ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ ЛП-1 И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2008 года по МПК C04B28/02 C04B22/08 C04B24/18 C04B103/14 C04B103/30 C04B103/50 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонов или строительных растворов, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций для сборного и монолитного строительства, а также в нефтедобывающей отрасли при изготовлении тампонажных и изоляционных материалов на минеральных вяжущих.

Известна добавка к бетонам и строительным растворам - Лигнопан Б1. Содержание указанной добавки - 0,2-0,7 мас.% от массы минерального вяжущего. Добавка Лигнопан Б1 представляет собой высушенную в псевдоожиженном слое при 78-82°С добавку, выделенную из смеси, содержащей, мас.%: водный раствор технических лигносульфонатов - 95-97, ферментный препарат с рН 9-12 щелочная протеаза - 3-5, фракцию с молекулярной массой 10·10³-20·10³ (RU 2114082, опублик. 27.06.1998).

Известна добавка для бетонов и строительных растворов, включающая лигносульфонаты технические и нитрат кальция (Линосульфонаты технические модифицированные, СК-4, НИИЖБ, май, 1987, 3 с.).

Наиболее близкими аналогами изобретения являются добавка к бетонам и строительным растворам, включающая лигносульфонаты, нитратсодержащий компонент - азотную кислоту и гидроксид кальция для образования нерастворимых соединений для последующей сепарации и способ получения этой добавки путем смешения вышеуказанных компонентов и разделения продуктов реакции сепарацией (СА 1199343 А, опублик. 14.01.1986).

Целью изобретения является получение бетонов и строительных растворов с использованием вышеуказанной комплексной добавки, обладающих повышенной прочностью в ранние сроки твердения при сохранении коррозионной стойкости

Поставленная цель достигается тем, что добавка для бетонов и строительных растворов, включающая лигносульфонаты, нитратсодержащий компонент и нейтрализатор, содержит в качестве нитратсодержащего компонента нитрат кальция и дополнительно пеногаситель, биоцид и гидроксид калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: (на сухое) лигносульфонаты 80-91, нитрат кальция 8-15, пеногаситель 0,2-0,4, биоцид 0,1-0,3, гидроксид калия - остальное.

Поставленная цель достигается способом получения указанной добавки, включающим приготовление 10-35%-ного раствора нитрата кальция в воде, нагретой до температуры 60-65°С, охлаждение приготовленного раствора до температуры 35-45°С и последовательное введение в него при перемешивании пеногасителя, биоцида, лигносульфонатов и гидроксида калия до получения раствора с плотностью 1,16-1,17 кг/м³ и рН 8,4-9 в течение... (указать время сушки от и до).

Причем указанную добавку можно получать и в порошкообразном виде путем сушки полученного раствора до влажности W 4-5%.

Для приготовления добавки используют

Лигносульфонаты по ТУ 13-0281036-05

Нитрат кальция - по ГОСТ4142

Пеногаситель - ВУК-034 (на основе глицерина)

Эмульсию кремнийорганическую 139-289

Биоцид - катапин или катамин ТУ-6-01-271-83

Гидроксид калия

Пример осуществления изобретения

Добавка для бетонов и строительных растворов содержит следующие компоненты, мас.%: (на сухое вещество) лигносульфонаты 80, нитрат кальция 15, пеногаситель ВУК-034 0,4, биоцид 0,3, гидроксид калия 4.

Способ получения указанной добавки включает приготовление 35%-ного раствора нитрата кальция в воде, нагретой до температуры 65°С, охлаждение приготовленного раствора до температуры 45°С и последовательное введение в него при перемешивании пеногасителя ВУК-034, биоцида, лигносульфонатов и нейтрализатора - гидроксида калия до получения раствора с плотностью 1,16-1,17 кг/м³ и рН 8,4-9 в течение... (указать время сушки от и до).

Причем указанную добавку можно получать и в порошкообразном виде путем сушки до W=5%.

Добавку испытывают по ГОСТ30459-2003 (Добавки для бетонов. Методы определения эффективности) на бетонной смеси, содержащей портландцемент Мальцовского цементного завода ПЦ500 D0, кварцевый песок Сычевского карьера с модулем крупности Мк 2,5, щебень гранитный фракции 5-20 при следующем соотношении компонентов на 1 м³ смеси: портландцемент - 350, кварцевый песок - 850, щебень 1050, вода - 162, добавка по изобретению (ЛП-1) - 0,2-0,35 от веса указанного цемента (в пересчете на сухое вещество). Подвижность приготовленной бетонной смеси характеризуется осадкой конуса (ОК) - 23.

Составы добавки и способы ее приготовления приведены в табл.1, а физико-механические свойства получаемого бетона - в табл.2.

Таблица 1№ п/пЛигносульфонаты, мас.%Пеногаситель, мас.%Биоцид катапин, мас.%Гидроксид калия, мас.%Нитрат кальция, мас.%Эмульсия кремнийорган. 139-289ВУК-0341910,2 0,10,78285 0,40,34,3103800,3 0,24,515

В примере 1 добавку получают путем приготовления раствора нитрата кальция в воде, нагретой до температуры 60°С до получения концентрации 30%, и последовательного введения в указанный раствор при перемешивании указанного пеногасителя, биоцида и гидроксида калия до получения раствора с плотностью 1,16 кг/м³ и рН 8,4. Полученную добавку используют в количестве 0,2 мас.% от веса цемента

В примере 2 добавку получают путем приготовления раствора нитрата кальция в воде, нагретой до температуры 65°С до получения концентрации 20%, и последовательного введения в указанный раствор при перемешивании указанного пеногасителя, биоцида и гидроксида калия до получения раствора с плотностью 1,17 кг/м³ и рН 9. Полученную добавку используют в количестве 0,35 мас.% от веса цемента

В примере 4 добавку получают в порошкообразном виде путем сушки полученного раствора с плотностью 1,17 кг/м до W=5%.

Таблица 2№ п/пПрочность при сжатии, кг/см², черезКоррозионная стойкость ток пассивации стали mA/см² 3 суток7 суток28 суток 126136539612220428444612320830241312,5

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонов или строительных растворов, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций для сборного и монолитного строительства, а также в нефтедобывающей отрасли при изготовлении тампонажных и изоляционных материалов на минеральных вяжущих. Технический результат - получение бетонов и строительных растворов, обладающих повышенной прочностью в ранние сроки твердения при сохранении коррозионной стойкости. Добавка для бетонов и строительных растворов, включающая лигносульфонаты, нитратсодержащий компонент и нейтрализатор, содержит в качестве нитратсодержащего компонента нитрат кальция, в качестве нейтрализатора гидроксид калия и дополнительно пеногаситель и биоцид при следующем соотношении компонентов, мас.%: (на сухое) лигносульфонаты 80-91, нитрат кальция 8-15, пеногаситель 0,2-0,4, биоцид 0,1-0,3, гидроксид калия - остальное. Способ получения указанной добавки включает приготовление 10-35%-ного раствора нитрата кальция в воде, нагретой до температуры 60-65°С, охлаждение приготовленного раствора до температуры 35-45°С и последовательное введение в него при перемешивании пеногасителя, биоцида, лигносульфонатов и гидроксида калия до получения раствора с плотностью 1,16-1,17 кг/м³ и рН 8,4-9. Причем указанную добавку можно получать и в порошкообразном виде путем сушки указанного раствора до влажности W 4-5%. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

1. Добавка для бетонов и строительных растворов, включающая лигносульфонаты, нитратсодержащий компонент и нейтрализатор, отличающаяся тем, что она содержит в качестве нитратсодержащего компонента нитрат кальция, в качестве нейтрализатора - гидроксид калия и дополнительно пеногаситель, биоцид при следующем соотношении компонентов, мас.% (на сухое вещество):

лигносульфонаты80-91нитрат кальция8-15пеногаситель0,2-0,4биоцид0,1-0,3гидроксид калияостальное