ГЛАЗУРЬ Российский патент 2007 года по МПК C03C8/10 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 36,0-63,0; Al₂O₃ 2,8-14,1; CaO 5,0-12,0; K₂O 1,5-7,0; BaO 0-1,5; PbO 3,5-17,0; ZnO 0-2,5; Na₂O 2,0-11,0; B₂O₃ 2,5-15,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 37,7-39,7; Al₂O₃ 8,8-9,1; MgO 1,0-1,1; Na₂O 19,0-19,9; CaO 0,3-0,5; Fe₂O₃ 0,4-0,6 CuO 4,0-4,3; K₂O 0,7-0,9; SnO₂ 3,2-3,4; BaO 4,0-4,4; PbO 18,0-19,0 /2/.

Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури, содержащей SiO₂, Al₂O₃, MgO, CaO, CuO, K₂O, BaO, PbO, дополнительно вводят Al₂O₃ и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-60,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; CaO 5,0-7,0; CuO 1,0-2,0; K₂O 0,8-1,8; BaO 2,0-4,0; PbO 15,0-20,0; As₂O₃ 0,1-0,2; ZnO 10,0-15,0.

В таблице приведены составы глазури.

ТаблицаСоставКомпоненты, мас.%:Морозостойкость, циклыSiO₂Al₂O₃MgOCaOCuOK₂OBaOPbOAs₂O₃ZnO160,02,01,05,02,00,84,015,00,210,0˜320255,01,51,56,01,51,43,018,00,112,0˜320350,01,02,07,01,01,82,020,00,215,0˜300

Фритту глазури варят при 1300°С с последующей грануляцией расплава в воду. Фритту с добавкой 0,1-0,2% электролита и 45-50% воды размалывают до остатка 0,1-0,2% на сетке №0056. Полученную глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Патент ПНР №253941, С03С 9/00, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №1058911, С03С 9/00, 1983.

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 50,0-60,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; CaO 5,0-7,0; CuO 1,0-2,0; K₂O 0,8-1,8; BaO 2,0-4,0; PbO 15,0-20,0; As₂О₃ 0,1-0,2; ZnO 10,0-15,0. 1 табл.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, MgO, CaO, CuO, К₂О, ВаО, PbO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит As₂О₃ и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 50,0-60,0; Al₂О₃ 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; CaO 5,0-7,0; CuO 1,0-2,0; K₂O 0,8-1,8; ВаО 2,0-4,0; PbO 15,0-20,0; As₂O₃ 0,1-0,2; ZnO 10,0-15,0.