Изобретение относится к оборудованию для продольной распиловки древесины в виде круглых лесоматериалов и может быть использовано в лесопилении в стационарном, полустационарном и мобильном вариантах конструкции распиловочного станка.
Известна лесопильная рама по а.с. 1121135, содержащая станину с кривошипными валами для сообщения последовательно расположенным пильным рамкам с разным поставом пил плоскопараллельно-вращательного движения со сдвигом по фазе, причем одноименные шейки валов соединены между собой тягами, имеющими основания для крепления пильных рамок.
Эта лесопильная рама предназначена для высокопроизводительной работы в крупных лесопильных цехах и не может обработать бревна с кривизной, закомелистостью и неровностями поверхности.
Известен также распиловочный станок (см. книгу: Мазуркин П.М. Поисковое конструирование лесотехнического оборудования. - Саранск: Изд-во Сарат. ун-та, Саран. ф-л, 1990. - С.217, рис.127), включающий однопильные полурамки, последовательно расположенные на площадках крепления плоскопараллельного привода.
Недостатком является сложность конструкции привода и громоздкость конструкции из-за наличия нескольких однопильных полурамок вдоль распиливаемого бревна, а также повышенная металлоемкость из-за маховиков.
Технический результат - повышение компактности и упрощение конструкции распиловочного станка, что приводит также к значительному снижению металлоемкости.
Технический результат достигается тем, что распиловочный станок, включающий кривошипные валы для плоскопараллельного движения пил со сдвигом по фазе, при этом один из кривошипных валов выполнен ведущим и установлен на валу электродвигателя, отличающийся тем, что пилы закреплены на П-образных полурамках, которые расположены в одной плоскости и вложены в друг друга, а сами полурамки установлены на кривошипных валах с эксцентриками, выполненными со сдвигом по фазе так, что полурамки уравновешивают друг друга, причем основания для крепления полурамок на ведомых кривошипных валах выполнены в виде подшипниковых опор, охватывающих кривошипные валы, а ведущий кривошипный вал размещен между ведомыми кривошипными валами на наружной полурамке, кроме того полурамки выполнены из пружинящей пластины и по концам удалены друг от друга на расстояние, большее двойного эксцентриситета кривошипных валов, при этом на внутренней полурамке пила установлена неподвижно, а на наружной полурамке пила установлена с возможностью изменения зазора между пилами наружной или внутренней полурамок.
В минимальном случае используются две полурамки со сдвигом по фазе вращения на 180° относительно друг друга.
Кривошипные валы расположены вдоль полурамок в той части их, которая удобна по компоновке распиловочного станка, при этом внутренняя полурамка установлена на двух или четырех, а наружная полурамка - на трех или пяти кривошипных валах. В простейшем случае средний кривошипный вал наружной полурамки выполнен в виде кривошипа, непосредственно установленного на вал электродвигателя, гидромотора или двигателя внутреннего сгорания.
Полурамка выполнена П-образной формы из пружинящей пластины, на концах которых установлены с натяжением полосовые пилы (или полосовые фрезы с пилами). Причем между полурамками по их концам выполнены зазоры больше двойного эксцентриситета кривошипных валов. А на концах наружной полурамки полосовые пилы установлены с возможностью изменения зазора между пилами наружной или внутренней полурамок.
Сущность заключается в том, что полурамки с пилами выполняются относительно друг друга функции противовеса и тем самым позволяют исключить маховики. Уравновешивание масс на кривошипных валах позволяет уменьшить динамику сил, обеспечить равномерное врезание пил в древесину. По ритмичности мощности распиловки целесообразно увеличить число полурамок до 4, 6, 8 штук со сдвигом их по окружности вращения 90, 60 и 45°. Поэтому для распиловки с большей производительностью крупных бревен диаметром более 60...80 см необходимы распиловочные станки с большим числом полурамок. Для бревен малого диаметра достаточно изготовить распиловочный станок с двумя полурамками, расположенными со сдвигом 180°.
Совокупность признаков предлагаемого технического решения обладает существенной новизной и практической полезностью.
На фиг.1 показан распиловочный станок, вид сбоку; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2.
Распиловочный станок содержит станину 1, в которой установлены приводные кривошипные валы 2 с эксцентриками 3. В полости станины установлен электродвигатель 4, например, с фланцевым креплением, с ведущим эксцентриком 5. На ведомых эксцентриках с помощью подшипников закреплены П-образные полурамки 6 и 7, на которых установлены полосовые пилы 8 и 9 с креплениями.
Возможны два варианта закрепления полурамок: на концах ведомых кривошипных валов; между опорными подшипниками. В первом случае эксцентрики устанавливаются между крышками 10 и фиксируются на шлицевых концах валов 2 с помощью натяжных гаек (не показаны).
Бревно устанавливается на тележку 11, например, от шпалорезного станка и закрепляется на ней крючками 12.
Распиловочный станок работает следующим образом.
Распиловочное бревно (или брус) закрепляется на тележке 10. Включается электродвигатель 4 и ведущий эксцентрик 5 получает вращение, при этом за счет поворота ведомых эксцентриков 3 полурамки 6 и 7 получают плоскопараллельное вращательное движение. При подаче тележки 10 с бревном на пилы 8 и 9 последовательно врезаются зубьями в древесину и распиливают бревно. Если масса полурамок 6 и 7 с пилами равны, то происходит равномерное вращение валов 2.
При вращательном движении полурамки 6 и 7 концами сближаются или расходятся друг от друга.
Равномерное вращение позволяет исключить инерционные силы второго рода. Поэтому предлагаемый распиловочный станок не требует фундамента и может быть монтирован на автономных транспортных средствах. Применение полосовых пил, изготовляемых из кусков ленточных пил, позволяет уменьшить потери древесины в опилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРИВОД ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ | 2005 |
|
RU2278022C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН И БРУСЬЕВ | 1993 |
|
RU2042504C1 |
ЛЕСОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2054351C1 |
Станок для продольной обработки лесоматериалов | 1990 |
|
SU1752548A1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2388592C2 |
ЛЕСОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2005 |
|
RU2286873C2 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2019394C1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1993 |
|
RU2084331C1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Изобретение относится к деревообработке. Станок содержит кривошипные валы для плоскопараллельного движения пил со сдвигом по фазе, при этом один из кривошипных валов выполнен ведущим и установлен на валу электродвигателя. Пилы закреплены на П-образных полурамках, которые расположены в одной плоскости и вложены друг в друга, а сами полурамки установлены на кривошипных валах с эксцентриками, выполненными со сдвигом по фазе так, что полурамки уравновешивают друг друга, причем основания для крепления полурамок на ведомых кривошипных валах выполнены в виде подшипниковых опор, охватывающих кривошипные валы. Ведущий кривошипный вал размещен между ведомыми кривошипными валами на наружной полурамке, кроме того полурамки выполнены из пружинящей пластины и по концам удалены друг от друга на расстояние, большее двойного эксцентриситета кривошипных валов, при этом на внутренней полурамке пила установлена неподвижно, а на наружной полурамке пила установлена с возможностью изменения зазора между пилами наружной или внутренней полурамок. Изобретение повышает компактность и упрощает конструкцию станка. 3 ил.
Распиловочный станок, включающий кривошипные валы для плоскопараллельного движения пил со сдвигом по фазе, при этом один из кривошипных валов выполнен ведущим и установлен на валу электродвигателя, отличающийся тем, что пилы закреплены на П-образных полурамках, которые расположены в одной плоскости и вложены друг в друга, а сами полурамки установлены на кривошипных валах с эксцентриками, выполненными со сдвигом по фазе так, что полурамки уравновешивают друг друга, причем основания для крепления полурамок на ведомых кривошипных валах выполнены в виде подшипниковых опор, охватывающих кривошипные валы, а ведущий кривошипный вал размещен между ведомыми кривошипными валами на наружной полурамке, кроме того полурамки выполнены из пружинящей пластины и по концам удалены друг от друга на расстояние, большее двойного эксцентриситета кривошипных валов, при этом на внутренней полурамке пила установлена неподвижно, а на наружной полурамке пила установлена с возможностью изменения зазора между пилами наружной или внутренней полурамок.
US 3929048 A1, 30.12.1975 | |||
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1992 |
|
RU2036077C1 |
Безшатунная лесопильная рама | 1959 |
|
SU123688A1 |
Лесопильная рама | 1982 |
|
SU1068283A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2019394C1 |
Авторы
Даты
2006-11-10—Публикация
2005-01-24—Подача