Изобретение относится к турбокомпрессоростроению, а именно к устройствам систем уплотнения роторов нагнетателей природного газа.
Известна поплавковая камера масляной системы нагнетателя природного газа, содержащая корпус с впускным и выпускным патрубками, размещенный в нем рычаг с поплавком, соединенный с запорным органом, выполненным в виде золотника, установленного на выпускном патрубке с клапаном, взаимодействующим с поплавком через планку рычага и подпружиненным в сторону открытия (АС №1345004, з. №4030458/25-08, опубл. 15.10.87) - изобретение выбрано за прототип.
При установившемся режиме работы камеры расход масла через отверстие в запорном органе постоянен. Перемещения золотника с поплавком отсутствуют. Вокруг золотника появляется налет из продуктов взаимодействия природного газа с маслом, который затрудняет перемещения золотника, в результате чего повышается уровень масла в поплавковой камере, что приводит к выбросу масла через патрубок отвода газа. Этот фактор снижает надежность работы поплавковой камеры.
Технической задачей изобретения является устранение указанного недостатка, а именно повышение надежности работы поплавковой камеры.
Технический результат достигается тем, что в поплавковой камере масляной системы нагнетателя природного газа, содержащей корпус с впускным и выпускным патрубками и размещенный в нем рычаг с поплавком, соединенный с запорным органом, выполненным в виде золотника, установленного на выпускном патрубке с клапаном, взаимодействующим с поплавком через планку рычага и подпружиненным в сторону открытия, согласно изобретению поплавковая камера снабжена механизмом автономного подъема поплавка.
При этом механизм для автономного подъема поплавка может быть выполнен в виде кулачка, смонтированного на оси, расположенной параллельно оси поворота поплавка и имеющей элементы для связи с приводом.
На фиг.1 представлен общий вид поплавковой камеры в продольном разрезе.
На фиг.2 представлен поперечный разрез А-А камеры.
На фиг.3 представлен выносной элемент В с золотником.
Поплавковая камера масляной системы нагнетателя природного газа на своем корпусе 1 имеет крышку 2 со стойкой 3 и седлом 4. На оси 5 в стойке 3 установлен рычаг 6 с поплавком 7, на рычаге 6 закреплен ползун 8 винтами 9, соединенный с запорным органом, выполненным в виде золотника 10, перекрывающего отверстие 11 в седле 4. На крышке 2 закреплена пружина 12, частично уравновешивающая вес поплавка 7. На торце выпускного патрубка 13 установлен шариковый клапан 14, подпружиненный в сторону открытия пружиной 15 и снабженный толкателем 16, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом 6 через планку 17 при низких давлениях в полости поплавковой камеры.
Для подвода загазованного масла в камеру имеется впускной патрубок 18. Патрубок 19 служит для отвода газа. В корпусе 1 поплавковой камеры размещен кулачок 20, конец которого контактирует с поплавком 7. Кулачок 20 закреплен на оси 21, снаружи корпуса 1 на этой же оси 21 смонтировано плечо 22. Ось 21 установлена в корпусе 1 с уплотнением 23.
Для слежения за уровнем масла в поплавковой камере служит водомерная трубка 24.
Установка поплавковой камеры вблизи нагнетателя осуществляется двумя кронштейнами 25.
Камера работает следующим образом. При поступлении масла и газа под давлением через впускной патрубок 18 в полость камеры шариковый клапан 14 от перепада давления закрыт. С повышением уровня масла поплавок 7 всплывает, посредством рычага 6 и закрепленного на нем ползуна 8 смещает плоский золотник 10. При этом открывается (частично) отверстие 11 в седле 4, масло сливается в выпускной патрубок 13. Планка 17 отходит от толкателя 16, пружина 15 не в состоянии открыть шариковый клапан 14, находящийся закрытым от перепада давления в камере, расход масла минимален, поскольку в работе участвует только золотник 10 с седлом 4. Уровень масла снижается, поплавок 7 опускается, пружина 12 натягивается, ползун 8 перемещает золотник 10, который перекрывает отверстие 11, планка 17 упирается в толкатель 16, сжимает пружину 15.
При малом давлении в поплавковой камере, что бывает на пусковых режимах нагнетателя, и подъеме уровня масла, а значит, и поплавка 7 вместе с золотником 10 пружина 15 открывает и шариковый клапан 14.
На малых перепадах давления в сливе масла участвуют оба клапана, что обеспечивает необходимый расход при небольшом проходном отверстии в седле под золотником.
При снижении уровня масла, отсутствии давления шариковый клапан 14 закрывается поплавком 7 через планку 17 и толкатель 16, что исключает возможность прорыва газа, заполняющего нагнетатель.
При длительной работе в установившемся режиме появившийся налет из продуктов взаимодействия природного газа с маслом на поверхности седла 4 удаляют путем принудительного временного подъема поплавка 7, смещения золотника 10.
Надавливая на плечо 22 кулачком 20, сдвигают поплавок 7, увеличивая отверстие 11, что повышает расход масла и снижает уровень, обеспечивая свободное перемещение золотника 10.
Таким образом обеспечивается проверка подвижности запорного органа (золотник+седло), устраняется залипание золотника, исключается выброс масла в патрубок отвода газа, повышается надежность работы поплавковой камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОПЛАВКОВАЯ КАМЕРА МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЫ НАГНЕТАТЕЛЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2005 |
|
RU2302581C1 |
ПОПЛАВКОВАЯ КАМЕРА СИСТЕМЫ МАСЛООБЕСПЕЧЕНИЯ КОМПРЕССОРА ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2007 |
|
RU2354853C1 |
ПОПЛАВКОВАЯ КАМЕРА СИСТЕМЫ МАСЛООБЕСПЕЧЕНИЯ КОМПРЕССОРА ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2008 |
|
RU2372527C1 |
Поплавковая камера негнетателя природного газа | 1986 |
|
SU1345004A1 |
АККУМУЛЯТОР МАСЛА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2001 |
|
RU2217625C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ГРУНТОВЫХ ВОД | 2015 |
|
RU2581195C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 2010 |
|
RU2441182C1 |
РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ГРУНТОВЫХ ВОД | 2015 |
|
RU2580125C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН | 2014 |
|
RU2576095C1 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
Изобретение относится к области турбокомпрессоростроения и может быть использовано в системах уплотнения нагнетателей природного газа. В поплавковой камере масляной системы нагнетателя природного газа, содержащей корпус с впускным и выпускным патрубками и размещенный в нем рычаг с поплавком, соединенный с запорным органом, выполненным в виде золотника, установленного на выпускном патрубке с клапаном, взаимодействующим с поплавком через планку рычага и подпружиненным в сторону открытия, согласно изобретению поплавковая камера снабжена механизмом для автономного подъема поплавка. В поплавковой камере согласно изобретению механизм для автономного подъема поплавка может быть выполнен в виде кулачка, смонтированного на оси, расположенной параллельно оси поворота поплавка и имеющей элементы для связи с приводом. Применение в поплавковой камере нагнетателя механизма для автономного подъема поплавка позволяет повысить надежность ее работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Поплавковая камера негнетателя природного газа | 1986 |
|
SU1345004A1 |
МАСЛОСИСТЕМА ГАЗОВОГО ТУРБОКОМПРЕССОРА | 1990 |
|
RU2022141C1 |
СТАТОР КОМПРЕССОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2117826C1 |
СПОСОБ ПИЛОТИРОВАНИЯ ВЕРТОЛЕТОВ | 1992 |
|
RU2101213C1 |
US 3528021 А, 30.06.1970. |
Авторы
Даты
2007-10-10—Публикация
2006-04-13—Подача