Фильтр-грязеуловитель относится к устройствам, устанавливаемым в технологических и магистральных трубопроводах для защиты рабочих органов насосов, запорной арматуры и другого оборудования от строительного и технологического мусора, механических примесей, парафиносмолистых отложений и других загрязнений, и может быть использован в нефтяной, газовой, химической и прочих отраслях промышленности, в частности, для защиты узлов учета нефти в потоке.
Известен фильтр (Авт.св. СССР №1556713, Кл. МКИ В01D 29/11, 26.05.1988), содержащий цилиндрический корпус с входным патрубком, с торцевыми крышками, одна из которых имеет выходной патрубок, с установленным внутри фильтрующим элементом, включающим перфорированный каркас с трубой внутри каркаса и имеющим отверстие, равное входному патрубку, причем труба выполнена разъемной по двум диаметральным образующим.
Недостатком фильтра является сложность его технической эксплуатации, в частности очистки от удержанных им загрязнений.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является фильтр-грязеуловитель (пат.RU №2088302, Кл. МПК B 01 D 29/11, 27.07.1995).
Известный фильтр-грязеуловитель содержит камеру с входным и выходным патрубками, с расположенным в ней фильтрующим элементом, выполненным в виде перфорированной трубы, камера снабжена концевым затвором с диаметром прохода, равным внутреннему диаметру камеры, один конец фильтрующего элемента размещен в выходном патрубке, а другой снабжен торцевой перфорированной пластиной и соединен с камерой посредством кронштейнов и упорных болтов, фильтр снабжен размещенным в нижней части камеры и жестко соединенным с фильтрующим элементом лотком-грязеуловителем, установленным на роликовых опорах с возможностью выдвижения фильтрующего элемента по направляющим через концевой затвор.
Недостатком прототипа является сложность обслуживания, вызванная необходимостью частого открытия и закрытия несовершенного концевого затвора для периодической очистки фильтра, невозможность установки очистного лотка глубже под концевой затвор для исключения подтеков нефтегрязевой смеси под фильтр, быстрое забивание фильтрующего элемента грязью, а также изменение качественных и количественных показателей нефти, поскольку вместе с твердыми примесями удаляется и органическая часть ценных высокомолекулярных соединений нефти.
Задачей изобретения является упрощение обслуживания, повышение эффективности работы фильтра, увеличение времени его работы до последующей очистки и сохранение полезных компонентов нефти.
Указанная задача решается тем, что в фильтре-грязеуловителе, содержащем камеру с входным и выходным патрубками, расположенный в ней фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированной трубы, один конец которой размещен в выходном патрубке, а другой конец снабжен торцевой перфорированной пластиной и соединен с камерой посредством кронштейнов и упорных болтов, при этом фильтр-грязеуловитель снабжен концевым затвором с диаметром прохода, равным внутреннему диаметру камеры, и размещенным в нижней части камеры и жестко соединенным с фильтрующим элементом лотком-грязеуловителем, установленным на роликовых опорах с возможностью перемещения по направляющим через концевой затвор, согласно изобретению поверхность фильтрующего элемента снабжена направляющими винтовыми ребрами. При осевом расположении входного патрубка направляющие винтовые ребра выполнены на внутренней поверхности фильтрующего элемента, а при боковом расположении входного патрубка направляющие винтовые ребра выполнены на наружной поверхности фильтрующего элемента.
Направляющие винтовые ребра создают максимальный путь движения фильтруемой нефти в камере, благоприятный для разделения суспензии и перевода высокомолекулярных соединений углеводородов и глобул нефти во взвешенное состояние в потоке нефти, а также для осаждения механических примесей и уменьшения попадания их на поверхность фильтрующего элемента.
Для интенсификации процесса фильтрации необходимо снизить гидравлическое сопротивление фильтра-грязеуловителя и обеспечить минимальный перепад давления между входным и выходным патрубками, поэтому суммарная площадь перфораций фильтрующего элемента должна быть больше или равна четырем суммарным площадям сечения входного патрубка, а площадь сечения между внутренней поверхностью камеры и наружной поверхностью фильтрующего элемента больше или равна 1,2 площади сечения входного патрубка.
Размер перфораций фильтрующего элемента задается из условия удержания грубого мусора, попадающего в фильтр с потоком нефти.
Для повышения эксплуатационной безопасности изделия концевой затвор выполнен секторным.
Плотно закрывающийся на замок кожух предохраняет затвор от попадания в него грязи и от несанкционированного вмешательства посторонних лиц.
На фиг.1 представлен фильтр-грязеуловитель, вид сбоку с вырывом, в варианте осевого расположения входного патрубка;
на фиг.2 - фильтр-грязеуловитель, вид сбоку с вырывом, в варианте бокового расположения входного патрубка;
на фиг.3 - вид сбоку затвора фильтра-грязеуловителя в разрезе;
на фиг.4 - график зависимости перепада давления на фильтре от отношения суммы площадей отверстий фильтрующего элемента к внутренней площади сечения входного патрубка для различной производительности в случае чистого фильтра;
на фиг.5 - график зависимости перепада давления на фильтре от отношения суммы площадей отверстий фильтрующего элемента к внутренней площади сечения входного патрубка для различной производительности применительно загрязненного фильтра.
Фильтр состоит из камеры 1 (фиг.1) с выходным или входным патрубком 2 и входным или выходным патрубком 3. В камере 1 установлен расположенный в ней фильтрующий элемент 4, конструктивно выполненный в виде перфорированной трубы 5, с перфорациями 6 и направляющими винтовыми ребрами 7. Один конец фильтрующего элемента 4 размещен во входном или выходном патрубке 3, а другой снабжен торцевой перфорированной пластиной (не показано), жестко связанной кронштейнами с камерой 1, фиксирующими перфорированную трубу 5 от горизонтального перемещения по камере.
Фильтрующий элемент 4 жестко соединен с лотком-грязеуловителем 8, установленным на роликовых опорах 9 и размещенным в нижней части камеры с возможностью передвижения лотка с фильтрующим элементом по направляющим 10.
Доступ внутрь камеры фильтра-грязеуловителя обеспечивает быстродействующий концевой затвор 11 секторного типа (фиг.3), с крышкой 13 и винтовым приводом элементов стопорения крышки - секторов 14. Привод расположен на горизонтальной оси патрубка 15 с круговой проточкой 16, представляет собой пару «винт-гайка» и содержит гайку 17 с наклонными пазами 18 для перемещения секторов 13, винт 19, маховик 20.
Плотно закрывающийся на замок кожух (не показан) предохраняет секторный затвор от попадания в него пыли и грязи, способствует безотказной его работе, защищает его от несанкционированного вмешательства посторонних лиц.
При очистке фильтра к камере подается лоток 21, на который выкатывается лоток-грязеуловитель 8 с фильтрующим элементом 4 для очистки от осадка и дальнейшей промывки.
Концевой затвор 11 имеет диаметр прохода, равный внутреннему диаметру камеры 1 фильтра-грязеуловителя, и предназначен для быстрого открытия и быстрого герметичного закрытия камеры 1 при запасовке фильтрующего элемента 4 в камеру 1 и извлечении из нее.
Фильтр-грязеуловитель работает следующим образом.
Процесс фильтрации частично начинается сразу при поступлении нефти через входной патрубок 3 или 2 в камеру 1 фильтра-грязеуловителя. В направленном движении нефти вдоль направляющих винтовых ребер 7 под действием центробежных сил механические примеси выпадают из потока и оседают в нижней части камеры 1 или фильтрующего элемента 4.
В фильтрующем элементе 4 происходит окончательная очистка нефти, поступающей в фильтр-грязеуловитель.
- При осевом расположении входного патрубка 3 (фиг.1) нефть поступает внутрь перфорированной трубы 5 фильтрующего элемента 4, частично проходит в полость между наружной поверхностью фильтрующего элемента 4 и внутренней стенкой камеры 1 через перфорации 6 и отводится по боковому патрубку 2, а частично течет по каналам, образованным на внутренней поверхности фильтрующего элемента 4 направляющими винтовыми ребрами 7, смывает отложения с внутренней поверхности фильтрующего элемента 4 в его нижнюю часть и постепенно проходит в пространство между фильтрующим элементом 4 и внутренней стенкой камеры 1 и отводится по боковому патрубку 2.
- При боковом расположении входного патрубка 2 (фиг.2) нефть поступает в полость между внутренней стенкой камеры 1 и фильтрующим элементом 4 и частично проходит через перфорации 6 внутрь перфорированной трубы 5 фильтрующего элемента 4, а частично стекает по каналам, образованным на внешней поверхности фильтрующего элемента 4 направляющими винтовыми ребрами 7, смывает отложения с внешней поверхности фильтрующего элемента 4, постепенно проходя внутрь фильтрующего элемента 4 через отверстия 6 и отводится по осевому патрубку 3.
Указанный путь движения нефти обеспечивает уменьшение оседания механических примесей на фильтрующий элемент, увеличивая тем самым бесперебойную работу (без очистки) фильтрующего элемента и фильтра-грязеуловителя в целом.
По мере того как внутренняя полость фильтра-грязеуловителя и отверстия фильтрующего элемента 4 забиваются осадком, перепад давления в камере 1 растет, что фиксируется разностью показаний манометров на входном и выходном патрубках камеры 1 (фиг.4, фиг.5). Фильтр-грязеуловитель отключают от магистрали и освобождают от нефти. Открывают кожух. При закрытом затворе 11 к камере 1 подают лоток 21, перекрывая им пространство под затвором во избежание загрязнения земли остатками транспортируемой нефти и осевшими в камере 1 механическими примесями. Вращая винт 19 маховиком 20, перемещают гайку 17 с наклонными пазами 18 по вертикали. Наклонные пазы гайки 17 выводят секторы 14 из зацепления с проточкой 16 патрубка 15 концевого затвора 11, освобождают крышку 13. Лоток-грязеуловитель 8, жестко соединенный с роликовыми опорами 9 и с установленным на нем фильтрующим элементом 4, извлекают по направляющим 10 на лоток 21 и направляют фильтрующий элемент 4 на очистку. Внутреннюю полость камеры 1 также подвергают очистке.
Затем фильтрующий элемент 4 устанавливают в камеру 1 и жестко фиксируют в ней во избежание перемещения последнего в процессе работы вдоль горизонтальной оси камеры 1. Откатывают лоток 21 от фильтра-грязеуловителя, закрывают затвор 11, вращая винт 19 маховиком 20 в обратном направлении. При этом пазы 18 гайки 17 вводят секторы 14 в зацепление с проточкой 16 патрубка 15. Закрывают затвор кожухом на замок от попадания пыли, грязи и несанкционированного вмешательства и подключают камеру к магистральному трубопроводу.
Использование секторного затвора с винтовым приводом элементов стопорения крышки позволяет повысить надежность и эксплуатационную безопасность фильтра-грязеуловителя, повысить культуру обслуживания, а в совокупности с лотком 21 исключить загрязнение земли остатками транспортируемой нефти и отфильтрованными из нее механическими примесями.
Фильтр-грязеуловитель позволяет удалять механические примеси в потоке нефти с сохранением полезных компонентов нефти в сырье нефтеперерабатывающих заводов, уменьшать донные отложения в резервуарах, защитить приборы и оборудование магистральных трубопроводов от различных загрязнений. Он безопасен и надежен в работе, его очистка проходит быстро, при высокой культуре технического обслуживания, что упрощает процесс его эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР-ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2088302C1 |
ФИЛЬТР-ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2293596C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА-ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЯ ОТ ПАРАФИНОСМОЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2132718C1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЗАТВОР | 2007 |
|
RU2339860C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАПУСКА-ПРИЕМА ПОТОЧНЫХ СРЕДСТВ В ТРУБОПРОВОД | 1996 |
|
RU2103596C1 |
ЗАТВОР БАЙОНЕТНЫЙ | 2013 |
|
RU2546142C2 |
СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2354433C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАКРЫТИЯ/ОТКРЫТИЯ БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕГО КОНЦЕВОГО СЕКТОРНОГО ЗАТВОРА, УСТАНОВЛЕННОГО НА ВЕРТИКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫХ ПАТРУБКАХ АППАРАТОВ И ТРУБОПРОВОДОВ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2444662C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАСОВКИ В КАМЕРУ ЗАПУСКА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ КАМЕРЫ ПРИЕМА СРЕДСТВ ОЧИСТКИ И ДИАГНОСТИКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2390392C1 |
ФИЛЬТР ПОТОЧНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2263531C2 |
Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтр содержит камеру с входным и выходным патрубками, расположенный в ней фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированной трубы, концевой затвор с диаметром прохода, равным внутреннему диаметру камеры. Один конец фильтрующего элемента размещен во входном (выходном) патрубке, а другой конец снабжен торцевой перфорированной пластиной. Фильтр снабжен размещенным в нижней части камеры лотком-грязеуловителем, установленным на роликовых опорах с возможностью перемещения. Поверхность фильтрующего элемента снабжена направляющими винтовыми ребрами, причем при осевом расположении входного патрубка ребра выполнены на внутренней поверхности, а при боковом расположении входного патрубка ребра выполнены на наружной поверхности фильтрующего элемента. Суммарная площадь перфораций фильтрующего элемента больше или равна четырем суммарным площадям сечения подводящего патрубка, а площадь сечения, образованного между внутренней поверхностью камеры и наружной поверхностью фильтрующего элемента, больше или равна 1,2 площади сечения входного патрубка. Затвор выполнен секторным с приводом винт-гайка. Технический результат: обеспечение эффективности и надежности работы фильтра, увеличение времени его работы до последующей очистки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
ФИЛЬТР-ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2088302C1 |
Устройство для опрокидывания кузова вагонеток | 1931 |
|
SU26964A1 |
Фильтр-сгуститель | 1976 |
|
SU586921A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1984 |
|
SU1230633A1 |
Сетчатый фильтр для очистки жидкости | 1987 |
|
SU1510874A1 |
Устройство для улавливания крупных включений | 1988 |
|
SU1577806A1 |
US 4229191 A, 21.10.1980 | |||
JP 1215319 A, 29.08.1989. |
Авторы
Даты
2008-03-27—Публикация
2006-07-07—Подача