сл
00 со Иэа;5ретение относится к строител ным матвриалгот в частности к легко плавким гЛдзурям, применяемые для отделки архитектурных соо)ужений. . Известна глазурь сине-зелёного цвета, содержащая компоненты.мае.% г SiOi 55,90-57,20; MtfO 2,50-5,90; CuO 1,50-2,0; At70, 3,40-3,70; NajO 24,70-26,90; , 0,07-0,08; CaQ 6,50-6,80; te,O, 2,70-2,90; До, 0,10-0,15 Cl . Глазурь имеет хорошую сцепляемос с черепком, яркий блеск. Недостатком глазури является низ кая морозостойкость. Наиболее близкой к предлагаемой является зеленая глазурь, включакхца следующие компоненты, мае. %: Й;о 36-42,6; AgjO, 5,9-6,3; Na7.O 19-20,4; CaO 2,9-3,5; 1-1, К70 9,8-11; SoOj. 3,3-4; BaO 6,5-7,7 В,О, 1,7-2; 0,3-u,5; CuO 4,66; S03 0,5-0,7 eg . Недостатком известного состава я ляется невысокая морозоустойчивость 180-200 циклов. : Цель изобретения - мор зостойкости. ( Поставленная цель достигается 1Тем, что глазурь, включающая 5iO , MgO, NatO, CaC, , CuO, KjO, я.Ог , BaO, дополнительно
35,20 .
19,60
19,10
3,00
4,10
3,60
5,10
10,40
: Для получения глазури песок предварительно размалывают до остатка на сите 10,000 отв/см 0,3-0,5%. Затем все указанные компоненты тщательно перемешивают, полученную
37,70
1,10
9,10
19,00
0,50
0,60
4,30 2
36,40
18,20
19,20
3,50
4, SO
3,00
5,40
10,00
сь в мокром виде наносят кистью изделия и обжигают при 950-98Ос. ,
,,
Ниже приведены конкретные примеры зури, мае. %:
38,20
.39,70
1,00
1,00
9,00
8,80
19,90
19,80
0,400,30
0,50
0,40
4,10
4,00 ержит РЬО при следующем соотношвмас. компонентов, 37,70-39,70 8,80-9,10 1,00-1,10 19,00-19,90 0,30-0,50 0,40-0,60 4,00-4,30 0,70-0,90 3,20-3,0 4,00-4,40 18,00-19,00 В качестве сырьевых материалов получения глазури используют ок ашхабадский, соду, поташ, окись нца, окись бария, окись меди, ор-в следующих количествах, . %: Песок35,20-37,40 Na,CO.18,20-19,60 РЬО18,20-19,10 ( ,90-3,50 ВаО.4,10-4,50. 2пОг3,00-3,60 CuO5,10-5,40 Игкор10,00-10,60 В табл.1 представлен хшлический тав ишхора (зола солончаковых тений) и песка ашхабадского. Для получения глазури готовят ту следующего состава, мае. %t
0,90
К, О 3,40 SnOj 19,00
РЬО
4,40
ВаО
В табл.2 представлены физикохимические свойства этих глазурей.
После обжига глазурованные из- делил имеют интенсивную зеленую , окраску, ровный зеркально блестящий без дефектов.
0,80 3,20 18,00
4,104,00
Глазурь выдерживает 260 циклов попеременного замораживания и оттаи.вания.
N ....
Данная глазурь обладает повыгоенНОЙ морозостойкостью.:д
:- : . г
таблица 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАРФОРОВАЯ ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2013397C1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU983094A1 |
Глазурь | 1984 |
|
SU1165655A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU990704A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
Глазурь | 1983 |
|
SU1165650A1 |
Глазурь | 1983 |
|
SU1144992A1 |
БИОЛОГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2011 |
|
RU2593709C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФУНКЦИЙ ЦЕННОСТИ ЕДИНИЧНЫХ ОЦЕНОЧНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СЛОЖНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ | 2010 |
|
RU2445687C1 |
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ПРОДУКТОВ ДЕЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2454743C2 |
ГЛАЗУРЬ, включающая , , MgO, НагО, СаО, , Сцо, KjO, SnOJ, BaO, отличающаяс я тем, что, с целью повышения морозостойкости, она дополнительно содержит РЬО при следукшем соотношении компонентов, мае. %: 37 ,,70-39,70 , At, о, 8,80-9,10 1,00-1,10 MgO На, О 19,00-19,90 0,30-0,50 СаО fe,0., 0,40-0,60 4,00-4,30 СоО 0,70-0,90 Кг о Sno 3,20-3,40 4,00-4,40 ВаО 18,00-19,00 РЬО г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU558012A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3332206, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1981-10-08—Подача