Изобретение относится к устройствам для смешения турбулентных потоков жидкостей или газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности смешения при переменных режимах работы.
На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения устройства поворота и продольного перемещения диска.
Камера смешения состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2, в котором установлен диск 3, имеющий равномерно расположенные окна 4 трапецеидальной формы. Высоконапорная ма- гистраль 5 подсоединена к коллектору 6, который сообщается с соплами 7. Сопла 7 расположены за диском З.Диск 3 установлен с возможностью поворота и продольного перемещения. Количество сопл 7 кратно числу окон 4 диска 3. .
Устройство для поворота и продольного перемещения диска может быть выполнено следующим образом.
Входной патрубок 2 в этом случае имеет боковой вход. Торец корпуса заглушен и к нему прикреплено устрой- ство, обеспечивающее поворот и продольное перемещение диска. Оно состоит из коробки 8, в которой установлен шток 9 диска 3 с возможностью поворота и продольного перемещения.
Коробка 8 закрыта крьш1кой 10. Устройство имеет две втулки 11 и 12 и уплотняющее кольцо 13, Коробка 8 име
ет ряд сквозных отверстий 14, а шток 9 имеет ряд поперечных отверстий 15 и рукоятку 16. Для фиксации продольного положения диска и угла.поворота устройство имеет палец 17, который вставляется в отверстие 14.
Работа камеры смешения осуществляется следующим образом.
Сносящий поток поступает через патрубок 2 в зону смешения. При этом поток проходит через окна 4. В зоне смешения реализуется неравномерное в окружном направлении распределение параметров потока. Высокоиапорньш компонент по магистрали 5 поступает в коллектор 6, откуда через сопла 7 в виде системы поперечных струй истекает в зону смешения.
При изменении режима работы камеры смешения (например, изменение температуры поперечных струй или потока, концентрации или расхода) для интенсификации процессов смешения шток 9 диска 3 продольно перемещается либо поворачивается. Для фиксации угла поворота диска 3 либо продольного его положения в сквозные отверстия 14 коробки 8 и одно из поперечных отверстий 15 на штоке 9 вставляется палец 17,
При трапецеидальной форме окон в диске по сравнению с треугольной, круглой и квадратной реализуется минимальная динамическая неравномерность в потоке смеси за счет организации равномерного распределения загромождения по сечению, а также мак- симальньм диапазон относительных расходов, в пределах которого эффективность смешения максимальна.
Редактор М. Дылын
Составитель Т. Круглова
Техред Г.Гербер Корректор В. Синицкая
Заказ 1860/7Тираж 578Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелочное устройство | 1985 |
|
SU1268875A1 |
Смеситель | 1981 |
|
SU1011218A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2122960C1 |
Устройство для обезвоживания и обессоливания нефти | 1983 |
|
SU1122335A2 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ БЕЗРЕАКТИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2232694C1 |
Разгруженный поворотный регулирующий клапан | 2017 |
|
RU2743873C2 |
ВИХРЕВОЕ УСТРОЙСТВО СОПЛОВЫХ АППАРАТОВ, НАПРИМЕР ГАЗОВОЙ ГОРЕЛКИ | 2001 |
|
RU2180078C1 |
Смеситель двух потоков | 1985 |
|
SU1274752A1 |
Камера смешения | 1989 |
|
SU1736585A1 |
Газомазутная горелка | 1984 |
|
SU1224507A1 |
Патент Японии №,51-46306, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель | 1976 |
|
SU636016A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-06-22—Подача