ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОЛЮС ДЛЯ НИЗКОВОЛЬТНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ Российский патент 2007 года по МПК H01H71/10 H01H73/06 

Настоящее изобретение относится к электрическому полюсу для низковольтного выключателя электропитания, обладающему улучшенными характеристиками, и к выключателю, в котором используется такой полюс.

Известно, что в низковольтных промышленных электрических системах, характеризующихся рабочими напряжениями менее 1000 вольт и электрическими токами относительно высокого номинального значения (от долей ампера до нескольких тысяч ампер), которые приводят к созданию значительных уровней мощности, обычно используются устройства отключения тока и токовой защиты, известные под названием автоматических выключателей электропитания.

В зависимости от приложений эти устройства содержат один или более электрических полюсов, которые образуют секцию отключения выключателя; каждый полюс содержит, по меньшей мере, одну дугогасительную камеру и два электрических контакта, один неподвижный и один подвижный, которые могут быть взаимно соединены или разъединены; в свою очередь, контакты электрически соединены с фазным или нейтральным (нулевым) проводом, который связан с упомянутым полюсом посредством подходящих клемм.

В настоящее время электрические полюса, используемые в промышленно применяемых выключателях, продаются в различных конструктивных вариантах осуществления, характеризуются различными степенями модульности и отсоединяемости и считаются обеспечивающими адекватную рабочую характеристику с точки зрения электрики и механики. В частности, для правильной работы выключателя фундаментально важно, чтобы подвижные контакты различных полюсов задействовались, по существу, синхронно друг с другом и чтобы между электрически активными деталями была гарантирована удовлетворительная электрическая изоляция; кроме того, поскольку речь идет о значительных уровнях мощности, выключатель должен обладать способностью выдерживать механические напряжения, возникающие в течение срока его службы.

Чтобы удовлетворить этим требованиям, в известных решениях - независимо от степени модульности и отсоединяемости - полюса располагают во внешнем каркасе, который представляет собой наружный кожух выключателя и способствует поддержанию полюсов механически взаимосвязанными и помогает конструкции выдерживать механические напряжения, воздействию которых подвергается упомянутый выключатель в течение срока его службы.

В частности, в случае выключателей открытого типа (воздушный выключатель, ВВ) различные полюса расположены бок о бок и вставлены во внешнюю модульную конструкцию, обычно образуемую совокупностью металлических конструктивных элементов, которые надлежащим образом взаимно соединены друг с другом, способствуют удержанию полюсов механически связанными друг с другом и представляют собой конструктивный опорный элемент, на котором гасятся механические напряжения, воздействующие на выключатель во время срока его службы.

В случае закрытых выключателей или выключателей в формованных корпусах (ВФК) того типа, к которым относится настоящее изобретение, компоненты различных полюсов вставлены в коробчатый кожух надлежащей конфигурации, который в общем случае изготовлен из пластика, обычно - из конструкционных синтетических смол. Упомянутый ранее корпус является частью наружного кожуха упомянутого выключателя и действует и как вмещающий элемент, в котором содержатся и жестко связаны друг с другом различные полюса, и как конструктивный элемент, поскольку он помогает выдерживать значительные механические напряжения и вибрации, которые воздействуют на него во время транспортировки устройства или в случае отключения либо короткого замыкания. Вследствие этого, наружный кожух выключателя обычно закрывают с помощью крышки, тоже изготовленной из пластика, которую располагают на передней части выключателя, чтобы закрыть исполнительные элементы выключателя; из крышки выступает рычаг, предназначенный для ручного вмешательства операторов.

В случае выключателя этого типа первое конструктивное решение заключается в использовании единственного корпуса, который разделен внутри на два отделения с образованием гнезд, в которых собраны различные компоненты каждого полюса; в этом случае перегородкам между различными отделениями придана форма, обеспечивающая прохождение опорного вала контактов, который проходит сквозь различные полюса и воздействует на них и на котором установлены различные подвижные контакты; кроме того, весь узел в целом считается гарантирующим адекватную электрическую изоляцию между упомянутыми полюсами.

Второе решение, широко применяемое вместо вышеупомянутого, предусматривает воплощение двухкорпусной конструктивной архитектуры. В этом случае различные компоненты каждого полюса вставляют, прежде всего, в первый корпус, в общем случае образованный двумя полуоболочками, функция которых, по существу, состоит в том, чтобы содержать компоненты каждого полюса; затем корпуса различных полюсов поочередно вставляют во второй корпус, который в этом случае также является частью наружного кожуха выключателя и выполняет механико-конструктивные функции так же, как корпус, описанный выше.

В обоих случаях критический аспект возникает из-за использования наружных вмещающих корпусов, которые в общем случае имеют сложную и громоздкую форму и в большинстве своем изготавливаются многочисленными сериями, различающимися по габаритам и количеству полюсов, составляющих выключатель; очевидно, что это обуславливает использование нескольких пресс-форм и потребление значительного количества материала, а в конечном счете приводит к необязательному и значительному росту себестоимости. Кроме того, при реализации «двухкорпусных» решений зачастую необходимо использовать специальные прокладочные модули или элементы, которые вставляют в наружный кожух, например, между двумя соседними в поперечном направлении полюсами, чтобы занять все свободные промежутки и жестко связать полюса, удерживая их в правильном положении. Более того, поскольку механические напряжения и вибрации, которые приходится выдерживать наружным корпусам, действительно возникают, эти вмещающие элементы могут подвергаться повреждениям и деформации; соответственно, часто требуется заменять выключатель полностью или - возможно - проводить трудоемкие и дорогостоящие операции технического обслуживания, чтобы гарантировать адекватную надежность. Ясно, что это оказывает негативное влияние на совокупные производственные и эксплуатационные затраты, связанные с выключателем.

С точки зрения электрики, если используют «двухкорпусное» решение, то внутренние корпуса, в которых заключены компоненты отдельных полюсов, должны иметь надлежащую форму, подходящую для соединения с элементами, на которых установлены подвижные контакты каждого полюса, как правило - с секциями опорного вала контактов. С этой целью упомянутые внутренние корпуса имеют проемы, через которые проходят поперечные стержни; упомянутые стержни проходят сквозь различные полюса и считаются передающими движение между соответствующими подвижными контактами, обеспечивая при этом переходы, которые являются как можно более синхронными.

Хотя это решение обеспечивает передачу движения между различными полюсами, оно требует дополнительных проемов во вмещающих корпусах, которые должны быть надлежащим образом уплотнены, чтобы газы, обычно образующиеся внутри полюсов во время короткого замыкания, выходили только через вентиляционные каналы, предусмотренные для этой цели; чтобы добиться этого, упомянутые дополнительные проемы требуют использования дополнительных механических элементов надлежащей формы, а это приводит к увеличению количества необходимых конструктивных компонентов, к сложности конструкции всего узла и, в конечном счете, к увеличению затрат.

Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать электрический полюс для низковольтного выключателя электропитания, который позволяет преодолеть недостатки известного уровня техники, а в частности - по сравнению с известным уровнем техники - может быть изготовлен более простым способом и с одновременной гарантией оптимальной функциональной рабочей характеристики, как электрической, так и механической.

В соответствии с этой целью, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы разработать электрический полюс для низковольтного выключателя электропитания, имеющий меньшее количество компонентов, чем известные, и обеспечивающий значительное уменьшение себестоимости.

Другая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать электрический полюс для низковольтного выключателя электропитания, в котором соединение различных элементов упомянутого полюса между собой и с другими полюсами, связанными с ним, обеспечивается просто, надежно и без усложненных операций соединения и сборки.

Другая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать электрический полюс для низковольтного выключателя электропитания, который прост в изготовлении при самых умеренных затратах.

Эта цель достигается, а эти и другие задачи, которые станут более понятными из нижеследующего описания, решаются за счет того, что предложен электрический полюс для низковольтного выключателя электропитания, содержащий изолирующий кожух, который имеет нижнюю стенку, верхнюю стенку, две боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку, по меньшей мере, одну дугогасительную камеру, по меньшей мере, один неподвижный контакт и, по меньшей мере, один подвижный контакт, которые могут быть взаимно соединены или разъединены, а также первую электрическую клемму и вторую электрическую клемму, которые функционально связаны с упомянутым неподвижным контактом и упомянутым подвижным контактом и обеспечивают электрическое соединение полюса на входе и выходе, причем конкретной особенностью полюса является то, что упомянутый изолирующий кожух содержит первую полуоболочку и вторую полуоболочку, которые взаимно соединены вдоль соответствующих поверхностей соединения и образуют автономную конструкцию, причем упомянутым первой и второй полуоболочкам придана форма, обеспечивающая образование, по меньшей мере, одного отделения, которое пригодно для заключения в нем упомянутого неподвижного контакта и упомянутого подвижного контакта и упомянутой дугогасительной камеры, и образование второго и третьего вмещающих объемов, которые расположены на взаимно противоположных сторонах относительно упомянутого отделения и пригодны для заключения в них соответственно упомянутых первой и второй электрических клемм.

Дополнительные характеристики и преимущества станут очевидными из описания предпочтительных, но не исключительных, конкретных вариантов осуществления электрического полюса, соответствующего настоящему изобретению, проиллюстрированных лишь в качестве неограничительного примера на прилагаемых чертежах, при этом:

на фиг.1 представлено условное изображение с пространственным разделением деталей электрического полюса, соответствующего настоящему изобретению, для одноразрывного низковольтного выключателя электропитания;

на фиг.2 представлено условное изображение с пространственным разделением деталей электрического полюса, соответствующего настоящему изобретению, для двухразрывного низковольтного выключателя электропитания;

на фиг.3 представлен вид полюса, показанного на фиг.2, в собранном состоянии;

на фиг.4 представлено перспективное изображение совокупности полюсов, соответствующих настоящему изобретению, во время взаимного соединения, показанной с исполнительными средствами низковольтного выключателя электропитания трехполюсного типа;

на фиг.5 представлен вид элементов, изображенных на фиг.3, во взаимно собранном состоянии, во время соединения с крышкой выключателя;

на фиг.6 представлено перспективное изображение выключателя, показанного на фиг.4, после завершения сборки.

Обращаясь к упомянутым чертежам, отмечаем, что электрический полюс для низковольтного выключателя электропитания, соответствующий изобретению и обозначенный как единое целое позицией 100, содержит изолирующий кожух 1, который имеет нижнюю стенку 2, верхнюю стенку 3, две боковые стенки 4 и 5, заднюю стенку 6 и переднюю стенку 7; внутри кожуха 1 имеются, по меньшей мере, одна дугогасительная камера, дугогасительные пластины которой не показаны, по меньшей мере, один неподвижный контакт 8 и, по меньшей мере, один подвижный контакт 9, которые могут быть взаимно соединены или разъединены, а также первая электрическая клемма 10 и вторая электрическая клемма 11, которые функционально связаны с неподвижным контактом 8 и подвижным контактом 9 и обеспечивают входное и выходное электрическое соединение полюса 100, например, с фазным проводом цепи, в которую введен упомянутый полюс.

В преимущественном варианте, в полюсе 100, соответствующем изобретению, изолирующий кожух 1 содержит первую полуоболочку 20 и вторую полуоболочку 30, которые взаимно соединены вдоль соответствующих поверхностей соединения и образуют автономную конструкцию. Кроме того, первой полуоболочке 20 и второй полуоболочке 30 придана форма, обеспечивающая образование при соединении: по меньшей мере, одного отделения 12, которое расположено, например, по существу, в центре и пригодно для заключения в нем неподвижного контакта 8 и подвижного контакта 9 и дугогасительной камеры с соответствующими пластинами; первого вмещающего объема 13, который расположен у верхней стенки 3 и пригоден для заключения в нем первой электрической клеммы 10; и второго вмещающего объема 14, который расположен напротив первого вмещающего объема 13 относительно отделения 12, например, у общего края между верхней передней стенкой 7 и нижней стенкой 2, который пригоден для размещения в нем второй электрической клеммы 11.

Если полюс 100 является полюсом двухразрывного типа, как показано, например, на фиг.2-5, то внутри кожуха 1 используются второй неподвижный контакт 8 и вторая дугогасительная камера, которые тоже должным образом расположены внутри кожуха 1 в отделении 12.

В конкретных вариантах осуществления, показанных на фиг.2-5 просто в качестве примера, подвижный контакт 9 является контактом поворотного типа с двумя плечами, каждое из которых снабжено активной поверхностью для соединения и разъединения относительно соответствующего неподвижного контакта 8; ясно, что способом, полностью эквивалентным проиллюстрированному, в полюсе можно воплотить и другие конкретные варианты осуществления подвижного контакта 9.

Как подробно показано на фиг.1 и 2, поверхности соединения первой полуоболочки 20 и второй полуоболочки 30 обладают взаимодополняющей геометрией и соответственно имеют первые и вторые средства соединения, которые, по существу, содержат, например, выступающие края 21 и соответствующие вмещающие пазы (не показаны на чертеже), которые пригодны для геометрического соединения друг с другом и гарантирования непроницаемости первого отделения 12 для ионизированных газов, образующихся в дугогасительной камере после короткого замыкания. Кроме того, обращенным друг к другу поверхностям между обеими полуоболочками придана такая форма, что при соединении этих полуоболочек кожух 1 имеет, по меньшей мере, один вентиляционный канал 15, расположенный, например, на одном конце дугогасительной камеры в непосредственной близости к общему краю между верхней стенкой 3 и передней стенкой 7, и профилированное гнездо 17, которое расположено вдоль вентиляционного канала 15, например, в непосредственной близости к общему краю между верхней стенкой 3 и передней стенкой 7. Упомянутое профилированное гнездо 17 может сочленяться с изолирующим средством, которому придана конфигурация, по существу, геометрически дополняющая гнездо, например, этим средством может быть цилиндрический полый элемент, изготовленный из синтетической смолы, который за счет сочленения со стенками гнезда 17 препятствует прохождению газов из вентиляционного канала 15 во вмещающий объем 13, в котором расположена клемма 10, и при этом обеспечивает доступ спереди внутрь объема 13 для зажимных средств упомянутой клеммы 10, которыми в типичном случае являются винты.

В случае полюса 100 двухразрывного типа обеим полуоболочкам 20 и 30 придана форма, предпочтительно обеспечивающая образование второго вентиляционного канала 15, ограничивающие полустенки которого видны на фиг.1 и 2; упомянутый второй вентиляционный канал расположен во второй дугогасительной камере и тоже - подобно первому каналу 15 - пригоден для обеспечения вытекания газов наружу из полюса без взаимодействия со второй клеммой 11.

Кроме того, в корпусе 16 в обеих боковых стенках 4 и 5 выполнен проем 16, который обеспечивает прохождение переключающего элемента или опорного вала контакта, который в свою очередь пригоден для опирания и приведения в действие подвижного контакта 9; на фиг.1-3 проиллюстрировано поперечное сечение упомянутого вала, обозначенного позицией 40. В конкретном варианте осуществления полюса, соответствующего изобретению, поверхностям, ограничивающим проем 16, преимущественно придана форма, обеспечивающая относительное перемещение вала 40 относительно кожуха и, по существу, газонепроницаемость проема 16.

Таким образом, в полюсе 100, соответствующем изобретению, кожух 1 - за счет своей автономной конструкции - преимущественно объединяет в себе конструктивную функцию и вмещающую функцию, которые в известном уровне техники - в отличие от предлагаемого решения - выполняются двумя разными контейнерами, делая невозможным использование дополнительных внешних корпусных средств. Кроме того, конкретная форма полуоболочек, которые составляют кожух, обеспечивает придание соединению, достигаемому между полюсом 100 и элементом для опирания и перемещения подвижного контакта, как необходимую относительную подвижность, так и существенную непроницаемость для газов, образующихся внутри полюса, давая пользователю возможность таким образом избежать применения дополнительного кожуха или уплотнительных элементов, которые близки к области, в которой сочленяются полюс и упомянутый вал 40. И, наконец, конкретная конструкция с отделением 12 и объемами для заключения в них клемм в сочетании с наличием одного или более вентиляционных каналов гарантируют адекватную электрическую изоляцию между электрически активными деталями полюса, облегчая выпуск газов из кожуха только через упомянутые предпочтительные каналы и предотвращая вступление упомянутых газов в опасный контакт с одной из электрических клемм.

Исключительно выгодный аспект полюса 100, соответствующего настоящему изобретению, заключается в том, что на поверхностях соединения первой и второй полуоболочек 20 и 30 также имеется несколько соответствующих полых штырей 18, которые выступают в поперечном направлении из одной из упомянутых поверхностей, и несколько сквозных отверстий 19, которые предусмотрены на другой поверхности и пригодны для введения в них полых штырей 18; таким образом, посредством взаимного соединения между штырями 18 и соответствующими отверстиями 19 образуются изолирующие каналы, которые проходят в направлении, поперечном к боковым стенкам 4 и 5 кожуха 1. Предпочтительно, в проиллюстрированных конкретных вариантах осуществления полые пальцы 18 и соответствующие отверстия 19 образованы на поверхностях соединения соответственно на выступающих краях 21 и в соответствующих гнездах вдоль периметра, который ограничивает отделение 12 и/или первый вмещающий объем 13, и/или второй вмещающий объем 14; в конкретном случае, штыри 18 и отверстия 19 расположены соответственно вдоль передней стенки 7 и задней стенки 6, вследствие чего они не проходят через области, находящиеся внутри отделения 12 или вмещающих объемов 13 и 14.

Упомянутые сквозные каналы делают полюс 100 пригодным для сборки с дополнительными полюсами, предположительно располагаемыми сбоку и связываемыми с упомянутым корпусом, для использования в многополюсном выключателе в соответствии с конструктивным решением, которое вследствие этого является исключительно простым и эффективным. В этой связи на фиг.4-6 изображен пример, который иллюстрирует трехполюсный автоматический выключатель, обозначенный как единое целое позицией 50. Как показано на фиг.4 и 5, в соответствии с конкретными вариантами осуществления, которые хорошо известны в данной области техники и поэтому не описаны подробно, выключатель 50 содержит исполнительные средства 51, снабженные исполнительным рычагом 52, который предназначен для вмешательства оператора, и исполнительный элемент 40 вышеописанного типа для опирания и приведения в действие подвижных контактов каждого из используемых полюсов. В конкретном случае, иллюстрируемый исполнительный элемент 40 имеет модульную конструкцию и является предметом одновременно рассматриваемой заявки на патент, поданной от имени того же Заявителя; очевидно, что можно функционально эквивалентным образом использовать другие конкретные варианты осуществления исполнительного элемента. Кроме того, выключатель 50 содержит профилированную изолирующую крышку 53, которая в общем случае представляет собой передний закрывающий элемент упомянутого выключателя; в частности, в конкретном варианте осуществления, показанном на фиг.5, крышка 53 имеет первую часть 54, которая образует нижнюю часть кожуха выключателя 50 и ограничивает вмещающий объем 55, например, для введения средств для защиты от коротких замыканий в электрической цепи, таких как электромагнитное реле, и вторую часть, которая образует переднюю стенку 56 и частично образует боковую стенку 57 и верхнюю стенку 58 упомянутого выключателя.

В преимущественном варианте секция отключения выключателя 50 выполнена с использованием нескольких полюсов 100 вышеописанного типа, в иллюстрируемом примере - трех или четырех, в случае четырехполюсного автоматического выключателя, и т.д. В частности, упомянутые полюса 100 располагают рядом бок о бок, вследствие чего оказываются взаимно выровненными соответствующие проемы 16 и изолирующие сквозные каналы, образованные путем соединения штырей 18 с отверстиями 19; затем осуществляют сборку деталей друг с другом, вводя, по меньшей мере, в некоторые из сквозных каналов ряд сборочных элементов 60, работающих на растяжение, в общем случае - металлических элементов; сборочные элементы 60, работающие на растяжение, предпочтительно сочленяют с полюсами 100 путем надавливания и вставляют в сквозные каналы, образованные в задней стенке 6 упомянутых полюсов. Внутрь, по меньшей мере, некоторых из остальных изолирующих сквозных каналов, а более конкретно - в те из них, которые образованы в передней стенке 7 полюсов, вставляют поперечные соединительные элементы 70, которые, по существу, предназначены для механического соединения полюсов с исполнительными средствами способом, аналогичным тому, который реализован в решениях, известных в современной технике.

Получаемый блок, состоящий из полюсов и исполнительных средств, в котором полюса пересекаются опорным валом 40 контактов, затем соединяют с крышкой 53 таким образом, что боковые стенки 4 и 5, а также верхняя стенка 3 и задняя стенка 2 упомянутых полюсов преимущественно составляют, по меньшей мере, одну важную часть верхней и задней боковой стенок упомянутого выключателя, как показано на фиг.6; в частности, соединение с крышкой 53 обеспечивается путем использования, по меньшей мере, одного штыря 23, который предусмотрен на передней стенке 7 упомянутого кожуха 1 каждого полюса и выступает из него вперед; в иллюстрируемом конкретном варианте осуществления для каждого кожуха имеются два штыря 23, каждый из которых расположен на соответствующей полуоболочке 20 и 30. Кроме того, кожуху 1 каждого полюса 100 придана форма, обеспечивающая наличие на боковых стенках 4 и 5 двух выемок 24, образованных у соответствующего сквозного проема 16; в зависимости от положения полюсов 100 упомянутые выемки 24 пригодны для заключения в них соответствующих электрических кабелей, когда выемка 24 расположена на наружной стороне выключателя, или секции элемента 40 для опирания и приведения в действие подвижного контакта, когда выемка 24 принадлежит обращенным друг к другу стенкам двух полюсов, расположенных бок о бок, способствуя тем самым получению не содержащей лишних деталей и исключительно компактной конфигурации выключателя. И, наконец, на боковых стенках 4 и 5 кожуха 1 также имеются две шлицевые области 22, расположенные в непосредственной близости к верхней стенке 3 и пригодные для обеспечения геометрического соединения с закрывающим элементом электрической клеммы 10, который сам по себе имеет известную форму и поэтому подробно не описан.

Таким образом, получается выключатель, который в целом имеет компактную и исключительно упрощенную форму, в котором исключены наружные корпусные средства, используемые в известных технических решениях. Большинство периметрических стенок фактически образовано именно стенками соседних в поперечном направлении полюсов; более того, полюса взаимно собраны исключительно простым способом посредством сборочных элементов 60, работающих на растяжение, которые обеспечивают точное соединение между отдельными полюсами 100 и помогают гарантировать надлежащую жесткость и функциональные свойства узла, обеспечивая сплошное механическое соединение и формирование секции отключения выключателя. Помимо этого, в изолирующих сквозных каналах, образованных штырями 19 и отверстиями 19, по существу, полностью заключены и сборочные элементы 60, работающие на растяжение, которые никак не пересекаются с областью для соединения полюсов и переключающим элементом, и поперечные соединительные элементы 70, так что можно обеспечить их полную изоляцию, не прибегая к дополнительным изолирующим элементам.

На практике обнаружено, что полюс, соответствующий настоящему изобретению, позволяет полностью достичь поставленной цели, обеспечивая значительные преимущества по сравнению с известным уровнем техники; помимо вышеперечисленных преимуществ, следует отметить, что новые результаты согласно изобретению достигнуты способами, которые сравнительно просты в реализации и обуславливают исключительно низкие затраты при одновременном достижении повышенной надежности, экономии и простоты эксплуатации по сравнению с известными решениями.

Электрический полюс для низковольтных выключателей электропитания, соответствующий изобретению и описанный выше, может быть подвержен многочисленным модификациям и изменениям, причем все они находятся в рамках объема изобретательского замысла. Кроме того, все детали могут быть заменены другими, технически эквивалентными элементами. На практике используемые материалы - в той степени, в какой они совместимы с конкретным приложением, - а также размеры могут быть любыми, соответствующими требованиям и состоянию уровня техники.

Изобретение относится к электротехнике. Электрический полюс для низковольтного выключателя электропитания содержит изолирующий кожух, имеющий нижнюю, верхнюю, две боковые, заднюю и переднюю стенки, по меньшей мере, одну дугогасительную камеру, по меньшей мере, один неподвижный контакт, по меньшей мере, один подвижный контакт, которые могут быть взаимно соединены или разъединены, а также первую и вторую электрические клеммы, которые функционально связаны с неподвижным и подвижным контактами и обеспечивают электрическое соединение полюса на входе и выходе. Кожух содержит первую и вторую полуоболочки, которые взаимно соединены вдоль соответствующих поверхностей соединения и образуют автономную конструкцию. Первой и второй полуоболочкам придана форма, обеспечивающая образование, по меньшей мере, одного отделения, которое пригодно для заключения в нем неподвижного и подвижного контактов и дугогасительной камеры, и образование второго и третьего вмещающих объемов, расположенных на взаимно противоположных сторонах относительно указанного отделения и пригодных для заключения в них соответственно первой и второй электрических клемм. Технический результат - упрощение изготовления полюса с сохранением оптимальных электрических и механических характеристик, 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Электрический полюс для низковольтного выключателя электропитания, содержащий изолирующий кожух, который имеет нижнюю стенку, верхнюю стенку, две боковые стенки, заднюю стенку и переднюю стенку, по меньшей мере, одну дугогасительную камеру, по меньшей мере, один неподвижный контакт и, по меньшей мере, один подвижный контакт, которые могут быть взаимно соединены или разъединены, а также первую электрическую клемму и вторую электрическую клемму, которые функционально связаны с неподвижным контактом и подвижным контактом и обеспечивают электрическое соединение полюса на входе и выходе, отличающийся тем, что изолирующий кожух содержит первую полуоболочку и вторую полуоболочку, которые взаимно соединены вдоль соответствующих поверхностей соединения и образуют автономную конструкцию, причем первой и второй полуоболочкам придана форма, обеспечивающая образование, по меньшей мере, одного отделения, которое пригодно для заключения в нем неподвижного контакта и подвижного контакта и дугогасительной камеры, и образование второго и третьего вмещающих объемов, которые расположены на взаимно противоположных сторонах относительно отделения и пригодны для заключения в них соответственно первой и второй электрических клемм.2. Полюс по п.1, отличающийся тем, что на поверхностях соединения первой и второй полуоболочек имеются соответственно первые и вторые средства соединения, пригодные для геометрического соединения друг с другом и гарантирования, по существу, непроницаемости отделения для газов, образующихся в дугогасительной камере.3. Полюс по п.1, отличающийся тем, что кожух имеет, по меньшей мере, один вентиляционный канал, который расположен у дугогасительной камеры и пригоден для облегчения выхода газов из кожуха, и проем в двух боковых стенках, который обеспечивает прохождение элемента для опирания и перемещения подвижного контакта, причем поверхностям, которые образуют проем, придана форма, обеспечивающая относительное перемещение элемента относительно кожуха и, по существу, непроницаемость проема для газов.4. Полюс по п.1, отличающийся тем, что на поверхностях соединения первой и второй полуоболочек имеется соответственно несколько полых штырей, которые выступают в поперечном направлении из одной из поверхностей, и несколько сквозных отверстий, которые предусмотрены на другой поверхности и пригодны для введения в них полых штырей, причем взаимное соединение между штырями и соответствующими отверстиями создает изолирующие каналы, которые проходят в направлении, поперечном к боковым стенкам кожуха.5. Полюс по п.4, отличающийся тем, что полые пальцы и соответствующие отверстия образованы по периметру отделения и/или первого и второго вмещающих объемов.6. Полюс по п.1, отличающийся тем, что на боковых стенках кожуха в непосредственной близости к верхней стенке образованы две соответствующие щлицевые области, которые пригодны для обеспечения геометрического соединения с элементом для закрытия электрической клеммы.7. Полюс по п.1, отличающийся тем, что на передней стенке кожуха выполнен, по меньшей мере, один штырь, который выступает вперед из кожуха и пригоден для соединения с передним закрывающим элементом.8. Полюс по п.1, отличающийся тем, что кожух содержит в вентиляционном канале профилированное гнездо, которое герметически соединено с изолирующим средством, которое пригодно для того, чтобы препятствовать прохождению газов из вентиляционного канала в первый вмещающий объем и при этом обеспечивать доступ спереди внутрь первого объема.9. Полюс по п.1, отличающийся тем, что боковые стенки кожуха имеют у сквозного проема выемку, которая пригодна для опирания и перемещения подвижного контакта.10. Полюс по п.1, отличающийся тем, что он содержит вторую дугогасительную камеру и второй неподвижный контакт, которые заключены в отделении, причем кожух имеет второй вентиляционный канал, который расположен у второй дугогасительной камеры.11. Многополюсный низковольтный выключатель электропитания, содержащий исполнительные средства, которые имеют исполнительный рычаг и элемент для опирания и перемещения подвижных контактов выключателя, профилированную изолирующую крышку, которая имеет первую часть, которая образует нижнюю часть кожуха выключателя и ограничивает вмещающий объем, и вторую часть, которая образует переднюю стенку и частично образует боковые и верхнюю стенки выключателя, отличающийся тем, что он содержит несколько полюсов, соответствующих одному или более предыдущих пунктов и расположенных бок о бок и взаимно собранных, и по меньшей мере, одна часть боковых, верхней и задней стенок выключателя образована боковыми, верхними и задними стенками собранных полюсов.12. Выключатель по п.11, отличающийся тем, что полюса собраны таким образом, что соответствующие изолирующие сквозные каналы взаимно выровнены, а, по меньшей мере, в части сквозных каналов введены элементы, работающие на растяжение.13. Выключатель по п.12, отличающийся тем, что элементы, работающие на растяжение, соединены путем вдавливания в полюса.14. Выключатель по п.12, отличающийся тем, что поперечные элементы для соединения с исполнительными средствами введены, по меньшей мере, в части остальных изолирующих сквозных каналов.15. Выключатель по п.11, отличающийся тем, что он является трехполюсным автоматическим выключателем.16. Выключатель по п.11, отличающийся тем, что он является четырехполюсным автоматическим выключателем.