МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОСТНЫХ ЧЕЛЮСТНО-ЛИЦЕВЫХ И СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ Российский патент 2007 года по МПК A61K6/33 

Описание патента на изобретение RU2292865C1

Изобретение относится к медицине, а именно использованию для корреляции фрагментов альвеолярного отростка, закрытия полостей в костных тканях и лечения различных трещин травматического генеза.

Кальций фосфатные цементы получают на основе реакционно-твердеющей порошковой смеси (РПС) двух или более фосфатов кальция и затворяющей жидкости (ЗЖ). Исходный порошок представляет смесь кислых и основных фосфатов. При добавлении в смесь ЖЗ компоненты начинают взаимодействовать между собой через жидкую фазу по механизму растворения осаждения с образованием нейтральных (рН˜7) фосфатов. В качестве исходной смеси (S.Takagi, L.C.Chow, К.Ishikawa, "Formation of hydrohyapatite in new calcium phosphate cements", Biomaterials, 19(1998), pp. 1593-1599) использовали трикальцийфосфат в сочетании с гидроксидом кальция или карбонатом кальция, аморфный кальциевый фосфат с гидроксидом кальция, дикальций фосфат с гидроксидом кальция или карбонатом кальция. В качестве ЗЖ применяли водные растворы гидроксида натрия или двухзамещенного ортофосфата натрия. При смешивании смеси порошков фосфата кальция с ЗЖ образуется тестоподобная масса, которая со временем схватывается до образования прочного гидроксиапатитового цементного камня, состоящего из кристаллического гидроксиапатита (ГА).

Предложенные материалы могут быть использованы в качестве цементных паст для заполнения костных челюстно-лицевых и стоматологических дефектов. Недостатком данных материалов является низкая прочность - менее 8 МПа. Наиболее близким по техническому решению являются фосфатные цементы (В.В.Самускевич, Н.Х.Белоус, Л.Н.Самускевич, А.А.Добрышевская. Цемент водного затворения на основе гидроксиапатита и термообработанного дигидрофосфата кальция. Неорганические материалы, 2000, т.36, № 9, с.1148-1152) состоящие из смеси порошков ГА и дигидрофосфата кальция, в качестве ЗЖ использовали воду. При добавлении затворяющей жидкости между компонентами происходит взаимодействие с образованием аморфной фазы, которая в процессе схватывания переходит в кристаллический ГА.

Существенным недостатком данного материала является низкая прочность (не более 30 МПа) и быстрое время схватывания - 2-3 мин. Быстрое схватывание и низкая прочность не позволяет формовать костные имплантаты сложной конфигурации, залечивать костные дефекты большой площади и объема.

Технический результат предлагаемого изобретения - повышение прочности кальций фосфатного цементного материала. Для достижения технического результата предлагается использовать в качестве РПС смесь порошков ГА и трикальций фосфата (ТКФ) и в качестве ЗЖ раствора фосфатов магния и калия в фосфорной кислоте, что позволяет существенно повысить прочность цементного материала на основе ГА. Цемент, состоящий из смеси ГА и ТКФ и ЗЖ на основе фосфатов магния и калия, не известен. Содержание в РПС ТКФ 20-80 мас.% Отношение количества вводимой затворяющей жидкости (мл) к количеству РПС (г) должно находиться в пределах 0,25-0,65 (ЗЖ (мл)/РПС (г)=0.25-0,65). Время схватывания изменялось от 6 до 35 мин в зависимости от количества и состава ЗЖ и соотношения фосфатов в РПС. После добавления ЗЖ в РПС, жидкая фаза вступает в реакцию, при этом происходит частичное растворение РПС с последующим осаждением в виде аморфной фазы. В процессе схватывания формируется структура, состоящая из кристаллов ГА, которые покрыты прослойками цементирующей аморфной фазы, обеспечивающей прочное сцепление кристаллов между собой. Введение ГА в количествах более 80 мас.% приводит к быстрому схватыванию твердеющей смеси, и наоборот, при введении менее 20 мас.% схватывание происходит очень медленно, и в том и другом случае это затрудняет применение данного материала в медицине. В случае использования затворяющей жидкости в количестве, меньшем нижнего предела (ЗЖ (мл)/твердое (г)<0,25) или использования высококонцентрированных растворов ЗЖ с содержанием фосфата магния более 70 мас.% и фосфата калия более 25% получаемая смесь имела высокую вязкость, что приводило к образованию многочисленных трещин при формовании изделия необходимой конфигурации. При применении ЗЖ в количестве выше верхнего предела (ЗЖ (мл)/ЦПС (г)>0.65) и разбавленных растворов с большим содержанием воды - более 45 мас.%, содержанием фосфата магния менее 15 мас.% и фосфата калия менее 3.5 мас.%, наоборот, смесь получалась слишком жидкой, что не позволяло формовать изделия ввиду растекания смеси. Кроме того, значительно увеличивалось время схватывания, что приводило к снижению прочности особенно в первые минуты твердения.

Пример получения образца № 1. Порошки, состоящие из 16 г ГА и 24 г ТКФ, смешивают в вибромельнице корундовыми шарами в течение 20 мин. Полученную РПС в количестве 0,6 г смешивают с 0,3 мл ЗЖ (70 мас.% фосфата магния, 8 мас.% фосфата калия, 12 фосфорной кислоты, 10 воды). Смешение проводят в течение 1-2 мин металлическим шпателем на стекле до сметаноподобного состояния, после чего смесь помещают в цилиндрическую форму диаметром 0,8 см. По истечении нескольких минут отформованный образец вынимают и помещают в термостат с температурой 37°С при 100% относительной влажности. Через 24 ч отвержденный образец имеет прочность на сжатие 150 МПа.

Аналогично были изготовлены образцы, имеющие составы в пределах заявленных, и определены их свойства в сравнении с прототипом. Полученные результаты сведены в таблицу.

Предлагаемый кальций фосфатный цемент состоит из смеси порошков ГА и ТКФ и ЗЖ - растворов фосфатов магния и калия в фосфорной кислоте и характеризуется более высокой прочностью.

Состав и свойства цементных материаловЗЖ мл/
Порошок
РПС, г
Соотношение компонентов в
РПС, % масс.
Состав ЗЖ, мас.%Время
схватывания
(37°С, 100%
относительная
влажность),
мин
Прочность на
сжатие,
МПа1
ГАТКФФосфат магнияФосфат калияФосфорная кислотаВода10.5406070812101015030.258020151565564650.656040753,51011.5254870.420801725134535409(прототип)0.3ГАДигидрофосфат---100330кальция110.15955800200-Образецрассыпался120.810901040050Более 602 130.870303010555Более 60101Испытания проводили через 24 часа после затворения.

Похожие патенты RU2292865C1

название год авторы номер документа
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОСТНЫХ ЧЕЛЮСТНО-ЛИЦЕВЫХ И СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ 2005
  • Баринов Сергей Миронович
  • Смирнов Валерий Вячеславович
  • Фадеева Инна Вилоровна
  • Кубарев Олег Леонидович
RU2292867C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОСТНЫХ ЧЕЛЮСТНО-ЛИЦЕВЫХ И СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ 2005
  • Баринов Сергей Миронович
  • Смирнов Валерий Вячеславович
  • Фадеева Инна Вилоровна
  • Кубарев Олег Леонидович
RU2292866C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОСТНЫХ ЧЕЛЮСТНО-ЛИЦЕВЫХ И СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ 2005
  • Баринов Сергей Миронович
  • Смирнов Валерий Вячеславович
  • Фадеева Инна Вилоровна
  • Кубарев Олег Леонидович
RU2292868C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ НА ОСНОВЕ КАЛЬЦИЙФОСФАТНОГО ЦЕМЕНТА 2006
  • Смирнов Валерий Вячеславович
  • Баринов Сергей Миронович
  • Егоров Алексей Александрович
RU2322228C1
ОСТЕОГЕННЫЙ БИОРЕЗОРБИРУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАМЕЩЕНИЯ КОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Полежаева Любовь Константиновна
RU2504405C1
Кальцийфосфатный цемент для заполнения костных дефектов 2017
  • Баринов Сергей Миронович
  • Гольдберг Маргарита Александровна
  • Антонова Ольга Станиславовна
  • Смирнов Валерий Вячеславович
  • Смирнов Сергей Валерьевич
  • Хайрутдинова Динара Рустамовна
RU2679140C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЙФОСФАТНОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ КОСТНОЙ ТКАНИ 2014
  • Антонова Ольга Станиславовна
  • Гольдберг Маргарита Александровна
  • Смирнов Сергей Валерьевич
  • Смирнов Валерий Вячеславович
  • Баринов Сергей Миронович
  • Куцев Сергей Владимирович
RU2585575C1
БИОСОВМЕСТИМЫЙ КОСТНОЗАМЕЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕГО 2012
  • Полежаева Любовь Константиновна
RU2494721C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАЛЬЦИЙФОСФАТНОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ 2012
  • Смирнов Валерий Вячеславович
  • Баринов Сергей Миронович
  • Комлев Владимир Сергеевич
  • Егоров Алексей Александрович
RU2484850C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ КАЛЬЦИЙФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ КОСТНОЙ ПЛАСТИКИ 2014
  • Грищенко Дина Николаевна
  • Медков Михаил Азарьевич
  • Дюйзен Инесса Валерьевна
  • Шулепин Иван Владимирович
RU2554769C1

Реферат патента 2007 года МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КОСТНЫХ ЧЕЛЮСТНО-ЛИЦЕВЫХ И СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ

Изобретение относится к области медицины и касается материалов для корреляции фрагментов альвеолярного отростка, закрытия полостей в костных тканях. Материал выполнен на основе реакционно-твердеющей смеси порошков, содержащей гидроксиапатит и трикальций фосфат, а в качестве затворяющей жидкости используют раствор фосфата магния и фосфата калия в фосфорной кислоте при определенном количественном содержании их в затворяющей жидкости, при этом количество затворяющей жидкости к количеству реакционно-твердеющей смеси составляет (г): 0,25-0,65. Недорогие исходные компоненты и высокая прочность позволяют широко использовать данный материал для корреляции фрагментов альвеолярного отростка, закрытия полостей в костных тканях и лечения различных трещин травматического генеза. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 292 865 C1

Материал для заполнения костных челюстно-лицевых и стоматологических дефектов на основе реакционно-твердеющей смеси порошков, содержащей гидроксиапатит и затворяющую жидкость, отличающийся тем, что реакционно-твердеющая смесь порошков дополнительно содержит порошок трикальций фосфата, а в качестве затворяющей жидкости - раствор фосфатов магния и калия в фосфорной кислоте, при этом содержание компонентов в реакционно-твердеющей смеси составляет, мас.%:

Гидроксиапатит20,0-80,0Трикальций фосфат20,0-80,0

содержание компонентов в затворяющей жидкости составляет, мас.%:

Фосфат магния15,0-70,0Фосфат калия3,5-25,0Фосфорная кислота10,0-65,0Вода5,0-45,0

а количество затворяющей жидкости к количеству реакционно-твердеющей смеси составляет, г: 0,25-0,65.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2292865C1

ЦЕМЕНТ ДЛЯ ЗАМЕЩЕНИЯ КОСТНОЙ ТКАНИ 2003
  • Арсеньев П.А.
  • Арсеньев И.П.
  • Балин В.Н.
  • Балин Д.В.
  • Тихонов Н.Н.
  • Трезвов В.В.
  • Трезвова Н.В.
  • Феоктистов А.Ф.
RU2236217C1
ФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ 2002
  • Сигов А.С.
  • Евдокимов А.А.
  • Кецко В.А.
RU2229873C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ КОСТНОЙ ТКАНИ 1995
  • Налапко В.И.
  • Овчаренко Н.И.
  • Кабешов В.Т.
  • Кабешова Л.А.
RU2107490C1
ФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ 2002
  • Сигов А.С.
  • Евдокимов А.А.
  • Вишнякова Е.Г.
  • Свитов В.И.
RU2207106C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАМЕЩЕНИЯ КОСТНОЙ ТКАНИ 1996
  • Балин Виктор Николаевич
  • Иорданишвили Анрей Константинович
  • Ковалевский Александр Мечиславович
  • Арсеньев Павел Александрович
  • Саратовская Наталья Владимировна
  • Старков Алексей Михайлович
RU2122437C1

RU 2 292 865 C1

Авторы

Баринов Сергей Миронович

Смирнов Валерий Вячеславович

Фадеева Инна Вилоровна

Кубарев Олег Леонидович

Даты

2007-02-10Публикация

2005-05-06Подача