СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2006 года по МПК D05B1/18 D05B1/20 D05B1/22 

Изобретение относится к области шитья, в частности к краеобметочным швейным машинам, и может быть использовано при изготовлении швейных изделий.

Известен способ получения краеобметочного шва с помощью иглы, верхнего и нижнего петлителей, заключающийся в многократном прокалывании материала иглой и проведении через него петли игольной нити, образовании петли-напуска и проведении через нее нити нижнего петлителя, перенесении нити верхним петлителем через край материала на его верх на величину стежка, сбрасывании нитей с рабочих органов и затяжки стежков. При прокалывании материала иглу с игольной нитью проводят в промежуток между предыдущей петлей игольной нити, находящейся на петлителе, и нитью петлителя, идущей через край материала, а при затягивании стежка нитью нижнего петлителя сгибают вновь образованную петлю игольной нити и перемещают первую нить петлей предыдущего стежка к месту прокола (патент RU №2061131 C1. Способ получения краеобметочного шва. МПК₆ D 05 В 1/20, 1/22. Бюл. №15, 27.05.1996). Данный способ принят за прототип.

Недостатком известного способа получения краеобметочного шва, принятого за прототип, является сложность в его осуществлении и большой расход нити.

Известна бытовая краеобметочная швейная машина, содержащая смонтированные в корпусе механизм иглы, механизм прижима материала, механизм ножа, механизм петлителей с шатуном и коромыслом, механизм перемещения материала с зубчатой рейкой, механизм регулировки длины стежка с рукояткой управления. Шатун заключен в неподвижные направляющие, установленные на оси, закрепленной в корпусе. Соединение шатуна с коромыслом выполнено посредством шарового шарнира, при этом концевая часть коромысла имеет цилиндрическую форму. На коромысле установлена зубчатая рейка. Коромысло установлено на эксцентричной оси, связанной с рукояткой управления посредством зубчатой муфты (авторское свидетельство SU №1406256 А1. Бытовая краеобметочная швейная машина. МПК₄ D 05 В 1/18. Бюл. №24, 30.06.88). Данное устройство принято за прототип.

Недостатком известной краеобметочной швейной машины, принятой за прототип, является сложность конструкции, заключающаяся в наличии в ней излишне большого количества деталей, что усложняет эксплуатацию швейной машины.

Основной задачей, на решение которой направлены заявленные способ получения краеобметочного двухниточного петельного стежка и краеобметочная двухниточная швейная машина для его осуществления, является упрощение получения краеобметочного шва и конструкции краеобметочной двухниточной швейной машины без снижения качества и надежности получаемого шва.

Единым техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленной группы изобретений, является повышение качества обметки края материала и внешнего вида швейных изделий без снижения надежности шва с меньшим расходом нити, и повышение производительности, надежности и удобства эксплуатации краеобметочной двухниточной швейной машины, изготовленной с более низкой стоимостью.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе получения краеобметочного двухниточного петельного стежка с помощью иглы и петлителя, заключающемся в многократном прокалывании материала иглой и проведении через него игольной нити, образовании петли-напуска и проведении через нее нити петлителя, перенесении петлителем игольной нити через край наверх материала и проведении ее в петлю-напуск нити петлителя, сбрасывании нитей с рабочих органов и затяжке стежков при перемещении материала от предыдущего стежка к месту нового прокола, согласно предложенному техническому решению нить петлителя вводят в петлю-напуск игольной нити снизу из-за иглы в направлении края материала разворотом петлителя, последним зацепляют петлю-напуск игольной нити и, нанизывая на него, оттягивают ее поперек направления перемещения материала, огибая его край, из которого одновременно выводят иглу, затем материал перемещают на величину стежка, смещая игольную нить к месту нового прокола, при этом нить петлителя переносят петлителем наверх материала и образуют ей петлю-напуск, через которую иглой сквозь материал проводят игольную нить, образуя сверху материала строчку стежков, а нить петлителя отводят за край материала и с петлителя сбрасывают нанизанную петлю игольной нити, производя затяжку стежка поверху края материала, после чего петлитель снова заводят под материал и нить петлителя вводят из-за иглы во вновь образованную петлю-напуск игольной нити.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной краеобметочной двухниточной швейной машине, состоящей из смонтированных в корпусе главного вала привода с установленными на нем эксцентриками для механизма перемещения иглы, включающего шатун и игловодитель, механизма прижима материала с эксцентриком ручного подъема лапки, механизма ножа, механизма петлителя, имеющего кривошип, шатун и коромысло, связанные между собой с помощью шарового шарнира, и механизма перемещения материала, содержащего коромысло привода, платформу и эксцентрик подъема зубчатой рейки, согласно предложенному техническому решению в механизме перемещения иглы шатун соединен с плечом качающегося на оси коромысла, другое плечо которого шарнирно соединено с звеном привода игловодителя, последний расположен с наклоном в направлении перемещения материала, причем один конец оси закреплен неподвижно в корпусе, а другой во вращающейся в корпусе втулке, выполненной совместно с эксцентриком ручного подъема лапки механизма прижима материала, при этом механизм петлителя содержит качалку, шарнирно установленную на оси, закрепленной в корпусе, и шарнирно соединенной с коромыслом, на одном конце которого закреплен петлитель, а другой шарнирно связан с рычагом на оси кривошипа, а механизм перемещения материала дополнительно содержит пружину, которая соединяет коромысло привода и платформу зубчатой рейки для кинематической связи последней с эксцентриком подъема.

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественных всем признакам заявленных способа получения краеобметочного двухниточного петельного стежка и краеобметочной двухниточной швейной машины, отсутствуют. Следовательно, каждое из заявляемых технических решений соответствует условию патентоспособности "новизна".

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипов признаками каждого заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками каждого из заявляемых технических решений преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, каждое из заявляемых технических решений соответствуют условию патентоспособности "изобретательский уровень".

В настоящей заявке на выдачу патента соблюдено требование единства изобретения, поскольку способ получения краеобметочного двухниточного петельного стежка и краеобметочная двухниточная швейная машина для его осуществления предназначены для получения краеобметочного шва. Заявленные технические решения решают одну и ту же задачу - упрощение краеобметочного шва и конструкции краеобметочной двухниточной швейной машины для его получения.

На фиг.1 изображен краеобметочный двухниточный шов из петельных стежков; на фиг.2 - зацепление петли-напуска игольной нити петлителем; на фиг.3 - зацепление иглой петли-напуска нити петлителя; на фиг.4 - кинематическая схема краеобметочной двухниточной швейной машины; на фиг.5 - прижимная лапка механизма прижима материала; на фиг.6 - устройство ручного подъема прижимной лапки; на фиг.7 - механизм привода петлителя; на фиг.8 - механизм петлеобразования; на фиг.9 - кинематическая схема механизма перемещения материала.

Сущность предложенного способа получения краеобметочного двухниточного петельного стежка заключается в следующем.

Краеобметочный петельный стежок получают обметыванием края материала 1 двумя нитями: снизу игольной нитью 2 и сверху нитью 3 петлителя, - сцепленных между собой петлей по краю материала 1 с образованием сверху материала 1 строчки 4 из стежков длиной S игольной нитью 2, последовательно выполненных на расстоянии l от края материала 1 (Фиг.1). Для этого иглу 5 устанавливают с наклоном от вертикали под углом α=15-20° в направлении F перемещения материала 1. Иглой 5 с заправленной в ушко 6 игольной нитью 2 со стороны Т прокалывают материал 1 и проводят через него игольную нить 2. Затем снизу материала 1 носик 7 петлителя 8 с заправленной со стороны Т в ушко 9 нитью 3 заводят за иглу 5. Приподнимая иглу 5 из крайнего нижнего положения игольной нитью 2, снизу материала 1 образуют петлю-напуск 10 и в нее снизу из-за иглы 5 с разворотом в плоскости, перпендикулярной строчки 4, вводят носик 7 петлителя 8 (Фиг.2). Разворачивая петлитель 8, носиком 7 зацепляют петлю-напуск 10 игольной нити 2. Перемещая петлитель 8 за край материала 1, нанизывают петлю-напуск 10 игольной нити 2 на петлитель 8, тем самым нить 3 петлителя вводят в петлю-напуск 10 игольной нити 2 и осуществляют зацепление игольной нити 2 нитью 3 петлителя, затем оттягивают петлю-напуск 10 игольной нити 2 поперек направления перемещения материала 1 и огибают его край. После этого иглу 5 выводят из материала 1, пропуская одновременно через ушко 6 игольную нить 2, а материал 1 перемещают в направлении F на длину S стежка, смещая игольную нить 2 с иглой 5 к месту нового прокола материала 1, при этом нитью 3 с помощью петлителя 8 обводят край материала 1, переносят нить 3 петлителя снизу наверх, пропуская нить 3 через ушко 9 петлителя 8, и подводят под выведенную из материала 1 иглу 5. Отведя петлитель 8 из крайнего верхнего положения, образуют петлю-напуск 11 нити 3 и проводят в нее и сквозь материал 1 иглу 5 с игольной нитью 2, тем самым зацепляют петлю-напуск 11 нити 3 петлителя игольной нитью 2 сверху материала 1 (Фиг.3). Затем нить 3 с помощью петлителя 8 петлей 11 отводят за край материала 1 и вращением петлителя 8 сверху вниз сбрасывают с него ранее зацепленную носиком 7 петлю 10 игольной нити 2, производя затяжку стежка поверху края материала 1. После этого петлитель 8 с нитью 3 снова перемещают вниз под материал 1 за иглу 5 и разворотом вводят во вновь образованную петлю-напуск 10 игольной нити 2 и т.д.

Краеобметочная двухниточная швейная машина петельного стежка содержит смонтированные в корпусе привод главного вала 12, механизм иглы, механизм прижима материала, механизм ножа, механизм петлителей, механизм перемещения материала и механизм регулировки длины стежка с рукояткой управления (Фиг.4). В механизм перемещения иглы 5 входят эксцентрик 13, закрепленный на главном валу 12, шатун 14, коромысло 15, качающееся на оси 16, закрепленной одним концом в корпусе машины, одно плечо коромысла 15 соединено осью 17 с шатуном 14, а другое плечо - осью 18 с звеном 19, которое размещено на цилиндрической части зажима 20, закрепленного на игловодителе 21, установленном под углом α=15-20° в плоскости, проходящей через строчку 4, в направляющих втулках, размещенных в корпусе швейной машины. Механизм прижима материала 1 содержит качающуюся прижимную лапку 22, установленную при помощи кронштейна 23 на штоке 24, на котором закреплена направляющая 25, опирающаяся на эксцентрик 26 ручного подъема прижимной лапки 22 (Фиг.5). Эксцентрик 26 выполнен совместно с втулкой, шарнирно установленной в корпусе машины, и вращается на оси 16 механизма перемещения иглы 5. Эксцентрик 26 жестко связан через втулку с рычагом 27 подъема прижимной лапки 22 (Фиг.6). На направляющую 25 давит пружина 28, упирающаяся в регулировочный винт 29, завернутый в корпус швейной машины. Механизм ножа 30 содержит эксцентрик 31, закрепленный на главном валу 12, шатун 32 и маятник 33, шарнирно соединенные осью 34, причем маятник 33 шарнирно установлен на оси 35, закрепленной в корпусе. На маятнике 33 закреплена державка 36 с ножом 30. На державке 36 имеется пружина 37, своими торцами контактирующая с маятником 33 и втулкой 38. Механизм петлителя содержит механизм привода и механизм петлеобразования. В механизм петлителя входят эксцентрик 39, закрепленный на главном валу 12, шатун 40, кривошип 41, закрепленный на оси 42, шаровой шарнир 43, элементы которого не имеют осевых перемещений относительно шатуна 40 и кривошипа 41 (Фиг.7). Механизм петлеобразования содержит петлитель 8, закрепленный на коромысле 44, связанный осью 45 с звеном 46, качающимся на неподвижной оси 47 и осью 48 с рычагом 49, закрепленным на оси 42 механизма привода петлителя 8 (Фиг.8). Механизм перемещения материала 1 содержит зубчатую рейку 50, закрепленную на платформе 51, опирающуюся на спаренный эксцентрик 52, и связанную с коромыслом 53 посредством оси 54 и пружины 55. Ось 56 связывает коромысло 53 с звеном 57, установленным на вторую часть спаренного эксцентрика 52, закрепленного на главном валу 12, а коромысло 53 подвижно установлено на оси 58 (Фиг.9).

Краеобметочная двухниточная швейная машина петельного стежка работает следующим образом.

От привода 59 швейной машины через ременную передачу 60 сообщается вращение главному валу 12. Вращательное движение эксцентрика 13 посредством шатуна 14 преобразуется в колебательное движение коромысла 15, которое через звено 19 сообщает возвратно-поступательное движение игле 5 с нитью 2 под углом α посредством игловодителя 21 с образованием петли-напуска 10 под платформой 51 с зубчатой рейкой 50. Вращательное движение эксцентрика 31 посредством шатуна 32 и маятника 33 преобразуется в колебательное движение державки 36 с ножом 30. Пружиной 37 обеспечивается постоянный прижим подвижного ножа 30 к неподвижному (последний условно не показан) для качественной обрезки края материала 1. Шатун 40 механизма петлителя получает движение от эксцентрика 39 с помощью шарового шарнира 43 и сообщает колебательное движение кривошипу 41. Устойчивость работы привода петлителя обеспечивается шаровым шарниром 43. Кривошип 41 вместе с осью 42 сообщает движение рычагу 49, посредством которого коромысло 44 с помощью звена 46 совершает сложное движение петлителю 8, подводя его с нитью 3 поочередно под иглу 5 в верхнем положении игловодителя 21 с образованием петли-напуска 11 и с разворотом за иглу 5 в нижнем его положении. Вращательное движение главного вала 12 посредством спаренного эксцентрика 52, звена 57 и коромысла 53 через ось 58 преобразуется в возвратно-поступательное движение платформы 51, которая перемещает зубчатую рейку 50 с материалом 1 вдоль линии строчки 4. Вертикальное перемещение рейки 50 обеспечивается второй частью спаренного эксцентрика 52 и пружиной 55, соединяющей коромысло 53 и платформу 51, обеспечивая кинематическую связь последней со второй частью спаренного эксцентрика 52 для подъема и опускания зубчатой рейки 50.

Вышеописанный способ позволяет упростить получение краеобметочного двухниточного петельного стежка при значительной экономии нити без снижения качества и надежности шва, а конструкция краеобметочной двухниточной швейной машины обеспечивает простоту ее изготовления, облегчает управление рабочим процессом и обслуживание швейной машины, улучшает качество обметки обрезанного края материала и внешний вид швейных изделий.

Изобретение относится к области шитья и может быть использовано при изготовлении швейных изделий. Краеобметочный двухниточный петельный стежок получают путем обметывания края материала снизу игольной нитью и сверху нитью петлителя с образованием строчки стежков, последовательно расположенных вдоль края материала. Для этого игольную нить с помощью иглы, расположенной под углом к направлению перемещения материала, проводят через материал и снизу его в образованную петлю-напуск игольной нити движением из-за иглы вводят в нее нить петлителя, перемещаемого в плоскости, перпендикулярной краю материала. Для этого петлитель заводят за иглу и снизу с разворотом вводят в петлю-напуск игольной нити, зацепляют ее и, нанизывая на петлитель, оттягивают нить за край материала. С выводом иглы из материала нить петлителя переносят петлителем снизу наверх под иглу, одновременно перемещая материал на величину стежка. Затем через образованную петлю-напуск нити петлителя и материал с помощью иглы проводят игольную нить, зацепляют ей петлю-напуск нити петлителя, после чего нить петлителя отводят за край материала, сбрасывают с петлителя ранее зацепленную им петлю игольной нити и производят затяжку стежка. После этого петлитель с нитью снова вводят во вновь образованную петлю-напуск игольной нити снизу материала. Машина для выполнения краеобметочного петельного стежка содержит механизм перемещения иглы, шатун которого соединен с плечом коромысла, другое плечо которого шарнирно соединено со звеном привода игловодителя. Последний установлен под углом к направлению перемещения материала. Один конец оси коромысла закреплен неподвижно в корпусе, а другой - во вращающейся втулке, выполненной совместно с эксцентриком ручного подъема лапки прижима материала. Механизм ножа содержит шатун и валик, на конце которого закреплен рычаг с ножом; механизм петлителя содержит рычаг, соединенный шаровым шарниром с шатуном и коромыслом, на одном конце которого закреплен петлитель, а другой шарнирно связан с рычагом, расположенным на оси кривошипа. Механизм перемещения материала дополнительно содержит пружину для обеспечения кинематической связи платформы с эксцентриком подъема зубчатой рейки. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

1. Способ получения краеобметочного двухниточного петельного стежка с помощью иглы и петлителя, заключающийся в многократном прокалывании материала иглой и проведении через него игольной нити, образовании петли-напуска и проведении через нее нити петлителя, перенесении петлителем игольной нити через край наверх материала и проведении ее в петлю-напуск нити петлителя, сбрасывании нитей с рабочих органов и затяжке стежков при перемещении материала от предыдущего стежка к месту нового прокола, отличающийся тем, что нить петлителя вводят в петлю-напуск игольной нити снизу из-за иглы в направлении края материала разворотом петлителя, последним зацепляют петлю-напуск игольной нити и, нанизывая на него, оттягивают ее поперек направления перемещения материала, огибая его край, из которого одновременно выводят иглу, затем материал перемещают на величину стежка, смещая игольную нить к месту нового прокола, при этом нить петлителя переносят петлителем наверх материала и образуют ею петлю-напуск, через которую иглой сквозь материал проводят игольную нить, образуя сверху материала строчку стежков, а нить петлителя отводят за край материала и с петлителя сбрасывают нанизанную петлю игольной нити, производя затяжку стежка поверху края материала, после чего петлитель снова заводят под материал и нить петлителя вводят из-за иглы во вновь образованную петлю-напуск игольной нити.2. Краеобметочная двухниточная швейная машина, состоящая из смонтированных в корпусе привода главного вала с установленными на нем эксцентриками для механизма перемещения иглы, включающего шатун и игловодитель, механизма прижима материала с эксцентриком ручного подъема лапки, механизма ножа, механизма петлителя, имеющего кривошип, шатун и коромысло, связанные между собой с помощью шарового шарнира, и механизма перемещения материала, содержащего коромысло привода, платформу и эксцентрик подъема зубчатой рейки, отличающаяся тем, что в механизме перемещения иглы шатун соединен с плечом качающегося на оси коромысла, другое плечо которого шарнирно соединено со звеном привода игловодителя, последний расположен с наклоном в направлении перемещения материала, причем один конец оси закреплен неподвижно в корпусе, а другой - во вращающейся в корпусе втулке, выполненной совместно с эксцентриком ручного подъема лапки механизма прижима материала, при этом механизм петлителя содержит качалку, шарнирно установленную на оси, закрепленной в корпусе, и шарнирно соединенной с коромыслом, на одном конце которого закреплен петлитель, а другой шарнирно связан с рычагом на оси кривошипа, а механизм перемещения материала дополнительно содержит пружину, которая соединяет коромысло привода и платформу зубчатой рейки для кинематической связи последней с эксцентриком подъема.