Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для проведения водоизоляционных работ в скважине.
Известно устройство для ликвидации негерметичности обсадных колон и заколонного пространства скважины тампонированием под давлением, осуществляющее способ (см. "Повторное цементирование при строительстве и эксплуатации скважин" авторы И.А.Серенко, Н.А.Сидоров, А.Т.Кошелев. - М.: Недра, 1988 г., с. 111), состоящее из колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) с башмаком на конце.
Наиболее близким является устройство для проведения водоизоляционных работ в скважине, осуществляющее способ (см. патент RU №2188929 Е21В 33/13 Бюл. №28 от 10.09.2002 г.), состоящее из спущенной в скважину колонны лифтовых труб с расположенной внутри нее колонной труб.
Как аналогу, так и прототипу присущи общие недостатки:
во-первых, невозможно использовать колонное пространство скважины в качестве осреднительной емкости при приготовлении водоизоляционного состава;
во-вторых, нестабильная плотность закачиваемого в скважину водоизодяционного состава, поскольку невозможно осуществить циркуляцию водоизоляционного состава через колонну труб в скважине при его приготовлении, что приводит к снижению качества изоляционных работ в скважине и, как следствие, к скорым повторным работам.
Задачей изобретения является исключение осреднительной емкости из технологического процесса приготовления водоизоляционного состава, а также повышение качества водоизоляционных работ.
Поставленная задача решается устройством для проведения водоизоляционных работ в скважине, состоящим из спущенной в скважину колонны лифтовых труб с расположенной внутри нее колонной труб.
Новым является то, что колонна лифтовых труб снизу оснащена втулкой с центральным каналом, а колонна труб соединена через заглушенный сверху переводник с ниппелем, причем в колонне труб снизу и в переводнике сверху ниже заглушки выполнены соответственно верхние и нижние радиальные каналы, при этом переводник оснащен выше нижних радиальных каналов наружным упором и выполнен с возможностью герметичного взаимодействия с центральным каналом втулки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе.
Устройство для проведения водоизоляционных работ в скважине состоит из спущенной в скважину 1 колонны лифтовых труб 2 с расположенной внутри нее колонной труб 3. Колонна лифтовых труб 2 снизу оснащена втулкой 4 с центральным каналом 5.
Колонна труб 3 соединена через заглушенный сверху посредством заглушки 6 переводник 7 с ниппелем 8. Заглушка 6 и переводник 7 выполнены в виде одной детали.
В колонне труб 3 снизу и в переводнике 7 сверху ниже заглушки 6 выполнены соответственно верхние 9 и нижние 10 радиальные каналы. Переводник 7 оснащен выше нижних радиальных каналов 10 наружным упором 11 и выполнен с возможностью герметичного взаимодействия посредством уплотнительного элемента 12 с центральным каналом 5 втулки 4.
Устройство для проведения водоизоляционных работ в скважине работает следующим образом.
В скважину 1 сначала спускают колонну лифтовых труб 2, оснащенную на конце втулкой 4, до тех пор пока нижняя кромка втулки 4 не окажется выше на 10-15 метров кровли изолируемого водоносного пласта 13. После этого верхний конец колонны лифтовых труб 2 герметично крепят на устье скважины 1. В процессе спуска колонны лифтовых труб 2 в скважину 1 внутреннее пространство колонны лифтовых труб 2 свободно заполняется жидкостью, находящейся в скважине 1. Затем в колонну лифтовых труб 2 спускают колонну труб 3, снабженную на конце переводником 7 и ниппелем 8 до тех пор, пока переводник 7, войдя в центральный канала 5 втулки 4 своим наружным упором 11, не сядет на втулку 4 сверху. В результате переводник 7 своей наружной поверхностью герметично вступает во взаимодействие посредством уплотнительного элемента 12 с центральным каналом 5 втулки 4, при этом нижние радиальные каналы переводника 7 оказываются ниже втулки 4. Длину ниппеля 8 выбирают таким образом, чтобы в рабочем положении (см. чертеж) нижняя кромка ниппеля 8 располагалась напротив перфорационных отверстий 14, выполненных в скважине 1 напротив изолируемого водоносного пласта 13.
В процессе спуска колонны труб 3 в колонну лифтовых труб 2 находящаяся внутри колонны лифтовых труб 2 жидкость свободно перетекает сквозь верхние радиальные каналы 8 внутрь колонны труб 3, благодаря чему исключается излив жидкости из скважины 1 на устье. Далее начинают приготовление водоизоляционного состава. Для этого закачкой жидкости в колонну труб 3 через верхние радиальные каналы 9 колонны труб 3 и далее вверх по межколонному пространству 15, а затем вновь в колонну труб 3 - круговой циркуляцией приготавливают водоизоляционный состав (межколонное пространство 15 скважины 1 между колонной лифтовых труб 2 и колонной труб 3 используется в качестве осреднительной емкости).
Таким образом, круговую циркуляцию водоизоляционного состава продолжают до стабилизации его плотности. После этого колонну труб 3 приподнимают вверх до тех пор, пока верхние радиальные каналы 9 колоны труб 3 и нижние радиальные каналы 10 переводника 7 не сообщатся посредством межколонного пространства 15, при этом нижняя кромка ниппеля 8 расположится напротив перфорационных отверстий 14, выполненных в скважине 1 напротив изолируемого водоносного пласта 13. Герметизируют на устье скважины пространство между лифтовой колонной труб 2 и колонной труб 3.
Далее в межколонное пространство 15 с устья скважины 1 закачивают расчетный объем продавочной жидкости, оставив примерно 100 литров водоизоляционного состава в межколонном пространстве 15 с учетом того, чтобы после продавки верхний уровень водоизоляционного состава был выше верхних радиальных каналов 9 колонны труб 3 с целью исключения смешивания продавочной жидкости с водоизоляционным составом, находящимся внутри колонны труб 3. Производят продавку водоизоляционного состава из межколонного пространства 15 сквозь нижние радиальные каналы 10 переводника 7 и далее через внутренние пространства переводника 7, ниппеля 8, скважины 1 ниже ниппеля 8 сквозь перфорационные отверстия 14 в изолируемый водоносный пласт 13.
Далее герметизируют на устье скважины межколонное пространство 15 и закачивают в колонну труб 3 расчетный объем продавочной жидкости, оставив примерно 100 литров водоизоляционного состава в колонне труб 3, и производят продавку водоизоляционного состава из колонны труб 3 через верхние радиальные каналы 9 колонны труб 3 и далее через межколонное пространство 15 сквозь нижние радиальные каналы 10 переводника 7 через внутренние пространства переводника 7, ниппеля 8, скважины 1 ниже ниппеля 8 сквозь перфорационные отверстия 14 в изолируемый водоносный пласт 13.
Вновь опускают колонну труб 3 вниз до тех пор, пока переводник 7, войдя в центральный канала 5 втулки 4 своим наружным упором 11, не сядет на втулку 4 сверху.
Разгерметизируют на устье скважины межколонное пространство 15. Прямой (подачей промывочной жидкости в колонну труб 3) или обратной промывкой (подачей промывочной жидкости в межколонное пространство 15) вымывают остатки водоизоляционного состава из колонны труб 3 и колонны лифтовых труб 2.
Далее из скважины 1 последовательно извлекают колонну труб 3 с переводником 7 и ниппелем 8 на конце, а затем колонну лифтовых труб 2 с втулкой 4 на конце.
Предлагаемое устройство позволяет исключить использование осреднительной емкости, в связи с чем упрощается технология приготовления водоизоляционного состава, а продавка водоизоляционного состава в изолируемый водоносный пласт осуществляется после стабилизации плотности водоизоляционного состава, что позволяет повысить качество изоляционных работ и исключить вероятность повторных работ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2006 |
|
RU2309241C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2006 |
|
RU2314409C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2006 |
|
RU2306404C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2006 |
|
RU2305753C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОНОСНОГО ПЛАСТА В СКВАЖИНЕ | 2006 |
|
RU2321724C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ | 2006 |
|
RU2307232C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ | 2010 |
|
RU2425958C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ | 2010 |
|
RU2431732C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ | 2011 |
|
RU2455451C1 |
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА НИЗКОПРОНИЦАЕМОГО ПЛАСТА С НЕПРОНИЦАЕМЫМ ПРОСЛОЕМ И ВОДОНОСНЫМ ПРОПЛАСТКОМ | 2014 |
|
RU2550638C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает упрощение технологии приготовления водоизоляционного состава и повышение качества изоляционных работ. Устройство состоит из спущенной в скважину колонны лифтовых труб с расположенной внутри нее колонной труб. Колонна лифтовых труб снизу оснащена втулкой с центральным каналом. Колонна труб соединена через заглушенный сверху переводник с ниппелем. В колонне труб снизу и в переводнике сверху ниже заглушки выполнены соответственно верхние и нижние радиальные каналы. Переводник оснащен выше нижних радиальных каналов наружным упором и выполнен с возможностью герметичного взаимодействия с центральным каналом втулки. 1 ил.
Устройство для проведения водоизоляционных работ в скважине, состоящее из спущенной в скважину колонны лифтовых труб с расположенной внутри нее колонной труб, отличающееся тем, что колонна лифтовых труб снизу оснащена втулкой с центральным каналом, а колонна труб соединена через заглушенный сверху переводник с ниппелем, причем в колонне труб снизу и в переводнике сверху ниже заглушки выполнены соответственно верхние и нижние радиальные каналы, при этом переводник оснащен выше нижних радиальных каналов наружным упором и выполнен с возможностью герметичного взаимодействия с центральным каналом втулки.
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ НА СКВАЖИНЕ | 2001 |
|
RU2188929C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЧКИ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2211302C1 |
СПОСОБ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНАХ | 1991 |
|
RU2053357C1 |
Станок для разрезания на части полос, изготовляемых из камыша | 1934 |
|
SU44348A1 |
Устройство для обратного цементирования обсадных колонн | 1973 |
|
SU646034A1 |
УСТРОЙСТВО для ОГРАНИЧЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ | 0 |
|
SU305254A1 |
US 5103908 A, 14.04.1992. |
Авторы
Даты
2007-11-10—Публикация
2006-04-04—Подача