СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО Российский патент 2007 года по МПК C22C19/05 

Описание патента на изобретение RU2304179C1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе интерметаллида Ni3Al и изделиям, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям с поликристаллической структурой, таким как сопловые лопатки, проставки соплового аппарата, крупногабаритные створки и другие детали ГТД авиационной и автомобильной промышленности.

Известен сплав на основе интерметаллида Ni3Al следующего химического состава, мас.%:

Al10-12Fe14,5-17,5Mo2,7-4,0Hf0,9-1,7С0,01-0,06Се0,005Niостальное

(Патент Франции №2603902)

Недостатком этого сплава является не превышающая 900°С рабочая температура и склонность к трещинообразованию при увеличении количества теплосмен.

Изделия из этого сплава используются, например, для проставок соплового аппарата с ограниченным ресурсом работы при температурах эксплуатации до 900°С.

Известен сплав на основе интерметаллида Ni3Al следующего химического состава, мас.%:

Al10,5-12,5Cr4-6W1,5-2,5Ti1,0-1,6С0,1-0,2Si0,9-1,2В0,005-0,015Y0,005-0,015Niостальное

(Патент РФ №2230812)

Недостатком этого сплава является низкая кратковременная прочность при комнатной температуре и недостаточная жаропрочность при температурах 1000-1200°С.

Изделия из этого сплава, например рабочие или сопловые лопатки ГТД, имеют короткий ресурс работы, а также ограниченную номенклатуру отливаемых деталей.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является сплав на основе интерметаллида Ni3Al, имеющий химический состав, мас.%:

Al8,0-9,0Cr4,5-5,5W1,8-2,5Mo4,5-5,5Ti0,6-1,2С0,12-0,2Со3,5-4,5Zr0,05-0,5La0,0015-0,015Niостальное

(Патент РФ №2245387)

Сплав-прототип обладает недостаточно высокими кратковременной прочностью при 1200-1250°С, жаропрочностью при 1200°С и рабочими температурами.

Изделия из этого сплава, например сопловые лопатки, блоки сопловых лопаток ГТД, створки регулируемого сопла, имеют недостаточную долговечность и ограниченную номенклатуру отливаемых деталей.

Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка сплава и изделия, выполненного из него, обладающих повышенными кратковременной прочностью при 1200-1250°С, жаропрочностью при 1200°С и рабочими температурами.

Для достижения поставленной технической задачи предлагается сплав на основе интерметаллида Ni3Al, содержащий алюминий, хром, вольфрам, молибден, титан, углерод, никель, который дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Al8,0-9,0Cr4,5-6,5W2,0-4,2Мо2,5-4,5Ti1,0-2,0С0,10-0,18Hf0,40-0,60Niостальное

и изделие, выполненное из него.

Авторами было установлено, что при введении гафния и заявленном содержании и соотношениях компонентов в предлагаемом сплаве на основе интерметаллида Ni3Al наблюдается образование по границам зерен сложных дисперсных жаростойких карбидов типа МеС на основе гафния, благоприятной округлой формы; одновременно снижается степень ликвационной неоднородности сплава и упрочнение дендритов, что способствует снижению скорости диффузии при высоких температурах как в объеме зерна, так и по границам и обеспечивает повышение кратковременной прочности при температурах 1200-1250°С, жаропрочности при температуре 1200°С и рабочих температур изделия.

Примеры осуществления

Шихтовую заготовку из предлагаемого сплава различных составов и сплава-прототипа выплавляли из чистых шихтовых материалов в вакуумной индукционной печи с тиглем из основной футеровки. После разливки сплавов в кокили ⊘ 60 мм отбирали стружку на химический анализ. Результаты химического анализа составов сплава приведены в таблице 1.

Содержание легирующих элементов, газов и примесей, таких как железо, кремний, сера, фосфор, свинец, висмут, олово и сурьма, определяли по стандартным методикам.

Перед последующими операциями шихтовую заготовку протачивали по поверхности на глубину 1-2 мм для удаления слоя, контактирующего с чугуном, затем разрезали на мерные заготовки весом по 6 кг для последующего переплава.

Образцы ⊘ 16 мм и длиной 75 мм получали методом точного литья по выплавляемым моделям с поликристаллической структурой.

Свойства предлагаемого сплава с различным соотношением компонентов и сплава- прототипа, полученных по одной и той же технологической схеме, приведены в таблице 2.

Таблица 1
Составы предлагаемого сплава и сплава-прототипа
СоставСодержание элементов, мас.%AlCrWMoTiСHfCoLaZrNi18,54,54,22,51,50,180,6---Ост.29,05,53,13,51,00,140,5----"-38,06,52,04,52,00,100,4----"-Прототип8,55,02,25,00,90,164,00,0080,2-"-

Таблица2Свойства предлагаемого сплава на основе интерметаллида Ni3Al и сплава-прототипа№ п/пКратковременная прочность, σB1200, кгс/мм2Кратковременная прочность, σB1250, кгс/мм2Длительная прочность, жаропрочность, σ5001200, кгс/мм2Рекомендуемые рабочие температуры, °С120,08,01,61200222,09,01,41250321,010,01,81300Прототип15,0не работает1,01150

Из таблицы 2 видно, что кратковременная прочность при 1200°С (σB1200) на 33,33-46,67% у предлагаемого сплава выше, чем у сплава-прототипа; при 1250°С (σB1250) - сплав-прототип не работает; жаропрочность при температуре 1200°С на базе 500 часов (σ5001200) у предлагаемого сплава на 40,0-80,0% выше, чем у сплава-прототипа; рекомендуемые рабочие температуры у предлагаемого сплава на 50-150°С выше, чем у сплава-прототипа.

Использование предлагаемого сплава на основе интерметаллида Ni3Al повышает коэффициент полезного действия изделий, температуру газа перед турбиной и увеличивает их ресурс работы в 2 раза.

Похожие патенты RU2304179C1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2007
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Бунтушкин Вячеслав Петрович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Буркина Валентина Ивановна
RU2349662C1
ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2004
  • Каблов Е.Н.
  • Базылева О.А.
  • Бондаренко Ю.А.
  • Сомова Л.А.
  • Сурова В.А.
RU2256714C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl 2009
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Аргинбаева Эльвира Гайсаевна
  • Нефедов Дмитрий Геннадьевич
RU2405851C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NIAL И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2003
  • Каблов Е.Н.
  • Бунтушкин В.П.
  • Базылева О.А.
  • Фомин А.А.
RU2245387C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2003
  • Каблов Е.Н.
  • Базылева О.А.
  • Бондаренко Ю.А.
  • Бунтушкин В.П.
  • Сомова Л.А.
  • Сурова В.А.
RU2237093C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl 2009
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Бондаренко Юрий Александрович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сурова Валентина Алексеевна
  • Ечин Александр Борисович
  • Аргинбаева Эльвира Гайсаевна
RU2398906C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Нефедов Дмитрий Геннадьевич
  • Туренко Елена Юрьевна
RU2569283C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА Ni3Al И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2015
  • Поварова Кира Борисовна
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Дроздов Андрей Александрович
  • Аргинбаева Эльвира Гайсаевна
  • Антонова Анна Валерьевна
  • Бондаренко Юрий Александрович
  • Шестаков Александр Викторович
  • Морозов Алексей Евгеньевич
RU2610577C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА НИКЕЛЯ 2009
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Бондаренко Юрий Александрович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Буркина Валентина Ивановна
  • Сурова Валентина Алексеевна
  • Ечин Александр Борисович
  • Аргинбаева Эльвира Гайсаевна
RU2389816C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2006
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Бондаренко Юрий Александрович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сомова Людмила Анатольевна
  • Сурова Валентина Алексеевна
RU2308499C1

Реферат патента 2007 года СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Изобретение относится к литейным интерметаллидным сплавам на основе Ni3Al и изделиям, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям с поликристаллической структурой. Изделиями могут быть сопловые лопатки, проставки соплового аппарата, крупногабаритные створки и другие детали ГТД авиационной и автомобильной промышленности. Сплав на основе интерметаллида Ni3Al содержит, мас.%: Al 8,0-9,0; Cr 4,5-6,5; W 2,0-4,2; Мо 2,5-4,5; Ti 1,0-2,0; С 0,10-0,18; Hf 0,40-0,60; Ni - остальное. Сплав обладает повышенными кратковременной прочностью при 1200-1250°С, жаропрочностью при 1200°С и рабочими температурами. Использование предлагаемого сплава на основе интерметаллида Ni3Al повышает температуру газа перед турбиной, коэффициент полезного действия изделий и увеличивает их ресурс работы в 2 раза. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 304 179 C1

1. Сплав на основе интерметаллида Ni3Al, содержащий алюминий, хром, вольфрам, молибден, титан, углерод, никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Al8,0-9,0Cr4,5-6,5W2,0-4,2Мо2,5-4,5Ti1,0-2,0С0,10-0,18Hf0,4-0,6Niостальное

2. Изделие из сплава на основе интерметаллида Ni3Al, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава по п.1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2304179C1

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NIAL И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2003
  • Каблов Е.Н.
  • Бунтушкин В.П.
  • Базылева О.А.
  • Фомин А.А.
RU2245387C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2004
  • Каблов Е.Н.
  • Бунтушкин В.П.
  • Базылева О.А.
  • Сидоров В.В.
  • Герасимов В.В.
RU2256716C1
US 4990199 A, 05.02.1991
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОЧАГОВЫХ ПОРАЖЕНИЙ ГОЛОВНОГО МОЗГА ПРИ ТЯЖЕЛОЙ ЧЕРЕПНО-МОЗГОВОЙ ТРАВМЕ 1999
  • Касумов Р.Д.
  • Зотов Ю.В.
  • Джабарова Л.Б.
  • Кравцова С.В.
  • Клименко Н.Б.
  • Никулина Т.А.
RU2194549C2
НЕРАЗБОРНАЯ МНОГОКОРНЕВАЯ КУЛЬТЕВАЯ ШТИФТОВАЯ ВКЛАДКА ИЗ СПЛАВА С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ И МОДЕЛЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Ивлев Юрий Николаевич
  • Карсанов Валерий Туркиевич
  • Наймушина Наталья Вадимовна
RU2334490C2
JP 63266036 А, 02.11.1988.

RU 2 304 179 C1

Авторы

Бунтушкин Вячеслав Петрович

Базылева Ольга Анатольевна

Каблов Евгений Николаевич

Фомин Алексей Алексеевич

Даты

2007-08-10Публикация

2006-05-05Подача