Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным жаропрочным сплавам на основе интерметаллида Ni3Аl и изделиям, получаемым методом точного литья, таким как, например, рабочие и сопловые лопатки, элементы камер сгорания, створки и другие детали ГТД, используемым в авиационной технике, автомобильной промышленности, судостроении.
Известен сплав на основе интерметаллида Ni3Al состава, мас.%:
Аl 8,0-9,5
Fe 4,0-6,0
Мо 0,5-1,5
Hf 0,5-1,0
Со 4,0-5,0
В 0,02 - 0,04
С 0,03-0,06
Ni Остальное
Патент США №5108700
Недостатком этого сплава является неудовлетворительная прочность при температурах 1100 и 1200°С и низкая пластичность при комнатной температуре.
Изделия из этого сплава используются, например, для газоперекачивающих установок при температурах эксплуатации до 900°С.
Известен сплав на основе интерметаллида Ni3Al, имеющий состав, мас.%:
Аl 8,0-9,0
Cr 5,0-6,8
Мо 3,0-4,3
W 2,7-4,0
Тi 1,3-2,2
С 0,13-0,18
Sn 0,03-0,08
Ni Остальное
Патент РФ №2088686
Недостатком этого сплава является неудовлетворительная жаропрочность в интервале температур 900-1100°С на базах испытания 100 и 500 часов и недостаточно высокая жаростойкость при температуре 1200°С.
Недостатком изделий, например штампов для изотермической штамповки, является недостаточный уровень рабочих температур и малый срок службы.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является сплав на основе интерметаллида Ni3Al, имеющий состав, мас.%:
Аl 7,8-9,0
Cr 5,0-6,5
Мо 3,0-4,0
W 2,7-4,0
Ti 0,8-1,2
С 0,001-0,005
Sn 0,03-0,05
Zr 0,05-0,5
Ni Остальное
Патент РФ №2198233
Недостатком этого сплава является неудовлетворительная кратковременная прочность при комнатной температуре, недостаточная жаропрочность при температуре 1100°С на базе испытания 100 часов, недостаточные жаростойкость при температуре 1250°С и предел выносливости при комнатной температуре.
Сплав может быть использован как для несиловых конструкций, например сопловых лопаток, створок регулируемого сопла, так и для силовых рабочих лопаток ГТД. Изделия из этого сплава имеют ограниченный ресурс работы.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание сплава на основе интерметаллида Ni3Аl и изделия из этого сплава, обладающего повышенными кратковременной прочностью при комнатной температуре, жаропрочностью при температуре 1100°С на базе испытания 100 часов, жаростойкостью при температуре 1250°С и пределом выносливости при комнатной температуре.
Для достижения поставленной технической задачи предлагается сплав на основе интерметаллида Ni3Al, содержащий алюминий, хром, молибден, вольфрам, титан, углерод, который дополнительно содержит рений и лантан, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аl 8,5-9,5
Cr 4,8-5,5
Мо 2,5-3,5
W 2,6-3,2
Ti 1,0-1,6
С 0,001-0,005
Re 1,0-3,5
La 0,0015-0,015
Ni Остальное
и изделие, выполненное из него.
Предлагаемый сплав найдет применение как для несиловых конструкций: сопловых лопаток, деталей камер сгорания, так и для силовых: рабочих лопаток ГТД.
Авторами было установлено, что при заявленных соотношениях компонентов в предлагаемом сплаве на основе Ni3А1 введение рения, который повышает температуры солидуса (Тs) и ликвидуса (ТL), растворяется в γ-твердом растворе (раствор на основе никеля), упрочняя его, и лантана, образующего интерметаллид Ni3Аl(Lа), располагающийся по фазовым границам, обеспечивается наибольший эффект повышения кратковременной прочности сплава на основе интерметаллида NiaAl при комнатной температуре, жаропрочности при температуре 1100°С на базе испытания 100 часов и жаростойкости при температуре 1250°С и предела выносливости при комнатной температуре на монокристаллических образцах.
Примеры осуществления.
Шихтовую заготовку из предлагаемого сплава различных составов и сплава-прототипа выплавляли из чистых шихтовых материалов в вакуумной индукционной печи с тиглем из основной футеровки. После разливки сплавов в кокили ⊘ 60 мм отбирали стружку на химический анализ. Химический состав предлагаемого сплава и сплава прототипа приведены в таблице 1.
Перед последующими операциями шихтовую заготовку протачивали по поверхности на глубину 1-2 мм для удаления слоя, контактирующего с чугуном, затем разрезали на мерные заготовки весом по 2 кг для последующего переплава. После переплава получили образцы ⊘ 16 мм и длиной 150 мм.
Механически обработанные образцы и детали термообрабатывали на воздухе по следующему режиму: отжиг при температуре 1150±10°С в течение 1 ч, охлаждение на воздухе.
Свойства предлагаемого сплава и сплава-прототипа, приведенные в таблице 2, определяли на стандартных образцах при соотношении 1/d=5.
Из таблицы 2 видно, что свойства предлагаемого сплава на основе интерметаллида Ni3Аl выше, чем свойства известного сплава-прототипа:
кратковременная прочность при комнатной температуре (σ
Использование предлагаемого сплава на основе интерметаллида Ni3Аl повышает надежность изделий, например рабочих и сопловых лопаток, элементов камер сгорания, створок регулируемого сопла и других деталей ГТД, используемых в авиационной технике, а также в транспортном машиностроении, и увеличивает ресурс их работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2256714C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NIAL И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2003 |
|
RU2245387C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2010 |
|
RU2433196C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NIAL И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2003 |
|
RU2230812C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА Ni3Al И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2015 |
|
RU2610577C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2256716C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2002 |
|
RU2221890C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl | 2009 |
|
RU2405851C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2012 |
|
RU2516215C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl | 2009 |
|
RU2398906C1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным жаропрочным сплавам на основе интерметаллида Ni3Al и изделиям, получаемым методом точного литья, таким как рабочие и сопловые лопатки, элементы камер сгорания, створки и другие детали ГТД, используемым в авиационной технике, автомобильной промышленности, судостроении. Предложен сплав на основе интерметаллида Ni3Al, содержащий алюминий, хром, молибден, вольфрам, титан, углерод, при этом он дополнительно содержит рений и лантан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al - 8,5-9,5; Cr - 4,8-5,5; Мо - 2,5-3,5; W - 2,6-3,2; Ti - 1,0-1,6; С - 0,001-0,005; Re - 1,0-3,5; La - 0,0015-0,015; Ni – остальное и изделие, выполненное из него. Использование предлагаемого сплава на основе интерметаллида Ni3Al повышает надежность изделий и ресурс их работы за счет повышенной кратковременной прочности при комнатной температуре, жаропрочности при температуре 1100°С на базе испытаний 100 ч, жаростойкости при температуре 1250°С и предела выносливости при комнатной температуре. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
Аl 8,5-9,5
Cr 4,8-5,5
Мо 2,5-3,5
W 2,6-3,2
Ti 1,0 -1,6
С 0,001-0,005
Re 1,0-3,5
La 0,0015-0,015
Ni Остальное
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2001 |
|
RU2198233C2 |
Авторы
Даты
2004-09-27—Публикация
2003-07-24—Подача