ЛЕСОПИЛЬНЫЙ СТАНОК Российский патент 2006 года по МПК B27B3/10 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при продольной распиловке бревен и брусьев.

Известна лесопильная рама по а.с. 1121135, включающая две или три пильные рамки, механизм плоскопараллельного вращения, привод которого выполнен в виде двух или трех коленчатых валов.

Недостатком является массивность лесопильного станка и циклическое воздействие пил в пропиле.

Известно также устройство для заготовки деревьев по а.с. 843859, 997631, 1246945, включающее гидромотор, редуктор, механизм плоскопараллельного вращения, содержащий кривошип и пилы-пластины.

Недостатком является невозможность продольной распиловки.

Технический результат - расширение технических возможностей.

Этот технический результат достигается тем, что лесопильный станок, включающий пилы-пластины и привод, выполненный в виде двух противоположно вращающихся валов, шатуны, ведомые кривошипы, установленные на валах посредством подшипников, и ведущие кривошипы с шатунами, разнесенные по двум валам, отличается тем, что валы выполнены шлицевыми и шатуны установлены на них с помощью фиксаторов, а боковые пары пил-пластин выполнены в виде полосовых фрез, причем боковые пары пил-пластин зафиксированы с помощью подшипников в крайних положениях внутри П-образного корпуса, охватывающего валы, при этом фиксаторы выполнены в виде зажимов с болтовыми соединениями, охватывающих вал, а длина зажимов принята по толщине распиливаемой доски с вычетом толщины шатуна, причем на каждом валу установлен индивидуальный двигатель, кроме того, ведомые кривошипы установлены на концах полосовых фрез, а ведомые кривошипы пил-пластин установлены в дополнительных шатунах, причем в основных и дополнительных шатунах выполнены пазы для размещения концов пил пластин.

Сущность заключается в том, что пилы-пластины получают плоскопараллельное встречное друг другу вращательное движение, и это гасит усилия резания, возникающие на пилах, а также полностью уравновешивает силы инерции первого рода.

Признаки технического решения обладают существенными отличиями и характеризуют его как изобретение.

На фиг.1 изображен лесопильный станок, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.6 - сеч. Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - вид Б на фиг.2.

Лесопильный станок содержит станину 1 с электромоторами или гидромоторами 2. Механизм плоскопараллельного вращения содержит кривошипы 3, один из которых жестко закреплен на валах 4, а второй установлен с помощью подшипников на этих же валах. При этом валы 4 получают противоположно направленное вращение на шатунах 5, которые закреплены относительно кривошипов, на шатунах закреплены пилы-пластины 6 с зубьями. Для противоположного вращения на каждом валу установлен индивидуальный двигатель.

На конце пил-пластин установлены шатуны 7, в которых установлены неприводные кривошипы с общим валом 8 и подшипниками 9.

На валах также установлены полосовые фрезы 10. Между шатунами устанавливают фиксаторы 11 с болтами 12, а на концах валов 4 устанавливают маховики 13. При этом фиксаторы выполнены в виде зажимов с болтовыми соединениями, охватывающими вал, причем длина зажимов принята по толщине распиливаемой доски или пластины с вычетом толщины шатуна.

Пилы-пластины 6 установлены под углом 60° относительно друг друга. А полосовые фрезы 10 расположены под углом 90° относительно друг друга.

Неприводные кривошипы установлены на концах полосовых фрез, а неприводные кривошипы пил-пластинок установлены в дополнительных шатунах, причем в основных и дополнительных шатунах выполнены пазы для размещения концов пил-пластинок.

Лесопильный станок работает следующим образом.

При включении электромоторов или гидромоторов 2 валы 4 получают противоположно направленное вращение и передают его через ведущие кривошипы 3 шатунам 5. При этом ведомый кривошип получает противоположное другому валу вращение и относительно него поворачивается свободно на подшипнике. На шатунах 7 кривошипы также вращаются противоположно на подшипниках 9 относительно общей оси 8, которая является неподвижной и может быть использована для дополнительной опоры всего устройства.

Пилы-пластины заглубляются в пропил, образуя встречное друг другу резание, и силы резания не передаются на корпус устройства.

Техническое решение позволяет при распиловке толстых бревен уменьшать общую силу резания за счет асинхронности воздействия пил-пластин на дно пропила, а при работе только одного электромотора или гидромотора (или же при однонаправленном вращении обоих двигателей) создавать плоскопараллельное вращение пил-пластин в одном направлении резания.

Изобретение относится к лесообрабатывающей промышленности и может быть использовано при продольной распиловке древесины. Станок содержит пилы-пластины и привод, выполненный в виде двух противоположно вращающихся валов, шатуны, ведомые кривошипы, установленные на валах посредством подшипников, и ведущие кривошипы с шатунами, разнесенные по двум валам. Валы выполнены шлицевыми и шатуны установлены на них с помощью фиксаторов, а боковые пары пил-пластин выполнены в виде полосовых фрез, причем боковые пары пил-пластин зафиксированы с помощью подшипников в крайних положениях внутри П-образного корпуса, охватывающего валы, при этом фиксаторы выполнены в виде зажимов с болтовыми соединениями, охватывающих вал, а длина зажимов принята по толщине распиливаемой доски с вычетом толщины шатуна. На каждом валу установлен индивидуальный двигатель, кроме того, ведомые кривошипы установлены на концах полосовых фрез, а ведомые кривошипы пил-пластин установлены в дополнительных шатунах, причем в основных и дополнительных шатунах выполнены пазы для размещения концов пил-пластин. Изобретение снижает необходимую силу резания. 7 ил.

Лесопильный станок, включающий пилы-пластины и привод, выполненный в виде двух противоположно вращающихся валов, шатуны, ведомые кривошипы, установленные на валах посредством подшипников, и ведущие кривошипы с шатунами, разнесенные по двум валам, отличающийся тем, что валы выполнены шлицевыми и шатуны установлены на них с помощью фиксаторов, а боковые пары пил-пластин выполнены в виде полосовых фрез, причем боковые пары пил-пластин зафиксированы с помощью подшипников в крайних положениях внутри П-образного корпуса, охватывающего валы, при этом фиксаторы выполнены в виде зажимов с болтовыми соединениями, охватывающих вал, а длина зажимов принята по толщине распиливаемой доски с вычетом толщины шатуна, причем на каждом валу установлен индивидуальный двигатель, кроме того ведомые кривошипы установлены на концах полосовых фрез, а ведомые кривошипы пил-пластин установлены в дополнительных шатунах, причем в основных и дополнительных шатунах выполнены пазы для размещения концов пил-пластин.