ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ Российский патент 2009 года по МПК C22C38/12 C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2347004C1

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц дробилок.

Известен литой высокобористый сплав, содержащий, мас.%: углерод 0,6-6,5; кремний ≤3,0; марганец ≤1,0; бор ≤2,0; кобальт ≤7,0; молибден ≤15,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден и железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,8-1,0; марганец 3,0-4,0; бор 3,8-4,2; кобальт 6,0-8,0; молибден 14,4-16,4; церий 0,6-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

КомпонентыСостав, мас.%:123Углерод2,32,52,7Кремний0,80,91,0Марганец3,03,54,0Бор3,84,04,2Кобальт6,07,08,0 _Молибден14,415,416,4Церий0,60,81.0ЖелезоостальноеостальноеостальноеАбразивный износ, отн. ед.˜0,8˜0,8˜0,8Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного сплава в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело из твердых сплавов (ВК6-ОМ, ВК8, КВ10-ОМ, ВК2).

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод выполняет функцию регулятора механических свойств сплава. Бор стабилизирует карбиды, снижает пластичность и вязкость. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Молибден упрочняет твердый раствор. Кобальт повышает сопротивление сплава хрупкому разрушению. Церий выполняет функцию раскислителя, нейтрализует влияние примесей серы, придает сплаву мелкозернистость.

Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 06-240404 А, С22С 37/08,1994.

Похожие патенты RU2347004C1

название год авторы номер документа
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411301C1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2384645C1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2313612C1
Литой высокобористый сплав 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2627537C1
Литой высокобористый сплав 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2625194C1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 1992
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2068020C1
ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2446224C1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2311484C1
ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387732C1
Литой высокобористый сплав 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2629400C1

Реферат патента 2009 года ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц, дробилок. Литой высокобористый сплав содержит углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден, церий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,7, кремний 0,8-1,0, марганец 3,0-4,0, бор 3,8-4,2, кобальт 6,0-8,0, молибден 14,4-16,4, церий 0,6-1,0, железо - остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 347 004 C1

Литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод2,3-2,7кремний0,8-1,0марганец3,0-4,0бор3,8-4,2кобальт6,0-8,0молибден14,4-16,4церий0,6-1,0железоостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2347004C1

Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
СПЛАВ ЖЕЛЕЗА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1998
  • Купер Селвин Джеймс
RU2216604C2
Белый износостойкий чугун 1986
  • Серебряков Юрий Григорьевич
  • Святкин Борис Константинович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Мелтонян Санасар Артемович
SU1375674A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Топчак-трактор для канатной вспашки 1923
  • Берман С.Л.
SU2002A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Устройство для контроля магнитных свойств магнитопроводов 1980
  • Майковский Константин Константинович
  • Маслов Юрий Николаевич
SU917154A1

RU 2 347 004 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-02-20Публикация

2007-07-02Подача