Изобретение относится к химии, в частности к очистке воды на водоподготовительных установках, и может найти применение при определении загрязненности примесями железа механических фильтров или природными органическими соединениями анионитовых фильтров при очистке воды, в частности, в процессах осветления или ионного обмена.
Известен способ определения загрязненности механического фильтра соединениями металлов, при котором осуществляют периодические замеры, по крайней мере, одного параметра, характеризующего состав воды, в пробах воды, взятых на входе в фильтр и выходе их него, определяют разность значений этого параметра, по этой разности значений определяют количество примесей металлов ΔMe, находящихся в фильтре в конкретном замере, при этом общее количество примесей металлов Me, находящихся в фильтре, определяют по следующей зависимости:
Me=∑ΔMe·Qn, а в качестве параметра, характеризующего состав воды, использовать изменение коэффициента пропускания Δk, значения которого определяют при λ=340÷450 нм, а содержание примесей металлов при конкретном замере определяют по следующей зависимости:
ΔМе=а·Δk,
где а - коэффициент пропорциональности, определенный экспериментально, мг/%·дм3;
ΔMe - количество примесей металлов при конкретном замере, задержанных загрузкой механического фильтра, кг,т;
ΔMe=Мевх.-Мевых, кг/т;
Мевх. - содержание металла в воде на входе в механический фильтр, кг/т;
Meвых. - содержание металла в воде на выходе из механического фильтра, кг/т;
Me - общее количество примесей металлов в фильтре за фильтроцикл, кг;
λ - длина волны, нм;
n - общее количество замеров;
Qn - количество воды, пропущенной через механический фильтр в период между измерениями, т;
kвх. - коэффициент пропускания на входе в механический фильтр, %;
kвых. - коэффициент пропускания на выходе из механического фильтра;
Δk - изменение коэффициента пропускания: Δk=kвых.-kвх., % [1].
Описанный в [1] способ определения загрязненности механического фильтра соединениями металлов позволяет определить загрязненность механического фильтра по экспресс-методике при содержании железа во взвешенном, мелкодисперсном состоянии более 0,2 мг/дм3. Однако продукты коррозии железа содержатся в количестве от 0,2 до 0,02 мг/дм3, поэтому описанный в [1] способ определения загрязненности механического фильтра соединениями металлов может быть применим только на механических фильтрах при содержании железа на выходе 0,2 мг/дм3 и более, и не применим на фильтрах других видов, в частности на анионитовых для определения загрязненности последних природными органическими соединениями.
Изобретением решается задача создания способа определения загрязненности механического фильтра для очистки воды примесями железа либо анионитового фильтра - природными органическими соединениями, характеризующегося широкими функциональными возможностями при высокой достоверности результатов и минимальных затратах времени на реализацию.
Для решения поставленной задачи в способе определения загрязненности фильтра для очистки воды, при котором осуществляют периодические измерения коэффициента светопропускания k в пробах воды, взятых на входе в фильтр и на выходе из него, определяют количество примесей П, находящихся в фильтре, предложено согласно настоящему изобретению значения коэффициента светопропускания k определять при длине волны λ, равной 210÷254 нм, количество примесей ΔП определять на основании калибровочной зависимости коэффициента светопропускания от содержания примесей в водном растворе, при этом использовать калибровочную зависимость коэффициента светопропускания от содержания примесей железа в водном растворе или калибровочную зависимость коэффициента светопропускания от содержания общего органического углерода в водном растворе, а общее количество примесей П, находящихся в фильтре, определять по следующей зависимости: ,
где ΔП - количество примесей железа или природных органических соединений при конкретном измерении, задержанных загрузкой фильтра, кг/т;
ΔП=Пвх.-Пвых., кг/т;
Пвх. - содержание примесей железа или природных органических соединений в воде на входе в фильтр, кг/т;
Пвых. - содержание примесей железа или природных органических соединений в воде на выходе из фильтра, кг/т;
П - общее количество примесей железа или природных органических соединений в фильтре за фильтроцикл, кг;
n - общее количество измерений;
Qn - количество воды, пропущенной через фильтр в период между измерениями, т.
Изобретение поясняется чертежами: фиг.1 и 2, на которых представлены зависимости коэффициента светопропускания от содержания примесей при различной длине волны λ, в частности на фиг.1 представлена зависимость коэффициента светопропускания k от содержания примесей железа в водном растворе при длине волны λ, равной 210 нм, на фиг.2 представлена зависимость коэффициента светопропускания k от содержания общего органического углерода в водном растворе при длине волны λ, равной 254 нм.
Возможность определения примесей П (железа, природных органических соединений) подробно описана в соответствующей литературе, например, [2-4].
Средства и методы, с помощью которых возможно построение калибровочной зависимости, необходимой для осуществления изобретения, подробно описаны в [5].
Изобретение поясняется также результатами экспериментальных данных по определению загрязненности фильтра для очистки воды, сведенными в таблицы. В частности, в таблице 1 представлены данные экспериментов по определению загрязненности механического фильтра для очистки воды примесями железа, а в таблице 2 представлены данные экспериментов по определению загрязненности анионитового фильтра природными органическими соединениями.
Представленные в графе 5 таблицы 1 данные по содержанию примесей железа в водном растворе получены экспериментально на основе традиционного метода химического анализа, а данные, представленные в графе 11 этой таблицы, получены с использованием калибровочной зависимости, представленной на фиг.1 при длине волны λ, равной 210 нм. Измерены коэффициенты светопропускания на входе и выходе (графа 9), на основании калибровочной зависимости определено содержание железа, рассчитаны величины П и ΔП.
Сопоставление результатов расчетной загрязненности механического фильтра по содержанию примесей железа позволило сделать вывод о работоспособности заявляемого способа и целесообразности его применения при определении загрязненности механического фильтра примесями железа при их содержании от 0,28 до 0,07 мг/дм3.
Экспериментальные данные по определению загрязненности механического фильтра соединениями железа
В таблице 2 представлены результаты определения содержания органических соединений, основанные на полученных результатах значения коэффициента светопропускания kc на входе и выходе этого фильтра, а на фиг.2 - калибровочная зависимость для определения содержания общего органического углерода по значению коэффициента светопропускания kc при длине волны λ=254 нм.
Определение общего органического углерода, осуществляемое на специальных приборах, является довольно дорогим и трудоемким и не может быть использовано для определения содержания общего органического углерода с его содержанием меньше 1.
Экспериментальные данные по определению загрязненности анионитового фильтра природными органическими соединениями
Заявляемый способ определения загрязненности фильтра для очистки воды позволяет на примере определения загрязненности анионитового фильтра природными органическими соединениями относительно простыми приемами определить загрязненность указанного фильтра. Достаточно лишь иметь заранее построенную зависимость коэффициента светопропускания от содержания общего органического углерода. Реализация заявляемого способа особенно важна при разработке систем диагностики в эксплуатационных режимах этих фильтров, т.к. их эксплуатация сопряжена со значительным расходом воды на отмывание материала.
Заявляемый способ определения загрязненности фильтра для очистки воды: механического фильтра примесями железа, и анионитового фильтра природными органическими соединениями прошел экспериментальную проверку в АО "Свердловэнерго". Результаты проверки показали работоспособность способа, а также широкие возможности практической реализации благодаря его относительной простоте. Кроме того, этот способ может быть положен в основу как ручного, так и приборного контроля.
Литература
1. Патент РФ 2224578, МПК B 01 D 35/143, G 01 N 21/17, 2004 г.
2. А.Т.Пилипенко, И.В.Пятницкий. Аналитическая химия: Книга 1. М., Химия, 1990 г., с.321.
3. Ю.А.Золотев, Е.Н.Дорохова, В.И.Фадеева и др. Основы аналитической химии. Книга 2. Методы химического анализа. Учебник для вузов - 2-е изд., М., Высшая школа, 2002 г., с.276.
4. И.И.Грандберг. Органическая химия: Учебник для студентов вузов, обучающихся по агрономическим специальностям, 4-е изд., М., Дрофа, 2001 г., с.108.
5. «Водно-химические режимы и водоподготовка на ТЭС» // Научно-технический семинар. - М.: ОАО «ВТИ», 2004 г., с.5-17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ВОДЫ ПРИ ПРОМЫВКЕ КОТЛОАГРЕГАТА | 2009 |
|
RU2408884C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ МЕХАНИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА СОЕДИНЕНИЯМИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2224578C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЧИСТОЕ ЗОЛОТО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2176279C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕЙ ОРГАНИЧЕСКОЙ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2289120C2 |
СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ И ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 1995 |
|
RU2132305C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА | 1992 |
|
RU2046102C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ | 2004 |
|
RU2286840C2 |
СПОСОБ ВОДОПОДГОТОВКИ | 2009 |
|
RU2457184C2 |
Способ количественного определения терефталевой кислоты в природных водах | 1978 |
|
SU744289A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПРЕСНЕННОЙ И ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ ДЛЯ ЯДЕРНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ИЗ ЗАСОЛЕННЫХ ВОД | 2015 |
|
RU2598432C1 |
Изобретение относится к химии. В способе осуществляют периодические измерения коэффициента светопропускания в пробах воды, взятых на входе в фильтр и на выходе из него, при длине волны λ, равной 210-254 нм. Количество примесей определяют на основании калибровочной зависимости коэффициента светопропускания от содержания примесей в водном растворе. При этом используют калибровочную зависимость коэффициента светопропускания от содержания примесей железа в водном растворе или калибровочную зависимость коэффициента светопропускания от содержания общего органического углерода в водном растворе. Техническим результатом способа является повышение достоверности результатов и уменьшение затрат времени на реализацию. 2 ил.
Способ определения загрязненности фильтра для очистки воды, при котором осуществляют периодические измерения коэффициента светопропускания k в пробах воды, взятых на входе в фильтр и на выходе из него, определяют количество примесей П, находящихся в фильтре, отличающийся тем, что значения коэффициента светопропускания k определяют при длине волны λ, равной 210-254 нм, количество примесей ΔП определяют на основании калибровочной зависимости коэффициента светопропускания от содержания примесей в водном растворе, при этом используют калибровочную зависимость коэффициента светопропускания от содержания примесей железа в водном растворе или калибровочную зависимость коэффициента светопропускания от содержания общего органического углерода в водном растворе, а общее количество примесей П, находящихся в фильтре, определяют по следующей зависимости:
где ΔП - количество примесей железа или природных органических соединений при конкретном измерении, задержанных загрузкой фильтра, кг/т;
ΔП=Пвх.-Пвых., кг/т,
Пвх. - содержание примесей железа или природных органических соединений в воде на входе в фильтр, кг/т;
Пвых. - содержание примесей железа или природных органических соединений в воде на выходе из фильтра, кг/т;
П - общее количество примесей железа или природных органических соединений в фильтре за фильтроцикл, кг;
n - общее количество измерений;
Qn - количество воды, пропущенной через фильтр в период между измерениями, т.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ МЕХАНИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА СОЕДИНЕНИЯМИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2224578C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕСУРСА РАБОТЫ ФИЛЬТРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 2001 |
|
RU2184598C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ФИЛЬТРА С НАСЫПНЫМ ФИЛЬТРУЮЩИМ СЛОЕМ | 1993 |
|
RU2057572C1 |
US 5320769 A, 27.02.2004. |
Авторы
Даты
2007-02-20—Публикация
2005-02-14—Подача