ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ Российский патент 2007 года по МПК C22C38/16 

Описание патента на изобретение RU2313612C1

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц, дробилок.

Известен высокобористый сплав, содержащий, мас.%: железо и кобальт (в сумме) 50,0-90,0; ниобий, марганец, кальций, кремний, медь, цирконий (в сумме) ≤8,0; бор 0,2-8,0; иттрий 5,0-40,0 [1].

Задачей изобретения является повышение стойкости сплава к абразивному износу.

Технический результат достигается тем, что литой высокобористый сплав, содержащий кремний, марганец, бор, кобальт, ниобий, цирконий, медь, кальций, железо, дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 0,3-0,5; марганец 6,0-8,0; бор 2,0-3,0; кобальт 2,0-4,0; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; кальций 0,01-0,02; углерод 0,3-0,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Кремний0,50,40,3Марганец8,07,06,0Бор3,02,52,0Кобальт2,03,04,0Ниобий0,50,40,3Цирконий0,30,40,5Медь1,21,00,8Кальций0,010,0150,02Углерод0,30,40,5ЖелезоостальноеостальноеостальноеАбразивный износ, отн. ед.˜0,9˜0,9˜0,9Примечание: за 1 отн. ед. принят абразивный износ сплава [1].

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод выполняет функцию регулятора механических свойств сплава, улучшает его жидкотекучесть. Бор стабилизирует карбиды, снижает пластичность и вязкость сплава. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Ниобий упрочняет твердый раствор. Кобальт повышает сопротивление сплава хрупкому разрушению. Медь способствует дисперсионному твердению. Кальций выполняет функцию раскислителя. Цирконий придает сплаву мелкозернистость.

Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации:

1. JP 2006-019865, С 22 С 38/00, 2006.

Похожие патенты RU2313612C1

название год авторы номер документа
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2347004C1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411301C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327767C1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2384645C1
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331711C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361944C1
Литой высокобористый сплав 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2625194C1
СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА ЛЕЗВИЕ ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332287C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333987C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2367698C1

Реферат патента 2007 года ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц, дробилок. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,3-0,5; марганец 6,0-8,0; бор 2,0-3,0; кобальт 2,0-4,0; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; кальций 0,01-0,02; железо - остальное. Технический результат: повышение стойкости сплава к абразивному износу. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 313 612 C1

Литой высокобористый сплав, содержащий кремний, марганец, бор, кобальт, ниобий, цирконий, медь, кальций и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас. %:

кремний 0,3-0,5марганец 6,0-8,0бор 2,0-3,0кобальт 2,0-4,0ниобий 0,3-0,5цирконий 0,3-0,5медь 0,8-1,2кальций 0,01-0,02углерод 0,3-0,5железо остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2313612C1

Пломбировальные щипцы 1923
  • Громов И.С.
SU2006A1
Литой высокобористый сплав 1988
  • Невар Николай Федорович
  • Бельский Евграф Иосифович
SU1581771A1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 1992
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2068020C1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

RU 2 313 612 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2007-12-27Публикация

2006-04-17Подача