20 проходного типа содержит цилиндрический элемент 38 из эластичного материала и металлический диск 39. Цилиндрический элемент 38 и диск 39 размещены в цилиндрической полости корпуса 40 пулеприемника 20 проходного типа вплотную друг к другу между дном корпуса 40, в котором выполнено входное отверстие 41 для пули, и прижимной крышкой 42 с выходным отверстием 43 для пули. По краям обращенных друг к другу торцах цилиндрического элемента 38 и диска 39 на одинаковую глубину, соответствующую 0,45-0,55 максимального диаметра пули, выполнены соответственно конические проточки 44 и 45 под металлическое кольцо 46. Металлическое кольцо 46 выполнено треугольного сечения с острыми углами, прилегающими к его гипотенузе, которая является образующей цилиндрической боковой поверхности кольца 46, при этом внешний диаметр кольца 46 соответствует скользящей посадке его в полость корпуса 40. Острые углы, прилегающие к гипотенузе треугольника в сечении кольца 46, равны соответственно половине угла при вершина конической проточки 44 и конической проточки 45. Иными словами, смежные конические поверхности кольца 46 расположены вплотную с поверхностями соответственно конических проточек 44 и 45. По внутреннему краю обращенного к крышке 42 торцу корпуса 40 выполнена коническая проточка 47 на глубину 0,5-0,6 максимального диаметра пули с образующей, параллельной образующей конической проточки 45. Корпус 40 установлен на резьбе в цилиндрической проточке, выполненной в поперечной перегородке 2, а его крышка 42 прижата к дну 48 упомянутой выше проточки,

Надкалиберная ружейная граната функционирует следующим образом. Второй цилиндрический участок 9 корпуса 3 хвостового отсека одевается на ствол ружья (на чертежах не показан). После выстрела пуля, пройдя отверстие во втулке 25 и камеру сгорания 23, попадает во входное отверстие 41, выполненное в дне корпуса 40 пулеприемника проходного типа 20. В предпочтительном варианте осуществления изобретения входное отверстие 41 для пули выполняется с обеспечением большой апертуры; с конической стенкой и вершиной, обращенной к крышке 42. Пуля последовательно пробивает насквозь цилиндрический элемент 38, раскалывает диск 39, а затем проталкивает в продольный сквозной канал боеголовки 1, образованный трубой 7, цилиндр 16 пулеприемника поршневого типа. В результате раскалывания диска 39, выполненного из стали или другого материала, оказывающего большое сопротивление прохождению пули [2], происходит смещение фрагментов расколотого диска 39 в радиальном направлении (фиг.3). При этом фрагменты диска 39 взаимодействуют с кольцом 46 и смещают его в осевом направлении в сторону дна корпуса 40, аналогично тому, как осуществляется работа клиновидного механизма. В результате перемещения кольца 46 в осевом направлении происходит сжатие цилиндрического элемента 38 и захлопывание образовавшегося в нем пулевого отверстия. Иными словами, коническая проточка 47 в корпусе 40, диск 39 с конической проточкой 45, а также кольцо 46 выполняют функцию средств, обеспечивающих после прохождения пули захлопывание пулевого отверстия в цилиндрическом элементе 38 из эластичного материала.

Конструктивно пулеприемник 20 проходного типа может быть выполнен согласно любому (из числа известных) техническому решению, обеспечивающему автоматическое захлопывание пулевого отверстия, образованного в цилиндрическом элементе из эластичного материала. В частности, может быть использована одна или две пары элементов из эластичного материала и стали, помещенные в обойму, используемые в [2]. Таким образом, после прохождения пулей пулеприемника 20 проходного типа автоматически происходит изоляция камеры сгорания 23 от полости трубы 7, а следовательно, обеспечиваются необходимые условия для работы маршевого реактивного двигателя.

Для исключения попадания нагретых частиц, которые могут, в принципе, образоваться при проходе пули через камеру сгорания 23 и пулеприемник 20 проходного типа, корпус пулеприемника 20 проходного типа выполняется с экраном 26 из материала, сгораемого при горении заряда 21 твердого ракетного топлива.

Кроме этого, предложенное выполнение пулеприемника 20 проходного типа обеспечивает передачу гранате первого механического импульса со сглаженным передним фронтом за счет наличия цилиндрического элемента 38 из эластичного материала. Вследствие этого обеспечивается более плавный старт предложенной гранаты.

При движении пули внутри трубы 7, за счет трения между увлекаемым пулей цилиндром 16 и внутренней поверхностью трубы 7, происходит дальнейшая передача энергии пули гранате. Одновременно, поскольку носовой конец трубы 7 закрыт заглушкой 14, происходит сжатие находящейся в полости трубы газовой среды, имеющей начальные температуру - T_н и давление - Р_н. Так как полость трубы 7 через отверстие 30 связана с кольцевой полостью 32, то в результате перемещения пули с цилиндром 16 возрастает действующее на кольцевой поршень 31 давление газовой среды в направлении к поперечной перегородке 2. При достижении действующего на кольцевой поршень 31 (в направлении поперечной перегородки 2) давления газовой среды заданного порогового значения Р₁ удерживающее действие замков 34 прекращается и кольцевой поршень 31, преодолев сдерживающее действие замков 34, начинает перемещаться в направлении к пиротехническому заряду 36 воспламенителя 27. При перемещении цилиндрического поршня 31 происходит выталкивание им газовой среды из кольцевой полости 32 через отверстия 37 в кольцевой отсек 22 камеры сгорания 23. Перемещение кольцевого поршня 31 осуществляется или за счет импульса, полученного им за счет созданного на нем перепада давления газовой среды, или за счет полученного им указанного выше импульса и действующей на него силы сжатия пружины 35, если она используется в пневматическом исполнительном устройстве воспламенителя 27. Выбором величины суммарного проходного сечения отверстий 37 обеспечивается требуемое время перемещения кольцевого поршня 31 до ударного взаимодействия его с детонаторами воспламенителя 27. В результате детонационного срабатывания происходит воспламенение пиротехнического заряда 36 и воспламеняющие компоненты по отверстиям 26 поступают в кольцевой отсек 22 камеры сгорания 23, что приводит к воспламенению заряда 21 твердого ракетного топлива. Таким образом, обеспечивается задержка на несколько секунд (от 5 до 12) воспламенения заряда 21 твердого ракетного топлива относительно момента произведения выстрела. В качестве воспламенителя может быть использовано также самовоспламеняющееся ракетное топливо, помещенное в кольцевой герметичный контейнер, разрушаемый или прокалываемый при воздействии на него кольцевого поршня 31.

Что касается пули, то при своем дальнейшем перемещении вместе с цилиндром 16 по трубе 7 она достигает заглушки 14, после чего осуществляется ее отстрел, а граната получает второй дополнительный импульс при выходе пули из гранаты.

Работа маршевого реактивного двигателя гранаты ничем не отличается от работы обычного ракетного двигателя на твердом топливе, в котором истекающие из сопла Лаваля газы создают тягу в осевом направлении.

Наличие подпружиненного пружиной 35 кольцевого поршня 31 исключает утечку газов из камеры сгорания 23 в полость трубы 7. При отсутствии пружины 35 глухой конец трубы 38 должен находиться на расстоянии от оси отверстия 30, приблизительно равном h/2. При таком соотношении размеров кольцевой поршень 31 в своем крайнем верхнем (см. фиг.2) положении будет перекрывать отверстие 30.

Промышленная применимость изобретения подтверждается возможностью изготовления его с использованием стандартного оборудования машиностроительных предприятий.

Изобретение относится к боеприпасам. Граната содержит боеголовку с установленным в ее носовой части взрывателем, корпус хвостового отсека, выполненный в виде плавно сопряженных между собой первого и второго цилиндрических участков. Между корпусом боеголовки и первым цилиндрическим участком корпуса хвостового отсека расположена поперечная перегородка. В осевом отверстии поперечной перегородки расположен пулеприемник поршневого типа. С противоположной стороны перегородки расположен пулеприемник проходного типа со средствами, обеспечивающими после прохождения пули захлопывание пулевого отверстия в его цилиндрическом элементе из эластичного материала. Пулеприемник проходного типа закреплен на поперечной перегородке соосно размещенному в первом цилиндрическом участке корпуса хвостового отсека заряду твердого ракетного топлива и с образованием между ними кольцевого отсека камеры сгорания. Воспламенитель размещен на поперечной перегородке и связан посредством соответствующих каналов в поперечной перегородке с кольцевым отсеком камеры сгорания, а вход пневматического исполнительного устройства связан с полостью трубы посредством выполненного в ее стенке отверстия. Увеличивается дальность метания гранаты при одновременном обеспечении высоких ее технико-эксплуатационных параметров. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Надкалиберная ружейная граната, содержащая боеголовку с установленным в ее носовой части взрывателем, корпус хвостового отсека с хвостовым оперением и выполненный в виде цилиндра из эластичного материала пулеприемник поршневого типа, причем боеголовка включает расположенные соосно корпус обтекаемой формы с взрывчатым веществом и образующую продольный сквозной канал трубу, вплотную к торцу которой со стороны хвостового отсека расположен пулеприемник поршневого типа, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кольцеобразную поперечную перегородку, пулеприемник проходного типа со средствами, обеспечивающими после прохождения пули захлопывание пулевого отверстия в цилиндрическом элементе из эластичного материала, заряд твердого ракетного топлива с кольцевым поперечным сечением, воспламенитель с пневматическим исполнительным устройством и отстреливаемую пулей заглушку, корпус хвостового отсека выполнен в виде плавно сопряженных между собой первого и второго цилиндрических участков, корпус обтекаемой формы боеголовки и имеющий больший диаметр первый цилиндрический участок корпуса хвостового отсека расположены по обе стороны относительно поперечной перегородки и герметично соединены с ней, заряд твердого ракетного топлива и пулеприемник проходного типа размещены соосно в полости первого цилиндрического участка корпуса хвостового отсека с радиальным зазором друг относительно друга, образующим кольцевой отсек камеры сгорания, пулеприемник поршневого типа расположен в осевом отверстии поперечной перегородки между соединенными с ней и расположенными по обе ее стороны напротив друг друга пулеприемником проходного типа и соответствующим торцом образующей в боеголовке продольный сквозной канал трубы, в которой со стороны ее носового конца установлена заглушка, при этом воспламенитель размещен на поперечной перегородке и связан посредством соответствующих каналов в поперечной перегородке с кольцевым отсеком камеры сгорания, а вход пневматического исполнительного устройства воспламенителя связан с полостью трубы посредством отверстия, выполненного в ее стенке на расстоянии L₁ от заглушки, определяемом из неравенства L₁<0,75(L-l)Р_нТ_к(P₁Т_н)^-1, где L и l - соответственно длина трубы и длина находящейся в трубе части заглушки, (м), Т_к и Т_н - соответственно конечная и начальная температуры газовой среды в трубе, (°С), Р_н - исходное давление газовой среды в трубе (атм), P₁ - давление, соответствующее срабатыванию пневматического исполнительного устройства (атм).2. Граната по п.1, отличающаяся тем, что пулеприемник проходного типа выполнен в виде цилиндрического элемента из эластичного материала и металлического диска, которые размещены в цилиндрической полости корпуса пулеприемника проходного типа вплотную между соответственно его дном с входным отверстием для пули и крышкой с выходным отверстием для пули, по краям обращенных друг к другу торцах цилиндрического элемента и диска на одинаковую глубину, соответствующую 0,45-0,55 максимального диаметра пули выполнены конические проточки под металлическое кольцо треугольного сечения с острыми углами, прилегающими к гипотенузе, являющейся образующей цилиндрической боковой поверхности кольца с диаметром, соответствующим скользящей посадке его в полость указанного цилиндрического корпуса, смежные конические поверхности кольца расположены вплотную с поверхностями конических проточек соответственно на цилиндрическом элементе и диске, по внутреннему краю обращенного к крышке торца корпуса выполнена коническая проточка на глубину 0,5-0,6 максимального диаметра пули с образующей, параллельной образующей конической проточки, выполненной на диске, при этом корпус пулеприемника проходного типа установлен на резьбе в проточке, выполненной в поперечной перегородке, а его крышка прижата к дну проточки.3. Граната по п.1, отличающаяся тем, что пневматическое исполнительное устройство выполнено в виде кольцевого поршня, размещенного с возможностью продольного перемещения в кольцевой полости, образованной внешней поверхностью трубы, образующей продольный канал в боеголовке, и внутренней поверхностью коаксиально расположенной относительно нее дополнительно введенной внешней трубы, первый конец которой закреплен на поперечной перегородке, а второй конец выполнен глухим, кольцевой поршень снабжен замком для обеспечения фиксации его на расстоянии от заглушки, по крайней мере, на его толщину превышающем L₁ и для удержания его в этом положении до момента времени, соответствующего достижению величиной действующего на него силового воздействия в направлении к поперечной перегородке заданного порогового значения, воспламенитель выполнен в виде пиротехнического заряда и размещен в кольцевой полости, выполненной в поперечной перегородке между закрепленными на ней концами упомянутых выше коаксиально расположенными трубами, кольцевая полость между которыми посредством, по крайней мере одного канала связана с кольцевым отсеком камеры сгорания.4. Граната по п.3, отличающаяся тем, что кольцевой поршень подпружинен относительно глухого конца внешней трубы.5. Граната по п.1, отличающаяся тем, что между внутренней поверхностью корпуса хвостового отсека и зарядом твердого ракетного топлива размещен слой термостойкого теплоизолирующего материала.6. Граната по п.1, отличающаяся тем, что внутри второго цилиндрического участка корпуса хвостового отсека установлено сопло Лаваля.