Изобретение относятся к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в котлотурбостроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,92-1,1; кремний 0,37-0,52; хром 2,7-3,8; вольфрам 3,4-4,7; молибден 3,0-4,1; ванадий 1,6-1,95; кобальт 4,1-5,3; ниобий 0,6-0,92; титан 0,32-0,54; бор 0,003-0,005; галлий 0,06-0,09; цирконий 1,05-1,56; гадолиний 0,06-0,13; карбиды неодима 0,08-0,16; литий 0,04-0,08; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение стойкости стали к термической усталости.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, титан, бор, галлий, цирконий, гадолиний, железо, дополнительно содержит алюминий, лантан, гафний и медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,4; хром 2,5-3,5; вольфрам 2,5-3,5; молибден 3,0-4,0; ванадий 1,0-1,5; кобальт 4,0-5,0; ниобий 0,5-1,0; титан 0,3-0,5; бор 0,03-0,08; галлий 0,003-0,008; цирконий 0,5-1,0; гадолиний 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; лантан 0,1-0,2; гафний 0,8-1,2; медь 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
охлаждение до 20°С на воздухе),
циклы до появления визуально
заметных признаков разрушения
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром снижает рост окалины. Вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, гафний, медь, хром упрочняют твердый раствор, обеспечивают твердость стали в условиях повышенной температуры. Бор стабилизирует карбиды способствует графитизации. Титан и галлий способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен. Гадолиний, алюминий и лантан выполняют функцию раскислителей.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масле и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. SU 1601183, С22С 38/32, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2313616C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2332511C1 |
СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2012677C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2319785C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2334817C1 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331703C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2332516C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2349673C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448188C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2445396C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться в котлотурбостроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,4; хром 2,5-3,5; вольфрам 2,5-3,5; молибден 3,0-4,0; ванадий 1,0-1,5; кобальт 4,0-5,0; ниобий 0,5-1,0; титан 0,3-0,5; бор 0,03-0,08; галлий 0,003-0,008; цирконий 0,5-1,0; гадолиний 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; лантан 0,1-0,2; гафний 0,8-1,2; медь 0,1-0,2; железо - остальное. Сталь обладает высокой стойкостью к термической усталости. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, титан, бор, галлий, цирконий гадолиний и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюминий, лантан, гафний и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сталь | 1988 |
|
SU1601183A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Быстрорежущая сталь | 1980 |
|
SU937529A1 |
Авторы
Даты
2008-03-27—Публикация
2006-06-13—Подача