Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури, которая может быть использована, например, в производстве облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 56,95-62,65; B2O3 21,7-23,89; Na2O 9,67-10,64; K2O 5,96-8,52 /1/.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 56,0-58,0; Al2O3 10,0-12,0; B2O3 20,0-22,0; CaO 4,0-8,0; MgO 2,0-6,0; K2O 0,1-1,0; Na2O 0,1-1,0 /2/.
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Задача решается тем, что в состав глазури, содержащей Al2O3, B2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, SiO2, дополнительно вводят ZrO2 и As2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al2O3 20,0-24,0; B2O3 8,0-12,0; CaO 1,0-2,0; MgO 4,0-6,0; K2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; ZrO2 2,0-4,0; As2O3 0,05-0,15; SiO2 - остальное.
В таблице приведены составы глазури.
Фритту варят при 1300°С в окислительной среде, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 2-4 мас.% глины, 0,05-0,15 мас.% электролита Na2SiO3 и 40-45 мас.% воды на 100% фритты. Суспензию наносят на поверхность изделий, сушат и закрепляют обжигом при 1100°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1087482, С03С 9/00, 1982.
2. Авторское свидетельство СССР №1255596, С03С 8/02, 1986.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2326839C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2333169C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2315011C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329214C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2322416C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2326078C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2007 |
|
RU2329964C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2302384C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2316516C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2302383C1 |
Изобретение касается составов фриттованной глазури, которая может быть использована, например, в производстве облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения. Глазурь содержит Al2O3, B2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, SiO2 и дополнительно ZrO2 и As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al2O3 20,0-24,0, B2O3 8,0-12,0, CaO 1,0-2,0, MgO 4,0-6,0, K2O 1,0-2,0, Na2O 1,0-2,0, ZrO2 2,0-4,0, As2O3 0,05-0,15, SiO2 - остальное. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.
Глазурь, содержащая Al2O3, B2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, SiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 и As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al2O3 20,0-24,0; B2O3 8,0-12,0; CaO 1,0-2,0; MgO 4,0-6,0; K2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; ZrO2 2,0-4,0; As2O3 0,05-0,15; SiO2 - остальное.
Глазурь | 1983 |
|
SU1255596A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833630A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1609753A1 |
Нефриттованная матовая глазурь | 1988 |
|
SU1604806A1 |
Металлическая упругая шина | 1925 |
|
SU7826A1 |
Топчак-трактор для канатной вспашки | 1923 |
|
SU2002A1 |
Авторы
Даты
2008-03-27—Публикация
2006-11-07—Подача