Изобретение относится к области лесной и деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно - к технологии сушки длинномерных изделий из древесины.
Известен способ сушки пиломатериалов по патенту РФ №2134388, МПК F26B 3/347, 5/02. Способ заключается в нагреве материала при его перемещении в СВЧ-поле и последующем удалении из него влаги. Удаление влаги осуществляют в процессе перемещения материала воздействием на него поперечной механической нагрузки с одновременным наложением однонаправленных нагрузке ультразвуковых колебаний.
Недостатками известного способа сушки пиломатериалов являются:
- относительно низкая производительность процесса, так как скорость распространения звука в древесине в поперечном направлении составляет 1500 м/с (для сравнения - скорость распространения звука в продольном направлении составляет 5200 м/с);
- высокие энергозатраты, связанные с СВЧ-нагревом пиломатериала;
- сложность устройства для осуществления способа.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому способу аналогом (прототипом) является известный способ сушки древесины - заявка на изобретение РФ №2002135812, МПК F26B 7/00, 5/02.
В известном способе осуществляют сушку удлиненных изделий из древесины с помощью горячего воздуха, при которой изделия поддерживаются в вертикальном состоянии и отделены друг от друга разделительными элементами. Изделия опускают торцами на глубину Н в емкость, содержащую гидрофобизатор, затем воздействуют на дно емкости с внешней стороны импульсным ультразвуковым полем с частотой заполнения радиоимпульса (8-15 кГц), длительностью (10-20 мс), мощностью (300-500 Вт), при этом осуществляют за счет пьезокалиллярного эффекта интенсивное продвижение гидрофобизатора вдоль продольных волокон изделий, после чего изделия устанавливают на активную поверхность электроакустического преобразователя и осуществляют продвижение столба гидрофобизатора Н вдоль оси изделий и одновременное вытеснение влаги.
Недостатками известного способа сушки являются:
- высокие энергозатраты, связанные как с необходимостью перемещения изделия в процессе осуществления способа, так и с необходимостью обеспечения продвижения гидрофобизатора снизу вверх вдоль продольных волокон изделия и вытеснения им влаги, преодолевая при этом силы гравитации;
- сложность осуществления способа, предусматривающего обдув изделия горячим воздухом (что малоэффективно при сушке, например, бревен и неизбежно приводит к деформации изделия из-за возникновения различных напряжений), и неоднократное перемещение изделия в процессе сушки.
Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат, упрощение способа.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе сушки длинномерных изделий из древесины, включающем их установку в вертикальное положение, воздействие ультразвуковым полем вдоль волокон изделий и удаление влаги, согласно изобретению воздействие ультразвуковым полем проводят в непрерывном режиме, а удаление влаги осуществляют воздействием гравитационного поля земли.
Непрерывный режим воздействия ультразвуковым полем позволяет (дает время) проявиться гравитационным силам, под действием которых влага естественным образом перемещается сверху вниз и выделяется из нижнего торца изделия. Кроме того, в заявляемом способе отсутствует необходимость перемещения и переустановки изделия, а также выполнения других дополнительных операций. Все это позволяет снизить энергозатраты и упростить способ сушки.
Способ сушки осуществляют следующим образом.
Длинномерное изделие из древесины в вертикальном положении устанавливают на магнитострикционный преобразователь, выполненный в виде платформы, и фиксируют его положение. Возбуждают ультразвуковые колебания, направленные вдоль волокон древесины. После стабилизации рабочего режима влага в изделии подвергается комбинированному воздействию ультразвуковых колебаний и сил гравитации, после чего начинается спонтанный отход жидкости с выделением ее из нижнего торца на поверхность платформы. Процесс сушки контролируют по показаниям на весах или с помощью датчиков, связанных с измерителем влажности.
В настоящее время заявителем изготовлен опытный образец установки, реализующий предлагаемый способ. Испытания показали ее высокую эффективность и производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319089C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2134388C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319086C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2009 |
|
RU2386912C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280827C2 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ СВЧ-ЭНЕРГИЕЙ | 2002 |
|
RU2228497C2 |
СПОСОБ СВЧ-СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО БРЕВЕН, БРУСЬЕВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2424479C2 |
СПОСОБ СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ТЕПЛОВОЙ И НЕТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ | 2021 |
|
RU2794529C1 |
Сушильная камера для пиломатериалов | 2023 |
|
RU2806861C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2327935C1 |
Изобретение относится к области лесной и деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно - к технологии сушки длинномерных изделий из древесины. Способ сушки длинномерных изделий из древесины включает их установку в вертикальное положение, воздействие ультразвуковым полем вдоль волокон изделий и удаление влаги. Согласно изобретения, воздействие ультразвуковым полем проводят в непрерывном режиме, а удаление влаги осуществляют воздействием гравитационного поля земли. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат, упрощение способа.
Способ сушки длинномерных изделий из древесины, включающий их установку в вертикальное положение, воздействие ультразвуковым полем вдоль волокон изделий и удаление влаги, отличающийся тем, что воздействие ультразвуковым полем проводят в непрерывном режиме, а удаление влаги осуществляют воздействием гравитационного поля земли.
RU 2002135812 С2, 10.07.2004 | |||
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2134388C1 |
СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДРЕВЕСНОГО ШПОНА | 1999 |
|
RU2168127C2 |
АКУСТОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2215953C2 |
Авторы
Даты
2008-01-20—Публикация
2005-12-19—Подача