расстояния от торца фильтрующего элемента, расположенного у подающего патрубка.
3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и - чающийся тем, что он снабжен расположенной между фильтрующим элементом и корпусом цилиндрической
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки быстросохнущих и загустеваемых жидкостей, установленных в гидросистеме с малым подпором и периодическим потреблением очищаемой жидкости.
Целью изобретения является снижение расхода жидкости на саморегенерацию фильтра.
На фиг. 1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с цилиндрической вставкой.
Фильтр состоит из корпуса 1, патрубка 2 для подачи исходной жидкости камеры 3, примыкающей к нижней части корпуса с сбросным патрубком 4 и сливной пробкой 5, крышка 6 с пат- рубком 7 для отвода фильтрата, расположенного внутри корпуса цилиндрического фильтрующего элемента 8. Между внутренней стенкой корпуса и фильрующим элементом установлена спираль с уменьшающимся шагом, выполненная из ленты, примыкающая к подающему патрубку 2, образующая спиральный канал 10.
Возможно выполнение спирального канала с помощью цилиндрической встаки 11« установленной с возможностью осевого перемещения. В этом случае лента по спирали прикрепляется к вставке 11, положение вставки регулируется болтами 12. Начало спирали совмещено с патрубком 2.
Установлено, то целесообразна выполнить отношение соседних шагов спи рапьного канала обратно пропорхцю- нально корню квадратному их расстоянию от торца фильтрующего элемента, расположенного у подающего патрубка/. Такое отношение шагов обусловлено тем, что (теоретически) движение жидкости вдоль фильтроэлемента можно
вставкой, к которой прикреплена спираль.
4. Фильтр поп, 3, отличающийся тем, что вставка установлена с возможностью осевого пе ре мещения.
рассматривать, как движение в замкнутом пространстве при одной отсасывающей поверхности, повьппающей тем самым пограничный слой у фильтрующей поверхности. Таким образом, допустимо примыкающие к фильтру слои жидкости считать ламинарными. В этом случае, скорость незакрученного потока вдоль фильтроэлемента уменьшается (при постоянном зазоре) по параболическому закону. Следовательно, для обеспечения одинаковой продольной скорости вдоль поверхности фильтроэлемента необходимо, чтобы, опускаясь, жидкость больше времени контактировала с поверхностью, причем обеспечивается равенство скоростей при соотношении шагов обратно пропорционально корню квадратному расстояния от примыкающего к входному патрубку торца фильтрующего элемента.
Фильтр работает следующим образом. Жидкость, подлежащая очистке, поступает через патрубок 2 и по спиральному каналу 10 проходит вдоль поверхности фильтрующего элемента 8. Основная часть жидкости при этом от- фильтровьшается и вьшодится через патрубок 7. Оставшаяся часть жидкости,
пройдя спиральный канал, вьюодится через сбросный патрубок 4, создавая при этом постоянньй поток, который движется вдоль фильтрующего элемента по спирали. При этом наиболее крупные
частицы отбрасьгоаются от фильтрующего элемента под действием центробежных сил, а на мелкие воздействует гидродинамический эффект, при этом повьшается тонкость фильтрации к
осуществляется саморегенерация фильт. у
роэлемента.
Загрязнения, вьгоеденные из зоны фильтрации, оседают в камере 3 и
при необходимости удаляются через пробку 5.
Для регулировки степени самореге- нера1ЩИ фильтрующего элемента и тонкости очистки вставка 11 выполнена с возможностью осевого перемещения. Положение вставки регулируется болтом 12. Площадь проходного сечения спирального канала меняется от положния вставки. В крайнем верхнем по-
ложении вставки площадь проходного сечения спирального канала минимальна, а скорость смывного потока мак- :симальна, при этом эффективность саморегенерации и тонкость фильтрации максимальны.
В крайнем нижнем положении вставки проходное сечение канала максимально, в связи с этим гидравлические потери минимальны.
Составитель С. Красносельская Редактор К. Волощук Техред Н.Бонкало Корректор М. Максими1дане;ц
Заказ 2475/9 Тираж 663 По дписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, А
e/tl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164640C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ | 2007 |
|
RU2363886C1 |
Патронный фильтрующий элемент и фильтр с использованием патронного фильтрующего элемента | 2019 |
|
RU2710196C1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1990 |
|
SU1725963A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2509886C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2510289C1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1456190A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1695963A1 |
Мембранный фильтр для очистки жидких сред от механических примесей | 2016 |
|
RU2638845C1 |
Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий | 1987 |
|
SU1618433A1 |
Финкельштейн Э.Л | |||
Расчет гидродинамических фильтров | |||
- В кн.: Пневматика и гидравлика | |||
Приводы и системы управления, Вьт | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
- М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Крутильно-намоточный аппарат | 1922 |
|
SU232A1 |
Башта Т.М., Руднева С.С., Некрасов Б.Б | |||
и др | |||
Гидравлика, гидромашины и гидроприводы | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
перераб | |||
- М.: Машиностроение, 1982, с | |||
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Фильтр | 1972 |
|
SU567467A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-09-11—Подача