РАССЕКАТЕЛЬ Ю.В. РОЗЕНБЕРГА Российский патент 2007 года по МПК F24C15/10 

Изобретение относится к бытовой технике, в частности, к дополнительным устройствам к бытовым газовым плитам.

Известен рассекатель, содержащий нижнюю (опорную) и перемещаемую относительно нее верхнюю (регулировочную) пластины с выполненными в них сквозными отверстиями, причем нижняя пластина имеет выступы для установки теплоприемника, а расположение отверстий в пластинах выполнено таким образом, что хотя бы в одном из возможных положений регулировочной пластины обеспечивается по крайней мере частичное совмещение отверстий в пластинах и хотя бы в одном из других возможных взаимных положений пластин обеспечивается полное перекрытие отверстий рассекателя (см. патент RU №2253071, F24С 15/10, 27.05.2005), принятый в качестве прототипа.

Недостатком известного рассекателя является недостаточная эффективность использования установочной площади рассекателя при размещении на его выступах теплоприемников малой емкости с малым размером опорной поверхности. Указанный недостаток связан с тем, что из-за особенностей конструкции известного рассекателя (в частности, особенностей расположения центрального и периферийных выступов в опорной пластине) на выступах рассекателя трудно разместить более одного теплоприемника с небольшой опорной поверхностью.

Задачей изобретения является создание рассекателя, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в расширении эксплуатационных возможностей рассекателя, в частности, за счет более эффективного использования установочной площади рассекателя.

Указанный технический результат достигается тем, что рассекатель, содержащий опорную пластину, выполненную с отверстиями, и снабженную центральным и периферийными выступами, и установленную на ней, с возможностью поворота вокруг центрального выступа, регулировочную пластину с выполненными в ней периферийными сквозными отверстиями, совпадающими с отверстиями опорной пластины по расстоянию их центров от осевой линии центрального выступа, и центральным отверстием, снабжен дополнительной пластиной, имеющей ровную верхнюю установочную поверхность и центральный выступ на ее нижней поверхности, размещенный в глухом отверстии, выполненном в центральном выступе опорной пластины, при этом дополнительная пластина установлена с зазором относительно регулировочной пластины и опирается на периферийные выступы опорной пластины.

Дополнительная пластина может быть выполнена съемной.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид рассекателя, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.

Рассекатель содержит нижнюю (опорную) пластину 1 и размещенную на опорной пластине 1 соосно с ней верхнюю пластину 2, причем торцевые поверхности пластин 1 и 2 выполнены плоскопараллельными. На верхней торцевой поверхности пластины 1 размещены периферийные 3 и центральный 4 выступы. В выступе 4 имеется глухое отверстие 5. В пластине 1 выполнены отверстия 6, а в пластине 2 имеются центральное отверстие, а также периферийные отверстия 7, совпадающие с отверстиями 6 и по расположению, и по расстоянию центров отверстий от осевой линии выступа 4. Рассекатель снабжен дополнительной пластиной 8, имеющей ровную верхнюю (установочную) поверхность, размещенный на ее нижней торцевой поверхности центральный выступ 9 и опирающейся нижней поверхностью на выступы 4. Пластина 2 имеет ручку 10. На торцевую поверхность пластины 1 нанесены риски 11.

Подготовка к работе и пользование рассекателем производится следующим образом.

На опорную пластину 1 рассекателя устанавливают пластину 2 таким образом, чтобы центральный выступ 4 вошел в центральное отверстие пластины 2, а нижняя торцевая поверхность пластины 2 вошла в соприкосновение с верхней торцевой поверхностью пластины 1. Далее устанавливают дополнительную пластину 8 таким образом, чтобы ее центральный выступ 9 вошел в отверстие 5 выступа 4. При этом нижняя поверхность пластины 8 войдет в соприкосновение с выступами 3 пластины 1. Затем опорную пластину 1 с размещенной на ней пластиной 2 и дополнительной пластиной 8 устанавливают на решетку газовой плиты. С помощью ручки 10 пластину 2 перемещают относительно пластины 1 вокруг выступа 4 до частичного совмещения отверстий 6 и 7. На пластину 8 устанавливают малогабаритные теплоприемники (например, формы с тестом для выпечки кондитерских изделий). Затем включают горелку газовой плиты и устанавливают необходимый (как правило, минимальный) уровень пламени горелки. При этом исходящий от пламени горелки высокотемпературный воздушный поток, проходя через частично открытые отверстия в пластинах 1 и 2, будет воздействовать на размещенную на выступах 3 пластину 8 и размещенные на ней теплоприемники, нагревая их. По мере готовности выпекаемых изделий для устранения возможного пригорания последних, отверстия 6 постепенно перекрывают, перемещая пластину 2 с помощью ручки 10 вокруг выступа 4 пластины 1. При этом риски 11 позволяют контролировать степень перекрытия отверстий 6 (в соответствии с заранее рассчитанной шкалой), благодаря чему устраняется необходимость визуального контроля и оценки необходимого уровня перекрытия названных отверстий.

На конечной стадии приготовления кондитерских изделий, а также в ряде других случаев, где необходим минимальный уровень нагрева теплоприемников, отверстия 6 пластины 1 полностью перекрывают, перемещая с помощью ручки 10 пластину 2 в такое положение, при котором отверстия 6 пластины 1 будут полностью перекрыты непрозрачными для исходящего от пламени газовой горелки высокотемпературного воздушного потока сегментами торцевой поверхности пластины 2. Вследствие прекращения поступления через отверстия рассекателя на пластину 8 и, соответственно, на теплоприемники, исходящего от пламени горелки высокотемпературного воздушного потока и благодаря отсутствию непосредственного контакта между пластинами 1 и 2 рассекателя и поверхностью пластины 8 с размещенными на ней теплоприемниками, нагрев пластины 8 и теплоприемников будет осуществляться, в основном, за счет теплового излучения имеющих весьма высокую температуру поверхностей пластин 1 и 2 и за счет переноса тепла вследствие перемещения нагретого поверхностью пластин 1 и 2 воздуха от пластин 1 и 2 к пластине 8.

Наличие воздушного зазора между нижней поверхностью пластины 8 и верхней торцевой поверхностью пластин рассекателя позволяет значительно ослабить тепловое воздействие со стороны имеющих высокую температуру пластин рассекателя на поверхность пластины 8. Одновременно за счет взаимного влияния названных выше факторов будет обеспечиваться равномерный нагрев поверхности пластины 8 и, соответственно, равномерный нагрев опорных поверхностей размещенных на пластине 8 теплоприемников.

Следует отметить, что либо отдельно дополнительная пластина 8, либо все пластины рассекателя могут быть выполнены и из низкотеплопроводных (например, жаростойких композиционных) материалов, что позволяет, как показывают проведенные исследования, улучшить основные эксплуатационные характеристики рассекателя, в частности, за счет дополнительного снижения интенсивности нагрева теплоприемников при полностью перекрытых отверстиях рассекателя.

Таким образом, как видно из описания изобретения, предложенное техническое решение, состоящее в снабжении рассекателя дополнительной пластиной, размещенной с зазором относительно поверхности рассекателя (например, на его выступах), позволяет расширить эксплуатационные возможности известного рассекателя и эффективность использования его установочной площади за счет увеличения количества размещаемых на рассекателе малогабаритных теплоприемников с небольшой опорной поверхностью при сохранении или улучшении остальных технических и эксплуатационных характеристик рассекателя.

Изобретение относится к бытовой технике, в частности, к дополнительным устройствам к бытовым газовым плитам. Рассекатель содержит опорную пластину, выполненную с отверстиями, и снабженную центральным и периферийными выступами, и установленную на ней, с возможностью поворота вокруг центрального выступа, регулировочную пластину с выполненными в ней периферийными сквозными отверстиями, совпадающими с отверстиями опорной пластины по расстоянию их центров от осевой линии центрального выступа, и центральное отверстие. Рассекатель снабжен дополнительной пластиной, имеющей ровную верхнюю установочную поверхность и центральный выступ на ее нижней поверхности, размещенный в глухом отверстии, выполненном в центральном выступе опорной пластины, при этом дополнительная пластина установлена с зазором относительно регулировочной пластины и опирается на периферийные выступы опорной пластины. Технический результат: повышение эффективности использования установочной площади рассекателя при размещении на нем теплоприемников с малой площадью опорной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Рассекатель, содержащий опорную пластину, выполненную с отверстиями, и снабженную центральным и периферийными выступами, и установленную на ней, с возможностью поворота вокруг центрального выступа, регулировочную пластину с выполненными в ней периферийными сквозными отверстиями, совпадающими с отверстиями опорной пластины по расстоянию их центров от осевой линии центрального выступа, и центральным отверстием, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной пластиной, имеющей ровную верхнюю - установочную поверхность и центральный выступ на ее нижней поверхности, размещенный в глухом отверстии, выполненном в центральном выступе опорной пластины, при этом дополнительная пластина установлена с зазором относительно регулировочной пластины и опирается на периферийные выступы опорной пластины.2. Рассекатель по п.1, отличающийся тем, что дополнительная пластина выполнена съемной.