Швейная машина Советский патент 1991 года по МПК D05B1/14 

Описание патента на изобретение SU1668505A1

1

(21)4746239/12 (22)01.08.89 (46)07.08.91. Бюл. Ms 29

(71)Московский технологический институт

(72)А.С.Ермаков, В.А.Иванченко, Е.А.Панфилов, .А.Яцук и К.Б.Юревич (53)687.053.65(088.8)

(56)Полухин В.П. и Рейбарх Л.Б. Швейные машины цепного стежка. Легкая индустрия. М.: 1976, с.347.

(54) ШВЕЙНАЯ МАШИНА

(57)Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности к швейным машинам для выполнения строчек со стежками различного типа переплетения. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные характеристики машины и повысить качество образования строчки. Машина содержит основные стежкообразующие механизмы, в состав которых входят механизмы иглы, перемещения материала, а также механизм

привода дополнительного петлителя и механизм ширителя. Механизм ширителя снабжен втулкой с пазами и пружиной для фиксации его положения при включенном и выключенном состояниях При выполнении двухниточного цепного стежка ширитель находится во включенном состоянии. Для выполнения краеобметочной строчки ширитель отключается, а на платформе машины устанавливается приставка, в корпусе которой находятся механизмы верхнего петлителя и подвижного ножа.Корпус приставки фикси- руе ся на платформе машины с помощью штифтов и захватных крючков, винтов и защелки, и после его установки не требуется настройка механизмов машины на выполнение краеобметочной строчки. Подвижный нож с неподвижным ножом обрезают материал, а верхний петлитель, взаимодействуя с иглой и дополнительным петлителем, образуют трехниточную обметочную строчку по краю материала. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

Похожие патенты SU1668505A1

название год авторы номер документа
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Лобзин В.Д.
  • Хорьков Б.А.
  • Иванов В.П.
  • Девяткин М.И.
  • Романов С.А.
  • Ермаков А.С.
RU2078165C1
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 2011
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Писаренко Ирина Васильевна
RU2493302C2
Бытовая краеобметочная швейная машина 1991
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Карулин Василий Алексеевич
SU1818385A1
Модульная приставка для образования краеобметочных стежков к различным швейным машинам челночного стежка 1991
  • Иванченко Владимир Алексеевич
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Корулин Василий Алексеевич
SU1807137A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Бусыгин Евгений Васильевич
RU2290464C1
Швейная машина двухниточного цепного стежка 1986
  • Семенякин Валерий Алексеевич
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Николаенко Сергей Анатольевич
SU1388489A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ СТАЧИВАНИЯ ОДНОНИТОЧНЫМ ЦЕПНЫМ СТЕЖКОМ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБМЕТКОЙ КРАЯ ИЗДЕЛИЯ 1965
  • Бахалов В.И.
  • Волков А.Я.
  • Иванова Е.А.
  • Кириллин Е.И.
  • Поболь О.Н.
  • Рухович Е.Р.
SU215030A1
ДВУХИГОЛЬНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ СТАЧИВАНИЯ 1971
  • Г. В. Волвенков, Ю. А. Макаров, Е. Р. Рухович, М. В. Крючков
SU293893A1
ОДНОИГОЛЬНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1964
  • Нерино Марфорио
SU215143A1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ДВУХНИТОЧНОЙ ДВУХЛИНЕЙНОЙ ЦЕПНОЙ СТРОЧКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Бутенко Олег Петрович
  • Зинькова Виктория Анатольевна
  • Костина Ольга Викторовна
RU2756206C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 668 505 A1

Реферат патента 1991 года Швейная машина

Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности к швейным машинам для выполнения строчек со стежками различного типа переплетения. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные характеристики машины и повысить качество образования строчки. Машина содержит основные стежкообразующие механизмы, в состав которых входят механизмы иглы, перемещения материала, а также механизм привода дополнительного петлителя и механизм ширителя. Механизм ширителя снабжен втулкой с пазами и пружиной для фиксации его положения при включенном и выключенном состояниях. При выполнении двухниточного цепного стежка ширитель находится во включенном состоянии. Для выполнения краеобмоточной строчки ширитель отключается, а на платформе машины устанавливается приставка, в корпусе которой находятся механизмы верхнего петлителя и подвижного ножа. Корпус приставки фиксируется на платформе машины с помощью штифтов и захватных крючков, винтов и защелки, и после его установки не требуется настройка механизмов машины на выполнение краеобметочной строчки. Подвижный нож с неподвижным ножом обрезают материал, а верхний петлитель, взаимодействуя с иглой и дополнительным петлителем, образуют трехниточную обметочную строчку по краю материала. 1 з.п.ф-лы, 14 ил.

Формула изобретения SU 1 668 505 A1

Изобретение относится к швейному машиностроению, а именно к швейным машинам, обеспечивающим выполнение строчек со стежками различного переплетения, ис- пользозание которых возможно, как в различных отраслях легкой промышленности, так и при индивидуальном пошиве изделий одежды.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик и качества образования строчки на швейной машине, выполняющей раздельно двухниточную цепную стачивающую и краеобметочные стежки.

DS О

На фиг.1 изображена швейная машина, общий вид; на фиг,2 - швейная машина с приставкой, общий вид; на фиг.З - кинематическая схема машины и приставки; на фиг.4 - конструктивная схема механизмов верхнего петлителя и ножей; на фиг.5 - средства для крепления приставки на платформе машины; на фиг.6 - устройство для отключения ширителя от воздействия на нитку дополнительного петлителя при образовании краеобметочной строчки; на фиг.7-12 - схемы образования краеобметочной строчки; на фиг. 13 и 14 - виды строчек, образуемых на машине.

сл

Швейная машина содержит рукав 1 (фиг.1) и платформу 2. На платформе 2 машины имеются отверстия 3 под базирование приставки, а также отверстие 4 под ее крепление, Привод механизмов приставки сообщается от вала 5. На платформе 2 машины (фиг.2) устанавливается корпус 6 приставки.

В рукаве 1 машины шарнирно смонтирован главный вал 7 (фиг.З), на одном конце которого закреплен шкив 8,на другом конце - кривошип 9 через шатун 10 механизма иглы, передающей движение поводу 11 и игловодителю 12 с иглой 13. На игловоди- теле 12 закреплен нитеподатчик 14.

Главный вал 7 зубчато-переменной передачей 15 соединен с распределительным валом 16, установленным под платформой машины. От распределительного вала 16 движение сообщается механизму перемещения материала. Зубчатая рейка 17 механизма перемещения материала приводится в движение валом 18 продвижения и валом 19 подъема. Последний получает движение от вала 16 через кривошипно-шатунный механизм 20. Вал 18 получает движение от вала 16 через кривошипно-шатунный механизм 21. Дополнительный петлитель22 получает движение от распределительного вала 16 через эксцентрик 23, шатун 24, рычаг 25, вал 26, коническую зубчатую пару 27 с передаточным отклонением , ось 28 и державку 29, закрепленную на ней.

Ширитель 30 крепится в своей державке 31, которая шарнирно посажена на ось 32 и имеет ролик 33, который входит в паз втулки 34 и имеет плотный контакт с ней под воздействием пружины 35. На втулке 34 имеется две впадины 36 и 37 соответственно для рабочего и холостого ходов ширите- ля. При отключении работы ширителя ролик 33 находится в пазу 37 втулки 34, которая крепится винтом 38 к оси 32, проходящей шарнирно в платформе машины. На противоположном конце оси 32 крепится рычаг 39, который шарнирно связан через шатун 40 и эксцентрик 41 с распределительным валом 46.

Через шестерни 42-44, имеющие передаточное отношение и закрепленные шарнирно в корпусе машины, сообщается вращение валу 5, который служит приводом механизмов приставки. От вала 5, имеющего выступ 45 на окончании, через муфту 46 при вхождении ее паза 47 в выступ сообщается вращение приводному валу 48, который проходит через подшипники 49, закрепленные в корпусе 6. От приводного вала 48 через эксцентрик 50, шатун 51, рычаг 52, ось 53 передается движение державки 54 к подвижному ножу 55. Ось 53 проходит шарнирно в корпусе 6 приставки. Подвижный нож 55 (фиг.4) прижат пружиной 56 к неподвижному ножу 57, который закреплен на основании 58 приставки. Основание 58 крепится жестко к основанию корпуса 6 приставки. К основанию 58 приставки крепятся штифты 59.

На приводном валу 48 закреплена одна

0 из шестерен винтовой зубчатой передачи 60. Вторая шестерня этой передачи, имеющей передаточное отношение , закреплена на валу 61 механизма перемещения верхнего петлителя 62. Вал 61 размещен

5. под углом к валу 48. На конце вала 61 закреплен кривошип 63, кинематически связанный с шатуном 64 рычагом 65, Одно из плеч последнего шарнирно соединено с шатуном 64, а другое через ось 66 и звено 67 с

0 державкой 68 верхнего петлителя. На конце последней размещена кулиса 69, обеспечивающая возможность перемещения петлителя 62 поперек траектории движения зубчатой рейки 17 механизма продвижения

5 материала,

Фиксация приставки в требуемом положении производится поворотным крючком 70 (фиг, 4 и 5), который располагается в пазу 4. Поворот крючка 70 осуществляется рыча0 гом 71. Установка приставки относительно плоскости платформы осуществляется защелкой 72, которая крепится на конце втулки 73, выступающей из стойки головки машины. Зона крепления закрывается щит5 ком 74. Конструкция корпуса 6, штифтов 59, отверстий 3, основания 58, винтов 75 для крепления основания к платформе, крючка 70, паза 4, рычага 71, защелки 72, втулки 73 и их взаимное расположение обеспечивает

0 обьем и установку приставки без дополнительной настройки машины. Этоможетбыть выполнено непосредственно самим оператором при переходе с выполнения одного вида строчки на другой без привлечения об5 служивающего персонала для дополнительной настройки и наладки машины.

Нитка 76 верхнего петлителя 62 проходит через тарельчатый регулятор 77, ните- направитель 78 и в глазки петлителя

0 62.Регулировка натяжения нитки 76 верхнего петлителя осуществляется тарельчатым регулятором 77,

Игольная нитка 79 проходит через тарельчатый регулятор 80, нитеподатчик 14 к

5 игле 13. Нитка дополнительного петлителя 22 проходит через тарельчатый регулятор 82, закрепленный на стойке корпуса машины, нитенаправитель 83, нитеподатчик 84, регулируемый нитенаправитель 85 к глазкам лезвия нижнего петлителя. Нитеподатчик 83 крепится на распределительном валу 16. При выполнении двухниточного цепного стежка устанавливается игольная пластина 86. Для визуального контроля рабочего или нерабочего положения ширителя 30 на кор- пусе машины выполнены диски 87.

Рабочий цикл машины осуществляется следующим образом.

При выполнении двухниточной цепной строчки игольная нитка 79 и нитка 81 допол- нительного петлителя 22 зак-реплены по своим трассам. Державка 31 ширителя 30 установлена в рабочем положении, т.е. ролик 33 входит в паз 36 втулки 34. Устанавливается игольная пластина 86, которая в отличие от основания 58 не имеет отверстия для ухода обреза материала. Движение в вертикальной плоскости игле 13 сообщается от главного вала 7 через кривошип 9, шатун 10, поводок 11 и игловодмтель 12.

Перемещение обрабатываемого материала производится зубчатой рейкой 17, которая получает движение от валов 18 и 19, кинематически связанных с распределительным валом 16 через кривошипно-ша- тунный механизм 21 и 20 соответственно.

Возвратно-поворотное движение поперек направления транспортирования материала получает дополнительный петлитель 22 от оси 28, на которой он жестко закреп- лен в державке 29, конических шестерен 27, вала 26, рычага 25, шатуна 24 и эксцентрика 23, установленного на распределительном валу 16.

Возвратно-поступательные движения вдоль направления транспортирования материала ширителя 30, устанобленного в державки 31, сообщаются через ролик 33 и втулку 34, вал 32, рычаг39, шатун 40, эксцентрик 41 от распределительного вала 16.

Ширитель 30, находясь в рабочем положении, т.е. когда ролик 33 входит в паз 36 втулки 34, при движении к дополнительному петлителю 22 в крайнее левое положение, отклоняет его нитку 81 в противоположном направлении транспортированию материала и способствует захвату нитки 81 острием иглы 13.

При взаимодействии указанных механизмов осуществляется образование двух- ниточной цепной строчки {фиг. 13).

При образовании краеобметочной строчки снимается игольная пластина 86. Ширитель 30 державкой 31 устанавливается в нерабочее положение, т.е. ролик 33 входит в паз 37 втулки 34. На платформе 2 машины по отверстиям 3 с помощью штифтов- 59 устанавливается корпус 6 приставки. С помощью винтов 75 крепится основание 58, являющееся одновременно игольной пластиной, к платформе машины Муфта 46 пазом 47 вводится в выступ 45 вала 5. Оконча- тельное закрепление приставки производится поворотом рычага 71 и фиксацией его положения защелкой 72 на втулке 73.

Нитка 76 верхнего петлителя 62 заправлена в тарельчатый регулятор 77 и через нитенаправитель 78 в петлитель. Подвижный нож 55 получает возвратно-поворотные движения через державку 54, ось 53, рычаг 52, шатун 51 и эксцентрик 50 от распределительного вала 48. Подвижный нож 55 взаимодействует с неподвижным ножом 57, закрепленным на основании 58, образует край материала 88.

Верхний петлитель 62 совершает движение по траектории в виде части эллипса под определенным углом направления транспортирования материала, обусловленного беспрепятственным прохождением лезвия петлителя 62 относительно дополнительного петлителя 22 и иглы 13. Движение петлителя 62 сообщается от его державки 68, шарнирно связанной с кулисой 69 и получающей отклонение от звена 67, оси 66, рычага 65, шатуна 64, кривошипа 63, вала 61 и через винтовую зубчатую передачу 60 от распределительного вала 48 приставки.

Процесс образования строчки со стежками трехниточного краеобметочного переплетения происходит в следующей последовательности.

После прокола иглой (фиг.7) материала 88 и ее смещения вверх образуется петля- напуск игольной нитки 79, в которую входит носик петлителя 22. Захватив игольную нитку 79, дополнительный петлитель 22 перемещается вправо (фиг.8) навстречу движению носика верхнего петлителя 22 (фиг.9) и, захватив петлю нитки 81, передает свою нитку 76 на траекторию движения иглы 13 (фиг. 10). В образовавшуюся петлю нитки 76 верхнего петлителя 62 входит игла 13 при перемещении своей нитки 79 через материал 88 (фиг. 11). При перемещении петлителей 22 и 62 в исходное положение происходят сбросы петель ниток 79 и 81 и окончательная затяжка их для формирования трехни- точных краеобметочных стежков (фиг.14).

При образовании краеобметочной строчки ширитель 30 не воздействует на нитку 81 дополнительного петлителя 11 и, таким образом, не участвует в формировании краеобметочного переплетения ниток.

Предлагаемая швейная машина по сравнению с известной обладает следующими преимуществами: расширяются технологические возможности за счет раздельного выполнения строчек, улучшаются условия работы оператора и повышается качество и надежность выполнения строчек, обеспечивается возможность быстрой переналадки машины на выполнение строчек со стежками различного переплете- ния и упрощается конструкция швейной машины и приставки к ней.

Формула изобретения 1. Швейная машина, содержащая корпус, платформу, главный и распределитель- ные валы, механизмы иглы дополнительного петлителя, ширителя, имеющего державку, закрепленную на своей оси, механизм верхнего петлителя для образования краеобметочного стежка с приводным валом, зубчатой передачей с передаточным отношением валов механизмов петлителей, кривошипом, шатуном, рычагом и державкой верхнего петлителя, закрепленные на оси механизма верхнего петлителя, механизм подвижного ножа,

86

корпус с элементами для подачи нитей, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик и качества образования строчки, механизм верхнего петлителя дополнительно содержит звено, закрепленное на оси механизма и шарнирно связанное с державкой петлителя, на одном конце которой закреплен петлитель, а другим концом кинематически связана с кулисой и расположена под углом Кулриводному валу, а механизм ширителя снабжен втулкой с пазами и пружиной для фиксации положения державки и ширителя при его включении и выключении.

2. Машина по п.1,отличающаяся тем, что механизмы верхнего петлителя и подвижного ножа смонтированы в едином корпусе, который установлен с возможностью использования быстросъемных деталей в виде захватных крючков и накладных гаек,

Фиг.1

3528

37

го

7563

Фиг. 4

75

78

фиг. 5

46 1П

71

74

59

15

8 83

фиг 6

PU2.1

Фиг. 9

Фиг.8

(Риг. W

/5

22

62

(Puz.11

(Риг. f5

76

7913

62

fpu2.f2

79

I

SU 1 668 505 A1

Авторы

Ермаков Александр Станиславович

Иванченко Владимир Александрович

Панфилов Евгений Алексеевич

Яцук Александр Антонович

Юревич Константин Брониславович

Даты

1991-08-07Публикация

1989-08-01Подача