Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к стиральным машинам, и более конкретно, к узлу барабана с большим объемом и повышенной жесткостью и прочностью, а так же к способу его изготовления.
Предпосылки изобретения
Стиральная машина является устройством для удаления загрязнений с белья путем использования действия моющего средства и воды. Стиральные машины подразделяются на лопастной тип, вибрационный тип и барабанный тип. Стиральная машина лопастного типа стирает белье посредством вращения шеста стиральной машины, стоящего вертикально в центре бака для стирки, в левом/правом направлении. Стиральная машина вибрационного типа стирает белье посредством использования трения между циркуляцией воды, образованной в результате вращения дискового пульсатора на дне стирального бака в левом/правом направлении, и бельем. Стиральная машина барабанного типа стирает белье посредством загрузки воды, моющего средства и белья в барабан, имеющий множество опрокидывающих ребер, выступающих из внутренней поверхности, и вращения барабана при низкой скорости.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Указанные стиральные машины имеют объем, установленный в соответствии с объемом стирального бака или барабана (в дальнейшем, будет использован термин «барабан» в собирательном значении), который вмещает белье. Следовательно, для того, чтобы увеличить объем стиральной машины, необходимо увеличить диаметр или переднюю-заднюю длину барабана, что в свою очередь требует изготовления бака, который сможет вместить барабан, и корпуса стиральной машины больших размеров, что значительно увеличивает производственные затраты.
Техническое решение
Следовательно, настоящее изобретение относится к узлу барабана, который в значительной степени устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.
Задачей настоящего изобретения является создание узла барабана, который сможет обеспечить больший объем без изменения размеров бака и корпуса.
Другой задачей изобретения является создание узла барабана, который имеет повышенную жесткость и прочность для предотвращения деформации барабана при увеличении объема барабана.
Дополнительные преимущества, задачи и отличительные особенности данного изобретения будут частично рассмотрены в нижеследующем описании и частично станут понятными для тех, кто знаком с данной областью техники, после изучения нижеследующего, или могут быть изучены посредством осуществления на практике данного изобретения. Задачи и другие преимущества данного изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря данной конструкции, приведенной в описании и его формуле изобретения, а также в прилагаемых чертежах.
Для достижения этих задач и других преимуществ и в соответствии с задачей данного изобретения, как воплощено и описано в общих чертах, узел барабана для стиральной машины содержит барабан для вмещения белья, соединитель, закрепленный на наружной поверхности нижней части барабана, и приводной элемент, соединенный с соединителем, для вращения барабана, в котором нижняя часть содержит расширенную область, не занятую соединителем, причем расширенная область выступает по направлению к наружной стороне барабана для увеличения объема барабана.
В другом аспекте настоящего изобретения узел барабана для стиральной машины содержит барабан для вмещения белья, причем барабан имеет нижнюю часть, расположенную рядом с внутренней поверхностью бака, в котором находится барабан, для увеличения объема, соединитель, закрепленный на наружной поверхности нижней части барабана, и приводной элемент, проходящий через бак и соединенный с соединителем, для вращения барабана, в котором нижняя часть содержит область рядом с баком и гнездо, утопленное в данной области, для установки в него соединителя, чтобы предотвратить контакт соединителя с внутренней поверхностью бака.
В другом аспекте настоящего изобретения узел барабана стиральной машины содержит барабан для вмещения белья, крестообразную опору, закрепленную на нижней части барабана, и приводной элемент, соединенный с крестообразной опорой с помощью оси для вращения барабана, в котором нижняя часть барабана содержит радиальную форму гнезда, занятого соединителем, и расширенную область, выступающую по направлению к наружной стороне барабана вдоль осевого направления барабана для увеличения объема барабана.
В другом аспекте настоящего изобретения описывается способ изготовления барабана для стиральной машины, который включает первичную штамповку для штамповки пластины для формирования нижней части барабана для обеспечения пространства для увеличения объема барабана и вторичную штамповку для формирования гнезда для закрепления соединителя, соединяющего приводной элемент с барабаном. Способ дополнительно включает образование множества отверстий в области.
Этап первичной штамповки включает этап штамповки центральной части пластины в заднем направлении относительно окружности. Первичная штамповка включает формирование кромки нижней части параллельной оси барабана и формирование расширенной области, утопленной из положения перед выполнением первичной штамповки пластины. Первичная штамповка дополнительно включает формирование круглой части между кромкой и областью.
Первичная штамповка дополнительно включает формирование, по меньшей мере, одного усиливающего ребра, выступающего в направлении, противоположном направлению первичной штамповки от области, для повышения жесткости и прочности нижней части. Первичная штамповка дополнительно включает формирование ступенчатой части в области концентрической относительно кромки. Первичная штамповка дополнительно включает формирование, по меньшей мере, одной выступающей части, выступающей из ступенчатой части в радиальном направлении к нижней части, для повышения жесткости и прочности нижней части.
Этап вторичной штамповки включает этап штамповки части выступающей части, полученной в процессе первичной штамповки в направлении, противоположном выступающему направлению. Гнездо сформировано в радиальной форме на задней стороне нижней части. Гнездо имеет глубину, увеличивающуюся по направлению к центру от торцевой части в радиальном направлении. Гнездо содержит множество ответвлений, расположенных на расстоянии друг от друга, причем каждое сформировано от центра нижней части к кромке. Гнездо имеет глубину, равную толщине соединителя или больше. Гнездо имеет расположение такое же, как и пластина перед первичной штамповкой, или расположено между положениями пластины до и после первичной штамповки. Вторичная штамповка дополнительно включает формирование, по меньшей мере, одного усиливающего ребра, выступающего из области в направлении, противоположном направлению первичной штамповки, для повышения жесткости и прочности нижней части.
Необходимо понимать, что и указанное общее описание, и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения приведены в качестве примера и пояснения и предназначены для обеспечения дальнейшего объяснения настоящего изобретения, заявленного в формуле изобретения.
Краткое описание чертежей
Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания изобретения и составляют часть этой заявки, иллюстрируют вариант осуществления (варианты осуществления) настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения. На чертежах:
Фиг.1 изображает перспективный вид стиральной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.2 изображает вид в разрезе стиральной машины на фиг.1;
фиг.3 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей узла барабана для стиральной машины на фиг.1;
фиг.4 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.5 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.4;
фиг.6 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.7 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.6;
фиг.8 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.9 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.8;
фиг.10 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.11 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.10;
фиг.12 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии с пятым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.13 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.12.
Наилучший способ выполнения настоящего изобретения
Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы в сопроводительных чертежах. Когда это возможно, одни и те же ссылочные номера будут использоваться на чертежах для ссылки на одни и те же или подобные элементы.
Фиг.1 изображает перспективный вид стиральной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.2 изображает вид в разрезе стиральной машины на фиг.1, и фиг.3 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей узла барабана для стиральной машины на фиг.1.
Как показано на вышеуказанных чертежах, стиральная машина содержит корпус 100, имеющий основание 110, боковую стенку 120, переднюю крышку 130 и верхнюю крышку 140. На основании 110 расположены боковые стенки 120, которые образуют боковые поверхности, и задняя стенка корпуса 100, и перед боковыми стенками 120 находится передняя крышка 130, которая образует переднюю поверхность корпуса 100. На боковых стенках 120 и передней крышке 130 расположена верхняя крышка 140, которая образует верхнюю поверхность корпуса 100. Передняя крышка 130 имеет входное отверстие 131 для загрузки/выгрузки белья, закрываемое дверцей 150. На передней крышке 130 или верхней крышке 140 расположена панель 170 управления для управления стиральной машиной.
Как показано на фиг.2, в корпусе 100 установлен бак 200 для содержания воды для стирки. Бак 200 подвешен на пружинах 11 в корпусе 100, соединенных с обеими сторонами корпуса 100, и упруго опирается на амортизатор 15, соединенный с основанием 110. Обе пружины 11 и амортизатор 15 не только упруго подвешивают бак 200 в корпусе 100, но также ослабляют вибрацию, возникающую во время работы стиральной машины, для предотвращения передачи вибрации от бака 200 к корпусу 100.
В основном, бак 200 представляет собой цилиндр в горизонтальном положении, имеющий отверстие 250 в сообщении с входным отверстием 131 на передней стороне и замкнутую заднюю поверхность. Бак 200 также имеет водоприемник 21 для подачи воды для стирки в бак 200 с одной стороны верхней части и сливное отверстие 31 с одной стороны нижней части для слива воды для стирки. Между отверстием 250 в баке 200 и входным отверстием 131 установлена прокладка 160 для обеспечения плотного контакта с задней поверхностью дверцы 150 при закрытой дверце 150 с целью предотвращения утечки воды для стирки. Имеются гофрированная трубка 22 для подачи воды, соединяющая водоприемник 21 с отделением 23 для моющего средства, шланг 24 для подачи воды, соединяющий отделение 23 для моющего средства с клапаном 25 подачи воды, а также труба 26 для подачи воды, соединяющая клапан 25 подачи воды с внешним источником подачи воды. Кроме того, имеются сливная гофрированная трубка 32, соединяющая сливное отверстие 31 с водоотливным насосом 33, а также сливной шланг 34, который находится в сообщении с наружной стороной корпуса, соединенный с водоотливным насосом 33.
Узел барабана настоящего изобретения установлен в баке 200. Узел барабана содержит барабан 300, предусмотренный в баке 200, соединитель, соединенный с барабаном 300, и приводной элемент, соединенный с соединителем, для вращения барабана 300. Узел барабана будет более подробно описан со ссылкой на фиг.2 и 3.
Как показано на фиг.2, приводной элемент, например электродвигатель 400, установлен на задней стороне бака 200 для вращения барабана 300, содержащий ротор 410 и статор 420. Фиг.2 изображает электродвигатель 400 с наружным ротором, содержащий ротор 410, расположенный таким образом, что окружает статор 420. Как показано на фиг.2, полый статор 420 прочно закреплен на задней стенке бака 200, и ротор 410, окружающий статор 420, содержит ведущую ось 430, соединенную с ним. Ведущая ось 430 проходит через статор 420 и бак 200 и соединяется с соединителем, соединенным с барабаном 300, таким как крестообразная опора 500.
Крестообразная опора 500 закреплена на нижней части 330 барабана 300 и имеет центральную часть, соединенную с ведущей осью 430 приводного элемента. Как показано на фиг.3, крестообразная опора 500 соединена, например, с ведущей осью 430 и имеет центральную часть 510, закрепленную в центре задней поверхности нижней части 330, и множество опор 520, выступающих из центральной части 510 в радиальном направлении. Крестообразная опора 500 прочно закрепляется на задней поверхности части 330 посредством крепежных элементов, таких как болты.
Барабан 300, содержащий соединитель, т.е. крестообразную опору 500, соединенную с ним, представляет собой горизонтальный цилиндр, расположенный в баке 200 соосно с ним и установленный с возможностью вращения вокруг оси. Барабан 300 содержит периферическую часть и нижнюю часть 330. Периферическая часть 320 имеет внутреннее пространство и противоположные открытые торцевые поверхности. Одна открытая торцевая поверхность периферической части 320 расположена таким образом, что обращена к приводному элементу, а нижняя часть 330 закреплена на периферической части 320 для закрытия одной открытой торцевой поверхности. Другая открытая торцевая поверхность периферической части 320 расположена таким образом, что обращена к входному отверстию 131 и отверстию 250 для того, чтобы загружать белье в барабан 300 или выгружать белье из него через другую открытую торцевую поверхность. Периферическая часть 320 барабана 300 имеет множество отверстий 322 для прохождения воды для стирки, находящейся в нижней части бака 200 или подаваемой в бак 200 через водоприемник 21, через отверстия 322. Поскольку соединитель соединен с наружной поверхностью нижней части 330, то барабан 300 вращается в баке 200 посредством приводного элемента. Как показано на фиг.2 и 3, периферическая часть 320 имеет множество выступов 321, выступающих из внутренней поверхности для поднятия и опускания белья и воды для стирки при вращении барабана 300.
Барабан может быть изготовлен в виде одного узла или в виде множества элементов, которые можно легко собрать. Фиг.3 изображает пример, в котором барабан 300 изготовлен из трех элементов, т.е. крышки 310, периферической части 320 и нижней части 330. Крышка 310 закрепляется на передней стороне барабана 300, т.е. на другой открытой торцевой поверхности барабана 300, и имеет отверстие 315 в сообщении с входным отверстием 131 и отверстием 250. Отверстие 315 имеет диаметр меньше, чем диаметр периферической части 320. Периферическая часть 320 является цилиндрической и имеет нижнюю часть 330, закрепленную на одной открытой торцевой поверхности.
Барабан 300 настоящего изобретения имеет больший объем по сравнению с известным уровнем техники. Для того чтобы увеличить объем барабана 300, настоящее изобретение предлагает не увеличивать диаметр или длину периферической части 320, а усовершенствовать конструкцию нижней части 330. Конструкция нижней части 330 будет более подробно описана со ссылкой на фиг.4-12.
Нижняя часть 330 содержит расширенную область 331, выступающую по направлению к наружной стороне барабана 300 для увеличения объема барабана 300. Поскольку расширенная область 331 выступает по направлению к наружной стороне барабана 300 вдоль оси барабана 300, то объем барабана 300 увеличивается за счет объема расширенной области 331, выступающей по направлению к наружной стороне барабана 300. Как показано на фиг.2, для увеличения объема барабана 300 расширенная область 331 максимально выступает к внутренней поверхности бака 200, т.е. к нижней части бака 200.
Как описано выше, нижняя часть 330 барабана 300 содержит соединитель, соединенный с ней, и расширенная область 331 образована в области нижней части 330, которая не занята соединителем относительно всей области нижней части 330. То есть область за исключением гнезда 335 нижней части 330, в котором закреплен соединитель, выступает к наружной стороне барабана 300 вдоль осевого направления барабана 300 для образования расширенной области 331. Поскольку гнездо 335 выступает по направлению к внутренней стороне барабана 300 относительно расширенной области 331, то гнездо 335 утоплено в расширенной области 331 на наружной поверхности нижней части 330. Соединитель закрепляется в гнезде, утопленном на наружной поверхности нижней части 330. Кроме того, нижняя часть 330 имеет множество отверстий 339, предусмотренных в ней для обеспечения перемещения воды для стирки назад и вперед между барабаном 300 и баком 200, например, в расширенной области 331. Указанная конструкция нижней части 330 барабана 300 настоящего изобретения может быть воплощена в различных вариантах осуществления, которые будут описаны более подробно.
Фиг.4 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.5 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.4.
Как показано на фиг.4 и 5, гнездо 335 имеет форму, взаимодополняющую крестообразную опору 500, для закрепления соединителя, имеющего три опоры 520, т.е. крестообразной опоры 500 в нем. То есть центральная часть гнезда 335, имеющая центральную часть 510 крестообразной опоры 500, закрепленную в нем, занимает центральную часть нижней части 330, и ответвления гнезда 335, имеющие опоры 520 крестообразной опоры 500, закрепленные в них, сформированы в радиальной форме по направлению к кромке 333 нижней части 330 из центральной части гнезда 335. В соответствии с этим, как показано на фиг.4, расширенная область 331 нижней части 330 сформирована в областях, образованных центральной частью и ответвлениями гнезда 335, и окружена кромкой 333 нижней части 330.
Как показано на фиг.5, расширенная область 331, расположенная рядом с баком 200, выступает дальше поверхности соединителя, т.е. крестообразной опоры 500. При этом гнездо 335 имеет большую глубину по сравнению с крестообразной опорой 500 для предотвращения контакта крестообразной опоры 500 с внутренней поверхностью бака 200 во время вращения барабана 300. Кроме того, поскольку центральная часть 510 крестообразной опоры 500 имеет большую толщину по сравнению с торцевой поверхностью опоры 520, то гнездо 335 имеет глубину, увеличивающуюся по направлению к центру в радиальном направлении от наружной стороны.
Нижняя часть 330 имеет, по существу, одинаковую толщину, и внутренняя поверхность нижней части 330 в расширенной области 331 выступает по направлению к наружной стороне барабана 300 дальше, чем внутренняя поверхность нижней части 330 в гнезде 335. Следовательно, как показано на фиг.5, объем барабана 300 увеличивается на объем 'A', образованный расширенной областью 331. Кромка нижней части 330 параллельна оси барабана 300, и гнездо 335, имеющее крестообразную опору 500, закрепленную в нем, соединяется с расширенной областью 331 под наклоном. Между наклонной частью 334 и кромкой 333 нижней части 330 находится плоская часть 336, и между плоской частью 336 и кромкой 333 нижней части 330 находится изогнутая часть 332. Между тем, в расширенной области 331 расположено много отверстий 339, и часть, которая соединяет расширенную область 331 с кромкой 333 нижней части 330, закруглена.
Фиг.6 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.7 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.6.
Как показано на фиг.6 и 7, можно заметить, что конструкция нижней части барабана в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения аналогична конструкции нижней части барабана в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения за исключением того, что нижняя часть 330 второго варианта осуществления имеет усиливающее ребро 337a, предусмотренное дополнительно для усиления нижней части 330, которое будет описано ниже.
Как показано на фиг.6 и 7, расширенная область 331 нижней части 330 предусмотрена с усиливающим ребром 337a, выступающим по направлению к внутренней части барабана из плоской части 336 расширенной области 331 для повышения жесткости и прочности нижней части 330. Как показано на фиг.6 и 7, усиливающее ребро 337a предусмотрено в каждой из расширенных областей 331, и дуга, концентрическая относительно нижней части 330, имеет кривизну одинаковую с кромкой 333 нижней части 330. Как показано на фиг.7, усиливающее ребро 337a сформировано как одно целое с нижней частью на поверхности нижней части 330. Конечно, усиливающее ребро 337a может быть образовано путем штамповки нижней части 330. Как описано выше, если в расширенной области предусмотрено усиливающее ребро 337a, то жесткость и прочность нижней части 330 барабана 300 повышаются, уменьшая вибрацию и деформацию при вращении барабана 300.
Фиг.8 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.9 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.8.
Как показано на фиг.8 и 9, нижняя часть барабана в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения содержит усиливающее ребро 337b, сформированное на расширенной области 331, для повышения жесткости и прочности нижней части. Однако, в отличие от второго варианта осуществления усиливающее ребро 337b в третьем варианте осуществления, предусмотренное в нижней части 330, сформировано вдоль радиального направления нижней части 330. Усиливающее ребро 337b проходит от кромки 333 или закругленной части 332 нижней части 330 к наклонной части 334. Как показано на фиг.9, усиливающее ребро 337b сформировано путем штамповки части расширенной области 331 по направлению к внутренней части барабана 300.
Фиг.10 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.11 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.10.
Как показано на фиг.10 и 11, расширенная область 331 нижней части барабана в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения предусмотрена не только с усиливающим ребром 337b, но также со ступенчатой частью 338. Поскольку усиливающее ребро 337b имеет конструкцию такую же, как в третьем варианте осуществления, то ниже будет описана ступенчатая часть 338. Ступенчатая часть 338 предусмотрена в расширенной области 331 для повышения жесткости и прочности нижней части 330. Как показано на фиг.10 и 11, ступенчатая часть 338 сформирована концентрической относительно кромки 320 барабана 300. Другими словами, центром кривизны ступенчатой части 338 является ось барабана 300. Ступенчатая часть 338 параллельна оси барабана 300. Конечно, конструкция ступенчатой части 338 не ограничивается указанным и может быть сформирована наклонной к оси.
Как описано выше, если ступенчатая часть 338 предусмотрена в нижней части 330, как показано на фиг.11, то расширенная область 331 в части, расположенная рядом с центром нижней части 330 относительно ступенчатой части 338, выступает дальше по направлению к наружной стороне барабана 300, чем часть, расположенная рядом с кромкой 333 нижней части 330. То есть расширенная область 331 содержит первую часть, расположенную рядом с кромкой 333 нижней части 330, выступающую из части, имеющей соединитель, закрепленный в ней, на заданное расстояние, и вторую часть, расположенную рядом с центром нижней части 330, выступающую из первой части дальше на заданное расстояние.
Фиг.12 изображает вид сверху нижней части барабана в соответствии с пятым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.13 изображает вид в разрезе нижней части барабана на фиг.12.
Как показано на указанных чертежах, расширенная область 331 нижней части барабана в соответствии с пятым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения предусмотрена со ступенчатой частью 338 и выступающими частями 337c. Ступенчатая часть 338 имеет конструкцию, аналогичную четвертому варианту осуществления. Однако, как показано на фиг.13, ступенчатая часть 338 может быть наклонена относительно оси барабана 300. Конечно, конструкция ступенчатой частью 338 не ограничивается этим, и ступенчатая часть может быть сформирована параллельной оси. Выступающая часть 337c, выступающая из ступенчатой части 338 в радиальном направлении нижней части 330, повышает жесткость и прочность нижней части 330. Например, как показано на фиг.12, выступающая часть 337c выступает из ступенчатой части 338 по направлению к оси барабана 300. Однако конструкция выступающей части 337c не ограничивается этим, и выступающая часть 337c может выступать в направлении, противоположном указанному.
Между тем, нижняя часть 330 барабана 300, которая получена штамповкой, будет описана более подробно. Прежде всего, круглая пластина одинаковой толщины предусмотрена для изготовления нижней части 330. Когда необходимо предусмотреть усиливающее ребро 337a, показанное на фиг.6 и 7, в нижней части 330, круглая пластина, имеющая усиливающие ребра, выступающие от одной стороны, может быть предусмотрена в качестве круглой пластины. Однако, если усиливающие ребра 337a сформированы путем штамповки, круглая пластина, имеющая, по существу, одну и ту же толщину, предусмотрена для изготовления нижней части 330.
Круглая готовая пластина подвергается штамповке в первый раз для обеспечения пространства для увеличения объема барабана 300. При первичной штамповке центральная часть пластины штампуется в заднем направлении относительно кромки пластины. При первичной штамповке формируется кромка 333 нижней части 330 параллельная оси барабана 300. Кроме того, при первичной штамповке получают расширенную область 331, утопленную в заднем направлении из положения до выполнения штамповки. Кроме того, при первичной штамповке формируется круглая часть 332 между кромкой 333 нижней части 330 и расширенной областью. При первичной штамповке, по меньшей мере, одно из ребер 337a или 337b может быть сформировано в расширенной области 331. Как описано выше, усиливающие ребра 337a или 337b имеют дуги, концентрические относительно нижней части 330, имеющие кривизну одинаковую с кромкой 333, или сформированы вдоль радиального направления нижней части 330. Кроме того, при первичной штамповке в расширенной области 331 может быть сформирована ступенчатая часть 338, концентрическая относительно кромки 333 нижней части 330. Конечно, при первичной штамповке выступающие части 337c могут быть сформированы вместе со ступенчатой частью 338.
По крайней мере, расширенная область 331 формируется при первичной штамповке, вторичная штамповка выполняется для формирования гнезда 335 для закрепления соединителя, т.е. крестообразной опоры 500. При вторичной штамповке часть части, выступающей при первичной штамповке, т.е. расширенной области 331, штампуется в направлении, противоположном направлению, имеющему расширенную область 331, выступающую в нем. Поскольку конструкция гнезда 335 была описана подробно, повторное описание будет описано. Между тем, положение гнезда 335, сформированного при вторичной штамповке, является таким же, что и положение пластины перед штамповкой пластины в первый раз или между положением пластины перед первичной штамповкой и положением пластины после первичной штамповки, т.е. расширенной областью 331. Между тем, было описано, что усиливающие ребра 337a или 337b и выступающие части 337c могут быть сформированы при первичной штамповке. Однако усиливающие ребра 337a или 337b и выступающие части 337c могут быть также сформированы не при первичной штамповке, а при вторичной штамповке.
Между тем, если необходимо сформировать отверстия 339 в нижней части 330, то отверстия 339 могут быть сформированы в любое время перед первичной штамповкой, вторичной штамповкой или после вторичной штамповки. Или отверстия 339 могут быть сформированы во время первичной или вторичной штамповки.
Будет описана работа стиральной машины, содержащей узел барабана настоящего изобретения, используемый в ней. После открытия дверцы 150 на фиг.1, загрузки белья 'm' в барабан 300 и включения стиральной машины вода для стирки подается в барабан 300 и бак 200. В этом случае, поскольку барабан 300 имеет объем больше на объем 'A' расширенной области 331 нижней части 333, можно загрузить больше белья в барабан 300. По окончанию подачи воды для стирки приводной элемент, соединенный с соединителем, вращает барабан 300. При вращении барабана 300 белье и вода для стирки в барабане 300 поднимается и опускается выступами 321. В это время белье стирается в результате трения и соударения и химического действия моющего средства. После окончания стирки грязная вода для стирки сливается из барабана 300 и бака 200 наружу из стиральной машины через сливной шланг 34. После окончания слива вода подается в барабан 300 и бак 200, и барабан вращается для осуществления полоскания белья. После полоскания белья в течение установленного времени грязная вода сливается из стиральной машины, указанная операция полоскания белья повторяется несколько раз. После окончания полоскания барабан 300 быстро вращается для удаления воды из белья под действием центробежной силы. После окончания центрифугирования пользователь может открыть дверцу 155 и достать белье из барабана 300. Между тем, если стиральная машина имеет функцию сушки, предусмотренную в ней, белье может высохнуть полностью после центрифугирования путем подачи горячего воздуха в барабан 300 при вращении барабана 300.
Промышленная применимость
Как описано выше, в узле барабана настоящего изобретения в нижней части барабана предусмотрена расширенная область. Следовательно, объем барабана увеличивается на объем расширенной области. В соответствии с этим объем стиральной машины может быть увеличен без изменения диаметров, длин барабана и бака, чтобы обеспечить производство стиральной машины, имеющей больший объем, без увеличения производственных затрат. Обеспечение усиливающих ребер, ступенчатой части и выступающих частей в нижней части барабана настоящего изобретения повышает жесткость и прочность барабана, даже если барабан становится больше, таким образом, уменьшая вибрацию и деформацию барабана во время работы стиральной машины.
Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает модификации и изменения данного изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2015 |
|
RU2621384C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2015 |
|
RU2627008C2 |
УЗЕЛ СУШИЛЬНОГО КОРОБА И СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА С ТАКИМ УЗЛОМ | 2006 |
|
RU2419697C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2009 |
|
RU2503759C2 |
ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ ТАКУЮ МАШИНУ | 2013 |
|
RU2622832C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2009 |
|
RU2517753C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2010 |
|
RU2485231C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2020 |
|
RU2798248C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2542546C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2009 |
|
RU2530392C2 |
Узел барабана содержит барабан для вмещения белья, соединитель, прикрепленный к наружной поверхности нижней части барабана, и приводной элемент, соединенный с соединителем для вращения барабана. Нижняя часть барабана содержит расширенную область, не занятую соединителем, причем расширенная область выступает по направлению к наружной стороне барабана для увеличения объема барабана. Нижняя часть содержит, по меньшей мере, одну ступенчатую часть, предусмотренную в указанной области, для повышения жесткости и прочности нижней части барабана. Согласно второму варианту выполнения узла барабана нижняя часть содержит область, расположенную рядом с баком, и гнездо, утопленное в области, для установки в него соединителя с целью предотвращения контакта соединителя с внутренней поверхностью бака. Согласно третьему варианту узел барабана содержит крестообразную опору, прикрепленную к нижней части барабана, и приводной элемент, соединенный с крестообразной опорой, а нижняя часть барабана содержит радиальную форму гнезда, занятого соединителем. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 13 ил.
GB 1466105 A1, 02.03.1977 | |||
US 5979195 A, 09.11.1999 | |||
Акустический приемник | 1985 |
|
SU1388731A1 |
Орлов П.И | |||
Основы конструирования | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с.264-271. |
Авторы
Даты
2008-06-10—Публикация
2005-03-15—Подача