УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ Российский патент 2006 года по МПК F16L13/00 E04B1/58 

Описание патента на изобретение RU2288399C1

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра, и может быть использовано при строительстве башен, мачт, опор линий электропередач и т.п.

Известен узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, объединенные между собой листовой диафрагмой, прикрепляемой к трубам на сварке [см. кн. Металлические конструкции. T.1 Элементы конструкций: Учеб. для строит. вузов / В.В.Горев, Б.Ю.Уваров, В.В.Филиппов и др.: Под ред. В.В.Горева. стр.460. Рис.7.27].

Недостатком известного соединения труб разного диаметра является низкая прочность, т.к. прочность соединения определяется качеством сварных швов. Кроме того, в данном соединении существует проблема расслаивания металла листовой диафрагмы.

Известно другое соединение труб разного диаметра, включающее концы труб, объединенные между собой на сварке при помощи прокладки, выполненной в форме двух усеченных конусов с общим основанием [А.С. №1724829. М. кл Е 04 В 1/58 от 09.01.90. Бюллетень №13 от 07.04.92.].

Недостаток соединения состоит в значительной трудоемкости соединения из-за наличия токарных работ по изготовлению конической прокладки, а также в низкой прочности соединения, определяемой прочностью двух кольцевых сварных швов, расположенных на близких расстояниях.

Наиболее близким к изобретению является узел соединения труб различного диаметра, включающий концы труб, вставленных друг в друга, продольные ребра жесткости, вставленные в сквозные прорези в стенке трубы большего диаметра и прикрепленные к соединенным трубам на сварке, и торцовую заглушку трубы большего диаметра [кн. Металлические конструкции. Т.3. Специальные конструкции и сооружения: Учеб. для строит. вузов. Под ред. В.В.Горева. - М.: Высшая школа, 1999, стр.97÷98. Рис.6.9.].

Недостаток соединения состоит в значительной длине двухсторонних сварных швов, необходимости высокой точности при выполнении сквозных прорезей, ослабляющих наиболее напряженное сечение трубы большого диаметра.

Изобретение направлено на упрощение изготовления узла и повышение его прочности.

Поставленная задача достигается тем, что в узловом соединении труб разного диаметра, включающем концы труб вставленных друг в друга, торцовую заглушку, прорези на трубе большего диаметра, и соединительные детали, прикрепленные к трубам на сварке, согласно изобретению соединительные детали выполнены в виде кольцевого элемента, установленного на конце трубы меньшего диаметра, при этом диаметр окружности, описывающий контуры кольцевого элемента, не превышает размер внутреннего диаметра трубы большего диаметра, а в трубе большего диаметра выполнены прорези, не доведенные до ее торца. Кольцевой элемент при этом может быть выполнен из отдельных пластин, а прорези в трубе большего диаметра выполнены напротив этих пластин.

На фиг.1 изображен общий вид узла соединения труб разного диаметра. На фиг.2 дан поперечный разрез 1-1 на фиг.1; на фиг.3 показан общий вид узла соединения труб в процессе сборки.

Узел соединения труб разного диаметра включает концы труб, при этом конец трубы меньшего диаметра 1 вставлен в трубу большего диаметра 2. На конце трубы меньшего диаметра 1 на сварке установлен кольцевой элемент, например, из отдельных пластин 3. Напротив пластин 3 в трубе большего диаметра 2 выполнены прорези 4, которые не доведены до ее торца. Торец трубы большего диаметра 2 перекрыт заглушкой 5. Пластины 3 через прорезь 4 соединены между собой на сварке 6.

Сборка узла соединения выполняется в следующей последовательности. На конце трубы меньшего диаметра 1 на сварке устанавливают кольцевой элемент, собранный, например, из отдельных пластин 3. Внешний диаметр кольцевого элемента на 1-2 мм меньше внутреннего диаметра трубы 2 большего диаметра. На конце трубы 2 большего диаметра напротив пластин 3 выполняют прорези 4, которые не доводят до ее торца. На трубу меньшего диаметра 1 устанавливают заглушку 5 и конец трубы 1 вставляют в полость трубы 2, совмещая при этом положение пластин 3 и прорезей 4. После проверки геометрических параметров выполняют соединение на сварке как элемента 5, так и пластин 3 через прорези 4.

Изобретение позволяет уменьшить длину сварных швов и повысить прочность соединения.

Похожие патенты RU2288399C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ РАЗНОГО ДИАМЕТРА 2007
  • Кузнецов Иван Леонидович
  • Сабитов Линар Салихзанович
  • Исаев Алексей Викторович
RU2337268C1
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ РАЗНОГО ДИАМЕТРА 2007
  • Михайленко Татьяна Георгиевна
  • Воробьев Сергей Игоревич
RU2357145C2
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ РАЗНОГО ДИАМЕТРА 2008
  • Кузнецов Иван Леонидович
  • Сабитов Линар Салихзанович
RU2365805C1
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ РАЗНОГО ДИАМЕТРА 2016
  • Гатиятов Ильнур Зиннурович
  • Сабитов Линар Салихзанович
  • Кузнецов Иван Леонидович
  • Юдин Владислав Юрьевич
  • Мезиков Аркадий Константинович
  • Никифоров Анатолий Иванович
RU2620625C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ РАЗНОГО ДИАМЕТРА 2008
  • Кузнецов Иван Леонидович
  • Сабитов Линар Салихзанович
RU2382266C1
ОСВЕТИТЕЛЬНАЯ ОПОРА И СПОСОБ ЕЕ МОНТАЖА 2007
  • Соловьев Эдуард Федорович
  • Варламов Сергей Евгеньевич
RU2349724C1
СВАРНОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ 2010
  • Марутян Александр Суренович
  • Кобалия Тамази Леонидович
  • Павленко Юрий Ильич
RU2429329C1
УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ СТЕРЖНЕЙ 2008
  • Марутян Александр Суренович
  • Янукян Григорий Мукучевич
RU2358068C1
Узловое соединение трубчатого стержня с опорной конструкцией 1989
  • Федотов Кирилл Михайлович
SU1716023A1
ТРОЙНИК ДЛЯ ДЫМОХОДА 2020
  • Шмырин Сергей Геннадьевич
RU2731725C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 288 399 C1

Реферат патента 2006 года УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра, и может быть использовано при строительстве башен, мачт, опор линий электропередач и т.п.Узел соединения труб разного диаметра включает концы труб, вставленных друг в друга, торцовую заглушку и прорези на трубе большего диаметра, и соединительную деталь, прикрепленную к трубам на сварке. Соединительная деталь выполнена в виде кольцевого элемента, установленного на конце трубы меньшего диаметра, а прорези в трубе большого диаметра не доведены до ее торца. Изобретение направлено на упрощение изготовления узла соединения труб разных диаметров и повышения его прочности. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 288 399 C1

Узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, вставленных друг в друга, торцовую заглушку и прорези на трубе большего диаметра, и соединительную деталь, прикрепленную к трубам на сварке, отличающийся тем, что соединительная деталь выполнена в виде кольцевого элемента, установленного на конце трубы меньшего диаметра, а прорези в трубе большого диаметра не доведены до ее торца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2288399C1

Металлические конструкции, т.3
Специальные конструкции и сооружения, Учебник для строительных вузов./Под ред
В.В.Горева
- М.: Высшая школа, 1999, с.97-98, рис.6.9
Стыковое соединение трубчатых элементов 1990
  • Карстен Виктор Моисеевич
  • Надымов Михаил Платонович
SU1724829A1
Сварное стыковое соединение трубчатых элементов 1973
  • Решетников Борис Николаевич
SU494497A1
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОСТРАНСТВЕННОГО КАРКАСА 0
  • А. А. Тарнопольский, Е. И. Шкловский В. Я. Стол
SU353015A1
US 3960394 A, 01.06.1976
US 3968982 A, 13.07.1976.

RU 2 288 399 C1

Авторы

Кузнецов Иван Леонидович

Исаев Алексей Викторович

Сбитов Линар Салихзанович

Даты

2006-11-27Публикация

2005-04-07Подача