ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ Российский патент 2008 года по МПК C22C38/58 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента горячего деформирования.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,05-0,5; кремний <1,0; марганец <3,0; хром <5,0; никель <2,0; молибден <6,0; ванадий <3,0; титан <1,5; алюминий <0,2; гафний <4,0; кобальт <5,0; ниобий <1,7; медь <1,2; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение теплостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан, алюминий, гафний, кобальт, ниобий, медь, железо, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, углерод 0,4-0,6; кремний 0,4-0,6; марганец 1,0-2,0; хром 4,0-5,0; никель 1,0-2,0; молибден 4,0-5,0; ванадий 1,8-2,2; титан 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; гафний 1,0-2,0; кобальт 1,0-2,0; ниобий 2,0-3,0; медь 0,4-0,6; барий 0,004-0,008; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

ТаблицаКомпоненты Состав, мас.%: 123Углерод0,40,50,6Кремний0,60,50,4Марганец2,01,51,0Хром4,04,55,0Никель1,01,52,0Ванадий1,82,02,2Титан0,20,150,1Алюминий0,10,150,2Гафний2,01,51,0Кобальт2,01,51,0Ниобий2,02,53,0Медь0,40,60,5Барий0,0040,0060,008ЖелезоостальноеостальноеостальноеТвердость стали при температуре 600°C, HRC60-6260-6260-62

Повышение теплостойкости штамповой стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и гафний обеспечивают сохранение твердости сплава в условиях повышенной температуры. Никель, кобальт, молибден, медь и ванадий упрочняют твердый раствор. Алюминий и барий выполняют функцию раскислителей, придают структуре стали мелкозернистость.

Сталь может быть выплавлена электродуговым способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом.

Сталь подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в масле.

Источник информации

1. RU 2005127861 А, С22С 38/40, 2006.

Сталь предназначена для изготовления инструмента горячего деформирования. Сталь состава, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,0-2,0, хром 4,0-5,0, никель 1,0-2,0, молибден 4,0-5,0, ванадий 1,8-2,2, титан 0,1-0,2, алюминий 0,1-0,2, гафний 1,0-2,0, кобальт 1,0-2,0, ниобий 2,0-3,0, медь 0,4-0,6, барий 0,004-0,008, железо - остальное. Повышается теплостойкость стали. 1 табл.

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан, алюминий, гафний, кобальт, ниобий, медь и железо, отличающаяся тем, что дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,0-2,0, хром 4,0-5,0, никель 1,0-2,0, молибден 4,0-5,0, ванадий 1,8-2,2, титан 0,1-0,2, алюминий 0,1-0,2, гафний 1,0-2,0, кобальт 1,0-2,0, ниобий 2,0-3,0, медь 0,4-0,6, барий 0,004-0,008, железо - остальное.