ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПУСКАНИЯ ТРУБ И Т.П., ПРИСПОСАБЛИВАЕМОЕ К РАЗЛИЧНЫМ КОРПУСАМ, И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Российский патент 2008 года по МПК F16L5/02 

Настоящее изобретение относится к прижимному устройству для применения в уплотнительной системе, дополнительно содержащей корпус для ввода кабеля, погружения труб и т.д. В особенности изобретение относится к прижимному устройству, легко приспосабливаемому к различным корпусам.

Прижимные устройства и корпуса этого типа широко используют в настоящее время. Они являются частями систем, применяемых для уплотнения вводов кабелей, пропускания труб и т.д. В дополнение к прижимному устройству и корпусу системы содержат дополнительные элементы или устройства, подлежащие размещению с плотным окружением кабелей, труб и т.д. Обычно в каждом корпусе должно быть размещено несколько устройств для размещения кабелей и/или труб. Устройства, окружающие кабели, трубы и т.д., выполняют из сжимаемого материала, и функция прижимного устройства состоит в сжатии указанных устройств, чтобы обеспечить надежное уплотнение. Обычно между прижимным устройством и устройствами для кабелей и/или труб, а также между рядами устройств, помещают пластинку или перегородку. Перегородки размещены в корпусе с возможностью скольжения. Системы этого типа используют во многих различных средах, таких как шкафы, технические стеллажи, распределительные коробки и машины. Их используют в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, телекоммуникационная, выработка и распределение энергии, а также в корабельной и морской.

От уплотнительных систем может требоваться уплотнение от жидкости, газа, огня, грызунов, термитов, пыли, влаги и т.д., и они могут размещать кабели для электричества, коммуникационного оборудования, компьютеров и т.д. или трубы для различных газов или жидкостей, таких как вода, сжатый воздух, тормозная жидкость и бытовой газ.

Прижимное устройство обычно размещают с одного конца корпуса. Таким образом, прижимное устройство будет упираться в два внутренних угла корпуса, и, следовательно, форма поверхностей прижимного устройства, лежащих против указанных углов, должна быть приспособлена к форме внутренних углов. В других вариантах осуществления прижимное устройство не размещают с одного конца корпуса, и в этом случае прижимное устройство будет упираться в стенку корпуса. Чтобы получить надежное уплотнение, важно, например, чтобы прижимное устройство плотно упиралось в корпус, в котором оно размещено.

Форма корпусов может меняться. Некоторые корпуса имеют скругленные внутренние углы, в то время как другие имеют прямые внутренние углы. В некоторых корпусах может быть сочетание прямых и скругленных внутренних углов. Как указано выше, форма прижимного устройства должна быть приспособлена к форме внутренних углов, в которых его размещают. Таким образом, если внутренние углы корпуса скруглены, то прижимное устройство должно иметь скругленные поверхности, лежащие против внутренних углов, а если углы прямые, то поверхности прижимного устройства должны иметь прямую форму. Наконец, если корпус имеет один прямой и один скругленный внутренний угол, то прижимное устройство должно иметь соответствующую форму. В вариантах осуществления, в которых прижимное устройство не размещено с одного конца, прижимное устройство должно иметь прямую форму части, упирающейся в стенку корпуса. Ранее использовали прижимные устройства различных форм с одной формой для каждой формы корпуса. Это является недостатком, если говорить, например, об изготовлении и хранении складских запасов.

Таким образом, одна задача настоящего изобретения состоит в создании такого одного типа прижимного устройства, которое легко приспосабливается к различным корпусам.

Такая задача решается за счет создания прижимного устройства для корпуса, в дополнение к прижимному устройству, размещающего сжимаемые устройства для пропускания труб и/или прохода кабеля, которое упирается в два внутренних угла или в стенки корпуса и которое согласно изобретению имеет дополнительные части для размещения по выбору между прижимным устройством и корпусом, чтобы приспособить форму прижимного устройства к форме корпуса.

Предпочтительно, поверхности прижимного устройства, лежащие против внутренних углов или стенок корпуса, имеют скругленную форму, при этом каждая дополнительная часть имеет основное сечение L-образной формы, со скругленной поверхностью и двумя прямыми сторонами.

Предпочтительно, скругленная поверхность дополнительной части упирается в одну из скругленных поверхностей прижимного устройства.

Предпочтительно, прямые стороны дополнительной части упираются в поверхности корпуса, образующие прямой внутренний угол, или одна из прямых сторон дополнительной части упирается в стенку корпуса.

Предпочтительно, устройство содержит первую пару клиньев, вторую пару клиньев и винт, имеющий как левую, так и правую резьбы, причем каждая резьба взаимодействует с резьбами на втулках в первой паре клиньев, в результате чего клинья первой пары контактируют с клиньями второй пары по наклонным поверхностям, при этом клинья первой пары выполнены с возможностью перемещения посредством винта друг к другу и друг от друга в осевом направлении винта, а клинья другой пары выполнены с возможностью перемещения друг к другу и друг от друга в направлении, перпендикулярном перемещению первой пары и по радиусу винта, посредством перемещения первой пары клиньев.

Предпочтительно, клинья устройства выполнены за одно целое с планками, разделяющими отдельные клинья.

Предпочтительно, дополнительные части входят в единый элемент и выполнены с возможностью их отрывания.

Техническая задача также решается за счет создания способа использования прижимного устройства корпуса для уплотнения, причем корпус, в добавление к прижимному устройству, размещает дополнительные сжимаемые устройства для пропускания труб и/или прохода кабеля, при котором используют одно и то же прижимное устройство со скругленными поверхностями, лежащими против внутренних углов или стенок корпуса, независимо от того, являются внутренние углы скругленными или нет, при этом в нескругленных внутренних углах или стенках корпуса размещают дополнительные части между прижимным устройством и корпусом.

Дополнительные задачи и преимущества настоящего изобретения будут понятны специалисту в данной области техники при изучении следующего далее подробного описания одного из вариантов осуществления настоящего изобретения.

Изобретение будет подробно пояснено далее со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

Фиг.1 - вид сбоку прижимного устройства согласно настоящему изобретению в несжатом состоянии;

Фиг.2 - вид сбоку прижимного устройства, показанного на Фиг.1, в сжатом состоянии;

Фиг.3 - вид в перспективе прижимного устройства, показанного на Фиг.1 и 2, включающего в себя дополнительные части;

Фиг.4 - вид сбоку элемента, изготовленного как единое целое, из которого выполняют прижимное устройство; и

Фиг.5 - вид сбоку, иллюстрирующий различные корпуса, в которых может быть размещено прижимное устройство, показанное на предыдущих чертежах.

На чертежах показан один пример прижимного устройства 1, в котором использовано настоящее изобретение. Специалист в данной области техники понимает, что точная конструкция прижимного устройства 1, по существу, не важна для изобретения. Показанное прижимное устройство 1 основано на прижимном устройстве из заявки WO 96/11353.

Прижимное устройство 1 содержит первую пару сжимаемых клиньев 2, 3, которые можно перемещать друг к другу и друг от друга посредством винта 6. Прижимное устройство 1, кроме того, содержит вторую пару сжимаемых клиньев 4, 5, которые можно перемещать друг к другу и друг от друга во взаимодействии с первой парой клиньев 2, 3.

Винт 6 вмещен в двух втулках 8, 9. По одной втулке 8, 9 в каждом клине 2, 3 первой пары. Втулки 8, 9 являются либо свободными частями, вставленными в клинья 2, 3 и закрепленными в них, либо встроены в клинья 2, 3, т.е. выполнены за одно целое с клиньями 2, 3. Винт 6 имеет первую резьбу 10, взаимодействующую с резьбой одной из втулок 8, и вторую резьбу 11, взаимодействующую с резьбой другой втулки 9. Одна из резьб 10, 11 является правой резьбой, в то время как другая является левой резьбой. Таким образом, в зависимости от направления вращения винта 6 клинья 2, 3 первой пары будут перемещаться друг к другу или друг от друга. Нажимную планку 19, имеющую отверстия для винтов 6, используют для распределения давления на клинья 2, 3, вмещающие винты 6.

Первая пара клиньев 2, 3 находится в контакте со второй парой клиньев 4, 5 по наклонным поверхностям. Наклон поверхностей контакта таков, что клинья 4, 5 второй пары будут перемещаться друг от друга, когда клинья 2, 3 первой пары перемещаются друг к другу. Когда клинья 2, 3 первой пары будут перемещаться друг от друга, клинья 4, 5 второй пары будут подвергаться перемещению друг к другу.

При использовании первая пара клиньев 2, 3 перемещается в осевом направлении вдоль винта 6, в то время как вторая пара клиньев 4, 5 перемещается радиально к винту 6 и от него по радиусу.

Второй паре клиньев 4, 5 придана такая форма, что каждый клин 4, 5 имеет скругленную поверхность на стороне, обращенной к внутреннему углу корпуса 14, вмещающего прижимное устройство 1.

Прижимное устройство 1 при использовании может быть снабжено одной или двумя дополнительными частями 12. Каждая дополнительная часть 12 имеет две стороны, образующие прямой угол и скругленную поверхность 13, для сопряжения со скругленной поверхностью прижимного устройства 1. Стороны дополнительной части 12, образующие прямой угол, предназначены для того, чтобы упираться во внутренний угол корпуса 14. Таким образом, если корпус 14 имеет прямые внутренние углы 17, то используют дополнительные части 12, приспосабливая прижимное устройство 1 к прямой форме внутренних углов 17 корпуса 14. Если прижимное устройство 1 нужно разместить на расстоянии от концов корпуса 14, используют дополнительные части 12, приспосабливая прижимное устройство 1 к прямой форме стенок корпуса 14.

Клинья 2, 3, 4, 5 удерживают вместе планкой 7. Таким образом, все клинья 2, 3, 4, 5 и планку 7 можно выполнить как единый элемент, как указано на Фиг.4.

В некоторых вариантах осуществления дополнительные части встраивают в элемент, из которого выполнено все прижимное устройство 1. Таким образом, все прижимное устройство 1 полностью, включая дополнительные части 12, может быть выполнено как одно целое. Если дополнительные части не нужны, т.е. если корпус имеет скругленные внутренние углы, то дополнительные части 12 отрывают перед сборкой прижимного устройства 1. Дополнительные части 12 присоединяют к остальным элементам таким способом, что их легко оторвать от них. Этого можно достичь выполнением ослабления на планке 7, соединяющей дополнительную часть 12 с остальными элементами, таким ослаблением может быть перфорация, прорезь и т.д. В других вариантах осуществления дополнительные части 12 являются отдельными частями. В примере на Фиг.4 дополнительные части 12 не встроены в элемент, из которого выполняют прижимное устройство 1.

Как указано выше, прижимное устройство 1 подлежит использованию в корпусе 14, вмещающем одно или более устройств 20 для размещения кабелей и/или труб. Функция прижимного устройства 1 состоит в сжатии всех устройств 20 до такой степени, которая достаточна, чтобы получить надежное уплотнение, как известно специалисту в данной области техники. Перегородки или планки 21 размещены между прижимным устройством 1 и устройствами 20 для кабелей/труб, а также между отдельными рядами устройств 20.

При использовании прижимное устройство 1 размещают в корпусе с дополнительными частями 12 или без них. Если оба внутренних угла 18 корпуса 16, в котором размещают прижимное устройство 1, скруглены, то дополнительные части 12 не используют. Если оба угла 17 корпуса 14, в котором должно быть размещено прижимное устройство 1, являются прямыми, то дополнительную часть 12 помещают на каждую поверхность прижимного устройства 1, обращенную к углу 17. Если один из углов 17 корпуса 15 прямой, в то время как другой угол 18 - скругленный, то дополнительную часть 12 помещают только на часть прижимного устройства, обращенную к прямому углу 17. Таким образом, одно и то же прижимное устройство 1, с одной или двумя дополнительными частями 12 или без них, можно использовать для корпусов 14-16, имеющих внутренние углы 17, 18 различающейся формы. Кроме того, если прижимное устройство 1 не размещают по концам корпуса 14-16, то дополнительную часть 12 помещают на каждую поверхность прижимного устройства 1, обращенную к стенке корпуса 14.

Таким образом, прижимное устройство 1 легко приспосабливается к различным корпусам 14-16 с помощью необязательного использования дополнительных частей 12.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту или энергетическим системам и касается прижимного устройства для использования в уплотнительной системе, которая содержит корпус, вмещающий в дополнение к прижимному устройству сжимаемые устройства для пропускания труб и/или прохода кабеля. В зависимости от размещения прижимного устройства оно упирается в два внутренних угла или в две стенки корпуса. Дополнительные части размещают между прижимным устройством и корпусом. Прижимное устройство упирается во внутренний угол, имеющий прямую форму, или в стенки корпуса. Расширяет арсенал технических средств. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Прижимное устройство (1) для корпуса (14-16), в дополнение к прижимному устройству (1), размещающего сжимаемые устройства (20) для пропускания труб и/или прохода кабеля, которое упирается в два внутренних угла (17, 18) или в стенки корпуса (14-16), отличающееся тем, что оно имеет дополнительные части (12) для размещения по выбору между прижимным устройством (1) и корпусом (14-16), чтобы приспособить форму прижимного устройства (1) к форме корпуса (14-16).2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что его поверхности, лежащие против внутренних углов (17, 18) или стенок корпуса (14-16), имеют скругленную форму, при этом каждая дополнительная часть (12) имеет основное сечение L-образной формы, со скругленной поверхностью (13) и двумя прямыми сторонами.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что скругленная поверхность (13) дополнительной части (12) упирается в одну из скругленных поверхностей прижимного устройства (1).4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что прямые стороны дополнительной части (12) упираются в поверхности корпуса (14, 15), образующие прямой внутренний угол (17), или одна из прямых сторон дополнительной части (12) упирается в стенку корпуса (14-16).5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что оно содержит первую пару клиньев (2, 3), вторую пару клиньев (4, 5) и винт (6), имеющий как левую, так и правую резьбы (10, 11), причем каждая резьба взаимодействует с резьбами на втулках (8, 9) в первой паре клиньев (2, 3), в результате чего клинья (2, 3) первой пары контактируют с клиньями (4, 5) второй пары по наклонным поверхностям, при этом клинья (2, 3) первой пары выполнены с возможностью перемещения посредством винта (6) друг к другу и друг от друга в осевом направлении винта (6), а клинья (4, 5) другой пары выполнены с возможностью перемещения друг к другу и друг от друга в направлении, перпендикулярном перемещению первой пары, и по радиусу винта (6), посредством перемещения первой пары клиньев (2, 3).6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что его клинья (2-5) выполнены за одно целое с планками (7), разделяющими отдельные клинья (2-5).7. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что оно содержит первую пару клиньев (2, 3), вторую пару клиньев (4, 5) и винт (6), имеющий как левую, так и правую резьбы (10, 11), причем каждая резьба взаимодействует с резьбами на втулках (8, 9) в первой паре клиньев (2, 3), в результате чего клинья (2, 3) первой пары контактируют с клиньями (4, 5) второй пары по наклонным поверхностям, при этом клинья (2, 3) первой пары выполнены с возможностью перемещения посредством винта (6) друг к другу и друг от друга в осевом направлении винта (6), а клинья (4, 5) другой пары выполнены с возможностью перемещения друг к другу и друг от друга в направлении, перпендикулярном перемещению первой пары, и по радиусу винта (6), посредством перемещения первой пары клиньев (2, 3).8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что клинья (2-5) выполнены за одно целое с планками (7), разделяющими отдельные клинья (2-5).9. Устройство по п.6 или 8, отличающееся тем, что дополнительные части (12) входят в единый элемент и выполнены с возможностью их отрывания.10. Способ использования прижимного устройства (1) корпуса (14-16) для уплотнения, причем корпус (14-16), в добавление к прижимному устройству (1), размещает дополнительные сжимаемые устройства (20) для пропускания труб и/или прохода кабеля, отличающийся тем, что используют одно и то же прижимное устройство (1) со скругленными поверхностями, лежащими против внутренних углов (17) или стенок корпуса (14, 15), независимо от того, являются внутренние углы скругленными или нет, при этом в нескругленных внутренних углах или стенках корпуса (14, 15) размещают дополнительные части (12) между прижимным устройством (1) и корпусом (14, 15).